CN103264431A - 蒸压加气混凝土砌块及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，特别是一种多孔蒸压加气混凝土砌块及其生产方法。一种蒸压加气混凝土砌块的生产方法，包括以下步骤：（ 1 ）将浆料注入模箱中；（ 2 ）将至少一个的芯棒通过定位装置固定在模箱上，且每个芯棒部分浸入浆料中；（ 3 ）将步骤（ 2 ）中的模箱置于烘房内，静养发泡至浆料定型为坯体；（ 4 ）将芯棒脱离模箱；（ 5 ）将步骤（ 3 ）定型的坯体翻转、切割、蒸养。本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土砌块模具及其生产方法，其加热均匀、降低砌块重量、减少原材料用量。

Description

蒸压加气混凝土砌块及其生产方法

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，特别是一种多孔蒸压加气混凝土砌块及其生产方法。

背景技术

目前，我国很多地区正在进行大规模的城市基础设施建设，住宅建设、提高民生水平项目建设。然而土地资源的稀缺，使得所建楼层越来越高，土地的承重能力也几乎达到了极限，多地也出现了地基下沉及建筑倾斜的安全事故，如何发展更轻质安全的建筑材料是今后面临的重大课题。

随着科技技术的发展，各种轻质建材也陆续出现。目前国内广泛使用的有蒸压加气混泥土砌块，其优点是工艺简单，生产成本低，重量轻（平均密度为600~700KG/m3），建筑施工成本较低，其缺点是在蒸养过程中消耗大量的热能，由于砖体体积过大，容易出现外熟内生蒸不透的现象，产品容易变形，这给建筑安全带来了极大的隐患；在砖体的储运过程中，多数厂家采用的是人工装卸，由于砖体整体重量较重，人工劳力过大，增加了产品储运成本；此外，蒸压加气混泥土砌块的生产原材料主要是粉煤灰、水泥、生石灰、河沙及发泡添加剂等，而这些原材料的价格却在逐年上升，特别是使用量最大粉煤灰，随着粉煤灰运用的广泛，已从当初的废弃物变成了宝物，沿海地区的价位甚至已经过百，如何在不影响产品质量的情况下，尽量减少原材料的使用量，降低产品生产成本，将是今后研究的课题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土砌块及其生产方法，其加热均匀、降低砌块重量、减少原材料用量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种蒸压加气混凝土砌块的生产方法，包括以下步骤：

（1）、将浆料注入模箱中；

（2）、将至少一个的芯棒通过定位装置固定在模箱上，且每个芯棒部分浸入浆料中；

（3）、将步骤（2）中的模箱置于烘房内，静养发泡至浆料定型为坯体；

（4）、将芯棒脱离模箱；

（5）、将步骤（3）定型的坯体翻转、切割、蒸养；

其中：步骤（2）中的定位装置包括模具座、固定设置在所述模具座上的安装板、可拆卸设置在所述模具座上的固定板以及锁紧装置，所述安装板具有多个凹槽，所述固定板设置在所述安装板与模箱之间，所述固定板具有多个与所述凹槽相匹配的通孔，所述芯棒具有设置在所述凹槽内的第一端以及浸入浆料中的第二端，安装顺序为，将芯棒的第一端插入所述安装板的凹槽内；将芯棒的第二端穿过固定板的通孔中，并将固定板安装在模具座上；将带有固定板的模具座置于模箱上方，使得芯棒的第二端浸入浆料中；通过锁紧装置将模具座与模箱相固定连接。

优选地，步骤（2）中的芯棒的横截面为圆形、多边形或不规则形。

优选地，步骤（4）中芯棒脱离模箱前，旋转芯棒至其松动后将芯棒抽出。

一种采用上述生产方法生产的蒸压加气混凝土砌块，它包括本体，所述本体上至少具有一个孔。

优选地，所述孔为一个。

更优选地，所述孔为圆孔、多边形孔、不规则形孔中的一种。

优选地，所述孔为多个。

更优选地，所述孔为圆孔、多边形孔、不规则形孔中的一种或几种。

优选地，所述孔为非贯通孔或贯通孔。

本发明采用以上结构及生产方法，具有如下优点：

1、多孔的蒸压加气混凝土砌块在蒸压养护过程中，升温快、加热均匀，可有效防止产品蒸养变形，缩短蒸养时间，减少热能成本；

2、通过在蒸压加气混凝土砌块上设置有若干孔，降低砌块重量，减少原材料用量，便于产品的储运及施工；

3、芯棒与定位装置为可拆卸设置，其数量、形状可根据具体的产品规格可调，可用于制造多种不同规格的砌块；

4、设备简单易操作，节省生产成本，便于推广。

附图说明

图1为本发明的一种较佳实施例的生产工艺示意图；

图2为本发明的一种蒸压加气混凝土砌块的结构示意图；

图3为本发明的一种蒸压加气混凝土砌块的结构示意图。

图中：1、模具座；2、固定板；3、安装板；4、芯棒；5、锁紧装置；6、浆料；7、模箱；8、本体；9、孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。

