CN101920549A - 挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材 - Google Patents

挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材 Download PDF

Info

Publication number
CN101920549A
CN101920549A CN2009101477040A CN200910147704A CN101920549A CN 101920549 A CN101920549 A CN 101920549A CN 2009101477040 A CN2009101477040 A CN 2009101477040A CN 200910147704 A CN200910147704 A CN 200910147704A CN 101920549 A CN101920549 A CN 101920549A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waterproof roll
chlorinated polyethylene
polyethylene waterproof
roll material
wide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009101477040A
Other languages
English (en)
Inventor
苑会林
冯刚
孙洪利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
Beijing University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Chemical Technology filed Critical Beijing University of Chemical Technology
Priority to CN2009101477040A priority Critical patent/CN101920549A/zh
Publication of CN101920549A publication Critical patent/CN101920549A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders

Abstract

本发明涉及一种通过挤出机挤出加工成型的方法生产氯化聚乙烯防水卷材的配方和工艺。该工艺是通过一定的混料方法，使得氯化聚乙烯与各种助剂混合均匀，通过密炼机或者双螺杆挤出造粒，然后用一台或者两台共挤出的方法制备单层或者是具有自粘表面的双层防水卷材。本卷材厚度在1.2～2.0mm可调，宽度2.5～4.0米，制备工艺的优点在于采取密炼挤出造粒，螺杆挤出机挤出片材成型的方法，可制备单层或者一面具有自粘性的双层共挤出宽幅氯化聚乙烯防水卷材，具有连续化程度高、生产周期短、工艺稳定、能实现大规模工业化生产，其成型工艺可控，所制得卷材的各项性能符合高速铁路桥梁混凝土桥面或隧道等防水、防渗、防潮工程的要求。

Description

挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材
一、技术领域
本发明涉及一种挤出成型法制备氯化聚乙烯防水卷材的工艺，属于高分子加工领域。
二、背景技术
氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。氯化聚乙烯作为一种新兴的高分子防水卷材具有良好的拉伸强度和延伸性能，受冷热收缩小，有很好的弹性和不透水性，优良的耐侯性，耐老化，阻燃性能，使用寿命长，在-50℃～+120℃气温条件下使用，不受任何影响，是一种性能优良的防水卷材。在施工过程中有可直接铺设，冷操作施工，无环境污染，施工速度快等特点，具有自粘性的防水卷材在施工过程中不需要再次涂覆粘合剂，省时省力，能够实现高效高质的施工。
目前市场上的氯化聚乙烯防水卷材多是以氯化聚乙烯为基材，以玻璃网格布为骨架，经过压延或挤出制成的高分子防水材料，这种成型方法加工效率低，且宽度一般都小于1.6米，最大不超过2.5米，这样的制品造成了后期使用过程中施工速度降低且在高速铁路混凝土桥面施工时需要中间接缝，易于开裂和漏水，施工工艺复杂，不适宜应用于高速铁路桥梁混凝土桥面等施工长度较长、施工面较宽的防水工程。
三、发明内容
本发明的目的在于采取挤出成型法制备氯化聚乙烯防水卷材。其特点是解决了传统防水卷材宽度较窄，不具有自粘性的难题，实现了防水卷材的宽幅连续化生产和后期施工的高速简便连续性。
本发明的目标是有以下技术措施实现的，其中所述的份数出特殊说明外，均为重量份数。
挤出成型法制备氯化聚乙烯防水卷材的工艺包括下属工艺步骤：
1、在100份氯化聚乙烯中加入补强粉0-50份、滑石粉0-15份、氢氧化镁0-30份、碳黑0-20份、增塑剂DOP 5～50份、防老剂0～1.5份、磷酸酯类阻燃增塑剂0～50份、增塑剂氯化石蜡0～30份、润滑剂硬脂酸0～5份、增粘剂沥青0～50份，交联剂0～10份等，在70～120℃下用高速搅拌机高速混合。
2、将混合均匀的氯化聚乙烯混合物通过密炼机或者双螺杆挤出机造粒。
3、将造好的颗粒通过单螺杆挤出机挤出成型制备一种宽度在2.5～4.0米的氯化聚乙烯防水卷材。
4、将造好的颗粒和一种改性后具有自粘性的聚合物分别用两台单螺杆挤出机通过两台共挤出的方法制备一种具有自粘性表面的防水卷材。
本发明与现有技术相比，具有如下特点：
1、本发明采用单螺杆挤出成型的方法制备制品，具有连续化程度高、操作简单，可实现大规模连续化生产，且工艺可控性高，制品质量稳定。
2、本发明采用单螺杆挤出成型的方法制备制品，可以生产较宽宽度的防水卷材，且制品的厚度可调，制品的各项性能优异。
3、本发明采用两台双螺杆共挤出的成型方法制备一种具有自粘性的防水卷材，本方法具有一次成型的特点，且制品粘结性好，不易脱落，后期施工过程也可以大大降低工作量，提高施工的质量和速度。
四、具体的实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要指出的是实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。
实施例一：
在100份氯化聚乙烯中加入补强粉20份、滑石粉15份、氢氧化镁25份、碳黑5份、DOP 25份、防老剂0.5份、磷酸酯类阻燃剂15份、氯化石蜡12份、硬脂酸1份等，在70℃下用高速搅拌机高速混合。将混合均匀的氯化聚乙烯混合物通过密炼机造粒。将造好的颗粒通过单螺杆挤出机挤出成型制成一种宽度3.5米的氯化聚乙烯防水卷材。防水卷材的拉伸强度17.5MPa，断裂伸长率550％，厚度为1.8mm，表面光亮，防水性能好。
实施例二：
在100份氯化聚乙烯中加入补强粉20份、滑石粉20份、氢氧化镁25份、碳黑6份、抗氧剂0.5份、DOP30份、磷酸酯类阻燃剂15份、氯化石蜡12份、硬脂酸1份、沥青5份等，在90℃下用高速搅拌机高速混合。将混合均匀的氯化聚乙烯混合物通过双螺杆挤出机造粒。将造好的颗粒和一种改性后具有自粘性的聚合物分别用两台单螺杆挤出机通过两台共挤出的方法制备一种具有自粘性表面的防水卷材。防水卷材的宽度至少在3.5米，拉伸强度≥16.5Mpa，断裂伸长率480％，厚度为1.8mm，防水性能好，具有自粘性。

