CN208972002U - 梳型旋甩秸秆翻埋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳型旋甩秸秆翻埋机，包括机架、悬挂架、变速箱总成、传动轴、第一轴侧齿轮箱、第二轴侧齿轮箱、第三轴侧齿轮箱、旋转翻土总成、甩刀轴总成、整地轴总成，所述机架上安装有悬挂架、所述变速箱总成安装在机架上方，所述传动轴安装在变速箱总成两侧，所述第一轴侧齿轮箱与右侧传动轴连接，所述第二轴侧齿轮箱与左侧传动轴连接、所述第三轴侧齿轮箱安装在甩刀轴总成右侧，所述旋转翻土总成与第一轴侧齿轮箱通过花键连接并安装在机架第一轴位置，所述甩刀轴总成与第二轴侧齿轮箱通过花键连接并安装在机架第二轴位置，所述整地轴总成右侧与第三轴侧齿轮箱连接并安装在机架第三轴位置。本实用新型在工作时甩刀插入旋刀间隙中，与旋刀旋转方向相反有利于将秸秆打入土中，使秸秆得到良好的掩埋。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆翻埋机，具体来说是一种梳型旋甩秸秆翻埋机。
背景技术
黄淮海地区是我国主要的玉米产区之一，玉米种植面积广泛，每年产生的玉米秸秆高达2.1亿吨。黄淮海北部地区长期以来都施行玉米收获后利用旋耕机将残留的玉米秸秆旋耕混埋还田，但是由于旋耕深度较浅且秸秆翻埋效果不理想，因此，一般都会进行多次旋耕的整地方式。由于旋耕机耕深有限，长期旋耕会加厚犁底层，影响土壤对水分以及养分的吸收与储存，作物根系较浅，影响作物生长。作物秸秆掩埋不理想，造成大量的秸秆残留地表不仅会影响小麦的种床质量，还会在小麦的生长期与小麦进行水分与养分的争夺。且连年还田还会造成下茬作物的病虫害严重，引起小麦的矮黄病和长势不良。这样一来还田的玉米秸秆不仅没有被充分的利用，而且还会引起诸多的不良效果。近年来，在北方干旱半干旱地区逐渐出现了一种将秸秆深埋的新农艺，不仅可以解决传统的秸秆还田带来的诸多危害，还可以达到改善土壤容重恢复地力的效果。但是，现有的耕整地机械均不能达到要求的作业效果。因此，为能够有效便捷的实现这一农艺的作业要求急需一种新型的秸秆深埋翻旋机。
发明内容
本发明的目的是提供一种梳型旋甩秸秆翻埋机。该梳型旋甩秸秆翻埋机在进行深翻土壤的同时，利用甩刀将翻起的秸秆进行下压，可以更好地将地表秸秆进行掩埋。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种梳型旋甩秸秆翻埋机，包括机架、悬挂架、变速箱总成、传动轴、第一轴侧齿轮箱、第二轴侧齿轮箱、第三轴侧齿轮箱、旋转翻土总成、甩刀轴总成、整地轴总成组成，所述机架上安装有悬挂架、所述变速箱总成安装在机架上方，所述传动轴安装在变速箱总成两侧，所述第一轴侧齿轮箱与右侧传动轴连接，所述第二轴侧齿轮箱与左侧传动轴连接、所述第三轴侧齿轮箱安装在甩刀轴总成右侧，所述旋转翻土总成与第一轴侧齿轮箱通过花键连接并安装在机架第一轴位置，所述甩刀轴总成与第二轴侧齿轮箱通过花键连接并安装在机架第二轴位置，所述整地轴总成右侧与第三轴侧齿轮箱连接并安装在机架第三轴位置。所述的旋转翻土总成的工作轨迹与所述的甩刀轴的工作轨迹在竖直平面上有交叉。
进一步地，所述旋转翻土总成的翻土部件与所述甩刀轴进行交错式的布置甩刀的工作轨迹恰好能够从相邻旋转翻土部件之间通过。
进一步地，所述旋转翻土总成工作时转动方向与拖拉机轮的转向相同。