实施例

参照附图1所示，一种蒸压加气混凝土砌块的生产方法，包括以下步骤：

（1）、将浆料6注入模箱7中；

（2）、将至少一个的芯棒4通过定位装置固定在模箱4上，且每个芯棒4部分浸入浆料6中；

（3）、将步骤（2）中的模箱7置于烘房内，静养发泡至浆料定型为坯体；

（4）、旋转芯棒4至其松动后将芯棒4抽出，将芯棒4脱离模箱7；

（5）、将步骤（3）定型的坯体翻转、切割、蒸养；

其中：步骤（2）中的定位装置包括模具座1、固定设置在所述模具座1上的安装板3、可拆卸设置在所述模具座1上的固定板2以及锁紧装置5，所述安装板3具有多个凹槽，所述固定板2设置在所述安装板1与模箱7之间，所述固定板2具有多个与所述凹槽相匹配的通孔，所述芯棒4具有设置在所述凹槽内的第一端以及浸入浆料中的第二端，定位装置的安装顺序为，将芯棒4的第一端插入所述安装板3的凹槽内；将芯棒4的第二端穿过固定板2的通孔中，并将固定板2安装在模具座1上；将带有固定板2的模具座1置于模箱7上方，使得芯棒4的第二端浸入浆料6中；通过锁紧装置5将模具座1与模箱7相固定连接。

步骤（2）中的芯棒4的横截面为圆形、多边形或不规则形。根据砌块的规格要求，芯棒数量可以为多个，横截面形状可为圆形、多边形或不规则形中一种或其组合，各芯棒在安装板上具有多种排布方式。

参照附图2所示，一种采用上述生产方法生产的蒸压加气混凝土砌块，它包括本体8，所述本体8上具有多个间隔排列的圆孔9。

参照附图3所示，一种采用上述生产方法生产的蒸压加气混凝土砌块，它包括本体8，所述本体8上具有多个孔9，孔9具有两种形状。

本实施例的孔均为非贯通孔，孔也可以为贯通孔。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蒸压加气混凝土砌块的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

    （1）、将浆料注入模箱中；

（2）、将至少一个的芯棒通过定位装置固定在模箱上，且每个芯棒部分浸入浆料中；

（3）、将步骤（2）中的模箱置于烘房内，静养发泡至浆料定型为坯体；

（4）、将芯棒脱离模箱；

（5）、将步骤（3）定型的坯体翻转、切割、蒸养；

其中：步骤（2）中的定位装置包括模具座、固定设置在所述模具座上的安装板、可拆卸设置在所述模具座上的固定板以及锁紧装置，所述安装板具有多个凹槽，所述固定板设置在所述安装板与模箱之间，所述固定板具有多个与所述凹槽相匹配的通孔，所述芯棒具有设置在所述凹槽内的第一端以及浸入浆料中的第二端，其安装顺序为，将芯棒的第一端插入所述安装板的凹槽内；将芯棒的第二端穿过固定板的通孔中，并将固定板安装在模具座上；将带有固定板的模具座置于模箱上方，使得芯棒的第二端浸入浆料中；通过锁紧装置将模具座与模箱相固定连接。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的生产方法，其特征在于：步骤（2）中的芯棒的横截面为圆形、多边形或不规则形。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的生产方法，其特征在于：步骤（4）中芯棒脱离模箱前，旋转芯棒至其松动后将芯棒抽出。

4.采用如权利要求1所述的生产方法生产的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：它包括本体，所述本体上至少具有一个孔。

5.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述孔为一个。

6.根据权利要求5所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述孔为圆孔、多边形孔、不规则形孔中的一种。

7.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述孔为多个。

8.根据权利要求7所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述孔为圆孔、多边形孔、不规则形孔中的一种或几种。

9.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述孔为非贯通孔或贯通孔。

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