CN108060798A - 一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间及其安装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间，包括多面钢筋混凝土构件，所述的多面钢筋混凝土构件包括上部挂件和下部底件，上部挂件和下部底件内均预埋有灯线管、灯线盒和连接螺杆件，上部挂件的下端面与下部底件的上端面为相互扣合的台阶型，上部挂件的下端面与下部底件的上端面之间设置发泡聚乙烯棒和建筑密封胶；下部底件的底部嵌有T形钢，T形钢的腹板上设置弯钩部，所述的弯钩部向下部底件内部延伸，所述的T形钢通过连接钢筋或者连接角钢与卫生间下部底盘嵌入的底部角钢焊接；卫生间上部结构梁上嵌有连接螺杆件，所述的上部挂件通过连接钢板将上部挂件上的连接螺杆件与卫生间上部结构梁上的连接螺杆件固连。

Description

一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间及其安装工艺
技术领域
本发明属于建筑领域，涉及装配式混凝土工业化建筑，具体涉及一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间及其安装工艺。
背景技术
近几年，新型装配式混凝土工业化建筑凭借其绿色环保、节能降耗、施工效率高、建造周期短、工厂作业质量易保证等特点，进入高速发展期。多面体预制组合整体式钢筋混凝土卫生间是一种新型的预制卫生间，其与传统的卫生间留防水混凝土翻边后再进行二次砌筑、做防水和装修的施工相比，减少了现场湿作业环节，预制卫生间工厂化、标准化、模块化、批量化生产，混凝土浇筑振捣一次成型，防水及精装修，工厂完成产品质量易保证，很好的解决卫生间漏水、瓷砖空鼓、使用过程易藏脏污的问题。且多面体预制组合整体式钢筋混凝土卫生间作为非结构构件，不仅解决了国内卫生间使用面积大、高度高、造型复杂的问题，而且精简生产工序，生产可操作性强、生产效率高、现场安装便捷、连接及构造可靠、吊装安全性好、安装精度可控、施工进度提高显著。且多面体预制组合整体式钢筋混凝土卫生间与钢结构速拼卫生间相比该结构经久耐用、与建筑同寿命、综合建造成本低。
但是现有的多面体预制组合整体式钢筋混凝土卫生间在实际安装中，发现这种卫生间存在作为装配式建筑非结构构件的重量超重以及在工地现场存在超重的问题，这样塔吊无法方便起吊，这样就导致后续施工很难进行。
发明内容
本发明目的是提供一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间及其安装工艺，对卫生间能够整体方便的拆分，避免了装配式建筑非结构构件的重量超重以及工地现场超重的问题，解决了多面体预制组合钢筋混凝土卫生间存放、运输、现场吊装不便的问题。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间，包括多面钢筋混凝土构件，所述的多面钢筋混凝土构件包括上部挂件和下部底件，上部挂件和下部底件内均预埋有灯线管、灯线盒和连接螺杆件，上部挂件的下端面与下部底件的上端面为相互扣合的台阶型，上部挂件的下端面与下部底件的上端面之间设置发泡聚乙烯棒和建筑密封胶；
下部底件的底部嵌有T形钢，T形钢的腹板上设置弯钩部，所述的弯钩部向下部底件内部延伸，所述的T形钢通过连接钢筋或者连接角钢与卫生间下部结构梁嵌入的底部角钢焊接；
卫生间上部结构梁上嵌有连接螺杆件，所述的上部挂件通过连接钢板将上部挂件上的连接螺杆件与卫生间上部结构梁上的连接螺杆件固连。
进一步的，上部挂件的下端面与下部底件的上端面之间设置连接钢板，连接钢板的两端分别与上部挂件上的连接螺杆件和下部底件上的连接螺杆件固连。
