CN202799605U - 复式灭茬深耕联合整地机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复式灭茬深耕联合整地机，旨在提供一种整地质量好、保护土壤生态、使用成本低、节约能源、作业安全可靠的复式灭茬深耕联合整地机。包括机架和安装在机架上的悬挂架、中间传动箱、侧传动箱、限深轮，两个侧传动箱的输出轴之间可转动地沿横向设置灭茬刀辊，在所述灭茬刀辊的后方可转动地设置耙组，该耙组沿轴向等间距均布设有折弯缺口圆盘耙片，该耙组的驱动轴与中间传动箱联接。本实用新型适用于北方寒地玉米及其它作物原茬地的深松灭茬耕耙整地作业。

Description

复式灭茬深耕联合整地机
技术领域
本实用新型涉及一种农业土壤保护性耕作机具，尤其是涉及一种复式灭茬深耕联合整地机。
背景技术
在我国北方春玉米区，采用一年一熟垄作种植技术模式已有悠久历史，随着现代化农业的发展，农业耕作技术水平不断提高，玉米生产的比较效益逐步显现，近些年来，寒地玉米种植面积逐渐扩大。由于寒地玉米根茬冬季不霉烂，必须进行灭茬耕整地起垄，否则就会影响后序播种作业。因此，针对寒地玉米的灭茬耕整地是一个重要的作业环节。目前，满足播种作业技术要求的传统灭茬旋耕起垄机已得到了广泛应用，该机具采用已有的灭茬刀和旋耕刀，通过灭茬、深松、旋耕一次联合作业，能够为播种创造良好的种床整备条件。但这种灭茬旋耕起垄机尚有不足之处，就是旋耕刀作业耕层浅，耕后形成犁底层，尤其是连年旋耕犁底层就更加严重，造成土壤板结，旋耕后土壤的团粒结构和耕作层次遭到破坏，不利于土壤蓄水保墒，不利于土壤保护，同时作业过程功率消耗大。另外，由于旋耕刀安装在刀辊的柄库上，作业时旋耕刀刀柄承载很大弯矩，遇到多石砾地，旋耕刀折断损坏严重，大量更换旋耕刀，增加了使用成本，作业安全性、可靠性受到严重影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种整地质量好、保护土壤生态、使用成本低、节约能源、作业安全可靠的复式灭茬深耕联合整地机。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的复式灭茬深耕联合整地机，包括机架和安装在机架上的悬挂架、中间传动箱、侧传动箱、限深轮，两个侧传动箱的输出轴之间可转动地沿横向设置灭茬刀辊，在所述灭茬刀辊的后方可转动地设置耙组，该耙组沿轴向等间距均布设有折弯缺口圆盘耙片，该耙组的驱动轴与中间传动箱联接。
作为本实用新型的优选方案，所述折弯缺口圆盘耙片采用标准ISO5679B1型缺口圆盘耙片制造，该折弯缺口圆盘耙片对称的两个外缘齿分别从根部向耙片外球面方向折弯，其折弯相对垂直面外倾角为α，该外倾角α为30～40°；与上述对称的两个外缘齿方向相垂直，该折弯缺口圆盘耙片另外对称的两个外缘齿分别从根部向耙片内球面方向折弯，其折弯相对轴线内倾角为β，该内倾角β为7～10°。
作为本实用新型的改进，位于所述耙组的后方，该机架的后梁上设置起垄铧总成，位于该起垄铧总成的后方，对应设置镇压器总成。
作为本实用新型的进一步改进，位于该灭茬刀辊与耙组之间，该机架上沿横向均布设置深松铲。
作为本实用新型的更进一步改进，位于该起垄铧总成的前方，该机架上设置施肥装置，该施肥装置由肥箱、施肥管和施肥开沟器组成，肥箱和施肥开沟器分别固装在机架上，施肥管的上端与肥箱相连，施肥管的下端与施肥开沟器相连。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的复式灭茬深耕联合整地机具有的有益效果是：
由于在所述灭茬刀辊的后方可转动地设置耙组，该耙组沿轴向等间距均布设有折弯缺口圆盘耙片，该折弯缺口圆盘耙片采用标准ISO5679B1型缺口圆盘耙片制造，该折弯缺口圆盘耙片对称的两个外缘齿分别从根部向耙片外球面方向折弯；与上述对称的两个外缘齿方向相垂直，该折弯缺口圆盘耙片另外对称的两个外缘齿分别从根部向耙片内球面方向折弯。驱动耙组旋转工作时，耙片非折弯外缘齿切入土壤，向耙片外球面方向折弯的两个对称外缘齿、向耙片内球面方向折弯的两个对称外缘齿分别切翻土壤，一个耙片上三种结构状态的外缘齿同时作用，与传统旋耕刀相比，耙片耙耕入土深，一般旋耕刀最大耕深也就16cm，折弯缺口圆盘耙片耕深可达25cm以上，这个耕深已打破了犁底层，而不会破坏土壤的团粒结构，对土壤耕作层次破坏程度小，即使连年耙耕也不会造成土壤板结，有利于土壤蓄水保墒和土壤保护，同时作业过程功率消耗减小，可节油10％。另外，遇到多石砾地，可以发挥折弯缺口圆盘耙片球面主体强度好的特点，不会造成耙片折断损坏，减少了使用成本，提高了作业安全性、可靠性。达到了整地质量好、保护土壤生态、使用成本低、节约能源、作业安全可靠的效果。
附图说明
图1是本实用新型复式灭茬深耕联合整地机的构造主视图；
图2是图1中沿A-A线的剖视图；
图3是图2中沿B-B线的剖视图；
图4是本实用新型复式灭茬深耕联合整地机的折弯缺口圆盘耙片构造主视图；
图5是图4的侧视图；
图6是图4的俯视图。
图中：悬挂架1；中间传动箱2；侧传动箱3；肥箱4；施肥管5；机架6；限深轮7；灭茬刀辊8；折弯缺口圆盘耙片9；施肥开沟器10；起垄铧总成11；镇压器总成12；深松铲13；耙组14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，给出了本实用新型复式灭茬深耕联合整地机具体实施方式的构造示意图，包括机架6和安装在机架6上的悬挂架1、中间传动箱2、侧传动箱3、限深轮7，两个侧传动箱3的输出轴之间可转动地沿横向设置灭茬刀辊8，在所述灭茬刀辊8的后方可转动地设置耙组14，该耙组14沿轴向等间距均布设有折弯缺口圆盘耙片9，该耙组14的驱动轴与中间传动箱2联接。
如图4、图5、图6所示，给出了本实用新型复式灭茬深耕联合整地机的折弯缺口圆盘耙片9的具体实施例构造示意图，所述折弯缺口圆盘耙片9采用标准ISO5679B1型缺口圆盘耙片制造，该折弯缺口圆盘耙片9对称的两个外缘齿分别从根部向耙片外球面方向折弯，其折弯相对垂直面外倾角为α，该外倾角α为30～40°；与上述对称的两个外缘齿方向相垂直，该折弯缺口圆盘耙片9另外对称的两个外缘齿分别从根部向耙片内球面方向折弯，其折弯相对轴线内倾角为β，该内倾角β为7～10°。
如图1所示，给出了本实用新型复式灭茬深耕联合整地机的具体实施例构造示意图，位于所述耙组14的后方，该机架6的后梁上设置起垄铧总成11，位于该起垄铧总成11的后方，对应设置镇压器总成12。
作为本实用新型的进一步改进，如图1所示，位于该灭茬刀辊8与耙组14之间，该机架6上沿横向均布设置深松铲13。
作为本实用新型的更进一步改进，如图1所示，位于该起垄铧总成11的前方，该机架6上设置施肥装置，该施肥装置由肥箱4、施肥管5和施肥开沟器10组成，肥箱4和施肥开沟器10分别固装在机架6上，施肥管5的上端与肥箱4相连，施肥管5的下端与施肥开沟器10相连。
本实用新型的工作原理是：复式灭茬深耕联合整地机通过悬挂架1挂接在配套拖拉机悬挂机构上，配套拖拉机的动力输出轴与中间传动箱2联接，即组成复式灭茬深耕机组。机组处在地头结合动力后，中间传动箱2一边通过两个侧传动箱3驱动灭茬刀辊8旋转，一边直接驱动耙组14旋转，然后操控拖拉机悬挂机构下落，机组向前行进入土，一次进地完成灭茬、深松、耕耙、深施肥、起垄、镇压联合作业，一次联合作业达到满足播种要求的状态，提高了耕地作业效率。
在实际作业过程中，可以根据机组作业质量要求，通过改变限深轮7的安装高度实现耕深的调节。
使用本实用新型灭茬深松耙耕后土壤蓄水保墒，对土壤耕作层次破坏程度小，是理想的土壤保护性耕作机具。适用于北方寒地玉米及其它作物原茬地的深松灭茬耕耙整地作业。

