CN103264380A - 翻转工件的改进结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻转工件的改进结构，包括机架（1）、旋转座（2）、转动轴（3）、立柱（4）和钢板（5），所述的机架（1）顶部的内侧左右两边对称安装有转动轴（3）；所述的旋转座（2）底部紧挨两边的转动轴（3）；所述的立柱（4）固定在旋转座（2）的竖直方向上；所述的钢板（5）位于立柱（4）的顶部，钢板（5）上设置有活动扳块（9）和固定扳块（11），活动扳块（9）能够在固定扳块（11）上滑动。本发明通过上述结构，在钢板上设置有滑动扳块和固定板块，滑动板块可在固定扳块上滑动，改变两者之间卡槽的距离，不用更换装置，就能实现对不同型号的油缸的固定，使用方便。

Description

翻转工件的改进结构

技术领域

本发明涉及翻转装置，具体涉及翻转工件的改进结构。

背景技术

油缸都是由金属材料制成，为了延长油缸的使用寿命，通常我们会在油缸的表面刷上油漆，将金属构件与空气隔离，起到延长油缸使用寿命的要求。由于油缸两端都设置有圆环，在刷漆时通常是将油缸竖直挂在钩环上，对其进行刷漆的操作。刷漆完成以后，需要将油缸进行晾晒，让表面的油漆干了以后再对油缸进行搬运。对于一些小型的油缸用人工就能从钩环上取下，放平以后再对其进行搬运，而一些大型的油缸，仍然采用人工取下放平就显得非常困难。由于大型油缸重量太重，通常需要多个人同时配合搬运才能移动油缸，配合不当很容易出现碰坏油缸表面的油漆，伤到操作人员。使用现在的一些辅助工具进行油缸的翻转操作时，这些辅助工具上固定油缸防止油缸脱落的结构都无法调节大小，只能适应一种型号的油缸。对于每种油缸都配套一个相应的辅助工具，就显得使用工具的浪费，同时每翻转不同型号的油缸就要不断更换辅助工具，这就使得操作非常麻烦。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供翻转工件的改进结构，在钢板上设置有滑动扳块和固定板块，滑动板块可在固定扳块上滑动，改变两者之间卡槽的距离，不用更换装置，就能实现对不同型号的油缸的固定，使用方便。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：翻转工件的改进结构，包括机架、旋转座、转动轴、立柱和钢板，所述的机架顶部的内侧左右两边对称安装有转动轴；所述的旋转座底部紧挨两边的转动轴；所述的立柱固定在旋转座的竖直方向上；所述的钢板位于立柱的顶部，钢板上设置有活动扳块和固定扳块，活动扳块能够在固定扳块上滑动。

进一步的，所述的固定扳块为L型结构，在固定扳块上设置有拨轮。

进一步的，所述的拨轮与活动扳块垂直连接。

进一步的，所述的固定扳块上设置有插槽，活动扳块位于插槽内，固定扳块与活动扳块之间形成夹缝。

进一步的，所述的机架底部安装有电机。

进一步的，所述的机架由多根平行的平面方管和多根平行的竖直方管垂直交叉而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、                  本发明中的钢板上设置有固定扳块和活动扳块，活动扳块可以在固定扳块上滑动，来改变两者之间夹缝的距离，以适应更多型号的油缸，而不需要频繁更换翻转装置，使用简单方便。

2、                  活动扳块下端与拨轮连接，通过滑动拨轮就可调节活动扳块与固定扳块夹缝之间的大小，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、机架；2、旋转座；3、转动轴；4、立柱；5、钢板；6、平面方管；7、电机；8、竖直方管；9、活动扳块；10、拨轮；11、固定扳块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。

实施例：

如图1所示，本发明包括机架1、旋转座2、转动轴3、立柱4和钢板5。本实施例的机架1顶部的内侧左右两边对称安装有转动轴3，机架1底部安装有电机7，机架1由多根平行的平面方管6和多根平行的竖直方管8垂直交叉而成。本实施例的旋转座2底部紧挨两边的转动轴3。其中的立柱4固定在旋转座2的竖直方向上。本实施例的钢板5位于立柱4的顶部，钢板5上设置有活动扳块9和固定扳块11，活动扳块9能够在固定扳块11上滑动。其中的固定扳块11为L型结构，在固定扳块11上设置有拨轮10，拨轮10与活动扳块9垂直连接。另外固定扳块11上设置有插槽，活动扳块9位于插槽内，固定扳块11与活动扳块9之间形成夹缝。

 在需要翻转油缸时，调整钢板上的拨轮，带动与拨轮连接的活动扳块移动，使活动扳块与固定扳块之间的夹缝与需要翻转的油缸相适应，启动机架底部的电机，转动旋转座到竖直方向，将油缸一端卡在活动扳块与固定板块之间的夹缝中，油缸下端放在旋转座上。最后转动旋转座使位于其上的油缸转动到水平位置，实现油缸的翻转。该装置适应多种型号的油缸，牢固效果好。

如上所述便可实现该发明。

Claims (6)

1.翻转工件的改进结构，其特征在于：包括机架（1）、旋转座（2）、转动轴（3）、立柱（4）和钢板（5），所述的机架（1）顶部的内侧左右两边对称安装有转动轴（3）；所述的旋转座（2）底部紧挨两边的转动轴（3）；所述的立柱（4）固定在旋转座（2）的竖直方向上；所述的钢板（5）位于立柱（4）的顶部，钢板（5）上设置有活动扳块（9）和固定扳块（11），活动扳块（9）能够在固定扳块（11）上滑动。

2.根据权利要求1所述的翻转工件的改进结构，其特征在于：所述的固定扳块（11）为L型结构，在固定扳块（11）上设置有拨轮（10）。

3.根据权利要求2所述的翻转工件的改进结构，其特征在于：所述的拨轮（10）与活动扳块（9）垂直连接。

4.根据权利要求1或2所述的翻转工件的改进结构，其特征在于：所述的固定扳块（11）上设置有插槽，活动扳块（9）位于插槽内，固定扳块（11）与活动扳块（9）之间形成夹缝。

5.根据权利要求1所述的翻转工件的改进结构，其特征在于：所述的机架（1）底部安装有电机（7）。

6.根据权利要求1所述的翻转工件的改进结构，其特征在于：所述的机架（1）由多根平行的平面方管（6）和多根平行的竖直方管（8）垂直交叉而成。

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