CN110439105A - 一种预制卫生间沉箱及制作方法及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种预制卫生间沉箱及制作方法及安装方法，涉及房屋建筑工程技术领域，解决了常见卫生间沉箱预制率低、施工效率慢的问题，其技术方案要点是，包括：由钢筋混凝土预制而成、中间带有凹槽且呈矩形的预制沉箱；凸出成型于所述预制沉箱三条边的外侧、供所述预制沉箱锚进建筑墙体内并与建筑墙体现浇固定的三块预制连梁；以及，一体成型于所述预制沉箱成型有所述预制连梁的三条边上方的、防止所述预制沉箱内的水分向外渗漏的预制反坎，所述预制反坎的高度大于或等于200mm，将卫生间沉箱整体在工厂进行预制并运到现场快速组装，达到提高预制率好和施工效率快的目的。

Description

一种预制卫生间沉箱及制作方法及安装方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑工程技术领域，特别涉及一种预制卫生间沉箱及制作方法及安装方法。

背景技术

最近几年，随着住宅项目的开发周期缩短、成本控制要求加大，质量问题日渐突出。其中，卫生间渗水一直以来是住宅类建筑项目的顽固结症，在建筑产业现代化“两提两减”的产业化目标下，卫生间处的整体预制问题成为开发商、施工单位日益关注的焦点。

现有的装配式建筑设计与施工中，卫生间沉箱下沉一般只有50mm，不能下沉300mm，因而满足不了蹲便器同层排水的需求，如需下沉300mm，则要将卫生间四周的剪力墙或梁改为现浇形式，从而降低了卫生间沉箱的预制率和施工效率，不利于建筑工业化的经济性。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制卫生间沉箱及制作方法及安装方法，将卫生间沉箱整体在工厂进行预制并运到现场快速组装，具有预制率好、施工效率快的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制卫生间沉箱，包括：由钢筋混凝土预制而成、中间带有凹槽且呈矩形的预制沉箱；凸出成型于所述预制沉箱三条边的外侧、供所述预制沉箱锚进建筑墙体内并与建筑墙体现浇固定的三块预制连梁；以及，一体成型于所述预制沉箱成型有所述预制连梁的三条边上方的、防止所述预制沉箱内的水分向外渗漏的预制反坎，所述预制反坎的高度大于或等于200mm。

通过采用上述技术方案，预制沉箱外侧的三块预制连梁能伸进建筑墙体内部，便于将预制沉箱与建筑墙体浇筑固定在一起；由钢筋混凝土预制而成的预制沉箱和防水反坎，有效解决了以往采用砖砌结构容易发生渗漏的问题，使建筑墙体的墙面不再潮湿、不再起皮发霉；卫生间沉箱采用整体工厂预制、并现场安装方式，提高了卫生间沉箱的现场施工效率。

本发明的进一步设置，所述预制沉箱包括：与三块所述预制连梁一体预制成型、呈“U”形的周边梁向板；与所述周边梁向板一体成型并形成矩形合围的防水侧板；以及，在所述周边梁向板中间、与所述周边梁向板和所述防水侧板一体预制成型且整体下沉的降板，所述降板的下沉高度为300mm。

通过采用上述技术方案，下沉高度为300mm的降板，能满足卫生间蹲便器同层排水的需求，从而减少了卫生间水分向楼下渗漏的几率。

本发明的进一步设置，所述预制反坎远离所述防水侧板的一端预留有供卫生间门槛石及门框安装的缺口。

通过采用上述技术方案，缺口的设置能防止预制反坎的高度过高而影响通行的问题。

本发明的进一步设置，所述周边梁向板的宽度方向上设置有若干根两端从所述周边梁向板伸出的主钢筋，所述周边梁向板的长度方向上设置有若干根两端从所述周边梁向板伸出的次钢筋，所述主钢筋和所述次钢筋与结构楼板在现场通过混凝土浇筑成型。

