CN103262683A

CN103262683A - 一种螺旋式葡萄埋藤机

Info

Publication number: CN103262683A
Application number: CN2013101207508A
Authority: CN
Inventors: 徐丽明; 凌国万; 李超; 王文斌; 王军
Original assignee: China Agricultural University
Current assignee: China Agricultural University
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-08-28

Abstract

本发明涉及了一种螺旋式葡萄埋藤机，涉及农业机械领域，包括：机架单元、螺旋旋耕输土单元、叶轮抛土单元、动力传动单元。螺旋旋耕输土单元在螺旋排列右向刀片、后挡板和导土板的共同作用下完成对土壤的旋耕、右单侧输送工作，简化了结构，也降低了功耗，且耕后地表平整；叶轮抛土单元通过叶轮的逆时针旋转完成对来自螺旋旋耕输土单元输送的土壤的抛送工作，通过调节抛土起土角和抛土挡板的角度可使土壤准确的、集中的抛送到葡萄藤的位置，起到埋藤的效果。由于采用模块化设计，该机器具有一机多用，在拆除整个叶轮抛土单元和相应动力传动系统后，可以进行开沟、清土作业；若在通过改变叶片的安装方式还可以作为旋耕机用，提高了机器的利用率。

Description

一种螺旋式葡萄埋藤机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种螺旋式葡萄埋藤机。

背景技术

我国在世界葡萄主产国中越来越引人注目，1995年起中国的葡萄产量快速增长，2010种植面积达到552千公顷，产量8548千吨，成为世界第二大葡萄主产国，产量仅次于意大利。我国的葡萄主要集中于新疆、山东、河北、辽宁、山西、吉林和河南等地。由于我国特有的地理环境和气象条件，优质葡萄产区大多在西北及北部地区（如新疆、山东），这也就形成了我国特有的葡萄种植方式，即冬季入冬前葡萄越冬防寒和风干埋土，来年开春后再将藤从土中扒出上架。

葡萄藤埋土防寒、防风干时，要求土壤细碎，防止大土块搭接和空洞透风抽条。埋土压蔓要防止损伤枝蔓，以免病害浸染以及影响来年产量。取土位置距根部不能太近，最少50cm左右，以免根部受冻，埋土防寒后冬季进行田间检查，发现问题及时补救。防寒后及时灌冬水，以保证植株安全越冬。葡萄根系常分布在地表下20-60cm土层中，深的达100cm。葡萄较易产生不定根，根受伤后，在伤口附近再生大量的根，因此在栽培上适当断根是可以的，但不能大量断根。根系生长的土壤温度是21-25℃，超过28℃或低于10℃时即停止生长。葡萄根系发达，有很强的吸收能力和养分贮藏能力，但抗寒性较差，比枝蔓怕冻，土壤温度在-4℃到-6℃时，就能受冻害，甚至冻死。一旦冬季根系遭受冻害，次年枝蔓生长、结果便会大受影响。因此，北方寒冷地区埋土防寒时要特别注意根系防寒。

目前，我国北方葡萄埋藤作业仍然以人工作业为主，埋藤土块大，密封性差，作业质量差，葡萄藤易被折断，作业成本高。尽管目前市场上出现了多种埋藤机械，但是在面对不同地区的农艺环境时都很难满足用户的需求，存在的问题是：机具对葡萄不同种植行距适应性差，埋藤土壤不集中，取土部件离葡萄根系近，能耗高，机具与农艺结合难于一致。因此，新型埋藤机具的研制不仅具有急需的市场，而且对于推动我国葡萄机械化进程具有重大意义。

通过对国内外专利文献、期刊杂志及其他公开发表的文献（如互联网）进行检索，本发明在国内外未见报道，我们也未公开发表涉及本发明内容的文章，本发明在国内外公众未知。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何提供一种螺旋式葡萄埋藤机，保证取土部件不伤葡萄根系，取土量大，取土后地表平整，对葡萄不同的种植行距适应性强，能耗低。同时，机具采用模块化结构设计，在拆卸部分部件后，可以进行开沟、清土作业，还可以作为旋耕机用，极大地提高了机具的利用率和通用性。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种螺旋式葡萄埋藤机，其包括：机架单元、螺旋旋耕输土单元、叶轮抛土单元、动力传动单元；

所述机架单元包括：旋耕机架（1）、左支撑板（6）、右支撑板（12）、旋耕挡土板（16）、后挡板（9）、导土板（11）、抛土机架（23）、前支撑（13）、后支撑板（26）。所述后挡板（9）、左支撑板（6）和右支撑板（12）焊接在旋耕机架（1）上。所述抛土机架（23）通过三个螺栓（35）与旋耕机架（1）所连接。所述前支撑（13）和后支撑板（26）焊接在抛土机架（23）上。

