CN103261517B - 蜂窝复合承力件及其敷层方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有许多沿轴向延伸通道的纸浆蜂窝复合承力件（1）为了提高耐火和/或耐水和/或机械稳定性用浸渍层敷层的方法。按本发明规定，在真空敷层室（8）内输入浸渍剂，以及在通道内在其内周面上，通过浸渍剂沉积在通道内周面上，制成全周面及轴向连续的敷层，以及从真空敷层室（8）抽出多余的浸渍剂（13）。

Description

蜂窝复合承力件及其敷层方法

技术领域

本发明涉及一种具有许多沿轴向延伸的通道用纸浆，尤其纸或卡纸板组成的蜂窝复合承力件(用于结构性优选地建筑技术应用的蜂窝体，尤其波纹卡纸板蜂窝件或扩张的蜂窝体)为了提高耐火和/或耐水和/或机械稳定性而按照权利要求1前序部分所述的利用浸渍层敷层的方法，以及一种按照权利要求10所述敷层的蜂窝复合承力件。此外本发明还涉及一种按照权利要求14前序部分所述的敷层设备。

背景技术

已知尤其在复合工件内用作蜂窝芯料的蜂窝复合承力件，其中蜂窝复合承力件的蜂窝由许多沿轴向延伸的通道构成，这些通道以托纸和与托纸胶粘的波纹纸为周界。

由DE3631185A1已知制造纸蜂窝复合成型件的方法，其中纸蜂窝件，亦即具有许多轴向通道的蜂窝复合承力件，用可硬化的液态合成树脂敷层。为了敷层，将蜂窝复合承力件浸入充填合成树脂系统的浸渍池，其中将浸渍池上方的空间抽真空。虽然投入使用的合成树脂系统有可能提高耐水性，但不能提高纸蜂窝的耐火性。此外，已知方法难以投入大规模使用，因为只能分批间歇式处理。蜂窝复合承力件的通道采用已知的方法也不允许用任意粘度或含水的浸渍剂(例如通过含水的无机悬浮液)敷层，因为纸蜂窝吸水，因此强度损失，使蜂窝结构变软和甚至裂解。

DE202010003580U1公开了一种敷设有人造树脂系统的蜂窝结构。

例如在DE10305747A1中介绍了一种蜂窝复合承力件的制造方法。在DE19654672A1和DE19820493A1中展示了另一些蜂窝复合承力件。

为了使通道内壁能用浸渍剂大规模敷层，申请人开发了一种方法，在此方法中由托纸和与之胶粘的波纹纸组成的波纹卡纸幅，在胶粘成蜂窝复合承力件之前通过喷射浸渍剂两面敷层。已知的这种方法业已证实适用于大规模生产。尽管如此存在的缺点是，采用已知的这种方法不能为全部通道在其内壁沿轴向连续敷层，因为波纹卡纸幅的这些以托纸及波纹纸为界的通道，通过从外部喷射不能到达其内部。

发明内容

由上述现有技术出发，本发明要解决的技术问题是提供一种改进的蜂窝复合承力件敷层方法，这种方法适合大规模使用，此外还保证蜂窝复合承力件的全部通道能在其内周面施加浸渍剂层，以及，还适用于处理尤其以水泥为基础的含水浸渍剂。此外应提供一种以此方式敷层的蜂窝复合承力件以及一种相应地改进的敷层设备。

有关方法方面的技术问题通过权利要求1所述特征得以解决。

有关敷层的蜂窝复合承力件的技术问题通过权利要求10所述特征得以解决，以及涉及设备的方面的技术问题通过权利要求14所述特征得以解决。

在从属权利要求中说明有利的扩展设计。所有由至少两项在说明书、权利要求书和/或图中公开的特征组成的组合均处于本发明的框架内。为避免重复，按设备公开的特征也应视为按方法公开的特征并可得到权利保护。同样，按方法公开的特征也应视为按设备公开的特征并可得到权利保护。

