CN103253942A - 一种骨质瓷玲珑产品的烧制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种骨质瓷玲珑产品的烧制方法，包括以下几个步骤：步骤①：将待烧制的玲珑产品的素胚高温烧制至850℃至870℃，并在860℃至1000℃之间保温0.5至2小时；步骤②：再升温至1200℃，并将温度保持在1200℃至1300℃之间保温1至2小时；步骤③：再升温至1400℃，再在1400℃至1500℃之间恒温3至5小时；步骤④：再降温至900℃，并于在900℃至1080℃之间保温1至2小时；步骤⑤：降温到500℃至600℃，再保温1至2小时后，缓慢冷却至出窑。本发明的有益效果是：采用本发明所烧制出的水晶玲珑的玲珑釉不开裂，不漏孔，使玲珑釉与坯及坯釉结合匹配使坯体开裂减少。

Description

一种骨质瓷玲珑产品的烧制方法

技术领域

本发明涉及一种玲珑产品的烧制方法，尤其涉及一种骨质瓷玲珑产品的烧制方法。

背景技术

现在的水晶玲珑釉料用于白瓷中，由于白瓷是低温素烧，高温釉烧，因此，玲珑和白瓷胚体能一次烧成；而如果将用于白瓷的玲珑釉料用于骨质瓷上，当骨质瓷是高温素烧，低温釉烧，如果仍然采用用于白瓷的玲珑釉料，则烧制好的骨质瓷玲珑产品的玲珑透明度差，玲珑开裂率高。并且，玲珑产品的玲珑釉料灌注常规方法为采用滴胶机或其它方式水釉灌注，灌注效率低及容易出现漏孔漏灌，如采用传统的竹制或木制工具操作，则烤色好的产品容易出现色花色脏，经过釉烧后，玲珑产品容易出现流釉漏孔等品质问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种骨质瓷玲珑产品的烧制方法，包括以下几个步骤：

步骤①：将待烧制的玲珑瓷器高温烧制至850℃至870℃，并在860℃至1000℃之间保温0.5至2小时；

步骤②：再升温至1200℃后，并将温度保持在1200℃至1300℃之间保温1至2小时；

步骤③：再升温至1400℃，再在1400℃至1500℃左右恒温3至5小时；

步骤④：再降温至900℃，并于在900℃至1080℃之间保温1至2小时；

步骤⑤：降温到500℃至600℃，再保温1至2小时后，缓慢冷却至出窑。

本发明采用以上技术方案，其优点在于，步骤①保温0.5至2小时的作用在于，该温度为玲珑釉料的软化点850℃至870℃左右。可以让玲珑釉料的组织结构缓慢变化，并排除玲珑釉料中的气泡。步骤②保温1至2小时的作用在于，该温度为骨质瓷素胚粉的软化点1000℃至1200℃之间，此温度下，玲珑釉料与骨质瓷素胚粉缓慢结合，防止骨质瓷素胚与玲珑釉料之间开裂。步骤③保温3至5小时的作用在于，在该温度为骨质瓷素胚粉转化成骨质瓷胚的温度。如果急速冷却，会带来骨质瓷胚开裂。步骤④保温1至2小时的作用在于，在玲珑釉料的软化点下方保温，可以再次排出玲珑釉料中的气泡，在此温度下，玲珑釉料与骨质瓷胚缓慢结合。

其中，所述玲珑釉料配方包括：水晶熔块91-93份，骨质瓷素胚粉3-5份，甲基纤维素1-2份，硅灰石1.5-2份。

其中，所述玲珑釉料的制备方法包括：

步骤⑴：将原料混合并磨细后过150目的网筛后，再过200目的网筛，取细粉状配料；

步骤⑵:将细粉状配料的总重量与水按照7：3至8：2的比例调制成稠泥状釉泥，取烧制好的钻了玲珑孔的玲珑茶壶素胚，将釉泥制成与所述玲珑茶壶素胚上玲珑孔相对应宽度的玲珑釉条，并将玲珑釉条压入玲珑孔内；

步骤⑶:将多余的釉泥用橡胶刀刮掉;

步骤⑷:将压好玲珑釉条的玲珑产品素胚放置于软质桌面（橡胶桌面）上震动，使玲珑茶壶素胚与玲珑釉料连接处的缝隙变细乃至消失，防止玲珑漏孔;

