CN103233596A - 预制卫生间及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制卫生间及其生产方法，预制卫生间包括沉箱、固定连接在沉箱上的墙体及固定连接在墙体上的顶板，沉箱包括箱体及设置在箱体内的回填层；顶板和沉箱之间安装有污水排水管，污水排水管的上下端分别贯穿并固定连接在顶板和沉箱内；回填层上预埋有便器，便器的底部连通至污水排水管；回填层内预埋有地漏排水管，地漏排水管的出水端贯穿箱体以连通至一可利用废水排水管；墙体内预埋有用水给水管和可利用废水给水管，可利用废水给水管的出水端连通至便器的储水箱。本发明可整体预制形成，实现了绿色、节能、环保的建筑要求，且具轻质、高强度的特点，减轻了预制卫生间的自重，降低地盘现场的施工难度及整体建筑物的负重荷载。

Description

预制卫生间及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种预制卫生间，尤其涉及一种可整体预制形成的预制卫生间及其生产方法。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑物如装配式住宅已慢慢成为住宅建设的主流。卫生间作为装配式住宅必不可少的一部分，随着技术的发展，卫生间可通过预先制作，然后运至地盘现场安装。然而，相关技术中的大部分预制卫生间并非整体预制，通常在预制卫生间运至地盘现场与楼板安装一起后，还需要进一步在预制卫生间内安装水电管道及便器等设备；此外，相关技术中的预制卫生间大都完全采用混凝土浇筑形成，不能满足预制卫生间的轻质要求，难以减小地盘现场的施工难度和节约人力物力。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种可整体预制形成，在满足绿色、环保、节能要求的同时，具有轻质、高强特点的预制卫生间及其生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种预制卫生间，包括沉箱、由轻质材料浇筑成型且固定连接在所述沉箱上的墙体、及由轻质材料浇筑成型且固定连接在所述墙体上的顶板，所述沉箱包括箱体及设置在所述箱体内的回填层；

所述顶板和沉箱之间安装有污水排水管，所述污水排水管的上下端分别贯穿并固定连接在所述顶板和沉箱内；所述回填层上预埋有便器，所述便器的底部连通至所述污水排水管；所述回填层内预埋有地漏排水管，所述地漏排水管的出水端贯穿所述箱体以连通至一可利用废水排水管，通过所述可利用废水排水管将可利用废水排放到外置储水装置；所述墙体内预埋有用水给水管和用于连接至所述外置储水装置的可利用废水给水管，所述可利用废水给水管的出水端连通至所述便器的储水箱。

所述轻质材料包括组分及其重量份如下：

所述回填层上安装有洗手池，所述用水给水管包括连通至所述洗手池进水端的第一给水管；所述洗手池的底部连通至所述污水排水管或贯穿所述箱体以连通至所述可利用废水排水管；所述可利用废水排水管安装在所述墙体外侧。

所述墙体上安装有淋浴设备，所述用水给水管还包括连通至所述淋浴设备进水端的第二给水管。

所述顶板内预埋有电路管线，所述顶板内表面设有连接所述电路管线的用于安装照明装置的接口；所述墙体上安装有照明开关装置，所述电路管线延伸至所述墙体内连接所述照明开关装置。

所述箱体内表面设有防水层，所述回填层由填充材料形成在所述防水层上方；所述填充材料包括陶粒混凝土或加气砂浆。

本发明还提供一种上述预制卫生间的生产方法，包括以下步骤：

S1、在底模内放入钢筋网并固定，并预置用于安装污水排水管的安装孔及地漏排水管的出水口，倒入混凝土，振动使其密实，形成沉箱的箱体；

S2、在所述箱体上安装墙体模和顶模，在墙体模和顶模内放入钢筋网并固定，并在墙体模内预置用水给水管和可利用废水给水管，在顶模内预置用于安装污水排水管的安装孔，往墙体模和顶模内浇筑轻质材料，静置以分别形成墙体和顶板；

S3、待所述箱体、墙体和顶板完全固化后，拆除底模、墙体模和顶模；

S4、将污水排水管安装在所述顶板和箱体之间，所述污水排水管的上、下端分别固定连接在所述顶板和箱体的安装孔内；在所述箱体内预置地漏排水管及便器，将所述地漏排水管的出水端与所述出水口连接，以用于外接连通一可利用废水排水管，将所述便器的底部连通所述污水排水管，将所述可利用废水给水管的出水端连通至所述便器的储水箱；