本发明的思想基础在于，与迄今的现有技术相反，浸渍层敷设既不通过在浸渍池内浸入由例如纸或卡纸板制成的纸浆蜂窝复合承力件(由蜂窝复合物组成或包括蜂窝复合物的构件)实现，也不通过在胶粘成多层蜂窝复合承力件之前通过喷涂波纹卡纸幅实现，而是通过在真空敷层室内敷设浸渍层。在真空敷层室内，浸渍剂优选地还输入空气以及浸渍剂沉积在优选地所有通道的内周面上，从而获得沿轴向就通道纵向长度而言连续的以及内周闭合(全周面)的敷层。真空(相对于环境压力为负压)的贡献在于，使流态浸渍剂作为优选地包括空气的流体，与处于其中的浸渍剂飞沫/浸渍剂雾一起，流动通过轴向通道，并在此过程中沉积在内周面上。

也就是说，在真空敷层室内优选地造成一种由精细雾化的敷层剂和空气组成的流体流，这种流体流流过通道，与此同时浸渍剂沉积在通道内。多余的浸渍剂从真空敷层室排出，尤其与优选地吸入的空气一起抽出或吸出。通过纸浆蜂窝复合承力件按本发明在真空敷层室内的敷层，第一次能保证蜂窝复合承力件的所有纸浆表层施加闭合的敷层。通过在真空敷层室内敷层，还防止纸浆材料软化，即便在优选地使用水基浸渍剂的情况下。这种浸渍剂优选地涉及水泥-水混合物，亦即涉及一种尤其包括微水泥的水泥浆。作为补充或替代方式，也可以使用其他优选地含水的无机悬浮液。

按照本发明规定，在所述方法的范围内，在具有许多轴向通道形式的蜂窝的纸浆蜂窝复合承力件，与蜂窝复合承力件在其中施加敷层的真空敷层室之间，实施相对运动，而且优选地垂直于通道的轴向延伸方向。

在这方面特别优选的是，蜂窝复合承力件相对于固定的敷层设备运动，尤其穿过真空敷层室。在进入真空敷层室时和在从真空敷层室排出时，围绕蜂窝复合承力件优选地形成小的间隙，空气通过此间隙吸入真空敷层室，尤其为了达到下述目的，亦即确保对优选地通过喷雾嘴加入的浸渍剂进行最精细雾化。还可以设想，作为补充或替代方式吸入空气，为了雾化的目的将空气吹入真空敷层室。也可以考虑分批间歇式处理，为此蜂窝复合承力件不输送穿过真空敷层室，而是在敷层时收容在真空敷层室中。即使在这种情况下在需要时仍能通过相应的尤其开缝状或间隙状开口轴入空气。

原则上，蜂窝复合承力件和敷层设备还有可能优选地彼此反方向相对运动。

通过实现蜂窝复合承力件与敷层设备之间相对运动，可以进一步改善大规模可用性，因为在部分通道被浸渍剂流(优选地空气加浸渍剂)流过期间，蜂窝复合承力件相对于敷层设备运动，尤其穿过真空敷层室。由此不限制蜂窝复合承力件的长度。敷层在一定程度上可以连续进行，因而没有必要性，必须设计很大的真空敷层室，收容每个整个蜂窝复合承力件，以及所有的通道同时敷层(作为替代方案这是可能的)。

特别恰当的是，浸渍剂通过至少一个在蜂窝复合承力件上方的喷嘴输入真空敷层室内，以及在蜂窝复合承力件下方的区域内吸出，从而通过通道吸或抽浸渍剂流(优选地空气中的浸渍剂飞沫)的真空。

