CN103242610A

CN103242610A - 一种颗粒状密封填料

Info

Publication number: CN103242610A
Application number: CN2012100321323A
Authority: CN
Inventors: 马士民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-14
Filing date: 2012-02-14
Publication date: 2013-08-14

Abstract

本发明涉及一种颗粒状密封填料，其特征在于它包括：40-80wt％聚四氟乙烯分散树脂乳液、6-18wt％增强纤维、8-20wt％合成润滑油、2-8wt％增韧剂。本发明的颗粒状密封填料能有效解决具有填料涵结构的机械设备中轴或杆出现的跑、冒、滴、漏等密封问题。它具有柔韧性好，颗粒状，填装简单等特点。可用注射填料枪在线填装，也可直接手工填装，不易受机械损伤及介质影响，不受填料涵形状限制，使用周期长，年损失量小于12％，能二次使用。

Description

一种颗粒状密封填料

技术领域

本发明涉及一种能有效解决具有填料涵结构的机械设备中轴或杆出现的跑、冒、滴、漏等密封问题的颗粒状密封填料。该密封填料具有柔韧性好，颗粒状，填装简单等特点，可用注射填料枪在线填装，也可直接手工填装，不易受机械损伤及介质影响，不受填料涵形状限制，使用周期长，年损失量小于12％，能二次使用。

背景技术

节能降耗和保护环境，是全球的主题，也是工业企业日益重视的课题。在许多工业生产中都离不开水，而水泵滴漏水问题已成为多数企业亟待解决的问题，其中填料涵式水泵占了很大比例。但是，对于填料涵式水泵轴端密封，无论是泵的生产者还是使用者，所给予的重视程度都很欠缺。

传统的水泵轴端密封采用盘根作为密封材料，其结构在使用的过程中存在以下几个方面：

1.轴或轴套直接接触，且相对转动。会造成轴或轴套的磨损，需要定期或不定期的更换轴套。

2.轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，冷却性不好，稳定性差。

3.轴或轴套间的摩擦，会造成电机轴功率的降低，电损耗高。

4.无法在线填装，不利于企业连续性的生产和运行。

5.型号规格太多，库存量大。

6.安装时，耗时费工弊端问题多。

泥状软密封填料虽然在机理上，填装方法及使用寿命都有了很大的改进，但也存在以下几点缺陷：

1.不能采用手工填装，必须配买注射填料枪，该注射填料枪价格比较昂贵。

2.柔韧性、延展性较低，润滑性能差。

3.使用周期短，更换比较频繁，维护成本高。

近几年来随着工业的发展，发电厂、自来水厂、炼钢厂、石油化工、煤矿、机械设备厂等众多行业，都对动密封材料和技术提出了更高的要求。特别是填料的使用温度、介质、压力及使用的寿命都在相应增高。所以，传统的石墨和一般的纤维密封填料都满足不了现在的使用要求，长期困扰着企业和生产岗位操作人员。

发明内容

为克服以上现有密封材料中存在的诸多问题。本发明的一种颗粒状密封填料及其制备方法，其主要是能有效解决具有填料涵结构的机械设备中轴或杆出现的跑、冒、滴、漏等密封问题。它具有柔韧性好，颗粒状，填装简单等特点，可用注射填料枪在线填装，也可直接手工填装，不易受机械损伤及介质影响，不受填料涵形状限制，使用周期长，年损失量小于12％，能二次使用，是一种高效节能环保产品。

为实现上述目的，本发明的颗粒状填料密封技术方案及特征包括：40-80wt％聚四氟乙烯分散树脂乳液、6-18wt％增强纤维、8-20wt％合成润滑油、2-8wt％增韧剂。

其中，增强纤维选自砼伴纤维。合成润滑油选自320#齿轮油。增韧剂选自丁腈橡胶。

制备本发明一种颗粒状密封填料可以按照以下方法来实施：

在聚四氟乙烯分散树脂乳液中加入增强纤维，合成润滑油，增韧剂，同时混合搅拌15分钟，放入230℃电热反应釜加热2个小时，取出，挤压制成颗粒状。

按上述方法制备出的密封填料为柔韧性，颗粒状。由于本发明的密封填料具有柔韧性好，颗粒形状。装填完后，在轴的运转过程中，填料会紧紧缠绕在轴上，并随轴一起转动形成一个筒圈状，此筒圈状起到了保护轴或轴套的作用，避免了轴套磨损，减小了动力消耗，随着旋转时，筒圈状直径逐渐增大，轴对纤维的缠绕能力将逐步减小，没有与轴缠绕，并且与填料箱内壁保持相对静止，在填料箱内形成一个剪切层，纹织融合为一个整体。由于颗粒状密封填料分子之间吸引力极小，具有很强的柔韧性、延展性、润滑性、摩擦系数低、即使机械运转表面粗糙，填料也与轴表面完全粘合，运转时依附在轴上，并完全充满整个填料箱，当带压介质通过轴表面时，介质被无数次节流，从而达到传统密封材料无法达到的稳定密封效果。

