CN103264563B - 三层共挤eva长寿消雾环保型多功能大棚膜 - Google Patents

三层共挤eva长寿消雾环保型多功能大棚膜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了纳米消雾多功能大棚农用膜，具体涉及三层共挤EVA长寿消雾环保型多功能大棚膜，属农用地膜领域。外层原料配方：线形低密度聚乙烯（LLDPE）20%-50%,低密度聚乙烯(LDPE)？20%-50%,茂金属聚乙烯（mPE）10%-20%,双防母料5%-10%；中层原料配方：乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）30%-40%,线形低密度聚乙烯（LLDPE）？20%-40%,低密度聚乙烯(LDPE)20%-40%,三防母料5%-10%；内层原料配方：乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）30%-40%,线形低密度聚乙烯（LLDPE）？10%-20%,低密度聚乙烯(LDPE)20%-50%,三防母料5%-10%；将外层、中层、内层配方分别混合均匀，采用双头螺纹螺杆双螺杆挤出机制成母粒，经共挤模头形成三层薄膜挤出，制成多功能农用大棚薄膜。各项质量技术指标均达到或超过国家标准，少部分指标优于国标2倍以上，防老化性能优异，无雾滴，使用寿命达到3年以上。

Description

三层共挤EVA长寿消雾环保型多功能大棚膜
技术领域
本发明涉及一种农用大棚膜及其制备工艺，尤其涉及采用EVA为原料制备纳米消雾大棚农用膜，属农用地膜领域。
背景技术
农用薄膜是继种子、化肥、农药之后的农业重要生产资料，它的应用为我国农业生产带来了一场革命，对农业增效、农民增收作出了重要贡献。常使用的薄膜为普通聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯无滴膜、普通聚乙烯薄膜、聚乙烯无滴膜、聚乙烯多功能复合膜以及EVA多功能复合膜等。但普遍存在功能单一、容易出现雾滴、寿命短等缺陷。
目前，国内农业也进入了新的发展阶段，继续推进种植业结构战略性调整战略，给农用塑料应用技术的发展带来了更大的机遇和挑战。卷材作为重要的塑料制品在现代农业发展中发挥着举足轻重的作用。我国是农用卷材生产和使用最多的国家，是其他所有国家总和的1.6倍。目前国内薄膜耗用量已达70万吨；农用薄膜覆盖面积在2.1亿亩以上，农用薄膜实际消费量已超过110万吨。随着农用塑料应用技术的不断创新，以及农用塑料制品的普及推广应用，农用塑料在农业发展中所发挥的作用越来越显著。
对目前农用薄膜进行改进，克服功能单一、容易出现雾滴、寿命短等缺陷已成为农用塑料制品市场的迫切需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种防雾滴、寿命长环保型多功能农用大棚薄膜。
为实现本发明目的，本发明在线形低密度聚乙烯（LLDPE）中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA），外层、中层、内层配方不同，将外层、中层、内层配方分别混合均匀，采用双头螺纹螺杆双螺杆挤出机制成母粒，经共挤模头形成三层薄膜挤出，制成多功能农用大棚薄膜。原料配方如下: 各组分以重量百分比计，
外层原料配方：
线形低密度聚乙烯（LLDPE） 20%-50%,
低密度聚乙烯(LDPE)   20%-50%,
茂金属聚乙烯（mPE）         10%-20%,
双防母料     5%-10%；
中层原料配方：
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA） 30%-40%,
线形低密度聚乙烯（LLDPE） 20%-40%,
低密度聚乙烯(LDPE)   20%-40%,
三防母料     5%-10%；
内层原料配方：
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA） 30%-40%,
线形低密度聚乙烯（LLDPE） 10%-20%,
低密度聚乙烯(LDPE)   20%-50%,
三防母料     5%-10%；
原料配方优选如下: 各组分以重量百分比计，
外层：低密度聚乙烯1810D:20%;线形低密度聚乙烯7047:50%;茂金属聚乙烯1018HA：20%；双防母料：10%；
中层：低密度聚乙烯2426F:27%;低密度聚乙烯2426H:10%;线形低密度聚乙烯7042：27%；乙烯-醋酸乙烯共聚物:27%;三防母料：9%；
内层：低密度聚乙烯2426F:25%;低密度聚乙烯2426H:20%;线形低密度聚乙烯7042：15%；乙烯-醋酸乙烯共聚物:30%;三防母料：10%。
所述的双防母料为流滴剂20%；光稳剂10%；滑石粉5%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉60%；
所述的三防母料为流滴剂20%；光稳剂10%；滑石粉5%；水滑石10%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉50%；
其工艺技术方案如下：
将外层、中层、内层配方经计量后，分别混合均匀，分别加入料斗，进入双螺杆挤出机中，该挤出机采用双头螺纹螺杆双螺杆挤出机，熔融、挤出、造粒制成功能性母粒；经多层共挤出机熔融挤出，然后进入环形共挤模头形成三层薄膜挤出，从模头中心的冷却风管吹入压缩空气，将薄膜吹胀成筒状薄膜或膜泡。经内部和外部空气冷却，然后进入人字夹板将棚膜泡折叠；通过棚膜旋转牵引装置，将折叠后的棚膜经空转导辊引至收卷机，进行喷码打字，然后经检测后装箱入库。