所述螺旋旋耕输土单元包括：螺旋旋耕刀轴（8）、若干刀片安装座（9）、若干右向刀片（10）。所述螺旋旋耕刀轴（8）的右端通过轴承和轴承座固定在右支撑板（12）。所述螺旋旋耕刀轴（8）的左端通过花键与齿轮传动箱（5）的下端的齿轮连接在一起；所述螺旋旋耕刀轴（8）上焊接若干刀片安装座（9），一个刀片安装座（9）上通过螺栓连接安装一把右向刀片（10），螺旋旋耕刀轴（8）的若干右向刀片（10）呈双螺旋排列；

所述叶轮抛土单元，包括抛土叶轮转轴（14）、四个抛土叶片（15）、抛土叶片挡土板（16）、抛土角调节板（17）、两个抛土角调节手柄（18）、埋藤挡板（19）和埋藤挡板角度调节拉杆（20）；所述四个抛土叶片（15）相邻间隔90度焊接在抛土叶轮转轴（14）上。所述抛土叶片挡土板（16）焊接在抛土叶轮转轴（14）的后侧。所述抛土叶轮转轴（14）通过UCF轴承座安装在前支撑（13）和后支撑板（26）上。所述抛土角调节板（17）通过抛土角调节手柄（18）调节其角度；所述埋藤挡板（19）通过调节埋藤挡板角度调节拉杆（20）的长度来调节其角度。

所述动力传动单元，包括齿轮箱（3）、万向节连轴器（4）、齿轮传动箱（5）、皮带轮1（34）、皮带轮2（33）、皮带轮3（28）、皮带轮4（25）、张紧机构（27）、皮带轮螺栓张紧机构（32）；所述齿轮箱（3）通过万向节与拖拉机动力输出轴相连接。所述齿轮箱（3）通过万向节连轴器（4）与齿轮传动箱（5）相连接。所述皮带轮1（34）直接安装在齿轮箱（3）输出轴上；所述皮带轮1（34）与皮带轮2（33）通过皮带相连接；所述皮带轮3（28）和皮带轮4（25）通过皮带轮相连接。所述皮带轮4（25）固定安装在抛土叶轮转轴（14）上。

齿轮传动箱（5）与其他农业机械的一样，本发明不再叙述。

（三）有益效果

本发明针对篱架式葡萄的标准栽培模式，研发的螺旋式葡萄埋藤机具有以下有益效果：在葡萄行中间取土，避免对葡萄根系的损伤；刀片的螺旋排布集中了碎土和单侧运送土壤的双重功能，达到简化了结构和降低功耗的作用；通过拖拉机三点悬挂机构可以调节其刀片旋耕深度，适应了不同埋藤厚度的农业要求；采用叶轮抛土机构实现土壤抛送，通过调节抛土起土角和抛土挡板的角度可达到土壤准确的和集中的埋藤效果。总之，该机具适合不同行距的葡萄作业模式，通用性广，结构紧凑，减少动力消耗，降低了作业成本。该装置在拆卸整个叶轮抛土机构和相应动力传动系统后，可以进行开沟、清土作业，提高机具的利用率，若通过改变叶片的安装形式还可以作为旋耕机用。

附图说明

图1是整体机构的主视图

图2是整体机构的俯视图；

图3是整体机构的左视图；

图4是叶轮抛土单元局部剖视图；

图5是抛土叶轮部件三维图；

图6是螺旋刀轴部件三维图；

图7是螺旋旋耕刀片排列图；

图中：1—旋耕机架 2—三点悬挂架 3—齿轮箱 4--万向节连轴器 5—齿轮传动箱 6—左支撑板 7—后挡板 8—螺旋旋耕刀轴 9—刀片安装座 10—右向刀片 11—导土板 12—右支撑板 13—前支撑板 14—抛土叶轮转轴 15—抛土叶片 16—挡土板 17—抛土角调节板 18—抛土角调节手柄 19-埋藤挡板20—埋藤挡板拉杆 21—螺旋旋耕输土左上挡板 22--螺旋旋耕输土右上挡板 23—抛土机架 24--抛土机构上挡板 25—皮带轮426—后支撑板 27—张紧机构 28—皮带轮3 29—皮带轮转轴30—轴承座 31—带轮座 32—皮带轮螺栓张紧机构 33—皮带轮234—皮带轮1 35—螺栓

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的螺旋式葡萄埋藤机所配套的拖拉机功率大小在25kw～35kw范围内。

三点悬挂架2悬挂于拖拉机后三点悬挂机构上，齿轮箱3的输入轴通过万向节联轴器与拖拉机动力输出轴相连接，完成动力源的输入。

齿轮箱3有两个输出轴，成90度分布。其中与拖拉机行走方向相垂直的齿轮箱3的输出轴通过万向节连轴器4与安装在左支撑板上6的齿轮传动箱5相连接，齿轮传动箱5通过花键与螺旋旋耕刀轴8相连接，完成了螺旋旋耕刀轴8的动力输入。其中与拖拉机行走方向一致的齿轮箱3的输出轴上安装有皮带轮34，抛土叶轮转轴14上安装有皮带轮25，在通过皮带轮34，皮带轮33、皮带轮28和皮带轮25的传递下，将与拖拉机行走方向一致的齿轮箱3的输出轴的动力传递给了抛土叶轮转轴14，完成了抛土叶轮转轴14的动力输入。

