CN103255262B - 一种氧枪防落制动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氧枪防落制动装置,该装置由导轨、内凸轮、外凸轮、导轮.短连杆、垫片、长连杆、滑轮连接轴、滑轮、滑轮架、拉杆、弹簧芯轴、连杆连接轴、上弹簧座、弹簧、下弹簧座、横连杆、小车、内凸轮连接轴、外凸轮连接轴。本发明采用凸轮工作表面曲线满足自锁条件,只要凸轮表面在弹簧力作用下与导轨形成初始接触,摩擦力就能带动凸轮进一步压紧并最终锁死;双凸轮夹持,内外动作对称,作用点位置一致,水平作用力相互抵消,可有效防止制动过程中导轨的变形;连杆机构刚性连接,钢丝绳绷紧状态下,凸轮机构严格处于打开状态,可有效防止误动作;连杆机构刚性连接,制动状态下,只要钢丝绳重新张紧凸轮即可自动松开。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧枪防落制动装置,主要用于转炉炼钢氧枪提升机构(小车)的防落制动,属于炼钢设备技术领域。
背景技术
在冶炼过程中,氧枪提升机构的工作环境极为恶劣,需频繁动作带动氧枪上升或下降。氧枪上下动作过程中容易出现异常卡死(如氮封口有异物)而造成的钢丝绳松弛现象,这时,如果被卡位置突然松开,则会造成氧枪机构的突然下降,钢丝绳在突然绷紧的时侯容易因过大的冲击载荷而断裂,从而造成坠枪事故。坠枪事故是重大的安全事故,一方面,氧枪一旦坠入钢液,如果发生爆炸,后果不堪设想;其次是氧枪小车等机构在坠落中容易损坏,从而破坏生产的连续性。为了防止坠枪事故的发生,一般地,氧枪小车上都配备有专门的防落制动装置。
纵观现有的氧枪防落装置,主要可以分成两类:
1. 一是制动楔块式:通过钢丝绳松弛时制动楔块的直线移动,使楔块与导轨之间间隙缩小并压紧,通过摩擦力来最终制动;
2. 二是转臂制动式:通过钢丝绳松弛时制动臂的转动,使转臂制动面与导轨之间间隙缩小并压紧,通过摩擦力来最终制动。
但坠枪事故在我国转炉炼钢实际生产中却时有发生。究其原因在于传统的氧枪防落装置存在以下不足:
1. 不能准确制动,主要原因在于传动机构非刚性联接,容易误动作而影响生产的顺行进行,所以生产现场为了使生产顺行往往将初始间隙调的很大,这样一旦出现钢丝绳真正松弛时,制动机构却因所需的动作行程过长而不能及时制动;
2. 制动时,导轨受力不对称,容易造成导轨的变形,虽然个别结构采用动-静制动块(臂)相结合的方式可以在一定程度上缓解导轨受力的不对称,但却不能从根本上消除导轨受力的不对称;
3. 一旦制动,不容易松开,造成这种现象的原因多与制动结构非刚性联接有关,个别结构虽设计了专门的松开装置,但大都存在需要人工现场操作或需要额外的动力源等缺陷;
4. 制动能力不够:个别制动装置在制动原理上没有问题,但具体结构设计时缺少精确的计算,以致结构所能提供的制动力不够,或出现制动过程制动机构强度不够而损坏的现象;
5. 转臂制动式机构的过动作失效,在导轨变形或行程设定不合理条件下,转臂制动式机构容易出现转臂转动角度过大,超过最大压靠量点上翻,从而造成制动失败的现象。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在提供一种结构简单,操作方便的且安全、可靠的氧枪防落装置。
本发明的技术方案是:一种氧枪防落制动装置,包括小车,滑轮,滑轮架和弹簧,以及小车左右两边对称设置的导轮,所述导轮上设有导轨,所述滑轮通过滑轮连接轴安装在所述滑轮架上,所述弹簧通过上弹簧座和下弹簧座安装在弹簧芯轴上,所述弹簧芯轴固接在所述滑轮架的底部,其特征在于,该装置还包括2个内凸轮、2个外凸轮、2个短连杆、2个长连杆和横连杆,所述2个长连杆的一端与所述横连杆的两端相连接,所述2个长连杆的另一端通过连杆连接轴与2个所述短连杆的一端相连接;所述内凸轮和外凸轮设置在所述导轨的两侧,且所述内凸轮和外凸轮的凸起相向设置,所述内凸轮通过内凸轮轴与所述短连杆的另一端固接,所述外凸轮通过外凸轮轴与所述长连杆固接;所述弹簧芯轴的一端通过螺丝固接在所述横连杆的中心位置。
