CN103265413A - 一种4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法 - Google Patents

一种4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法 Download PDF

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本发明公开了一种4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法,以4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸和2-氯-5-三氟甲基苄醇为原料,在催化剂、配体、碱的共同作用下,经偶联反应得到4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。本发明方法成本低廉,反应快捷,可高产率、高纯度地得到4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇,适合工业化生产。

Description

一种4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法
技术领域
本发明涉及一种4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法,属于化工技术领域。 
在已有的专利(US2012085133A1,EP2468736A1,US20080242711A1)中介绍了一种胆固醇脂转移蛋白抑制剂III期临床新药-安塞曲匹(Anacetrapib)的化学合成过程,而4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇作为一种中间体被应用于此过程。4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇具有如下式所示(2)的化学结构。 
Figure BDA00003194821700011
现有技术中专利(US2012085133A1)公开了一种制备4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的方法,该方法是采用[1,1′-双(二叔丁基膦)二茂铁]二氯化钯作为催化剂,这个化合物的价格非常昂贵,不利于大规模及工业化生产,另外,该反应需32小时完成,反应时间过长,同样增加了成本。 
发明内容
本发明涉及一种胆固醇脂转移蛋白抑制剂安塞曲匹中间体,即,4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’联苯-2-甲醇的合成方法,4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇是用于合成医药、农药的重要化学品。本发明的目的是提供一种以4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸和2-氯-5-三氟甲基苄醇为原料经偶联反应得到4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法。本发明提供一种成本低廉、操作简单、安全性高、有利于工业化生产的、高产率、高纯度的4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成工艺,所得产品纯度高能满足医药生产领域的要求。 
本发明提出了一种4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法,以4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸和2-氯-5-三氟甲基苄醇为原料,在钯源催化剂、配体、碱的共同作用下,经偶联反应得到产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。 
本发明合成方法的反应过程如以下: 
Figure BDA00003194821700012
具体包括以下步骤,在反应瓶中投入4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸,用四氢呋喃和水溶解,继续投入2-氯-5-三氟甲基苄醇和氟化铯,对溶剂用氮气鼓泡,在氮气保护下迅速投入醋酸钯和1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁,升温至50℃,HPLC监控反应,大致搅拌6小时时停止加热,过滤除掉不溶物,旋掉溶剂四氢呋喃,用乙酸乙酯萃取,旋掉乙酸乙酯,用正己烷打浆,得到部分产品,对母液用柱层析洗脱一遍,旋掉溶剂,打浆,既得目标产品4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。 
本发明合成方法中,所述钯源为醋酸钯或氯化钯或其他等适宜催化剂。配体为1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁或1,1-双(二苯基膦)二茂铁或其他等。碱为碳酸钾、氟化铯、氟化钾、醋酸钾、碳酸铯或其他等。优选地,所述钯源催化剂为醋酸钯,配体为1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁,碱为氟化铯。 
本发明合成方法中4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸∶2-氯-5-三氟甲基苄醇∶钯源催化剂∶配体∶碱的用量摩尔比为1.5∶1∶0.02∶0.02∶3。优选地,4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸∶2-氯-5-三氟甲基苄醇∶醋酸钯(II)∶1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁∶氟化铯的用量摩尔比为1.5∶1∶0.02∶0.02∶3。 
本发明合成方法中,所述溶剂四氢呋喃∶水的体积比为1∶1~5∶1。优选地,所述溶剂四氢呋喃∶水体积比为3∶1。本发明合成方法中,所述反应温度为40~55℃。优选地,反应温度为50℃。反应时间为4~8小时。优选地,反应时间为6小时。产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的HPLC纯度大于99%。产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的收率大于80%。 
本发明合成方法,进一步还包括后处理步骤,即,过滤除掉不溶物,旋掉溶剂四氢呋喃,用乙酸乙酯萃取,旋掉乙酸乙酯,用正己烷打浆,得到部分产品,对母液用柱层析洗脱一遍,旋掉溶剂,打浆,既得目标产品4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇,收率80%,HPLC纯度大于99%。 
本发明还提供一种本发明合成方法制备得到的4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。该产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的纯度为99%。 
与现有技术比较,本发明优点之一是大大降低了成本,本发明中醋酸钯和1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁合用的市场价格远小于[1,1′-双(二叔丁基膦)二茂铁]二氯化钯的价格,且来源广泛,更容易在市场上购得。本发明使用醋酸钯和1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁合用做催化剂后,采用氟化铯做suzuki偶联所配合的碱时,才能得到目前所知的最好收率。其次,本发明所使用的醋酸钯和1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁合用催化剂,无需提前原位制备,可直接和反应原料 投在一锅中搅拌进行反应。再次,现有技术表明该反应所需搅拌时间为32个小时,长时间的反应不仅消耗资源,也容易引起催化剂失活,补加催化剂难免要与空气接触,可能造成损失,本发明反应时间为4~8小时,较佳地为4小时,时间短,成本低,操作简单,具有较高的工业化生产实用价值,产品完全满足化工和医药等领域的要求。本发明方法成本低廉,操作简便,经济效益好,安全性高,产率高。利用本发明方法可高产率、高纯度得到4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。 
附图说明
图1表示本发明合成方法的产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的HPLC谱图。 
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步闸述本发明。以下实施本发明的过程及方法,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制内容。本发明的保护内容不局限于以下实施例。在不背离发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。 
本发明4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法,如下所示: 
在反应瓶中投入4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸,用四氢呋喃和水溶解,继续投入2-氯-5-三氟甲基苄醇和氟化铯,对溶剂用氮气鼓泡,在氮气保护下迅速投入醋酸钯和1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁,升温至50℃,HPLC监控反应,大致搅拌6小时时停止加热,过滤除掉不溶物,旋掉溶剂四氢呋喃,用乙酸乙酯萃取,旋掉乙酸乙酯,用正己烷打浆,得到部分产品,对母液用柱层析洗脱一遍,旋掉溶剂,打浆,既得目标产品4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。上述投料摩尔比2-氯-5-三氟甲基苄醇∶醋酸钯(II)∶1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁∶氟化铯=1.5∶1∶0.02∶0.02∶3。溶剂比四氢呋喃∶水=3∶1。具体实施中钯源催化剂为醋酸钯;配体为1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁;所述碱为氟化铯。其他具体实施中,钯源催化剂还可以氯化钯,配体还可以是1,1-双(二苯基膦)二茂铁,碱可以是碳酸钾,或可以是氟化钾、醋酸钾、或碳酸铯,均能制备得到同样的实验结果及产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。 
实施例14’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成 
在反应瓶中投入3.0g碳酸钾,用10mL水溶解,降温至20℃,在其中投入1.66g2-氯-5-三氟甲基苄醇和2g4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸,用10mL四氢呋喃冲洗瓶壁,用氮气鼓泡20分钟,加入110mg[1,1′-双(二叔丁基膦)二茂铁]二氯化钯,之后该两相体系在40℃下剧烈搅拌32小时。混合物冷却至室温后,加入15mL水和15mL石油醚,切除水相,有机相用水洗(2×20mL),有机相用柱层析硅胶过滤一遍,旋掉溶剂,得到油状液体,用石油醚重结晶得到粉末状白色固体即产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇(2.7g,80%),其HPLC谱图如图1所示。 
实施例24’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成 
在3L的三口瓶中投入150g2-氯-5-三氟甲基苄醇,加入1.5L的四氢呋喃和水混合溶液(v∶v=3∶1)溶解,继续投入225.5g4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸和322g氟化铯,向溶剂中鼓入氮气10分钟,氮气保护,快速地加入3.20g醋酸钯和6.74g1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁,升温至50℃,HPLC监控2-氯-5-三氟甲基苄醇的消耗情况,直到2-氯-5-三氟甲基苄醇消耗完毕的节点,停止加热,大致反应6小时。冷却至室温,过滤掉不溶物,旋掉四氢呋喃,加入800mL乙酸乙酯,有机相用水洗(2×300)后用无水硫酸钠干燥。旋掉溶剂,得到棕黑色油状物,用适量正己烷打浆,得到产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。将母液中溶剂旋掉,通过柱层析硅胶淋洗一遍,除去钯黑,旋掉溶剂,用正己烷打浆,得到剩余产物,总重193g,收率80%,HPLC纯度99%以上。本实施例产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的HPLC谱图如图1所示,图1表明产物的液相纯度达到99%以上。 
本实施例的产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的HPLC谱图,如图1所示。其中,液相色谱的测试条件为:色谱仪:Waters e2695;色谱柱:Waters XBridge C18(4.6x250mm,5um);流动相:乙腈50_90酸法;柱温:35℃;流速:1mL/min;检测器:Waters2489-UV(220nm);含量计算采用面积归一法。图1表明产物4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的液相纯度大于99%。 