螺旋旋耕刀轴8获得动力后以一定的转速旋转，安装在螺旋旋耕刀轴8上的右向刀片10在将板结土壤进行破碎和细化的同时也源源不断将破碎和细化的土壤往右侧输送到叶轮抛土单元。后挡板7的上部为平面，下部呈圆弧状。下部圆弧半径比右向刀片10的回转半径大5mm，回转中心在螺旋旋耕刀轴8中心线上。在右向刀片10旋耕和输土的环节中，后挡板的上述结构不仅有遮挡和破碎飞起土壤的作用，而且还为螺旋排布的刀片提供了一个类似绞龙输送机构的作业环境，保证了土壤往右侧移动。

叶轮抛土单元获得螺旋旋耕输土单元送来的土壤后，旋转的叶轮叶片15将土壤立即抛出，在抛土角调节板17的作用下抛土叶轮叶片将土壤以一定的角度抛向埋藤挡板19，土壤经过埋藤挡板19的折射后落向葡萄藤，达到埋藤的目的。抛土角调节板17可以通过抛土角调节手柄18来调节角度。埋藤挡板19可以通过改变埋藤挡板拉杆20的长度来调节角度。通过改变上述两个角度的大小可以达到不同埋藤效果的目的，已获得不同的农艺要求。

本发明还具有一机多用性，在拆除整个叶轮抛土机构和相应动力传动系统后可以进行开沟、清土作业，若再通过改变叶片的安装形式还可以作为旋耕机用，提高了机具的通用性和利用率。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims

1.一种螺旋式葡萄埋藤机，其特征在于，包括：机架单元、螺旋旋耕输土单元、叶轮抛土单元、动力传动单元；

所述机架单元包括：旋耕机架（1）、左支撑板（6）、右支撑板（12）、旋耕挡土板（16）、后挡板（9）、导土板（11）、抛土机架（23）、前支撑（13）、后支撑板（26）；

所述螺旋旋耕输土单元包括：旋耕机架（1）、左支撑板（6）、右支撑板（12）、旋耕挡土板（16）、后挡板（9）、刀轴（8）、若干刀片安装座（9）、若干右向刀片（10）；

所述叶轮抛土单元，包括抛土机架（23）、前支撑（13）、后支撑板（26）、抛土叶轮转轴（14）、4个抛土叶片（15）、抛土叶片挡土板（16）、抛土角调节板（17）、2个抛土角调节手柄（18）、埋藤挡板（19）和埋藤挡板角度调节拉杆（20）；

所述动力传动单元，包括齿轮箱（3）、万向节连轴器（4）、齿轮传动箱（5）、皮带轮1（34）、皮带轮2（33）、皮带轮3（28）、皮带轮4（25）、张紧机构（27）、皮带轮螺栓张紧机构（32）。

2.如权利要求1所述的螺旋式葡萄埋藤机，其特征在于，所述后挡板（7）的上部为平面，下部层圆弧状；下部圆弧半径比右向刀片（10）的回转半径大5毫米，回转中心在螺旋旋耕刀轴（8）中心线上；在右向刀片（10）旋耕和输土的环节中，后挡板的上述结构不仅有遮挡和破碎飞起土壤的作用，而且还为螺旋排布的刀片提供了一个类似绞龙输送机构的作业环境，保证了土壤往右侧移动。

3.如权利要求1所述的螺旋式葡萄埋藤机，其特征在于，所述抛土机架（23）通过三个螺栓与旋耕机架（1）所连接，使得螺旋旋耕输土单元和叶轮抛土单元独立可分。

4.如权利要求1所述的螺旋式葡萄埋藤机，其特征在于，所述螺旋旋耕刀轴（8）上的若干右向刀片（10）呈双螺旋排列。

5.如权利要求1所述的螺旋式葡萄埋藤机，其特征在于，所述4个抛土叶片（15）相邻间隔90度焊接在抛土叶轮转轴（14）上；所述抛土角调节板（17）通过抛土角调节手柄（18）调节其角度；所述埋藤挡板（19）通过调节埋藤挡板角度调节拉杆（20）的长度来调节其角度。

6.如权利要求1所述的螺旋式葡萄埋藤机，其特征在于，所述齿轮箱（3）的输出轴有两根，且两根输出轴成90度分布；其中与拖拉机行走方向相垂直的齿轮箱（3）的输出轴通过万向节连轴器（4）与安装在左支撑板上（6）的齿轮传动箱（5）相连接，齿轮传动箱（5）通过花键与螺旋旋耕刀轴（8）相连接，如此完成了螺旋旋耕刀轴（8）的动力输入；其中与拖拉机行走方向一致的齿轮箱(3)的输出轴上安装有皮带轮（34），抛土叶轮转轴（14）上安装有皮带轮（25），在通过皮带轮（34），皮带轮（33）、皮带轮（28）和皮带轮（25）的传递下，最总将与拖拉机行走方向一致的齿轮箱(3)的输出轴的动力传递给了抛土叶轮转轴（14），完成了抛土叶轮转轴（14）的动力输入。