再进一步的，所述的底部角钢的内侧固接有U型挂钩件，U型挂钩件的U型口朝向卫生间下部结构梁内部。
再进一步的，所述的连接钢板为平板或者折板。
本发明的一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间的安装工艺，包括如下步骤：
1)预制卫生间整体结构拆分
将卫生间结构进行上、下拆分，分为上部挂件和下部底件两部分，上部挂件和下部底件之间预留20mm安装缝；
2)预制卫生间上部挂件与下部底件连接
在预制卫生间上部挂件底部内侧和预制卫生间下部底件顶部内侧位置预埋的连接螺杆件通过防腐镀锌连接钢板和8.8级连接螺杆进行固连；
3)预制卫生间上部挂件与下部底件防水构造
在卫生间上部挂件底部和下部底件顶部设置防水企口，留设2cm安装缝，安装发泡聚乙烯棒，打建筑密封胶形成构造防水；
4)预制卫生间下部底件与卫生间下部结构梁连接
在卫生间下部结构梁不同立面外侧埋设底部角钢，底部角钢与下部底件上的T形钢由连接钢筋或者连接角钢通过现场焊接进行连接，焊接后再浇筑防水砂浆加固保护；
5)预制卫生间上部挂件与卫生间上部结构梁连接
在预制卫生间上部挂件顶部不同立面外侧预埋连接螺杆件，工地现场卫生间上部结构梁预埋连接螺杆件，上部挂件的连接螺杆件与卫生间上部结构梁的连接螺杆件之间通过防腐镀锌连接钢板进行连接；
6)进行机电管线综合及精装修布置。
本发明的技术效果在于：本发明卫生间多面钢筋混凝土构件的上部挂件和下部底件形成卫生间整体方便的拆分。对于单个预制卫生间下部底件与卫生间下部结构梁的连接采用连接钢筋或者连接角钢焊接，但是对于两个或者多个预制卫生间背靠背组合安装时，为了保证安装连接强度及减小安装缝，采用连接角钢连接。通过卫生间上部结构梁上的连接螺杆件与上部挂件上的连接螺杆件由连接钢板固连，解决预制卫生间作为非结构构件与建筑结构梁安装连接问题。再用发泡聚乙烯棒和建筑密封胶解决预制卫生间上部挂件与下部底件之间的连接节点和防水构造的问题。上部挂件和下部底件预埋的灯线管、灯线盒解决预制卫生间使用要求的机电管线综合排布及精装布置问题。采用本发明结构对卫生间能够整体方便的拆分，避免了装配式建筑非结构构件的重量超重以及工地现场超重的问题，解决了多面体预制组合钢筋混凝土卫生间存放、运输、现场吊装不便的问题。
附图说明
图1为本发明的多面体预制组合钢筋混凝土卫生间的结构简图；
图2为本发明的上部挂件的平面结构图；
图3为本发明卫生间的上部挂件与下部底件扣合部的一种结构图；
图4为本发明卫生间的上部挂件与下部底件扣合部的另一种结构图；
图5为本发明卫生间的下部底件与卫生间下部结构梁配合的一种结构图；
图6为本发明卫生间的下部底件与卫生间下部结构梁配合的另一种结构图；
图7为本发明卫生间的上部挂件与卫生间上部结构梁配合的一种结构图；
图8为本发明卫生间的上部挂件与卫生间上部结构梁配合的另一种结构图。
具体实施方式
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
参照附图，一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间，包括多面钢筋混凝土构件1，所述的多面钢筋混凝土构件1包括上部挂件1a和下部底件1b，上部挂件1a和下部底件1b内均预埋有灯线管、灯线盒和连接螺杆件2，上部挂件1a的下端面与下部底件1b的上端面为相互扣合的台阶型，上部挂件1a的下端面与下部底件1b的上端面之间设置发泡聚乙烯棒3和建筑密封胶4；
下部底件1b的底部嵌有T形钢6，T形钢6的腹板上设置弯钩部，所述的弯钩部向下部底件1b内部延伸，所述的T形钢6通过连接钢筋7或者连接角钢8与卫生间下部结构梁嵌入的底部角钢9焊接；
卫生间上部结构梁上嵌有连接螺杆件2，所述的上部挂件1a通过连接钢板5将上部挂件1a上的连接螺杆件2与卫生间上部结构梁上的连接螺杆件2固连。