更特别优选的是，浸渍剂在真空敷层室内借助流入的空气产生涡旋，成为上面提及的由精细雾化的敷层剂和空气组成的流体流。在这方面业已证明有利的是，浸渍剂通过间隙从周围环境，亦即从外部吸入真空室。对于要敷层的蜂窝复合承力件输送通过真空敷层室的情况，业已证明有利的是，在蜂窝复合承力件进入真空敷层室和/或从真空敷层室送出时，空气通过环绕的间隙吸入。通过空气经由间隙吸入可以达到高的空气流速，这有助于良好雾化(成形涡旋)。使用真空敷层室的另一个优点在于，通过使用真空从纸浆中去除气孔，以及除此之外使浸渍剂强劲地粘附在要敷层的纸浆蜂窝复合承力件的所有表面上。在敷层期间从真空敷层室抽出优选地加入多余浸渍剂的空气流(为了同时造成真空度)，此时特别优选的是，浸渍剂例如通过空气流被挡板扩展而分离，并尤其通过设在真空敷层室内的喷嘴将它输入真空敷层室。

按本发明的方法特别适合使用含水的浸渍剂，浸渍剂具有无机添加物，特别优选水泥，更优选微水泥。采用本方法第一次能保证蜂窝复合承力件的所有通道的大规模敷层。

有关蜂窝复合承力件的设计有不同的可能性。重要的是，涉及一种纸浆，尤其纸或卡纸板制的蜂窝体。它可以按已知的方式，例如通过多个波纹卡纸层的互相胶粘，制成不同的类型。作为替代方式，蜂窝复合承力件由所谓扩张的蜂窝体，亦即由彼此能拉开的蜂窝件制成，其中原则上适用力底衬纸(Kraftlinerpapiere)、测试底衬纸或木屑纸。

为了造成负压，恰当的方式是为真空室配设抽气泵或抽风机，以造成相对于周围环境相应的压力差。在这方面特别恰当的是，如前言已提及的那样，借助这些抽气装置与输入尤其吸入真空室的空气一起，吸出多余的亦即没有沉积的浸渍剂。

通过本发明还有可能，为由彼此能拉开的蜂窝元件(扩张的蜂窝)，尤其由不通过互相胶粘多个波纹卡纸幅制成的力底衬纸、测试底衬纸或木屑纸制成的蜂窝复合承力件最佳地敷层。

优选地，将多余的，亦即排出的，尤其吸出的浸渍剂输入循环中，亦即为了敷层重新输入通道内，在这里特别恰当的是，收集在排出侧的浸渍剂或输入收集容器，然后借助输送泵从那里重新抽出，供给通道。

如前言已说明的那样，特别恰当的是，浸渍剂，优选地与水混合的水泥，尤其包括一种水泥混合物，优选地微水泥混合物，和/或包括水玻璃和/或无机悬浮液，优选地水与无机粘结剂，例如水泥或石灰的混合物。

所述方法的一种方案是特别优选的，其中将通道在真空敷层室内与敷层过程同时和/或在浸渍剂敷层后充填填充物料，尤其隔热材料，该材料可以压入和/或吹入和/或吸入通道内。优选地，这种填充物料以颗粒的形式存在，优选地有小于2mm的粒度，优选地粒度在0.05mm与2mm之间。尤为恰当的是，将这种填充物与浸渍剂混合，为了敷层，该混合物以浸渍剂流的形式可以输送通过通道。隔热材料可涉及泡沫玻璃，例如Misapor，和/或涉及例如由聚苯乙烯塑料和/或聚苯乙烯和/或硅酸组成的隔热珠，在这里特别恰当的是为此使用旧料或废料，它们必要时可以优选地粉碎成粒(粗粒)。(作为补充或替代)也可以尤其使用轻质结构材料作为隔热材料，如或Yton。通过上述隔热填充物，达到显著改善隔热效果和附加地增强由通道构成的蜂窝结构。

按所述方法的一种方案，也可以取消吸出填充物料和/或由浸渍剂与填充物料组成的混合物，而代之以例如可以在真空敷层室的排出侧机械地刮去填充物料或浸渍剂敷层-填充物料混合物，以保证保持充满所述通道。在事后用填充物料充填通道的情况下，亦即在浸渍剂敷层后，尤其在浸渍剂敷层干燥后加入填充物料时，有利的是，在一侧，尤其在排出侧，封闭蜂窝复合承力件。为此，可以用纸、卡纸和/或板遮盖蜂窝复合承力件。

