CN103265915A - 一种含有石墨粉的包装用胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有石墨粉的包装用胶粘剂及其制备方法。其由下列重量份的原料组成：氯丁橡胶（CR2342）25-30、环己烷50-60、甲苯45-55、乙酸乙酯100-110、120#溶剂油100-120、2402酚醛树脂20-25、马林酸树脂5-8、壳聚糖4-6、γ―（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷2-3、三乙醇胺0.3-0.4、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、氯化石蜡3-5、司盘-600.2-0.3、溴化丁基橡胶（BBK-232）5-10、丙烯酸酯橡胶（AR-300）4-8、活性氧化锌1-2、活性氧化镁2-3、硫磺0.5-1、石墨粉3-4等。本发明胶粘剂具有优良的耐高、低温性、耐磨性，粘结强度高，贮存稳定性好，环保性好，使用效果好且方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂，具体涉及一种含有石墨粉的包装用胶粘剂及其制备方法。
背景技术
包装用胶粘剂是在包装行业快速发展的基础上产生并发展壮大的，包装用胶粘剂的性能、质量直接影响了包装效果和质量，目前包装用的胶粘剂普遍存在耐热性较差，耐寒性不佳，耐磨性差，贮存稳定性差等缺点。为了克服传统的胶粘剂的缺点，通过改进配方，从而生产出一种新型包装用胶粘剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐温性好、耐磨性好、粘结强度高、贮存稳定性好的含有石墨粉的包装用胶粘剂及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种含有石墨粉的包装用胶粘剂，由下列重量份的原料组成：氯丁橡胶（CR2342）25-30、环己烷50-60、甲苯45-55、乙酸乙酯100-110、120#溶剂油100-120、2402酚醛树脂20-25、马林酸树脂5-8、壳聚糖4-6、γ―（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷2-3、三乙醇胺 0.3-0.4、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、氯化石蜡3-5、司盘-60 0.2-0.3、溴化丁基橡胶（BBK-232）5-10、丙烯酸酯橡胶（AR-300）4-8、活性氧化锌1-2、活性氧化镁2-3、硫磺0.5-1、石墨粉3-4、轻质碳酸钙2-3、乙炔炭黑2-3、防老剂ODA 1-1.5、防老剂MBZ 0.5-1、促进剂NOBS 0.5-1、促进剂ZDC 1-2、抗氧剂1076 1-2、硬脂酸钡1-2、偏苯三酸三辛酯 2-3、己二酸二辛酯2-3、改性淀粉2-4。
所述的改性淀粉以下方法制得：将木薯淀粉和双氧水按2-3:1的比例进行氧化得木薯氧化淀粉，向木薯氧化淀粉中2-3%的羧甲基纤维素、4-6%的木质素磺酸钠、2-3%的海藻酸钠、3-5%的草木灰，充分混合均匀，将其干燥至含水量5-8%，然后在140-160℃加热2-3h，产物经冷却、干燥、粉碎后研磨成粉末即可。
一种含有石墨粉的包装用胶粘剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将环己烷加入反应釜中，加入活性氧化镁，搅拌混合10-15min，再连续加入称量好的2402酚醛树脂，搅拌3-4h至完全溶解，加入三乙醇胺于25-28℃下搅拌反应6-10h，静置20-24h，过滤去除沉淀物，即得预反应液，待用；
（2）将氯丁橡胶加入双螺杆挤出机中，升温至140-150℃，待其成为熔融状态时，加入石墨粉，在400-600rpm的转速下熔融共混20-30min，然后挤出造粒，冷却至常温即得氯丁橡胶包覆石墨粉粒子；