本发明卫生间多面钢筋混凝土构件1的上部挂件1a和下部底件1b形成卫生间整体方便的拆分。对于单个预制卫生间下部底件1b与卫生间下部结构梁的连接采用连接钢筋7或者连接角钢8焊接，但是对于两个或者多个预制卫生间背靠背组合安装时，为了保证安装连接强度及减小安装缝，采用连接角钢8连接。通过卫生间上部结构梁上的连接螺杆件2与上部挂件1a上的连接螺杆件2由连接钢板5固连，解决预制卫生间作为非结构构件与建筑结构梁安装连接问题。再用发泡聚乙烯棒3和建筑密封胶4解决预制卫生间上部挂件1a与下部底件1b之间的连接节点和防水构造的问题。上部挂件1a和下部底件1b预埋的灯线管、灯线盒解决预制卫生间使用要求的机电管线综合排布及精装布置问题。采用本发明结构对卫生间能够整体方便的拆分，避免了装配式建筑非结构构件的重量超重以及工地现场超重的问题，解决了多面体预制组合钢筋混凝土卫生间存放、运输、现场吊装不便的问题。
进一步的，上部挂件1a的下端面与下部底件1b的上端面之间设置连接钢板5，连接钢板5的两端分别与上部挂件1a上的连接螺杆件2和下部底件1b上的连接螺杆件2固连。
这样加强上部挂件1a与下部底件1b之间的连接强度，进一步保证卫生间整体的结构稳固性。
再进一步的，所述的底部角钢9的内侧固接有U型挂钩件10，U型挂钩件10的U型口朝向卫生间下部结构梁内部。
这样设置的U型挂钩件10加强下部底件1b与卫生间下部结构梁之间的连接强度，进一步保证卫生间与卫生间下部结构梁之间的结构稳固性。
再进一步的，所述的连接钢板5为平板或者折板。
结合图7、8，在实际工装中根据具体情况匹配平板或者折板，实现上部挂件1a方便、稳固安装。
一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间的安装工艺，包括如下步骤：
1)预制卫生间整体结构拆分
将卫生间结构进行上、下拆分，分为上部挂件1a和下部底件1b两部分，上部挂件1a和下部底件1b之间预留20mm安装缝；
2)预制卫生间上部挂件1a与下部底件1b连接
在预制卫生间上部挂件1a底部内侧和预制卫生间下部底件1b顶部内侧位置预埋的连接螺杆件2通过防腐镀锌连接钢板5和8.8级连接螺杆进行固连；
3)预制卫生间上部挂件1a与下部底件1b防水构造
在卫生间上部挂件1a底部和下部底件1b顶部设置防水企口，留设2cm安装缝，安装发泡聚乙烯棒3，打建筑密封胶4形成构造防水；
4)预制卫生间下部底件1b与卫生间下部结构梁连接
在卫生间下部结构梁不同立面外侧埋设底部角钢9，底部角钢9与下部底件1b上的T形钢6由连接钢筋7或者连接角钢8通过现场焊接进行连接，焊接后再浇筑防水砂浆加固保护；
5)预制卫生间上部挂件1a与卫生间上部结构梁连接
在预制卫生间上部挂件1a顶部不同立面外侧预埋连接螺杆件2，工地现场卫生间上部结构梁预埋连接螺杆件2，上部挂件1a的连接螺杆件2与卫生间上部结构梁的连接螺杆件2之间通过防腐镀锌连接钢板5进行连接；
6)进行机电管线综合及精装修布置。
当然在安装工艺的第1步之前，可以预制卫生间结构外形，即依据工程项目建筑、结构、机电、给排水等图纸，对拟采用预制卫生间位置的梁、板等结构进行空间位置分析，预制卫生间作为非结构构件，进行外形及尺寸设计。
针对第1步，考虑工厂生产平面布置灵活、模具装拆便捷、车辆运输不超高、塔吊起吊不超重、使用过程防水效果好等，将卫生间结构(高度3980mm)进行上下拆分，分为上部挂件1a(高度1890mm、混凝土方量1.5方、重量3.75吨)和下部底件1b(高度2070mm、混凝土方量2.5方、重量6.25吨)两部分，其中上下结构之间预留20mm安装缝。第2)步保证预制卫生间上部挂件1a与下部底件1b连接的牢靠。第3)步在卫生间上部挂件1a底部和下部底件1b顶部设置防水企口，留设2cm安装缝，工地安装发泡聚乙烯棒3，打建筑密封胶4形成构造防水，保证防水效果好。第4)步保证卫生间下部底件1b与卫生间下部结构梁连接稳固、满足抗震要求。第5)步保证卫生间上部挂件1a与卫生间上部结构梁连接稳固、满足抗震要求。第6)步满足卫生间使用功能及美观要求，进行机电管线综合及精装修布置。