特别恰当的是，由浸渍剂和隔热材料组成的物料尤其在布置在上方的供给侧输入，以及必要时例如借助泵通过加压，和/或例如借助刮板机械式加入，尤其压入通道内，以及多余的物料在排出侧，尤其在借助负压的条件下排出，尤其抽出或吸出。

在这里应强调指出，在蜂窝复合承力件的通道内加入填充物料，尤其隔热材料，应视为独立的发明公开，以及在例如分案申请的过程中应能提出权利保护。优选地，除了全周面和轴向连续的浸渍剂敷层外还附加地采用了隔热材料，尤其为此使隔热材料与浸渍剂一起流过所述通道。然而也可以设想，在没有浸渍剂敷层的情况下采用隔热材料，或尤其为了将其收容在通道内，以其他的方式输入。

特别恰当的是，按本发明敷层的蜂窝复合承力件，尤其为了制成具有两个通过蜂窝复合承力件间隔的覆盖层的夹层构件，规定至少一个覆盖层可例如由木材、卡纸板或泡沫塑料或胶合板或铝箔或纸或钢皮组成。在这里所述覆盖层的表面沿垂直于通道纵向的方向延伸。

特别优选的是，蜂窝复合承力件在两个彼此背对侧设置不同的覆盖层，它们例如在其厚度尺寸(厚度)方面不同和/或在选择的材料方面不同。作为替代方式，可使用相同一致的覆盖层。作为覆盖层可考虑例如使用波纹板、薄钢板、薄不锈钢板，薄铜板、薄锌板或薄铝板，必要时也可以使用各种合金。还可以设想使用塑料板。

本发明还涉及一种蜂窝复合承力件，它优选地按一种按本发明的设计方案实施的方法敷层，其中按照本发明规定，蜂窝复合承力件的所有通道在其内周面施加全周面及轴向连续的含水泥的浸渍层。特别恰当的是，对通道附加地加入尤其沿轴向连续地充填填充物料，尤其隔热材料。

蜂窝复合承力件优选地可以由多层互相胶粘的波纹卡纸幅组成，其中，所述多层也可以由单个纸幅组成或可以用它制成，尤其是，蜂窝复合承力件通过卷绕一个波纹卡纸幅，并与此同时此卡纸幅自己与自己胶粘制成。重要的是，垂直于通道纵向构成多个波纹卡纸层。取代卷绕波纹卡纸幅，可以将多个波纹卡纸幅平行成层并互相胶粘。所述卷绕方法例如在DE10305747A1中有记载。作为替代方式，蜂窝复合承力件可以由可拉开的蜂窝件组成，亦即设计为扩张的蜂窝件。

波纹卡纸幅，亦即由波纹卡纸幅制成的蜂窝复合承力件的分层，包括第一和第二通道，其中第一通道设计在所述层的托纸与本层的波纹纸之间。第二通道设计在所述层的波纹纸与或者相邻层的托纸或者同一层的另一张托纸之间，这取决于使用何种类型的波纹卡纸幅，亦即，或包括单张托纸的波纹卡纸幅，它与单张波纹纸胶粘，或包括一个波纹卡纸幅，其中波纹纸夹层状安放在两张托纸之间。

优选地，在波纹纸与托纸未在这里胶粘连接的位置，如在现有技术中在胶粘成蜂窝复合承力件之前，从外部喷涂波纹卡纸幅时的情况那样，浸渍剂处于波纹纸与托纸之间。在按本发明的方法中，制成的通道，亦即在已经胶粘的蜂窝复合承力件中通流，所以在波纹纸与托纸之间的连接区内应只存在胶水。