Claims (6)

1.一种复式灭茬深耕联合整地机，包括机架（6）和安装在机架（6）上的悬挂架（1）、中间传动箱（2）、侧传动箱（3）、限深轮（7），两个侧传动箱（3）的输出轴之间可转动地沿横向设置灭茬刀辊（8），其特征在于：在所述灭茬刀辊（8）的后方可转动地设置耙组（14），该耙组（14）沿轴向等间距均布设有折弯缺口圆盘耙片（9），该耙组（14）的驱动轴与中间传动箱（2）联接。
2.根据权利要求1所述的复式灭茬深耕联合整地机，其特征在于：所述折弯缺口圆盘耙片（9）采用标准ISO5679B1型缺口圆盘耙片制造，该折弯缺口圆盘耙片（9）对称的两个外缘齿分别从根部向耙片外球面方向折弯，其折弯相对垂直面外倾角为α，该外倾角α为30～40°；与上述对称的两个外缘齿方向相垂直，该折弯缺口圆盘耙片（9）另外对称的两个外缘齿分别从根部向耙片内球面方向折弯，其折弯相对轴线内倾角为β，该内倾角β为7～10°。
3.根据权利要求1或2所述的复式灭茬深耕联合整地机，其特征在于：位于所述耙组（14）的后方，该机架（6）的后梁上设置起垄铧总成（11），位于该起垄铧总成（11）的后方，对应设置镇压器总成（12）。
4.4根据权利要求1或2所述的复式灭茬深耕联合整地机，其特征在于：位于该灭茬刀辊（8）与耙组（14）之间，该机架（6）上沿横向均布设置深松铲（13）。
5.根据权利要求3所述的复式灭茬深耕联合整地机，其特征在于：位于该灭茬刀辊（8）与耙组（14）之间，该机架（6）上沿横向均布设置深松铲（13）。
6.根据权利要求3所述的复式灭茬深耕联合整地机，其特征在于：位于该起垄铧总成（11）的前方，该机架（6）上设置施肥装置，该施肥装置由肥箱（4）、施肥管（5）和施肥开沟器（10）组成，肥箱（4）和施肥开沟器（10）分别固装在机架（6）上，施肥管（5）的上端与肥箱（4）相连，施肥管（5）的下端与施肥开沟器（10）相连。
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