步骤⑸:洗水，清除产品表面的多余釉料;

步骤⑹:烘干，然后经高温烧制玲珑茶壶。

其中，所述水晶熔块按重量百分比计，包括：水晶玻璃粉：40-55%，硼砂:20-24%，钾长石：6-10%，石英：5-10%，氧化锌：5-6%，高岭土：5-8%，氯化镁：4-6%。

其中，所述水晶熔块的制备方法包括以下几个步骤：

步骤A:将各组分与水混合后放入快速球磨缸中研磨磨细后，过250目的网筛，筛取细粉状配料；

步骤B:1200-1600之间煅烧16-30小时后，自然冷却得到透明的水晶熔块。

优选的，所述步骤A中，各组分混合后的总重量与水以4：6至8：2的比例混合。

表1玲珑釉料中各原料的组分（%）

本表中I.L为烧失量，原料在高温下烧制后，烧失量变成水或气体消失。

骨质瓷素坯粉的组分为质量浓度为：（高岭土20-30%，钾长石5-15%，石英5-10%，骨炭40-50%膨润土：2-5%，锆石0.1-0.5%），骨质瓷素胚粉可以在市场上购买。

本发明的有益效果是：采用本发明所烧制出的玲珑产品的玲珑釉料与骨质瓷胚体间不开裂，不漏孔；玲珑釉料透光度好，气泡少，玲珑釉料与骨质瓷瓷坯的坯釉结合好，开裂减少。

具体实施方式

下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明：

实施例1：

水晶玻璃粉：50份，硼砂:24份，钾长石：6份，石英：5份，氧化锌：6份，高岭土：5份，氯化镁：4份

步骤A:将混合后的总重量与水以6：4的比例混合;

步骤B:将混合物放入快速球磨缸中研磨磨细后，过250目网筛取细粉状配料。

步骤C:将步骤B中得到的细粉状配料送入煅烧真空窑中，在1200-1600℃之间煅烧16-30小时后，自然冷却得到透明光滑的水晶熔块。

实施例2：

水晶玻璃粉：45份，硼砂:24份，钾长石：8份，石英：8份，氧化锌：6份，高岭土：5份，氯化镁：4份

步骤A:将混合后的总重量与水以4：6的比例混合;

步骤B:将混合物放入快速球磨缸中研磨磨细后，过250目网筛取细粉状配料。

步骤C:将步骤B中得到的细粉状配料送入煅烧真空窑中，在1200-1600℃之间煅烧16-30小时后，自然冷却得到透明但是有毛孔稍显粗糙的水晶熔块。

实施例3：

水晶玻璃粉：49份，硼砂:24份，钾长石：8份，石英：8份，氧化锌：2份，高岭土：5份，氯化镁：4份

步骤A:将混合后的总重量与水以5：5的比例混合;

步骤B:将混合物放入快速球磨缸中研磨磨细后，过250目网筛取细粉状配料。

步骤C:将步骤B中得到的细粉状配料送入煅烧真空窑中，在1400-1600℃之间煅烧16-30小时后，自然冷却得到透明但是有毛孔稍显粗糙的水晶熔块。

表2实施例1至3的效果表

如表2所示，本发明所制备的水晶熔块，透光度好，减少了玲珑釉中气泡出现。这是因为，石英的多少会影响混合物的耐火度，如果石英比例过高，则混合物的耐火度过高，混合物不容易熔化，这样会引起烧制出产品的毛孔粗大。而氧化锌的作用降低混合物的耐火度，用于制衡石英，但氧化锌的含量也不宜过多，过多会熔出结晶。如表2所示，本发明所制备的水晶熔块，透光度好，减少了玲珑釉中气泡出现。

实施例4

1.取实施例1所得到的水晶熔块91份，骨质瓷素胚粉（市场上购买的普通骨质瓷素胚粉）5份，甲基纤维素2份，硅灰石2份混合磨细后过150目的网筛后再过200目网筛，取细粉状配料。

2.将细粉状配料总重量与水按照7：3调制成稠泥状釉泥。取烧制好的钻了玲珑孔的玲珑茶壶素胚，将釉泥制成与玲珑茶壶素胚上玲珑孔相对应宽度的玲珑釉条，并将玲珑釉条压入玲珑孔内。

