CN103264129A - 改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺，将大马士革千层钢板通过冲床开出呈刀片形状，然后再将刀片经过压力机进行锻压，所述的压力机上设有用于锻压刀片的模具，该模具胚内设有用于改变大马士革千层钢板纹路走向的凸凹位。由于本发明采用在压力机模具胚内设有凸凹位，当压力机将刀片锻压时，设在模具胚内的凸凹位将大马士革千层钢板的直纹压铸成各种各样的纹路，有效地改进了以往刀具呈现比较单调的纹路，大大增添了刀具的外观美感。由于本发明加工流程简单，可以实现比较理想的经济效益，创造性及强。

Description

改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，具体来说是一种可以将大马士革千层钢板直纹锻压成各种各样纹路的加工工艺。

背景技术

目前，市场上所销售的大马士革千层钢板的纹路都是直的，刀具厂在加工刀具时，将大马士革千层钢板通过冲床冲成刀片再经过水磨，通过利用刀口与刀背的厚薄差距，刀片表面会呈现出一层层重叠的纹路，由于大马士千层钢板纹路是直的，刀片所呈现出来的纹路比较单调，因而，本发明就应此产生。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可以将大马士革千层钢板加工成各种各样纹路的加工工艺。

本发明是通过以下技术方案来实现：

为了实现上述目的，本发明提供了一种改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺，将大马士革千层钢板（33）通过冲床（10）开出呈刀片（12）形状，然后再将刀片经过压力机（65）进行锻压。

所述的压力机上设有用于锻压刀片的模具（52），该模具胚内设有用于改变大马士革千层钢板纹路（98）走向的凸凹位（13）。

本发明与现有技术相比有如下优点：

由于本发明采用在压力机模具胚内设有凸凹位，当压力机将刀片锻压时，设在模具胚内的凸凹位将大马士革千层钢板的直纹压铸成多种多样的纹路，有效地改进了以往刀具呈现比较单调的纹路，大大增添了刀具的外观美感。由于本发明加工流程简单，可以实现比较理想的经济效益，创造性及强。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

    此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明加工流程示意框图；

图2是本发明压力机的模具结构示意图；

图3是经过本发明加工后的大马士革千层钢板的纹路走向效果示意图；

图4是本发明刀片经过压铸、水磨、打砂、抛光后所呈现的纹路示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下。本发明中的实施例及实施中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请结合参见附图1、附图2、附图3、附图4所示，本发明提供了一种改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺，将大马士革千层钢板33通过冲床10开出呈刀片12形状，然后再将刀片经过压力机65进行锻压。

所述的压力机上设有用于锻压刀片的模具52，该模具胚内设有用于改变大马士革千层钢板纹路98走向的凸凹位13。

所述经过本发明锻压出来的纹路包括有，天梯纹，天阶纹，浪花纹，瑞云纹，玫瑰纹和马赛格纹路，实际在生产加工中不局限于上述这几种纹路，当然也可以锻压成其它任何一种纹路。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下效果：由于本发明采用在压力机模具胚内设有凸凹位，当压力机将刀片锻压时，设在模具胚内的凸凹位将大马士革千层钢板的直纹锻压成各种各样的纹路，有效地改进了以往刀具呈现比较单调的纹路，大大增添了刀具的外观美感。本发明加工流程简单，可以实现比较理想的经济效益，创造性及强。

以上所述，仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺，其特征在于，将大马士革千层钢板（33）通过冲床（10）开出呈刀片（12）形状，然后再将刀片经过压力机（65）进行锻压。

2.根据权利要求1所述改进大马士革千层钢板纹路的加工工艺，其特征在于，所述的压力机上设有用于锻压刀片的模具（52），该模具胚内设有用于改变大马士革千层钢板纹路（98）走向的凸凹位（13）。

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