CN103242798B - 一种高透明单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法 - Google Patents

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CN103242798B CN201310155556.3A CN201310155556A CN103242798B CN 103242798 B CN103242798 B CN 103242798B CN 201310155556 A CN201310155556 A CN 201310155556A CN 103242798 B CN103242798 B CN 103242798B
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Abstract

本发明公开了一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其是由以下成份组成:A:基础油;B:交联剂;C:有机锡催化剂;D:偶联剂γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;E:增强剂;F:补强剂;一种高透明单组份室温硫化硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:将基础油、增强剂、补强剂混合于行星机中,混合搅拌并抽真空,然后加入交联剂,保持在负压下充分混合搅拌,再加入有机锡催化剂和偶联剂,保持在负压下充分混合搅拌,再抽真空15-30min,去除水分,即可。本发明的硅橡胶透明度高,具有良好的力学强度、弯曲强度及粘结强度;使用方便,具有较好的耐老化性能;同时制备工艺简单、成本低廉。

Description

一种高透明单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高透明单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法。
背景技术
LED软灯条现在已经广泛应用于家具、汽车、广告、照明、轮船等行业。软灯条主要包括灯条及其封装胶,随着LED制造技术的不断完善,其发光效率、亮度和功率都有了大幅提高,其中LED软灯条封装材料的性能对其发光效率、亮度以及使用寿命也将产生显著影响。传统的LED软灯条是用环氧树脂封装的,然而环氧树脂本身不耐紫外线、而且易老化,在使用过程中会发生黄变,从而使光透性变差,反复使用中环氧树脂亦变脆,强度下降,因此,环氧树脂的使用会大大缩短LED软灯条本身应有的使用寿命。为了解决上述问题,有机硅改性环氧树脂组合物、硅橡胶等作为LED软灯条的封装材料相继被开发出来,提高了LED软灯条封装材料的耐紫外和热老化性能,但随着LED软灯条功率的不断提高,有机硅改性的环氧树脂封装材料仍不能满足LED软灯条的要求。而室温硫化硅橡胶由于其具有高透明度、耐紫外线、耐高温高湿、耐冷热冲击等优异的性能,越来越受LED软灯条的欢迎,成为替代环氧树脂的最好选择。
硅橡胶是指分子主链为-Si-O-无机结构,侧链为有机基团的一类弹性体。硅橡胶属于半无机的饱和、杂链、非极性弹性体。硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,硅橡胶最突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃至250℃下长期使用。基于硅橡胶具有以上优异的性能,硅橡胶被认为是LED软灯条封装的最佳材料。目前,国内的用于LED软灯条的封装材料很少报道,而其在LED软灯条封装上的应用也只能依赖于进口,如美国道康宁公司、日本信越公司等。因此,研制高透明度、高折光率、优良耐紫外老化和热老化能力的有机硅封装材料并实现产业化对LED软灯条的研制和生产具有十分重要的意义。
现有技术中,所开发的应用于LED软灯条封装的单组份室温硫化硅橡胶往往存在各种缺陷:如成本过高、粘结强度、力学性能等不好。
发明内容
本发明的目的在于一种高透明单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其是由以下成份组成:
A:基础油:α、ω-二羟基聚二甲基硅氧烷;
B:交联剂:所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷,乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一种;
C:有机锡催化剂;
D:偶联剂γ―甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷;
E:增强剂:所述增强剂为带有芳香基的硅树脂;
F:补强剂:所述的补强剂为无机补强剂;
其中,所述的A、B、C、D、E、F的质量比为:100:4-8:0.5-2:2-4:10-30:2-5。
所述的基础油为不同粘度的α、ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的复配物,所述的α、ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为1000cps~100000cps。
所述的有机锡催化剂为二丁基二月桂酸锡、辛酸亚锡中的至少一种。
所述的带有芳香基的硅树脂中芳香基含量不少于30%。
所述的无机补强剂为气相白炭黑。
一种高透明单组份室温硫化硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:
将基础油、增强剂、补强剂混合于行星机中,混合搅拌并抽真空,然后加入交联剂,保持在负压下充分混合搅拌,再加入有机锡催化剂和偶联剂,保持在负压下充分混合搅拌,再抽真空15-30min,去除水分,即可。
本发明的有益效果是:本发明的硅橡胶透明度高,具有良好的力学强度、弯曲强度及粘结强度;使用方便,具有较好的耐老化性能;同时制备工艺简单、成本低廉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1:
本实施例之单组份室温硫化硅橡胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂40g,气相二氧化硅8g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为60:30:10,总质量为400g。
对应的具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入40g苯基硅树脂和8g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098Mpa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例2:
本实施例之单组份室温硫化硅橡胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂40g,气相二氧化硅8g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为40:40:20,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入40g苯基硅树脂和8g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例3:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂40g,气相二氧化硅8g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入40g苯基硅树脂和8g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例4:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂80g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入80g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例5:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例6:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅20g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和20g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例7:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷8g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g和乙烯基三丁酮肟基硅烷8g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例8:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g和乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例9:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡4g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g和乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡4g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例10:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡8g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
具体的制备方法:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g和乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡8g和KH-570 8g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例11:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 12g,二丁基二月桂酸锡4g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
称取400g107胶,1500cps、5000cps、20000cps107硅胶以20:50:30的比例加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g和乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡8g、KH-570 12g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例12:
本实施例之单组份室温固化硅橡胶柔性密封胶组分构成,107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 16g,二丁基二月桂酸锡8g。
所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30,总质量为400g。
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入120g苯基硅树脂和16g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h。然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g和乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡8g、KH-570 16g,在负压0.098MPa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
实施例1-12中,所用的苯基硅树脂为苯基乙烯基硅树脂SP605。
测试例1:
表1 实施例1-12十二种硅橡胶固化试样的性能测试结果
相关测试标准:照GB/T 528-2009与GB/T 531-2008。
耐湿气老化测试:将硫化七天后的硅橡胶试片,置于温度85℃,相对湿度85%的恒温恒湿试验箱中老化1000h后,再按照GB/T 528-2009与GB/T 531-2008测试力学性能及其变化,发现拉伸强度、断裂伸长率、硬度三项性能,实施例1-12的产品的该三项性能保持率均在75-85%间。

