CN103254561B - 回收abs家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法 - Google Patents

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    • B29C47/92—

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  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法，解决现有技术中家电ABS塑料外壳未得到回收利用，浪费资源的问题。本发明由以下重量份的组分组成：家电ABS塑料外壳破碎料100份、高胶粉5～20份、硬脂酸钙0.1～1份、EBS0.1～1份、色粉0.1～0.5份，所述家电ABS塑料外壳破碎料为回收的家电ABS塑料外壳经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得；本发明还提供了上述回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料的制备方法。本发明可有效的将家电ABS塑料外壳回收再利用，具有节约资源、保护环境、降低成本、简化制备过程等优点。

Description

回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法
技术领域
 本发明具体涉及一种回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法。
背景技术
目前市场主要普通鞋跟材料为聚氨酯塑料简称（PU)，女性高跟鞋的鞋跟大部分以新料ABS为主，价格高昂，颜色单一，当颜色要求多样化时，使用改性ABS价格更加高昂。从而增加了消费者的经济负担，同时家电ABS塑料外壳未完全回收利用，造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法，解决现有技术中家电ABS塑料外壳未得到回收利用，浪费资源的问题。
实现本发明的技术方案如下：
回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料，由以下重量份的组分组成：
家电ABS塑料外壳破碎料                   100份
高胶粉                                   5～20份
硬脂酸钙                                 0.1～1份
EBS                                      0.1～1份
色粉                                     0.1～0.5份；
其中，所述家电ABS塑料外壳破碎料为回收的家电ABS塑料外壳经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。
作为一种优选，本发明由以下重量份的组分组成：家电ABS塑料外壳破碎料100份，高胶粉15份，硬脂酸钙0.15份，EBS0.15份，色粉0.3份。
回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料的制备方法，由以下步骤构成：
（1）将家电ABS塑料外壳破碎料和高胶粉加入高混机内，在中速条件下混合1.5min；
（2）向高混机中加入EBS、硬脂酸钙和色粉，在中速条件下混合2min，即得预混料；
（3）将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品；
（4）将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒、包装，即得专用料。
进一步地，所述步骤（3）中双螺杆挤出机的工作条件：温度为200～235℃，螺杆转速为450r/min。
再进一步地，所述步骤（4）中冷却水温度为27～43℃。
本发明具有以下优点及有益效果：
（1）本发明的配方选用了家电ABS塑料外壳破碎料，大幅度降低了产品成本，并且制备简单，易于实现工业化生产，还有效地解决废旧家电ABS塑料外壳带来的环境污染、资源浪费的问题。
（2）本发明所提供的专用料主要用于生产鞋跟，大大降低了原料成本（与新料相比成本降低了25%上，与改性ABS相比成本降低40%），同时也实现了产品的多样化。
（3）本发明采用双螺杆挤出机，具有摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间长从而是所有组分混合更加均匀的优点，进而有效的保证生产的效率和质量，最大化的满足使用者需求。
（4）采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，及其适合推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料，按重量计，由100份家电ABS塑料外壳破碎料，15份高胶粉，0.15份硬脂酸钙，0.15份EBS，0.3份色粉组成。
具体制备方法如下：
首先，回收的家电ABS塑料外壳经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后得到家电ABS塑料外壳破碎料。
然后将家电ABS塑料外壳破碎料和高胶粉按上述重量份加入到高混机内，在中速条件下混合1.5min；接着向高混机中加入上述重量份的EBS、硬脂酸钙和色粉，在中速条件下混合2min，即得预混料；将预混料加入到双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度保持在200～235℃，螺杆转速为450r/min。
最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒、包装，即得专用料。随后进行检验、包装即可出售，其中冷却过程中冷却水的温度保持在27～43℃。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于，所述各组分的重量份不同，本实施例中各组分的重量份如下：
100份家电ABS塑料外壳破碎料，20份高胶粉，1份硬脂酸钙，1份EBS，0.5份色粉。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于，所述各组分的重量份不同，本实施例中各组分的重量份如下：
100份家电ABS塑料外壳破碎料，5份高胶粉，0.1份硬脂酸钙，0.1份EBS，0.1份色粉。
实施例4
本实施例与实施例1的不同点在于，所述各组分的重量份不同，本实施例中各组分的重量份如下：
100份家电ABS塑料外壳破碎料，10份高胶粉，0.12份硬脂酸钙，0.12份EBS，0.2份色粉。
对上述实施例制备出的专用料与新ABS树脂性能进行检测对比，其结果如下：
表1
检测项目 新ABS树脂 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 检测方法
MFR g/10min 20～28 25 27 23 22 GB/T 3682
悬臂梁缺口冲击KJ/ m2 18～25 20 23 21 24 GB/T 1843
弯曲强度MPa 63～70 65 65 66 67 GB/T 9341
弯曲模量MPa 2000～2400 2300 2200 2300 2200 GB/T 1040
根据表1中各个项目的检测结果可推导出，利用本发明的产品制备出的鞋跟性能完全符合标准，且其性能与利用新材料制造出的鞋跟一样。

Claims (5)

1.回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
家电ABS塑料外壳破碎料                   100份
高胶粉                                   5～20份
硬脂酸钙                                 0.1～1份
EBS                                      0.1～1份
色粉                                     0.1～0.5份；
其中，所述家电ABS塑料外壳破碎料为回收的家电ABS塑料外壳经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。
2. 根据权利要求1所述的回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：家电ABS塑料外壳破碎料100份，高胶粉15份，硬脂酸钙0.15份，EBS0.15份，色粉0.3份。
3. 根据权利要求1或2所述的回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料的制备方法，其特征在于，由以下步骤构成：
（1）将家电ABS塑料外壳破碎料和高胶粉加入高混机内，在中速条件下混合1.5min；
（2）向高混机中加入EBS、硬脂酸钙和色粉，在中速条件下混合2min，即得预混料；
（3）将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品；
（4）将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒、包装，即得专用料。
4. 根据权利要求3所述的回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中双螺杆挤出机的工作条件：温度为200～235℃，螺杆转速为450r/min。
5. 根据权利要求4所述的回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中冷却水温度为27～43℃。
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