S5、往所述箱体内倒入填充材料，振动使其密实，以在所述箱体内形成回填层，所述回填层与所述箱体共同形成所述沉箱。

所述步骤S1之后还包括：在所述箱体的内表面设置防水层；所述步骤S5中，所述回填层形成在所述防水层上；

所述步骤S2中，往墙体模和顶模内浇筑轻质材料前，还包括在墙体模内预置门框及窗框，以在所述墙体成型后分别形成所述墙体上的门口和窗口；在顶模内预置电路管线，所述电路管线延伸至墙体模内；

所述步骤S3之后，在所述顶板内表面设置连接所述电路管道线的用于安装照明装置的接口，并在所述墙体上设置有照明开关装置，所述照明开关装置与位于所述墙体内的所述电路管线连接。

所述预制卫生间的生产方法还包括：

S6、在所述回填层上安装洗手池，所述用水给水管包括通至所述洗手池进水端的第一给水管；所述洗手池的底部连通至所述污水排水管或贯穿所述箱体以连通至所述可利用废水排水管；

在所述墙体上安装淋浴设备，所述用水给水管还包括连通至所述淋浴设备进水端的第二给水管。

步骤S1中，所述箱体的侧壁上端端面露出有所述钢筋网的部分纵向钢筋，以在所述箱体上制备墙体时插接在墙体内；所述箱体的侧壁上端外周露出有所述钢筋网的部分横向钢筋，用于所述预制卫生间安装时与楼板搭接。

实施本发明具有以下有益效果：1、在满足建筑结构强度的基础上，很大强度上减轻了预制卫生间的自重，不仅减小了地盘现场的施工难度，而且降低了整座建筑的负重荷载；2、可实现复制性工业化标准化作业生产，不仅节约了大量人力、物力，实现了节能、环保的绿色建筑理念，而且大大提高了卫生间的整体性能；3、通过可利用废水排水管和污水排水管的分离设置，使得可利用废水和不可利用污水的分离排放，实现了可利用废水的二次利用，节约水资源。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一实施例中的预制卫生间的平面结构示意图；

图2是图1所示预制卫生间沿A-A向的剖面结构示意图；

图3是图1所示预制卫生间沿B-B向的剖面结构示意图；

图4是本发明一实施例中的预制卫生间的箱体中钢筋网的结构示意图；

图5是图1所示预制卫生间中沿C-C向的剖面结构示意图；

图6是图1所示预制卫生间中沿D-D向的剖面结构示意图；

图7是图1所示预制卫生间中沿E-E向的剖面结构示意图；

图8是图1所示预制卫生间中沿F-F向的剖面结构示意图；

图9是本发明一实施例中的预制卫生间的生产过程示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明一实施例的预制卫生间，包括沉箱10、墙体20及顶板30，墙体20固定连接在沉箱10上，顶板30固定连接在墙体20上，该沉箱10、墙体20和顶板30形成该预制卫生间的整体框架结构。该预制卫生间内预埋有电路管线（未图示）、污水排水管50、地漏排水管60、用水给水管70、可利用废水给水管80及便器41等卫生设备，形成一整体预制卫生间。使用时，只需运至地盘直接进行安装即可，大大减小地盘现场施工难度，节省人力、物力。

其中，沉箱10包括箱体11及设置在箱体11内的回填层12。如图4所示，箱体11采用混凝土和钢筋网100浇筑成型，作为该预制卫生间的结构部分，将承受整体卫生间的重量，具高强度。在箱体11的内表面设有采用防水材料涂刷形成的防水层（未图示），使得整体结构防水性好。回填层12由填充材料填充形成在防水层上方，与箱体11一起构成该预制卫生间的沉箱10。填充材料可包括陶粒混凝土、加气砂浆或其他材料，以具有一定轻质特点的填充材料为准。

为了使该预制卫生间在地盘现场与楼板200之间更好连接，在箱体11制作时，参考图2、3、4，箱体11的侧壁上端外周露出有钢筋网100的部分横向钢筋101，横向钢筋101露出的位置主要在箱体11侧壁上端外周的用于与楼板200对接的位置，当与楼板200对接时，露出的横向钢筋101插接在楼板200内或通过现浇节点与楼板200连接在一起。箱体11的侧壁上端端面也露出有钢筋网100的部分纵向钢筋102，用于在制作墙体20时插接在墙体20内，加强沉箱10与墙体20连接的牢固性。