Claims (13)

1.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:
107胶400g,苯基硅树脂40g,气相二氧化硅8g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为60:30:10。
2.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂40g,气相二氧化硅8g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为40:40:20。
3.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂40g,气相二氧化硅8g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
4.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂80g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
5.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
6.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅20g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
7.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷8g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
8.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡2g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
9.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡4g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
10.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 8g,二丁基二月桂酸锡8g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
11.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g,KH-570 12g,二丁基二月桂酸锡4g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
12.一种高透明单组份室温硫化硅橡胶,其特征在于:其是由以下成份组成:107胶400g,苯基硅树脂120g,气相二氧化硅16g,甲基三丁酮肟基硅烷16g,乙烯基三丁酮肟基硅烷16g, KH-570 16g,二丁基二月桂酸锡8g;所述的107胶由粘度为1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶组成,1500cps、5000cps、20000cps的三种107胶的质量比为20:50:30。
13.权利要求1所述的一种高透明单组份室温硫化硅橡胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将三种107硅胶加入到行星机中,以50r/min的搅拌速度搅拌10min,混合均匀之后,加入40g苯基硅树脂和8g气相二氧化硅,以50r/min的速度搅拌并抽真空2h,
然后加入甲基三丁酮肟基硅烷16g,负压0.098MPa下搅拌10 min,搅拌均匀之后,再加入二丁基二月桂酸锡2g和KH-570 8g,在负压0.098Mpa下搅拌10min之后,抽真空15min,得到产品。
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