Claims (10)

1.一种4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的合成方法,其特征在于,所述方法以4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸和2-氯-5-三氟甲基苄醇为原料,在钯源催化剂、配体、碱的共同作用下,于50℃下偶联得到4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇;所述合成反应为:
Figure FDA00003194821600011
2.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述反应温度为50℃。
3.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述钯源催化剂为醋酸钯、氯化钯;所述配体为1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁、1,1-双(二苯基膦)二茂铁;所述碱为碳酸钾、氟化铯、氟化钾、醋酸钾、碳酸铯。
4.如权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述反应中4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯硼酸∶2-氯-5-三氟甲基苄醇∶醋酸钯∶1,1-双(二叔丁基膦)二茂铁∶氟化铯的用量摩尔比为1.5∶1∶0.02∶0.02∶3。
5.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述溶剂四氢呋喃∶水的体积比为3∶1。
6.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述反应时间为6小时。
7.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的HPLC纯度大于99%。
8.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇的收率大于80%。
9.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,进一步后处理步骤包括,过滤除掉不溶物,旋掉溶剂四氢呋喃,用乙酸乙酯萃取,旋掉乙酸乙酯,用正己烷打浆,然后,对母液用柱层析洗脱一遍,旋掉溶剂,打浆。
10.一种按权利要求1所述的合成方法制备得到的4’-氟-2’-甲氧基-5’-异丙基-4-三氟甲基-1,1’-联苯-2-甲醇。
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