再如图1-3所示，墙体20和顶板30均由轻质材料浇筑成型，具有轻质、高强的特点，在满足建筑结构强度基础上，很大程度减轻了该预制卫生间的自重。轻质材料包括组分及其重量份如下：水泥340-370份、砂340-370份、珍珠岩75-100份、粉煤灰120-145份、引气剂4-7份、减水剂9-12份及水240-265份。该轻质材料初凝前流动性高，制作墙体20和顶板30时，直接加入到墙体20和顶板30的模中，不需振捣，一段时间如28天左右后即可形成强度高（强度可以达到15MPa及以上），质量轻（密度：1.5T/m³左右）的墙体20和顶板30，制作简单方便。

墙体20至少设置有门口21，本实施例中，墙体20设置有门口21及窗口22。通常，墙体20包括数个相互连接的墙面，围绕连接在沉箱10四周，门口21和窗口22可设置在相同或不同的墙面上。

再如图1、2所示，污水排水管50安装在顶板30和沉箱10之间，该污水排水管50的上端贯通顶板30并固定连接在顶板30内，污水排水管50的下端贯通沉箱10并固定连接在沉箱10内。该污水排水管50的设置，使得预制卫生间安装到建筑物中时，上下层的预制卫生间的污水排水管50可直接连通。参考图5，地漏排水管60预埋在回填层12内，且地漏排水管60的出水端贯穿箱体11，用以与一可利用废水排水管90连通，该可利用废水排水管90可与污水排水管50同样设置在预制卫生间内，也可外置该预制卫生间，如连接在墙体20外侧。该可利用废水排水管90连接至外置储水装置（未图示），通过该可利用废水排水管90可将经地漏排水管60排出的可利用废水排放到外置储水装置，可利用废水在外置储水装置经处理（包括过滤、消毒等）后可再次利用，节约水资源，环保。

参考图1、2、6，便器41可为蹲便器或坐便器，其预埋在回填层12上，且便器41的底部连通至污水排水管50。该便器41的储水箱与可利用废水给水管80的出水端连通。该可利用废水给水管80预埋在墙体20内，可利用废水给水管80的进水端可通过外置管道等连通至外置储水装置，通过可利用废水给水管80将处理过的可利用废水输送至便器41的储水箱中，用于冲洗便器41，实现可利用废水的二次利用。

如图1、3所示，用水给水管预埋在墙体20内。进一步的，该预制卫生间内还设置有洗手池42及淋浴设备43等，用水给水管70分别连通至该洗手池42及淋浴设备43，且墙体20上设有连通用水给水管70的接口，该接口用于外接自来水管道。结合图7、8所示，其中，洗手池42安装在回填层12上，用水给水管70包括第一给水管71，该第一给水管71与洗手池42的进水端连通。洗手池42的底部连通至污水排水管50，以将在洗手池42上产生的废水排至其中；或，洗手池42的底部贯穿箱体11以通过管道等连通至可利用废水排水管90，将洗手池42的废水经可利用废水排水管90排放到外置储水装置，便于再次利用。淋浴设备43安装在墙体20上，用水给水管70进一步包括与淋浴设备43进水端连通的第二给水管72。

如图1、7、8所示，在本实施例中，回填层12内还预埋有第三给水管73，该第三给水管73将第一、第二给水管71、72连接起来，形成一整条的用水给水管70，生活用水可经从外接自来水管道流通至第二给水管72或第一给水管71，再从第三给水管73流通至第一给水管71或第二给水管72。可以理解的是，用水给水管70也可采用现有技术实现。

电路管线预埋在顶板30内，在顶板30内表面设有连接该电路管线的接口，接口用于安装照明装置。且，在墙体20上安装有照明开关装置，电路管线延伸至墙体20内连接照明开关装置。通过在接口上安装照明装置，包括日光灯、浴霸等，为预制卫生间提供照明或取暖。

由上述可知，该预制卫生间整体预制形成，可实现复制性工业化标准化作业生产，可直接安装使用，减小了地盘现场的施工难度，不仅节约了大量人力、物力，实现了节能、环保的绿色建筑理念，而且大大提高了卫生间的整体性能。为了进一步美观该预制卫生间，还可在回填层12表面贴瓷砖，在墙体20内表面涂漆层或贴瓷砖等。

参考图9，结合图1-8所示，上述预制卫生间的生产方法，包括以下步骤：

S1、在底模内放入钢筋网100并固定，并预置用于安装污水排水管50的安装孔及地漏排水管60的出水口，倒入混凝土，振动使其密实，形成沉箱10的箱体11，如图4、9所示。

其中，箱体11的侧壁上端端面露出有钢筋网100的部分纵向钢筋102，以在箱体11上制备墙体20插接在墙体20内；箱体11的侧壁上端外周露出有钢筋网100的部分横向钢筋101，用于预制卫生间安装时与楼板200搭接。