如已提及的那样，在分别包括一张波纹纸和至少一张托纸的波纹卡纸幅互相胶粘的位置，蜂窝复合承力件也可设计成所谓扩张式蜂窝。扩张式蜂窝可以用比由多个波纹卡纸幅制成的蜂窝体低得多的费用生产。

如已说明的那样尤为恰当的是，在敷层的通道内加入填充物料，尤其一种隔热材料或隔音材料，在这里优选地应至少近似沿通道的全长施加所述隔热材料或隔音材料，以及填充物料各相邻颗粒当然可以沿通道纵向彼此间隔。优选地，填充物料在通道内与包含填充物料的浸渍剂流形式的浸渍剂一起加入真空敷层室内。

特别恰当的是，蜂窝复合承力件，尤其用它制成的复合材料，包括至少一个阻隔或不渗透气和/或水蒸气的塑料或金属薄膜，在这方面更优选的是，蜂窝复合承力件借助这种薄膜包封。优选地应当封闭通道的至少一个轴向侧，更优选地应当用至少一个塑料薄膜和/或金属薄膜封闭通道的两个轴向侧。

本发明还涉及一种敷层设备及其应用于对纸浆蜂窝复合承力件敷层的用途。接本发明的敷层设备，其特征在于真空敷层室，将浸渍剂，但优选地非强制性地还有空气输入真空敷层室中。按照本发明，设有用于产生蜂窝复合承力件与真空敷层室之间彼此相对运动的装置。为在真空敷层室内造成真空(相对于环境压力为负压)，为真空敷层室配设相应的抽真空装置，尤其抽气泵或抽风机，借助它们优选地尤其通过相应的开缝或间隙也将空气吸入真空敷层室内。空气在这里优选地以高的速度吸入或吹入，以致发生浸渍剂最佳的涡旋/雾化，以及由空气和飞沫状浸渍剂组成的流体流流动通过所述通道，在此过程中浸渍剂全周面及沿轴向连续地沉积成为敷层。优选地，蜂窝复合承力件借助适用的装置，例如传送带、输送链，或借助进给装置和/或牵引装置，穿行真空敷层室。在这方面特别恰当的是，真空敷层室有进口和出口用于引入或送出蜂窝复合承力件，其中，在进口的边缘与纸浆蜂窝复合承力件之间以及在出口的边缘与纸浆蜂窝复合承力件之间，构成优选地环形间隙，空气借助抽真空装置通过间隙吸入。优选地，在真空敷层室下游设有分离装置，以便从吸出的含有浸渍剂飞沫的空气流中分离出浸渍剂，尤其通过将浸渍剂导向挡板或在挡板内通过相应地扩张(横截面增大)降低流速。然后分离出的浸渍剂可借助适用的输送泵，尤其通过至少一个喷嘴，重新输入真空敷层室。

附图说明

由下列对优选实施例的说明中并借助附图，提供本发明的其他优点、特征和详情。其中：

图1表示多层蜂窝复合承力件的局部图，它由多个可由单个或多个波纹卡纸幅构成的、互相胶粘的波纹卡纸板层组成；

图2a表示敷层设备的正视图，更详细表示敷层设备的真空敷层室；

图2b表示沿剖切线A-A通过图2中真空敷层室剖开示出的剖视图；以及

图3表示波纹卡纸板件的俯视图，其中举例表示一些通道(但优选地全部通道)充填有聚苯乙烯塑料球形式的填充物料(在这里是隔热材料)。

在这些图中相同部分和功能相同的部分采用同样的附图标记表示。

具体实施方式

图1表示蜂窝复合承力件1(在这里以波纹卡纸板蜂窝体为例)表面侧的俯视图。图示的部分由四个互相胶粘的层2(分层)组成，其中每一层2由一个与波纹纸4胶粘以构成第一通道5的平面托纸3构成。因此第一通道5周边以波纹纸4和托纸3为界。此外，每一层2包括第二通道6，它在图示的实施例中以上述波纹纸4和另一张托纸3为界，亦即相邻(平行)层的托纸。按图中未表示的一种作为替代方式的设计方案，每一层2也可以包括两张托纸3，它们夹层式在它们之间容纳所述的波纹纸。在这种情况下第二通道以该波纹纸与同一层的一张托纸为界。