进一步,所述内凸轮和外凸轮之间的最小间隙小于所述导轨壁的厚度。
本发明有益效果是:
1. 凸轮工作表面曲线满足自锁条件,只要凸轮表面在弹簧力作用下与导轨形成初始接触,摩擦力就能带动凸轮进一步压紧并最终锁死;
2. 双凸轮夹持,内外动作对称,作用点位置一致,水平作用力相互抵消,可有效防止制动过程中导轨1的变形;
3. 连杆机构刚性连接,钢丝绳绷紧状态下,凸轮机构严格处于打开状态,可有效防止误动作;
4. 连杆机构刚性连接,制动状态下,只要钢丝绳重新张紧凸轮即可自动松开。
附图说明
图1为本发明氧枪防落制动装置结构示意图。
图2为本发明氧枪防落制动装置的装配图。
图3为支架零件图。
图中:
1.导轮、2.内凸轮、3.外凸轮、4. 导轨、5.短连杆、6.连杆连接轴、7.长连杆、8.定滑轮连接轴、9.定滑轮、10.滑轮架、11.拉杆、12.弹簧芯轴、13.垫片、14.上弹簧座、15.弹簧、16.下弹簧座、17.横连杆、18.小车、19内凸轮连接轴、20.外凸轮连接轴。
具体实施方式
参见图1~图3,本发明涉及一种氧枪防落制动装置,包括导轨1、内凸轮2、外凸轮3、导轮4、短连杆5、连杆连接轴6、长连杆7、定滑轮连接轴8、定滑轮9、滑轮架10、拉杆11、弹簧芯轴12、垫片13、上弹簧座14、弹簧15、下弹簧座16和横连杆17。
个导轮4对称设置的安装小车18的左右两边,两侧导轮1上均设有导轨4,定滑轮9通过定滑轮连接轴8安装在滑轮架10上,滑轮架10置于小车18的上端面上,底部通过弹簧芯轴12固接在横连杆17的中心位置,弹簧15通过上弹簧座14和下弹簧座16套接弹簧芯轴12上,横连杆17的两端与2个对称设置长连杆7的一端连接,2个对称设置长连杆7的另一端通过连杆连接轴6分别短连杆5一端连接;内凸轮2和外凸轮3设置导轨4的两侧,且内凸轮2和外凸轮3的凸起相向设置,内凸轮2通过内凸轮轴19与短连杆5一端固接,外凸轮3通过外凸轮轴与长连杆7固接。
本发明的工作原理是:
在钢丝绳绷紧状态下,定滑轮9被提起,弹簧15在小车18和氧枪的重力作用下处于压紧状态,小车18两侧的内凸轮2、外凸轮3与导轨1之间存在间隙,小车18在钢丝绳作用下可以自由地上下运动;当钢丝绳断裂或松弛时,弹簧15伸长,带动长连杆7和短连杆5动作,从而带动小车18两侧的外凸轮3和内凸轮2相向转动,外凸轮3和内凸轮2的凸起与导轨1之间间隙减小、压紧并自锁,靠压紧面产生的摩擦力实现对整个小车18结构的制动;如果在制动条件下钢丝绳重新绷紧,由于传动机构的刚性联接,弹簧15被再次压缩的同时带动长连杆7和短连杆5动作,从而带动外凸轮3和内凸轮2反向转动,实现外凸轮3和内凸轮2与导轨1之间的自动松开,从而可快速恢复正常生产。
Claims (2)
1.一种氧枪防落制动装置,包括小车(18),滑轮(9),滑轮架(10)和弹簧(15),以及小车(18)左右两边对称设置的导轮(4),所述导轮(4)上设有导轨(1),所述滑轮(9)通过滑轮连接轴(8)安装在所述滑轮架(10)上,所述弹簧(15)通过上弹簧座(14)和下弹簧座(16)安装在弹簧芯轴(12)上,所述弹簧芯轴(12)固接在所述滑轮架(10)的底部,其特征在于,该装置还包括2个内凸轮(2)、2个外凸轮(3)、2个短连杆(5)、2个长连杆(7)和横连杆(17),所述2个长连杆(7)的一端与所述横连杆(17)的两端相连接,所述2个长连杆(7)的另一端通过连杆连接轴(6)与2个所述短连杆(5)的一端相连接;所述内凸轮(2)和外凸轮(3)设置在所述导轨(1)的两侧,且所述内凸轮(2)和外凸轮(3)的凸起相向设置,所述内凸轮(2)通过内凸轮轴(19)与所述短连杆(5)的另一端固接,所述外凸轮(3)通过外凸轮轴与所述长连杆(7)固接;所述弹簧芯轴(12)的一端通过螺丝固接在所述横连杆(17)的中心位置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述内凸轮(2)和外凸轮(3)之间的最小间隙小于所述导轨(1)壁的厚度。
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