（3）将上述制得的氯丁橡胶包覆石墨粉粒子与氯化石蜡、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、活性氧化锌、硫磺、轻质碳酸钙、乙炔炭黑、防老剂ODA、促进剂NOBS、促进剂ZDC、抗氧剂1076、硬脂酸钡、偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯送入炼胶机中在40-50℃下进行混炼，混炼3-5次，然后薄通6-8次下片，冷却至常温后剪成碎片；
（4）取上述碎片加入甲苯、乙酸乙酯和120#溶剂油，充分搅拌均匀，使碎片全部溶解，再加入4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、马林酸树脂、γ―（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和司盘-60，搅拌均匀反应4-6h；
（5）在上述反应液中加入预反应液、防老剂MBZ、壳聚糖和改性淀粉，搅拌1-2h即得成品。
本发明的有益效果：
本发明通过对工艺改进，利用氯丁橡胶包覆石墨粉制粒，可以明显改善石墨粉与橡胶的相容性，从而提高包装胶的弯曲、抗拉强度和耐磨性等性能。本发明利用2402酚醛树脂与活性氧化镁生成螯合树脂，可以提高氯丁胶粘剂的耐水性和耐热性，延长粘性保持时间。本发明通过对淀粉进行改性，可以进一步提高包装胶的粘接强度和耐水性,并具有成本低,效果优良的特点。本发明胶粘剂具有优良的耐高、低温性、耐磨性，粘结强度高，耐水防潮，贮存稳定性好，环保性好，使用效果好且方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种含有石墨粉的包装用胶粘剂，由下列重量份的原料组成：氯丁橡胶（CR2342）28份、环己烷55份、甲苯50份、乙酸乙酯100份、120#溶剂油120份、2402酚醛树脂25份、马林酸树脂8份、壳聚糖5份、γ―（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷2.5份、三乙醇胺 0.3份、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯1.5份、氯化石蜡4份、司盘-60 0.2份、溴化丁基橡胶（BBK-232）8份、丙烯酸酯橡胶（AR-300）6份、活性氧化锌1.5份、活性氧化镁2.5份、硫磺0.6份、石墨粉3份、轻质碳酸钙3份、乙炔炭黑2份、防老剂ODA 1份、防老剂MBZ 1份、促进剂NOBS 0.8份、促进剂ZDC 1.5份、抗氧剂1076 1.5份、硬脂酸钡2份、偏苯三酸三辛酯 3份、己二酸二辛酯2份、改性淀粉3份。
所述的改性淀粉以下方法制得：将木薯淀粉和双氧水按3:1的比例进行氧化得木薯氧化淀粉，向木薯氧化淀粉中3%的羧甲基纤维素、5%的木质素磺酸钠、3%的海藻酸钠、4%的草木灰，充分混合均匀，将其干燥至含水量6%，然后在150℃加热3h，产物经冷却、干燥、粉碎后研磨成粉末即可。
一种含有石墨粉的包装用胶粘剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将环己烷加入反应釜中，加入活性氧化镁，搅拌混合15min，再连续加入称量好的2402酚醛树脂，搅拌4h至完全溶解，加入三乙醇胺于27℃下搅拌反应8h，静置20h，过滤去除沉淀物，即得预反应液，待用；
（2）将氯丁橡胶加入双螺杆挤出机中，升温至150℃，待其成为熔融状态时，加入石墨粉，在600rpm的转速下熔融共混20min，然后挤出造粒，冷却至常温即得氯丁橡胶包覆石墨粉粒子；
（3）将上述制得的氯丁橡胶包覆石墨粉粒子与氯化石蜡、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、活性氧化锌、硫磺、轻质碳酸钙、乙炔炭黑、防老剂ODA、促进剂NOBS、促进剂ZDC、抗氧剂1076、硬脂酸钡、偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯送入炼胶机中在45℃下进行混炼，混炼4次，然后薄通6次下片，冷却至常温后剪成碎片；
（4）取上述碎片加入甲苯、乙酸乙酯和120#溶剂油，充分搅拌均匀，使碎片全部溶解，再加入4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、马林酸树脂、γ―（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和司盘-60，搅拌均匀反应5h；