由图1可以看出，层2弯曲。因此它导致蜂窝复合承力件2(原文如此)可以通过卷绕一个波纹卡纸幅制成，如在DE10305747A1中说明的那样，也就是说，各层2由同一个波纹卡纸幅组成。按另一种制造方法，这些层2由一些单独的波纹卡板幅段构成，它们彼此层叠和互相胶粘。重要之点仅仅是，能构成许多轴向通道5、6，它们例如按借助图2表示的方法施加浸渍剂敷层。

图2a和图2b非常示意性地表示敷层设备7。它包括敷层室8，要敷层的纸浆制的蜂窝复合承力件1可输送穿过所述敷层室，确切地说沿箭头方向15输送。借助包括输送泵的供给装置9，将在这里具有主要成分为水和水泥的浸渍剂13，通过喷嘴装置10输入真空敷层室8内。浸渍剂13通过喷嘴装置10的至少一个喷嘴流出，以及在这里优选地喷射。优选地，尤其喷射的浸渍剂13在真空敷层室8内(进一步)产生涡旋。为此借助仅通过箭头示意表示的抽气装置11在真空敷层室8内造成真空(负压)，这种真空保证通过蜂窝复合承力件1周围的间隙12从外部以高的速度抽吸空气。空气与通过喷嘴排出的，优选地喷出的浸渍剂相遇，从而将浸渍剂最精细地雾化并形成一种空气浸渍剂飞沫混合物的流体流，流体流(优选地被抽吸地)流动通过通道5、6，确切地说朝着真空敷层室8出口侧14的方向。在需要时，设在蜂窝复合承力件1进口侧E的间隙12和/或设在其出口侧A的间隙，在其横截面积方面设计可以改变，以便借此能影响流速，或使敷层设备7能够简便地适应于不同几何尺寸的蜂窝复合承力件1。

肯定重要的是，优选地雾化的或存在于空气飞沫混合物内的浸渍剂，在真空敷层室8内部抵达所有的通道5、6内，以及浸渍剂在那里沉积，其中多余的浸渍剂13与通过间隙12吸入的空气一起用抽气装置11抽出，并优选地与空气分离，然后浸渍剂重新优选地借助供给装置9输入真空敷层室8。

在需要时，可以在已经在真空敷层室8内部的浸渍剂流内添加，尤其吹入填充物料。填充物料特别优选地涉及形式上为颗粒，尤其球体的隔热材料和/或隔音材料，它们沉积在通道5、6内，优选地沿通道5、6的全长。

图3举例示一种蜂窝复合承力件1，包括许多第一和第二通道5、6，在这里仅作为举例部分通道5、6充填聚苯乙烯塑料球形式的填充物料，当然优选的是全部通道5、6用填充物料，尤其阻隔材料充填。

附图标记清单

1蜂窝复合承力件

2层

3托纸

4波纹纸

5第一通道

6第二通道

7敷层设备

8真空敷层室

9供给装置

10喷嘴装置

11抽气装置

12间隙

13浸渍剂

14空气和多余浸渍剂的出口侧

15箭头方向(输送方向)

16填充物料

A出口侧

E进口侧

Claims (18)

1.一种具有许多沿轴向延伸通道的纸浆蜂窝复合承力件(1)为了提高耐火和/或耐水和/或机械稳定性而用浸渍层敷层的方法，其中，在真空敷层室(8)内输入浸渍剂，以及在所述通道内在其内周面上，通过浸渍剂沉积在通道内周面上，制成全周面及轴向连续的敷层，以及从所述真空敷层室(8)抽出多余的浸渍剂(13)，其特征为：所述蜂窝复合承力件(1)与所述真空敷层室(8)彼此相对运动。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征为，在真空敷层室(8)内输入空气。