本发明的颗粒状密封具有以下优点：

1.柔韧性、延展性、摩擦系数低、润滑性好、可提高泵轴使用效率。

2.不磨损轴和轴套，会把杂质吸收到填料材料里面，起到保护轴和轴套的作用。

3.稳定性好，不受机械损伤及介质的影响。

4.不受机械填料涵形状的限制，使用领域广泛。

5.填装简单，可用注射填料枪在线填装，也可直接手工填装。

6.使用周期长，年损失量小于12％，能二次使用。

本产品装填过程按如下操作步骤进行：(1)打开压兰盖掏出盘根，清理轴和轴套。(2)用手将填料密封一粒一粒均匀填入到泵体填料箱内，填满填实。填满后装上压兰盖，将螺母用对称工具拧紧后，再松开。(3)继续填装颗粒料，直到填满填实为止，拧紧掩盖，然后松开。用手将掩盖拧螺母拧紧后，开始盘车。装完后很快就发现泵轴运转时，声音变的会很小，减少了泵轴噪音和摩擦系数。

本发明颗粒状密封填料使用能达到一下有益效果：将颗粒状密封填料一粒一粒均匀装填到泵体填料箱内，填满填实。填满后装上压兰盖，将螺母用对称工具拧紧后，再松开。(3)继续填装颗粒料，直到填满填实为止，拧紧掩盖，然后松开。用手将掩盖拧螺母拧紧后，开始盘车。由于新型颗粒状密封填料分子之间吸引力极小，具有很强的柔韧性、延展性、润滑性、摩擦系数低，从而达到传统密封材料无法达到的稳定密封效果。较低的阻力，意味着较低的磨损，更低的损耗和更高的可靠性，这些都能直接给使用企业带来切实的好处。

本发明颗粒状密封填料，不仅从密封机理和产品材质上做了全面改进，而且实现了产品结构上的重大突破，既提高了水泵的使用效率，又为企业节约了生产成本。

具体实施方式

以下结合实施例来说明本发明，所用材料按重量百分比计算：

实施例1

在75重量份聚四氟乙烯乳液中加入12重量份砼伴纤维，8重量份320#合成齿轮油，5重量丁腈橡胶，同时混合搅拌15分钟，放入230℃电热反应釜内加热2小时，取出，挤压制成颗粒状。

用实施例1的密封填料按以上所述的方式，装填在一台卧式渣浆泵填料箱内，进行密封试验，介质是：液体，温度280℃，压力10Mpa，线速度11m/s，密封面长度为190mm。运行时间为1440个小时，结果表明用四氟盘根的水泵在运行360个小时后就出现泄漏量达到100ml/min以上，用泥状密封填料的水泵在运行720个小时后就出现泄漏量达到80ml/min以上。如图1所示

用实施例1的密封填料按以上所述的方式，装填在一台立式离心泵填料箱内，进行密封试验，介质是：气体，温度180℃，压力5Mpa，线速度10m/s，密封面长度为160mm。运行时间为1440个小时，结果表明用四氟盘根的水泵在运行240个小时后就出泄漏量达到70ml/min以上，用泥状密封填料的水泵在运行600个小时后就出现泄漏量达到40ml/min以上。如图2所示

用实施例1的密封填料按以上所述的方式，装填在一台卧式砂浆泵填料箱内，进行密封试验，介质是：固体，温度120℃，压力3Mpa，线速度7m/s，密封面长度为150mm。运行时间为1440个小时，结果表明用四氟盘根的水泵在运行480个小时后就出现泄漏量达到0.4g/min以上，用泥状密封填料的水泵在运行960个小时后就出泄漏量达到0.05g/min以上。如图3所示

而用本发明的密封填料在水泵运行时间达到2000个小时以上，泄漏量几乎为0，它不受介质的影响，在酸碱中损失率低于2％。

以上试验表明，本发明的颗粒状密封填料具有柔韧性好，耐酸碱，耐腐蚀，摩擦系数低，不易受机械损伤及介质影响，不受填料涵形状限制，使用周期长，填装简单等特点，是一种高效节能环保产品。

Claims

1.一种颗粒状密封填料，其特征在于它包括：40-80wt％聚四氟乙烯分散树脂乳液、6-18wt％、增强纤维、8-20wt％合成润滑油、2-8wt％增韧剂。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状密封填料，其中，增强纤维选自砼伴短纤维。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状密封填料，其中，合成润滑油选自320#齿轮油。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒状密封填料，其中，增韧剂选自丁腈橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒状密封填料制备方法，包括以下组分：

在聚四氟乙烯乳液中加入增强纤维，合成润滑油，增韧剂，同时混合搅拌15分钟，放入230℃电热反应釜内加热2-3小时，取出，挤压制成颗粒状。

6.根据权利要求1的一种颗粒状密封填料，它具有柔韧性好，颗粒状，填装简单等特点。可用注射填料枪在线填装，也可直接手工填装，不易受机械损伤及介质影响，不受填料涵形状限制，使用周期长，能二次使用。