（5）在上述反应液中加入预反应液、防老剂MBZ、壳聚糖和改性淀粉，搅拌2h即得成品。
本实施例制得的胶黏剂的性能测试结果如下：
拉伸强度（MPa）：43；
弯曲强度（MPa）：62；
压缩强度（MPa）：83；
抗拉强度（MPa）：34；
剥离强度(N/cm）：51；
剪切强度（MPa）：25；
耐介质性能（在90℃溶液中浸3天后的剪切强度保持率/%）：0#柴油98.6、蒸馏水99.8；
耐磨性（滑动摩擦磨损体积/mm3）：3.76；
耐热老化性（80-100℃下7天后粘合强度/N/cm）：33；
耐低温性：-30℃下7天不冻结；
耐久性：室内使用10-20年，室外3-5年；
使用本发明粘结剂的纸箱泡在水中，48小时不脱胶，纸箱干燥后，粘合良好，质量不变。
Claims (3)
1.一种含有石墨粉的包装用胶粘剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成：氯丁橡胶（CR2342）25-30、环己烷50-60、甲苯45-55、乙酸乙酯100-110、120#溶剂油100-120、2402酚醛树脂20-25、马林酸树脂5-8、壳聚糖4-6、γ―（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷2-3、三乙醇胺 0.3-0.4、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、氯化石蜡3-5、司盘-60 0.2-0.3、溴化丁基橡胶（BBK-232）5-10、丙烯酸酯橡胶（AR-300）4-8、活性氧化锌1-2、活性氧化镁2-3、硫磺0.5-1、石墨粉3-4、轻质碳酸钙2-3、乙炔炭黑2-3、防老剂ODA 1-1.5、防老剂MBZ 0.5-1、促进剂NOBS 0.5-1、促进剂ZDC 1-2、抗氧剂1076 1-2、硬脂酸钡1-2、偏苯三酸三辛酯 2-3、己二酸二辛酯2-3、改性淀粉2-4。
2.根据权利要求1所述的含有石墨粉的包装用胶粘剂，其特征在于，所述的改性淀粉以下方法制得：将木薯淀粉和双氧水按2-3:1的比例进行氧化得木薯氧化淀粉，向木薯氧化淀粉中2-3%的羧甲基纤维素、4-6%的木质素磺酸钠、2-3%的海藻酸钠、3-5%的草木灰，充分混合均匀，将其干燥至含水量5-8%，然后在140-160℃加热2-3h，产物经冷却、干燥、粉碎后研磨成粉末即可。
3.一种如权利要求1所述的含有石墨粉的包装用胶粘剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将环己烷加入反应釜中，加入活性氧化镁，搅拌混合10-15min，再连续加入称量好的2402酚醛树脂，搅拌3-4h至完全溶解，加入三乙醇胺于25-28℃下搅拌反应6-10h，静置20-24h，过滤去除沉淀物，即得预反应液，待用；
（2）将氯丁橡胶加入双螺杆挤出机中，升温至140-150℃，待其成为熔融状态时，加入石墨粉，在400-600rpm的转速下熔融共混20-30min，然后挤出造粒，冷却至常温即得氯丁橡胶包覆石墨粉粒子；
（3）将上述制得的氯丁橡胶包覆石墨粉粒子与氯化石蜡、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、活性氧化锌、硫磺、轻质碳酸钙、乙炔炭黑、防老剂ODA、促进剂NOBS、促进剂ZDC、抗氧剂1076、硬脂酸钡、偏苯三酸三辛酯、己二酸二辛酯送入炼胶机中在40-50℃下进行混炼，混炼3-5次，然后薄通6-8次下片，冷却至常温后剪成碎片；
（4）取上述碎片加入甲苯、乙酸乙酯和120#溶剂油，充分搅拌均匀，使碎片全部溶解，再加入4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、马林酸树脂、γ―（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷和司盘-60，搅拌均匀反应4-6h；
（5）在上述反应液中加入预反应液、防老剂MBZ、壳聚糖和改性淀粉，搅拌1-2h即得成品。
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