该步骤之后，还包括：在箱体11的内表面设置防水层，使得整体结构防水性好。该防水层由防水材料涂刷在箱体11内表面所形成。

S2、在箱体11上安装墙体模和顶模，在墙体模和顶模内放入钢筋网并固定，并在墙体模内预置用水给水管70和可利用废水给水管80，如图6所示；在顶模内预置用于安装污水排水管50的安装孔，往墙体模和顶模内浇筑轻质材料，静置以分别形成墙体20和顶板30，如图9所示。

轻质材料包括组分及其重量份如下：水泥340-370份、砂340-370份、珍珠岩75-100份、粉煤灰120-145份、引气剂4-7份、减水剂9-12份及水240-265份。由于轻质材料初凝前流动性高，因此在制备墙体20和顶板30时，轻质材料于墙体模和顶模内不需振捣，只需静置一段时间如28天左右后即可形成强度高，质量轻的墙体20和顶板30，强度可以达到15MPa及以上，密度为1.5T/m³左右。

该步骤中，往墙体模和顶模内浇筑轻质材料前，还包括：在墙体模内预置门框、窗框，以在墙体20成型后，在墙体20上分别形成门口21和窗口22；在顶模内预置电路管线，电路管线延伸至墙体模内。

S3、待箱体11、20和顶板30完全固化后，拆除底模、墙体模和顶模。

该步骤S3之后，在顶板30内表面设置连接电路管道线的用于安装照明装置的接口，并在墙体20上设置有照明开关装置，照明开关装置与位于墙体20内的电路管线连接。进一步还可包括，在接口上安装照明装置。

S4、将污水排水管50安装在顶板30和箱体10之间，如图2、9所示，污水排水管50的上、下端分别固定连接在顶板30和箱体11的安装孔内；在箱体11内预置地漏排水管60及便器41，将地漏排水管60的出水端与出水口连接，以用于外接连通一可利用废水排水管90，将便器41的底部连通污水排水管50，将可利用废水给水管80的出水端连通至便器41的储水箱。

其中，污水排水管50安装后，其上、下端的开口分别露出在顶板30外表面和箱体11外表面，如图2所示，以方便位于上下层的预制卫生间的污水排水管50直接连通。

参考图1、5，可利用废水排水管90可在预制卫生间安装后连接在墙体20外侧，并分别与地漏排水管60和外置储水装置连通，以将生活废水经地漏排水管60排放到可利用废水排水管90，并储存在外置储水装置中，经处理后再次利用。

S5、往箱体11内倒入填充材料，振动使其密实，以在箱体11内形成回填层12，回填层12与箱体11共同形成沉箱10，地漏排水管60等部件封埋在沉箱10内。其中，回填层12形成在箱体11内的防水层上。

还包括S6、在回填层12上安装洗手池42，如图1、7所示，用水给水管70包括通至洗手池42进水端的第一给水管71；洗手池42的底部连通至污水排水管50或贯穿箱体11以连通至可利用废水排水管90。

在墙体20上安装淋浴设备43，如图1、8所示，用水给水管70还包括连通至淋浴设备43进水端的第二给水管72。在步骤S4中，还包括在回填层12内还预置第三给水管73，如图1、7、8所示，该第三给水管73将第一、第二给水管71、72连接起来，形成一整条的用水给水管70。生活用水可经从外接自来水管道流通至第二给水管72或第一给水管71，再从第三给水管73流通至第一给水管71或第二给水管72。可以理解的是，用水给水管70的预置也可采用现有技术实现。

为进一步美化该预制卫生间，在步骤S6之后，还包括在回填层12表面贴瓷砖，在墙体20内表面涂漆层或贴瓷砖等。

综上，本发明的预制卫生间的生产方法，简单便捷，可以实行复制性工业化标准化作业生产，获得的预制卫生间使用时直接运到地盘现场安装即可，可节约大量人力、物力，实现节能、环保的绿色建筑理念，且预制卫生间的整体性能好，具轻质、高强度特点，可降低整座建筑物的负重荷载。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制卫生间，其特征在于，包括沉箱、由轻质材料浇筑成型且固定连接在所述沉箱上的墙体、及由轻质材料浇筑成型且固定连接在所述墙体上的顶板，所述沉箱包括箱体及设置在所述箱体内的回填层； 

