CN103255630A - 一种tpu直接镀铝涂料的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种TPU直接镀铝涂料的制作方法，按照化学组成及其重量配比分别称取羟基丙烯酸树脂40～50份，固化剂20～35份和促进剂20～30份，以甲酯、乙酯、正丙酯的一种或其中几种混合配成22～28%的固含量，以180目网纹辊，涂布干量在2g/m2，干燥温度在80～85℃，涂布后在45℃下后固化24小时，然后镀铝，形成在TPU附着的涂层。直接在TPU薄膜上涂布一层涂料，制成的涂层与TPU有较强的附着力，而且有较好的镀铝效果。
Description
技术领域
本发明属于TPUP皮革生产技术领域，涉及到一种直接在TPU上进行镀铝的涂料的制作及应用方法。
背景技术
TPU是皮革面料的一种重要材料，其质软、有弹性、手感好，是各种皮具及服饰的重要的原材料，目前有广泛的应用。由于TPU本身的特性，很难镀铝，而且耐温性差，目前主要采用PU转移的形式（见专利CN202805854U），及在PET上涂布离型层，再涂保护层、色层、镀铝、胶层，然后将此材料转移复合到TPU上，这样流程长，而且成本高。本发明直接在TPU上涂布一种既与TPU有良好接着性的涂层，此涂层良好的弹性、又有良好的镀铝效果，然后再在铝层上进行其它的处理，使流程缩减，而且大幅度节约了成本。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种直接在TPU薄膜上涂布一层涂料，使TPU能够直接镀铝涂料的制作方法，制成的涂层不仅与TPU有较强的附着力而且有较好的镀铝牢度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种TPU直接镀铝涂料的制作方法，其工艺步骤是：按照化学组成及其重量配比分别称取羟基丙烯酸树脂40～50份，固化剂20～35份和促进剂20～30份，以甲酯、乙酯和正丙酯中的一种或其中几种混合配成22～28%的固含量，以180目网纹辊，涂布干量在2g/m2，干燥温度在80～85℃，涂布后在45℃下后固化24小时，然后镀铝，形成在TPU附着的涂层。
本发明的积极效果是: 直接在TPU薄膜上涂布一层涂料，制成的涂层与TPU有较强的附着力，而且有较好的镀铝效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种TPU直接镀铝涂料的制作方法，按照化学组成及其重量配比分别称取羟基丙烯酸树脂40～50份，固化剂20～35份和促进剂20～30份，以甲酯、乙酯、正丙酯中的一种或其中几种混合配成22～28%的固含量，以180目网纹辊，涂布干量在2g/m2左右，干燥温度在80～85℃，涂布后在45℃下后固化24小时，然后镀铝。此涂层与TPU有良好的附着牢度，有优异的镀铝效果。
实例1.羟基丙烯酸树脂50份，固化剂20份，促进剂30份，溶剂为乙酸乙酯，配成固含量25%，网纹辊为180目。涂布温度80℃，速度40m/min,涂布完后在45℃下熟化24小时。
实例2.羟基丙烯酸树脂40份，固化剂30份，促进剂30份，溶剂为乙酸乙酯，配成固含量25%，网纹辊为180目。涂布温度80℃，速度40m/min,涂布完后在45℃下熟化24小时。
实例3. .羟基丙烯酸树脂45份，固化剂35份，促进剂20份，溶剂为乙酸乙酯，配成固含量25%，网纹辊为180目。涂布温度80℃，速度40m/min,涂布完后在45℃下熟化24小时。
Claims (1)
1.一种TPU直接镀铝涂料的制作方法，其特征在于工艺步骤是：按照化学组成及其重量配比分别称取羟基丙烯酸树脂40～50份，固化剂20～35份和促进剂20～30份，以甲酯、乙酯、正丙酯中的一种或其中几种混合配成22～28%的固含量，以180目网纹辊，涂布干量在2g/m2，干燥温度在80～85℃，涂布后在45℃下后固化24小时，然后镀铝，形成在TPU附着的涂层。
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2013
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