3.将多余的釉泥用印刷用的橡胶刀刮掉，目的：克服色花色脏。

4.将压好玲珑釉条的玲珑产品素胚放置于软质（橡胶）桌面上不停的震动夯实1-2分钟，使玲珑茶壶素胚与玲珑釉料连接处的缝隙变细乃至消失，防止玲珑漏孔。（目的：减少玲珑产品烧成后的漏孔流釉，增加玲珑釉料的密度）。

5.洗水，清除产品表面的多余釉料。

6.烘干，然后经高温烧制玲珑茶壶。

烧制过程如下：

1.高温烧制至850℃至870℃，并在860℃至1000℃之间保温0.5小时；

2.再升温至1200℃后，并将温度保持在1200℃至1300℃之间保温1小时。

3：再升温至1400℃，再在1400℃至1500℃左右恒温3小时。

4：再降温至900℃，并于在900℃至1080℃之间保温1小时。

5：降温到500℃至600℃，再保温2小时后，缓慢冷却至出窑。

实施例5

1.取实施例2所得到的水晶玲珑熔块釉实施例2所得到的93份，骨质瓷素胚粉3份，甲基纤维素2份，硅灰石1份混合磨细后过150目的网筛后再过200目网筛，取细粉状配料。

2.将细粉状配料总重量与水按照8：2调制成稠泥状釉泥。取烧制好的打钻了玲珑孔的玲珑茶壶素胚，将釉泥制成与所玲珑茶壶素胚上玲珑孔相对应宽度的玲珑釉条，并玲珑将釉条压入玲珑孔内。

3.将多余的釉泥用印刷用的橡胶刀刮掉。

4.将压好玲珑釉条的玲珑产素胚品放置于橡胶桌面不停的震动夯实1-2分钟，使玲珑茶壶素胚与玲珑釉料连接处的缝隙变细乃至消失，防止玲珑漏孔。

5.洗水，清除产品表面的多余釉料。

6.烘干，然后经高温烧制玲珑茶壶。

烧制过程如下：

1.高温烧制至850℃至870℃，并在860℃至1000℃之间保温1小时；

2.再升温至1200℃，并将温度保持在1200℃至1300℃之间保温1.5小时。

3：再升温至1400℃，再在1400℃至1500℃左右恒温3.5小时。

4：再降温至900℃，并于在900℃至1080℃之间保温1.5小时。

5：降温到500℃至600℃，再保温1.5小时后，缓慢冷却至出窑。

实施例6

1.取实施例4所得到的水晶玲珑熔块釉实施例2所得到的92份，骨质瓷素胚粉5份，甲基纤维素1份，硅灰石2份混合磨细后过150目的网筛后再过200目网筛，取细粉状配料。

2.将细粉状配料总重量与水按照7：3调制成稠泥状釉泥。取烧制好的打钻了玲珑孔的玲珑茶壶素胚，将釉泥制成与玲珑茶壶素胚上玲珑孔相对应宽度的玲珑釉条，并将玲珑釉条压入玲珑孔内。

3.将多余的釉泥用印刷用的橡胶刀刮掉。

4.将压好玲珑釉条的玲珑产品素胚放置于橡胶桌面上震动夯实1-2分钟，使玲珑茶壶素胚与玲珑釉料连接处的缝隙变细乃至消失，防止玲珑漏孔。

5.洗水，清除产品表面的多余釉料。

6.烘干，然后经高温烧制玲珑茶壶。

烧制过程如下：

1.高温烧制至850℃至870℃，并在860℃至1000℃之间保温2小时；

2.再升温至1200℃后，并将温度保持在1200℃至1300℃之间保温2小时。

3：再升温至1400℃，再在1400℃至1500℃左右恒温5小时。

4：再降温至900℃，并于在900℃至1080℃之间保温2小时。

5：降温到500℃至600℃，再保温2小时后，缓慢冷却至出窑。

表3实施例4-6的效果表

从表3的产品差异可以看出，甲基纤维素和硅灰石的多少影响到了产品的优劣和成品率。因为甲基纤维素起到一个保温效果，还可以增加混合物的附着力，同时起到使得混合物使用顺滑的作用；而硅灰石的结晶物为针状结构，容易与别的材料搭在一起，起到桥梁作用，因此，使得还有硅灰石的混合物容易与骨质瓷的素胚粘合。另外，硅灰石还起到降温作用，可以降低高温釉烧过程中所需的温度。