所述顶板和沉箱之间安装有污水排水管，所述污水排水管的上下端分别贯穿并固定连接在所述顶板和沉箱内；所述回填层上预埋有便器，所述便器的底部连通至所述污水排水管；所述回填层内预埋有地漏排水管，所述地漏排水管的出水端贯穿所述箱体以连通至一可利用废水排水管，通过所述可利用废水排水管将可利用废水排放到外置储水装置；所述墙体内预埋有用水给水管和用于连接至所述外置储水装置的可利用废水给水管，所述可利用废水给水管的出水端连通至所述便器的储水箱。

2.根据权利要求1所述的预制卫生间，其特征在于，所述轻质材料包括组分及其重量份如下：

水泥      340-370份；

砂        340-370份；

珍珠岩     75-100份；

粉煤灰    120-145份；

引气剂        4-7份；

减水剂       9-12份；及

水        240-265份。

3.根据权利要求1所述的预制卫生间，其特征在于，所述回填层上安装有洗手池，所述用水给水管包括连通至所述洗手池进水端的第一给水管；所述洗手池的底部连通至所述污水排水管或贯穿所述箱体以连通至所述可利用废水排水管；所述可利用废水排水管安装在所述墙体外侧。

4.根据权利要求3所述的预制卫生间，其特征在于，所述墙体上安装有淋浴设备，所述用水给水管还包括连通至所述淋浴设备进水端的第二给水管。

5.根据权利要求1所述的预制卫生间，其特征在于，所述顶板内预埋有电路管线，所述顶板内表面设有连接所述电路管线的用于安装照明装置的接口；所述墙体上安装有照明开关装置，所述电路管线延伸至所述墙体内连接所述照明开关装置。

6.根据权利要求1所述的预制卫生间，其特征在于，所述箱体内表面设有防水层，所述回填层由填充材料形成在所述防水层上方；所述填充材料包括陶粒混凝土或加气砂浆。

7.一种权利要求1-6任一项所述的预制卫生间的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在底模内放入钢筋网并固定，并预置用于安装污水排水管的安装孔及地漏排水管的出水口，倒入混凝土，振动使其密实，形成沉箱的箱体；

S2、在所述箱体上安装墙体模和顶模，在墙体模和顶模内放入钢筋网并固定，并在墙体模内预置用水给水管和可利用废水给水管，在顶模内预置用于安装污水排水管的安装孔，往墙体模和顶模内浇筑轻质材料，静置以分别形成墙体和顶板；

S3、待所述箱体、墙体和顶板完全固化后，拆除底模、墙体模和顶模；

S4、将污水排水管安装在所述顶板和箱体之间，所述污水排水管的上、下端分别固定连接在所述顶板和箱体的安装孔内；在所述箱体内预置地漏排水管及便器，将所述地漏排水管的出水端与所述出水口连接，以用于外接连通一可利用废水排水管，将所述便器的底部连通所述污水排水管，将所述可利用废水给水管的出水端连通至所述便器的储水箱；

S5、往所述箱体内倒入填充材料，振动使其密实，以在所述箱体内形成回填层，所述回填层与所述箱体共同形成所述沉箱。

8.根据权利要求7所述的预制卫生间的生产方法，其特征在于，所述步骤S1之后还包括：在所述箱体的内表面设置防水层；所述步骤S5中，所述回填层形成在所述防水层上；

所述步骤S2中，往墙体模和顶模内浇筑轻质材料前，还包括在墙体模内预置门框及窗框，以在所述墙体成型后分别形成所述墙体上的门口和窗口；在顶模内预置电路管线，所述电路管线延伸至墙体模内；

所述步骤S3之后，在所述顶板内表面设置连接所述电路管道线的用于安装照明装置的接口，并在所述墙体上设置有照明开关装置，所述照明开关装置与位于所述墙体内的所述电路管线连接。

9.根据权利要求7所述的预制卫生间的生产方法，其特征在于，还包括：

S6、在所述回填层上安装洗手池，所述用水给水管包括通至所述洗手池进水端的第一给水管；所述洗手池的底部连通至所述污水排水管或贯穿所述箱体以连通至所述可利用废水排水管；

在所述墙体上安装淋浴设备，所述用水给水管还包括连通至所述淋浴设备进水端的第二给水管。

10.根据权利要求7所述的预制卫生间的生产方法，其特征在于，步骤S1中，所述箱体的侧壁上端端面露出有所述钢筋网的部分纵向钢筋，以在所述箱体上制备墙体时插接在墙体内；所述箱体的侧壁上端外周露出有所述钢筋网的部分横向钢筋，用于所述预制卫生间安装时与楼板搭接。

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