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间，包括多面钢筋混凝土构件(1)，其特征在于：所述的多面钢筋混凝土构件(1)包括上部挂件(1a)和下部底件(1b)，上部挂件(1a)和下部底件(1b)内均预埋有灯线管、灯线盒和连接螺杆件(2)，上部挂件(1a)的下端面与下部底件(1b)的上端面为相互扣合的台阶型，上部挂件(1a)的下端面与下部底件(1b)的上端面之间设置发泡聚乙烯棒(3)和建筑密封胶(4)；
下部底件(1b)的底部嵌有T形钢(6)，T形钢(6)的腹板上设置弯钩部，所述的弯钩部向下部底件(1b)内部延伸，所述的T形钢(6)通过连接钢筋(7)或者连接角钢(8)与卫生间下部结构梁嵌入的底部角钢(9)焊接；
卫生间上部结构梁上嵌有连接螺杆件(2)，所述的上部挂件(1a)通过连接钢板(5)将上部挂件(1a)上的连接螺杆件(2)与卫生间上部结构梁上的连接螺杆件(2)固连。
2.根据权利要求1所述的一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间，其特征在于：上部挂件(1a)的下端面与下部底件(1b)的上端面之间设置连接钢板(5)，连接钢板(5)的两端分别与上部挂件(1a)上的连接螺杆件(2)和下部底件(1b)上的连接螺杆件(2)固连。
3.根据权利要求1或2所述的一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间，其特征在于：所述的底部角钢(9)的内侧固接有U型挂钩件(10)，U型挂钩件(10)的U型口朝向卫生间下部结构梁内部。
4.根据权利要求1所述的一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间，其特征在于：所述的连接钢板(5)为平板或者折板。
5.一种多面体预制组合钢筋混凝土卫生间的安装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)预制卫生间整体结构拆分
将卫生间结构进行上、下拆分，分为上部挂件(1a)和下部底件(1b)两部分，上部挂件(1a)和下部底件(1b)之间预留20mm安装缝；
2)预制卫生间上部挂件(1a)与下部底件(1b)连接
在预制卫生间上部挂件(1a)底部内侧和预制卫生间下部底件(1b)顶部内侧位置预埋的连接螺杆件(2)通过防腐镀锌连接钢板(5)和8.8级连接螺杆进行固连；
3)预制卫生间上部挂件(1a)与下部底件(1b)防水构造
在卫生间上部挂件(1a)底部和下部底件(1b)顶部设置防水企口，留设2cm安装缝，安装发泡聚乙烯棒(3)，打建筑密封胶(4)形成构造防水；
4)预制卫生间下部底件(1b)与卫生间下部结构梁连接
在卫生间下部结构梁不同立面外侧埋设底部角钢(9)，底部角钢(9)与下部底件(1b)上的T形钢(6)由连接钢筋(7)或者连接角钢(8)通过现场焊接进行连接，焊接后再浇筑防水砂浆加固保护；
5)预制卫生间上部挂件(1a)与卫生间上部结构梁连接
在预制卫生间上部挂件(1a)顶部不同立面外侧预埋连接螺杆件(2)，工地现场卫生间上部结构梁预埋连接螺杆件(2)，上部挂件(1a)的连接螺杆件(2)与卫生间上部结构梁的连接螺杆件(2)之间通过防腐镀锌连接钢板(5)进行连接；
6)进行机电管线综合及精装修布置。
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