本发明工艺在制备多功能大棚膜过程中原料配方、熔体温度、吹胀比、牵引比和冷凝线高度对薄膜性能均有影响试验结果，结合优化的环保地膜的加工工艺条件，并通过比较，得出最适宜加工参数：熔融温度180～190℃；薄膜的吹胀比1：3-5；薄膜的牵引比1：7-15。
本发明原理：采用三层共挤工艺生产。外层是长寿层，采用增加抗拉、抗撕裂强度、防老化、增透光的配方，选用光稳定剂、复合抗氧剂；内层是流滴消雾层，以EVA树脂为基材（EVA树脂具有较高的力学性能、透光性及保温性，且流滴消雾效果优于PE树脂），添加一定比例的流滴剂和消雾剂掺混吹塑成膜；中层为存储层，存储流滴剂、光稳剂、消雾剂、抗氧剂等各种助剂，及时补充产品在使用过程中内外层逐渐析出的各种助剂，从而达到增加薄膜使用寿命和功能效果的目的。
本发明优点：1、采用EVA为原料，EVA高透明，柔软及坚韧度;低贴合温度:可加快生产速度。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。制备出的多功能农用大棚薄膜防老化性能优异，无雾滴，使用寿命达到3年以上。经权威部门检验测试，各项质量技术指标均达到或超过国家标准，少部分指标优于国标2 倍以上。
2、进料挤压采用双头螺纹螺杆，该双头螺纹螺杆如附图2所示，沿物料挤出方向分成加料段1、熔融段2、均化段3，加料段1：将普通螺杆的单螺纹改为双头螺纹，并改变其断面形状，形成斜推进挤压。结果表明，这种结构不仅起到普通螺杆对物料的辅送和排气作用，而且使废膜片间的余微量气体全部排出，使产品密实无气泡。熔融段2（压缩段）：同样采用双头螺纹结构，逐步调整压缩段的压缩比，使物料挤出平稳。均化段3（计量段）：将均化段分为3 个分段，每分段结构均由螺距相等的三头螺纹组成，顺着物料2挤出方向规律变换螺糟深度。产出的塑料膜产品各项性能指标较高。减少了工序，节约了能源，降低了成本，为循环经济、减少污染、保护环境提供了一条全新的技术途径。
附图说明
图1为本发明工艺流程图；
图2为本发明所述的双头螺纹螺杆，图中1为加料段、2为熔融段、3为均化段。
具体实施方式
为对本发明进行更好的说明，举实施例如下:所用原料均为市售品。
实施例1
原料配方如下: 各组分以重量百分比计，
外层：低密度聚乙烯1810D:20%;线形低密度聚乙烯7047:50%;茂金属聚乙烯1018HA：20%；双防母料：10%；
中层：低密度聚乙烯2426F:27%;低密度聚乙烯2426H:10%;线形低密度聚乙烯7042：27%；乙烯-醋酸乙烯共聚物:27%;三防母料：9%；
内层：低密度聚乙烯2426F:25%;低密度聚乙烯2426H:20%;线形低密度聚乙烯7042：15%；乙烯-醋酸乙烯共聚物:30%;三防母料：10%。
所述的双防母料为流滴剂（单硬脂酸甘油酯）20%；光稳剂（聚丁二酸酯）10%；滑石粉5%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉60%；
所述的三防母料为流滴剂（单硬脂酸甘油酯）20%；光稳剂（聚丁二酸酯）10%；滑石粉5%；水滑石10%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉50%；
按上述配方，将外层、中层、内层配方经计量后，分别混合均匀，分别加入料斗，进入双螺杆挤出机中，该挤出机采用双头螺纹螺杆双螺杆挤出机，于180～190℃熔融、挤出、造粒制成功能性母粒；经多层共挤出机于180～190℃熔融挤出，然后进入环形共挤模头形成三层薄膜挤出，从模头中心的冷却风管吹入压缩空气，将薄膜吹胀成筒状薄膜或膜泡，薄膜的吹胀比1：3-5。经内部和外部空气冷却，薄膜的冷凝线高度为200～300mm，然后进入人字夹板将棚膜泡折叠；在薄膜的牵引比1：7-15情况下，通过棚膜旋转牵引装置，将折叠后的棚膜经空转导辊引至收卷机，进行喷码打字，然后经检测后装箱入库。
实施例2
外层原料配方：各组分以重量百分比计
线形低密度聚乙烯（LLDPE） 50%,
低密度聚乙烯(LDPE)   30%,
茂金属聚乙烯（mPE）         10%,
双防母料     10%；
中层原料配方：
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA） 40%,
线形低密度聚乙烯（LLDPE） 30%,
低密度聚乙烯(LDPE)   20%,
三防母料     10%；
内层原料配方：
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA） 20%,
线形低密度聚乙烯（LLDPE） 30%,
低密度聚乙烯(LDPE)   40%,
三防母料     10%；
所述的双防母料为流滴剂（单硬脂酸甘油酯）20%；光稳剂（聚丁二酸酯）10%；滑石粉5%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉?60%；
所述的三防母料为流滴剂（单硬脂酸甘油酯）20%；光稳剂（ 聚丁二酸酯）10%；滑石粉5%；水滑石10%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉50%；
按照实施例1所述方法制备而成。    
经质量监督局检验站对本发明生产的EVA纳米长寿消雾环保型多功能大棚膜检测，检验结果见表1。各项质量指标均达到国标，部分指标优于国标要求2 倍以上。
表1