Claims (4)

  1. 挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材是一种通过挤出加工成型法生产宽幅氯化聚乙烯防水卷材的方法。
    1.一种挤出加工成型法生产宽幅氯化聚乙烯防水卷材的工艺，其特征包括如下步骤：(1)将氯化聚乙烯和补强剂、增塑剂、阻燃剂、着色剂、防老剂、润滑剂、增粘剂等加工助剂在一定温度下高速搅拌至均匀混合；(2)将混合均匀的氯化聚乙烯混合物通过密炼机或者双螺杆挤出机造粒；(3)将造好的颗粒通过单螺杆挤出机挤出成型制备一种宽度在2.5～4.0米的氯化聚乙烯防水卷材；(4)也可与另一种特殊增粘改性后的原料一起共挤出，制备具有自粘层的防水卷材。
  2. 2.如权利要求1所述的挤出成型法制备氯化聚乙烯防水卷材，其特征在于采取挤出成型法制备的氯化聚乙烯防水卷材幅宽可达到2.5～4米，厚度为1.2～2.0mm。
  3. 3.如权利要求1所述的挤出成型法制备氯化聚乙烯防水卷材的工艺，其特征在于采取密炼、挤出造粒或直接双螺杆挤出造粒的方法制备氯化聚乙烯防水卷材专用原料，然后经过螺杆挤出机挤出、经片材机头和三辊压光机冷却，制备宽幅的氯化聚乙烯防水卷材。
  4. 4.如权利要求1所述的挤出成型法制备氯化聚乙烯防水卷材的工艺，其特征在于也可以制备具有自粘性能的自粘原料，通过两台单螺杆挤出机共挤出的方法制备一种具有一面自粘表面的片材，再经片材机头和三辊压光机冷却，制备宽幅的一面具有自粘性的氯化聚乙烯防水卷材。
CN2009101477040A 2009-06-17 2009-06-17 挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材 Pending CN101920549A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101477040A CN101920549A (zh) 2009-06-17 2009-06-17 挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101477040A CN101920549A (zh) 2009-06-17 2009-06-17 挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101920549A true CN101920549A (zh) 2010-12-22

Family

ID=43335884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101477040A Pending CN101920549A (zh) 2009-06-17 2009-06-17 挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101920549A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604240A (zh) * 2011-02-16 2012-07-25 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种复合型氯化聚乙烯防水卷材及制备方法
CN102744860A (zh) * 2011-04-22 2012-10-24 北京化工大学 超宽幅氯化聚乙烯防水卷材的一种生产方法
CN102797482A (zh) * 2011-05-23 2012-11-28 德州东方土工材料股份有限公司 宽幅自粘高分子复合防水卷材及其生产工艺
CN106393750A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 青岛科化高分子科技股份有限公司 一种高分子片材及涂胶一体化成型工艺
CN106957493A (zh) * 2017-04-20 2017-07-18 马鞍山纽盟知识产权管理服务有限公司 一种新型阻燃防潮材料及其制备方法
CN107652567A (zh) * 2017-09-25 2018-02-02 常州五荣化工有限公司 一种耐老化氯化聚乙烯防水卷材
CN109291604A (zh) * 2018-09-18 2019-02-01 广东能辉新材料科技有限公司 免涂胶型防水卷材制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2804216Y (zh) * 2005-06-01 2006-08-09 江西莱威特化学建材有限公司 双面复合宽幅氯化聚乙烯防水卷材
CN1844294A (zh) * 2006-04-24 2006-10-11 江阴市华宏橡塑厂 彩色聚氯乙烯防水卷材及其制备方法
CN1884358A (zh) * 2005-06-22 2006-12-27 长春安普应用材料有限公司 氯化聚乙烯复合弹性体的制造方法
CN1990526A (zh) * 2005-12-26 2007-07-04 北京化工大学 一种采用熔融挤出压延薄膜制备全氟磺酸离子膜的方法
CN101168294A (zh) * 2006-10-27 2008-04-30 北京化工大学 熔融挤出流延法制备聚氟乙烯薄膜