由实施例可知，经本发明中的方法烧制后得到的玲珑产品，釉料与坯体紧密结合，减少玲珑烧成后漏孔品质问题的出现，使用专用工具克服烤色产品色花色脏品质问题的出现。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

步骤                                               

：将待烧制的玲珑产品的素胚高温烧制至850℃至870℃，并在860℃至1000℃之间保温0.5至2小时；

步骤：再升温至1200℃，并将温度保持在1200℃至1300℃之间保温1至2小时；

步骤

：再升温至1400℃，再在1400℃至1500℃之间恒温3至5小时；

步骤：再降温至900℃，并于900℃至1080℃之间保温1至2小时；

步骤

：降温到500℃至600℃，再保温1至2小时后，缓慢冷却至出窑。

2.如权利要求1所述的骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，所述玲珑产品内玲珑釉料配方包括：水晶熔块91-93份，骨质瓷素胚粉3-5份，甲基纤维素1-2份，硅灰石1.5-2份。

3.如权利要求2所述的骨质瓷玲珑产品烧制的方法，其特征在于，所述玲珑产品的制备方法包括：

步骤

：将所述原料混合磨细后过第一网筛后再过第二网筛，取细粉状配料；

步骤

:将细粉状配料调制成稠泥状釉泥，取烧制好的钻了玲珑孔的玲珑产品素胚，将釉泥制成与所述玲珑茶壶素胚上玲珑孔相对应宽度的玲珑釉条，并将玲珑釉条压入玲珑孔内；

步骤

:将多余的釉泥用橡胶刀刮掉;

步骤

:将压好玲珑釉条的玲珑产品素胚放置于软质桌面上震动，使玲珑产品的胚体的玲珑孔连接处的缝隙变细乃至消失，防止玲珑漏孔; 

步骤:冲洗，清除产品表面的多余釉料;

步骤

:烘干，然后经高温烧制玲珑茶壶。             

4.如权利要求3所述的骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，所述第一网筛的目数为150目，所述第二网筛的目数为200目。

5.如权利要求3或4所述的骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，所述水晶熔块按重量百分比计，包括：水晶玻璃粉：40-55%，硼砂:20-24%，钾长石：6-10% ，石英：5-10% ，氧化锌：5-6%，高岭土：5-8%，氯化镁：4-6%。

6.一种骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，所述玲珑产品内玲珑釉料配方包括：水晶熔块91-93份，骨质瓷素胚粉3-5份，甲基纤维素1-2份，硅灰石1.5-2份。

7.如权利要求6所述的骨质瓷玲珑产品烧制的方法，其特征在于，所述玲珑产品的制备方法包括：

步骤

：将所述原料混合磨细后过第一网筛后再过第二网筛，取细粉状配料；

步骤

:将细粉状配料调制成稠泥状釉泥，取烧制好的钻了玲珑孔的玲珑产品素胚，将釉泥制成与所述玲珑茶壶素胚上玲珑孔相对应宽度的玲珑釉条，并将玲珑釉条压入玲珑孔内；

步骤

:将多余的釉泥用橡胶刀刮掉;

步骤:将压好玲珑釉条的玲珑产品素胚放置于软质桌面上震动，使玲珑产品的胚体的玲珑孔连接处的缝隙变细乃至消失，防止玲珑漏孔; 

步骤

:冲洗，清除产品表面的多余釉料;

步骤:烘干，然后经高温烧制玲珑茶壶。

8.如权利要求7所述的骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，所述第一网筛的目数为150目，所述第二网筛的目数为200目。

9.如权利要求7或8所述的骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，所述水晶熔块按重量百分比计，包括：水晶玻璃粉：40-55%，硼砂:20-24%，钾长石：6-10% ，石英：5-10% ，氧化锌：5-6%，高岭土：5-8%，氯化镁：4-6%。

10.如权利要求9所述的骨质瓷玲珑产品的烧制方法，其特征在于，所述水晶熔块的制备方法包括以下几个步骤：

步骤A:将所述组分与水混合后放入快速球磨缸中研磨后，过250目网筛，筛取细粉状配料；

步骤B:将所述细粉状配料总重量与水以4：6至8：2的比例混合，放入窑中经过1200℃至1600℃锻烧16-30小时后取出，得到具有透明无色无气泡的水晶熔块。