Claims (2)

1.三层共挤EVA长寿消雾环保型多功能大棚膜，其特征在于，原料配方如下: 各组分以重量百分比计，
外层原料配方：
线性低密度聚乙烯 20%-50%,
低密度聚乙烯  20%-50%,
茂金属聚乙烯         10%-20%,
双防母料     5%-10%；
中层原料配方：
乙烯-醋酸乙烯共聚物 30%-40%,
线性低密度聚乙烯20%-40%,
低密度聚乙烯  20%-40%,
三防母料     5%-10%；
内层原料配方：
乙烯-醋酸乙烯共聚物 30%-40%,
线性低密度聚乙烯10%-20%,
低密度聚乙烯  20%-50%,
三防母料     5%-10%；
所述的双防母料为流滴剂20%；光稳剂10%；滑石粉5%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉60%；
所述的三防母料为流滴剂20%；光稳剂10%；滑石粉5%；水滑石10%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉50%；
将外层、中层、内层配方分别混合均匀，采用双头螺纹螺杆双螺杆挤出机制成母粒，经共挤模头形成三层薄膜挤出，制成多功能农用大棚薄膜。
2.如权利要求1所述的三层共挤EVA长寿消雾环保型多功能大棚膜，其特征在于， 原料配方优选如下: 各组分以重量百分比计，
外层：低密度聚乙烯1810D:20%;线性低密度聚乙烯7047:50%;茂金属聚乙烯1018HA：20%；双防母料：10%；
中层：低密度聚乙烯2426F:27%;低密度聚乙烯2426H:10%;线性低密度聚乙烯7042：27%；乙烯-醋酸乙烯共聚物:27%;三防母料：9%；
内层：低密度聚乙烯2426F:25%;低密度聚乙烯2426H:20%;线性低密度聚乙烯7042：15%；乙烯-醋酸乙烯共聚物:30%;三防母料：10%；
所述的双防母料为流滴剂20%；光稳剂10%；滑石粉5%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉60%；
所述的三防母料为流滴剂20%；光稳剂10%；滑石粉5%；水滑石10%；聚乙烯蜡5%；PVC树脂粉50%。
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