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2804216Y (zh) * 2005-06-01 2006-08-09 江西莱威特化学建材有限公司 双面复合宽幅氯化聚乙烯防水卷材
CN1884358A (zh) * 2005-06-22 2006-12-27 长春安普应用材料有限公司 氯化聚乙烯复合弹性体的制造方法
CN1990526A (zh) * 2005-12-26 2007-07-04 北京化工大学 一种采用熔融挤出压延薄膜制备全氟磺酸离子膜的方法
CN1844294A (zh) * 2006-04-24 2006-10-11 江阴市华宏橡塑厂 彩色聚氯乙烯防水卷材及其制备方法
CN101168294A (zh) * 2006-10-27 2008-04-30 北京化工大学 熔融挤出流延法制备聚氟乙烯薄膜

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604240A (zh) * 2011-02-16 2012-07-25 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种复合型氯化聚乙烯防水卷材及制备方法
CN102604240B (zh) * 2011-02-16 2014-04-02 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种复合型氯化聚乙烯防水卷材及制备方法
CN102744860A (zh) * 2011-04-22 2012-10-24 北京化工大学 超宽幅氯化聚乙烯防水卷材的一种生产方法
CN102797482A (zh) * 2011-05-23 2012-11-28 德州东方土工材料股份有限公司 宽幅自粘高分子复合防水卷材及其生产工艺
CN106393750A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 青岛科化高分子科技股份有限公司 一种高分子片材及涂胶一体化成型工艺
CN106957493A (zh) * 2017-04-20 2017-07-18 马鞍山纽盟知识产权管理服务有限公司 一种新型阻燃防潮材料及其制备方法
CN107652567A (zh) * 2017-09-25 2018-02-02 常州五荣化工有限公司 一种耐老化氯化聚乙烯防水卷材
CN109291604A (zh) * 2018-09-18 2019-02-01 广东能辉新材料科技有限公司 免涂胶型防水卷材制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101920549A (zh) 挤出成型法制备宽幅氯化聚乙烯防水卷材
CN102585334B (zh) 一种复合高分子防水板及其制备方法
CN103665802B (zh) 一种用于3d打印的聚乳酸材料的制备方法
CN107973993B (zh) 一种耐老化易焊接热塑性聚烯烃防水卷材及其制备方法
CN103088923B (zh) 一种改性防水卷材及其制备方法
CN1316704C (zh) 一种埋地式中高压电力电缆用套管及其生产方法
CN103264563A (zh) 三层共挤eva长寿消雾环保型多功能大棚膜
CN104004271A (zh) 一种耐低温聚丙烯专用料
CN104558821A (zh) 一种聚丙烯组合物和聚丙烯材料及其应用
CN102220090A (zh) 一种制备抗老化热塑性聚氨酯热熔胶膜的方法
CN104893084A (zh) 一种碳纤维增强聚乙烯防水卷材及制备方法
CN101186133A (zh) 一种高分子复合耐热防水片材及其制备方法
CN109852043A (zh) 一种魔术贴专用尼龙材料及其制备方法
US20140227485A1 (en) Composite profile and producing method thereof
CN103395275A (zh) 复合隔音毡制备方法
CN102604240B (zh) 一种复合型氯化聚乙烯防水卷材及制备方法
CN102423952A (zh) 防水卷材的制造方法及设备
CN103254494B (zh) 阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生产工艺
CN102788198B (zh) 多功能pp-r管材及其制备方法
CN108192514B (zh) 一种热塑性弹性体止水带及其制备方法
CN101885218B (zh) 一种非pvc系经压延加工所制成的聚烯烃胶布及其制法
CN113334881A (zh) 一体成型高耐候增韧矿物竹木复合共挤板材及其制备方法
CN102115608B (zh) 改性沥青合成树脂高分子防水材料及其制备方法
CN106003973B (zh) 一种纳米粒子改性聚丙烯复合片材的制备方法
CN101716819A (zh) 糙面土工膜的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20101222