3.按照权利要求1或2之一所述的方法，其特征为，在真空敷层室(8)内造成通过通道(5、6)的空气/浸渍剂混合物形式的浸渍剂流。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征为，使通过至少一个喷嘴输入真空敷层室(8)中的浸渍剂(13)，借助吸入和/或吹入真空敷层室(8)内的空气涡旋，紊流雾化，以及使涡旋的浸渍剂(13)沉积在通道(5、6)内。

5.按照权利要求2所述的方法，其特征为，将多余的浸渍剂(13)与吸入的空气一起抽出。

6.按照权利要求2所述的方法，其特征为，空气通过在蜂窝复合承力件(1)与真空敷层室(8)之间的至少一个间隙(12)抽入真空敷层室(8)内。

7.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，蜂窝复合承力件(1)与真空敷层室(8)垂直于通道(5、6)的轴向彼此相对运动。

8.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，浸渍剂(13)由下列这组物质中至少一种物质组成，或至少这些物质之一与一种流体一起组成，这组物质包括：水泥、水玻璃、石灰。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征为，所述水泥、水玻璃和石灰为无机粘结剂。

10.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，在蜂窝复合承力件(1)的至少一个表面侧，为了制成夹层构件，固定一个覆盖层。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征为，所述覆盖层由木材、卡纸板、泡沫塑料或胶合板构成。

12.一种蜂窝复合承力件(1)，用按照前列诸权利要求之一所述的方法敷层，其中，所有通道(5、6)的内周面用全周面及轴向连续的含水泥的浸渍层敷层。

13.按照权利要求12所述的蜂窝复合承力件，其特征为，蜂窝复合承力件(1)包括至少一张托纸(3)和至少一张与托纸(3)胶粘的波纹纸(4)，所述波纹纸以其面朝托纸(3)的波纹状第一表面相应地构成具有第一内周面的第一通道(5)的边界，以及以其背对所述第一表面的波纹状第二表面，相应地构成具有第二内周面的第二通道(6)的边界，其中，所述第一通道(5)的第一内周面以及第二通道(6)的第二内周面为了提高耐火和/或耐水性用浸渍层敷层。

14.按照权利要求13所述的蜂窝复合承力件，其特征为，在波纹纸(4)的第一表面侧与托纸(3)之间设有胶层，其中，该胶层在波纹纸(4)与托纸(3)之间的连接区内，直接与波纹纸(4)以及直接与托纸(3)的第一表面邻接；以及，在波纹纸(4)的第二表面侧与一张托纸(3)之间设有胶层，其中，该胶层在波纹纸(4)与托纸(3)之间的连接区内，直接与波纹纸(4)以及直接与托纸(3)的第二表面邻接。

15.按照权利要求12所述的蜂窝复合承力件，其特征为，所述蜂窝复合承力件(1)设计为扩张的蜂窝体。

16.一种敷层设备(7)，设计用于实施按照权利要求1至11之一所述的一种具有许多沿轴向延伸的通道的纸浆蜂窝复合承力件(1)为了提高耐火和/或耐水和/或机械稳定性用浸渍层敷层的方法，其中，所述设备(7)包括真空敷层室(8)，为该真空敷层室配设造成真空的装置，以及包括用于将浸渍剂(13)输入真空敷层室(8)的输入装置，所述设备(7)用于将浸渍剂(13)沉积在所述通道(5、6)的内周面上，以制成全周面及轴向连续的敷层，其特征为：设置用于所述蜂窝复合承力件(1)与真空敷层室(8)彼此相对运动的装置。

17.按照权利要求16所述的设备，其特征为，所述输入装置具有至少一个喷嘴。

18.按照权利要求16所述的设备，其特征为，所述真空敷层室(8)具有至少一个开缝或间隙状用于吸入空气的开口；和/或，为所述真空敷层室(8)配设用于吹入空气的吹入装置。