进一步地，所述甩刀轴总成工作时的转动方向与拖拉机轮的转向相同。
附图说明
图1是本发明整体结构图；
图2是旋转翻土总成和甩刀轴总成位置示意图（以拖拉机向左前进方向观察）；
图3为机架第一轴，第二轴，第三轴位置示意图。
图中：1、悬挂架；2、第一轴侧齿轮箱；3、旋转翻土总成；4、第三轴侧齿轮箱；5、整地轴总成；6、甩刀轴总成；7、机架；8、第二轴侧齿轮箱；9、传动轴；10、变速箱总成；11、旋转翻土总成工作轨迹；12、甩刀轴工作总成工作轨迹；13、第一轴位置；14、第二轴位置；15、第三轴位置；
具体实施方式
下面结合附图，对本发明进行进一步的说明。
如图1、图2、图3、所示一种梳型旋甩秸秆翻埋机，包括机架（7）、悬挂架（1）、变速箱总成（10）、传动轴（9）、第一轴侧齿轮箱（2）、第二轴侧齿轮箱（8）、第三轴侧齿轮箱（4）、旋转翻土总成（3）、甩刀轴总成（6）、整地轴总成（5），所述悬挂架（1）采用常规三点悬挂的方式与拖拉机相连接，拖拉机动力通过所述变速箱总成（10）传递至所述传动抽（9），然后，经过传动轴（9）传递至所述第一轴侧齿轮箱（2）和所述第二轴侧齿轮箱（8）两个轴侧齿轮箱分别将动力传递给所述旋转翻土总成（3）以及所述甩刀轴总成（6）带动它们同时进行正旋作业，同时在甩刀轴总成一次连接有所述第三轴侧齿轮箱（4），动力通过第三轴侧齿轮箱（4）传递至所述整地轴总成（5）进行整地作业。在工作时旋转翻土总成(10)将地表秸秆以及地表以下30厘米左右的土壤同时抛起，而与其同时转动的甩刀抽总成（6）则将土壤中混合的秸秆进行向下的打击作业，已使秸秆落至土壤之下进行掩埋。而由于旋转翻土总成（10）上的翻土部件与甩刀轴总成（6）上的甩刀进行了相应的交错布置，因此工作时旋转翻土总成工作轨迹（11）与甩刀轴工作总成工作轨迹（12）有相应的交叉。这样一来能够有效的将旋转翻土总成（10）翻起的土壤中的秸秆利用甩刀进行急落至土壤以下的作业的完成。该梳型旋甩秸秆翻埋机利用翻土部件以及甩刀的交错布置，同时正向旋转在将地表残余秸秆以及土壤抛起作业的同时还可以将大部分秸秆击落至土壤的下层进行掩埋，提高秸秆的掩埋效率。同时在进行作业时还可以深耕土壤，改善土壤结构提高了整地质量可以有效的减少玉米收获后的整地作业次数，达到节能降耗的目的。
Claims (4)
1.梳型旋甩秸秆翻埋机，包括机架，其特征在于：机架上安装有，旋转翻土总成，甩刀总成，整地轴总成，所述旋转翻土总成，包括双螺旋安装在轴上的翻土铲柄，和安装在翻土铲柄上的翻土铲组成；所述甩刀总成，由双螺旋安装在甩刀轴上的甩刀组成；所述甩刀总成的甩刀工作轨迹与旋转翻土轴的工作轨迹有一定交叉。
2.如权利要求1所述的梳型旋甩秸秆翻埋机，其特征在于：甩刀总成上的甩刀安装与所述旋转翻土上的旋转铲采用双螺旋交错布置，每把甩刀的工作时恰好能通过相邻翻土铲之间的距离。
3.如权利要求1所述的梳型旋甩秸秆翻埋机，其特征在于所述旋转翻土总成，工作时进行正旋旋转与拖拉机轮转向相同，所述甩刀总成具有与旋转翻土总成相同的旋向。
4.如权利要求1所述的梳型旋甩秸秆翻埋机，其特征在于，所述机架上安装有三个轴，分别为第一轴为旋转翻土轴，第二轴为甩刀轴，第三轴为整地轴，三根轴从前到后依次排列且不在同一水平面上。
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