通过采用上述技术方案，预制沉箱外侧壁伸出的主钢筋和次钢筋，便于在现场通过混凝土和结构楼板浇筑固定，使卫生间沉箱与结构楼板的装配更加方便。

本发明的进一步设置，所述预制连梁相对所述周边梁向板的一侧边上设置有多根从侧边伸出的锚固钢筋，当所述预制连梁伸入建筑墙体内时，所述锚固钢筋通过混凝土与建筑墙体现浇固定。

通过采用上述技术方案，伸出预制连梁的锚固钢筋便于预制连梁和建筑墙体通过混凝土浇筑固定，使卫生间沉箱与建筑墙体的牢固性和抗渗漏性能更好。

本发明的进一步设置，所述预制连梁设置有沿其长度方向凸出于所述预制连梁上下表面的钢筋笼。

通过采用上述技术方案，钢筋笼的设置，使预制连梁侧向伸入建筑墙体的预开槽内并浇筑成型混凝土后的结构强度更高，卫生间沉箱与建筑墙体的牢固性和抗渗漏性能更好。

本发明的进一步设置，所述降板的长度方向上设置有多组两端从所述降板的两短边伸出的弯锚钢筋组，所述弯锚钢筋组通过混凝土与结构楼板现浇固定。

通过采用上述技术方案，弯锚钢筋组的设置提高了降板和结构楼板浇筑处的结构强度和抗震性能。

一种预制卫生间沉箱的制作方法，包括以下步骤：

1）根据设计图纸确定预制沉箱、预制连梁和预制反坎的尺寸和定位；

2）根据设计尺寸，分别捆扎预制沉箱、预制连梁和预制反坎的钢筋笼，并按照设计图纸捆扎固定在一起，预制沉箱宽度方向的钢筋笼两端预留有主钢筋，预制沉箱长度方向的钢筋笼两端预留有次钢筋，预制连梁宽度方向的钢筋笼外侧预留有锚固钢筋；

3）将钢筋笼放置在呈水平布置的平面铝膜板上，在预制沉箱钢筋笼中间下沉的凹槽四周侧壁按照由下到上的顺序采用铝膜板拼装出矩形的沉箱内侧模板框架，在沉箱内侧模板框架内安装矩形的内加固结构，对沉箱内侧模板框架整体进行加固，并测量沉箱内侧模板框架四边的长度和四个内角的角度，调节内加固结构的螺纹杆和内松紧螺杆，使沉箱内侧模板框架的尺寸达到设计要求为止；

4）在预制沉箱钢筋笼的外侧采用铝膜板拼装沉箱外侧铝膜板框架，并利用呈矩形的外加固结构对沉箱外侧模板框架进行加固，测量沉箱内侧模板框架四边的长度和四个外角的角度，调节外加固结构的外松紧螺杆，使沉箱外侧模板框架的尺寸达到设计要求为止；

5）沉箱外侧模板框架的周边拼装连梁模板框架，在连梁模板框架和沉箱内侧模板框架的上方拼装反坎模板框架，并采用定位角钢对反坎模板框架进行加固；

6）向钢筋笼内浇筑预先配比好的混凝土，浇筑成型预制卫生间沉箱；

7）定期洒水养护；

8）待预制卫生间完全固化后，依次拆除定位角钢、反坎模板框架、连梁模板框架、外加固结构、沉箱外侧模板框架、内加固结构和沉箱内侧模板框架的铝膜板，并将拆除后未经损坏的铝膜板放在预定位置，以备下次重复使用；

9）对预制卫生间沉箱整体进行外观检查，进行闭水试验。

通过采用上述技术方案，这种卫生间沉箱的制作方法，采用工厂整体预制的方式，无需现场装模和拆模，且预制得到的卫生间的预制率高、防水性能有保障，彻底解决了现场浇筑卫生间沉箱容易漏水的问题。

一种预制卫生间沉箱的安装方法，包括以下步骤：

1）搭建建筑墙体模板框架，建筑墙体结构楼板具有容纳结构楼板、预制卫生间沉箱的开口；

2）搭建预制卫生间沉箱下方的钢支撑，并检查钢支撑的牢固性；

3）利用吊具将工厂预制好的预制卫生间沉箱吊到钢支撑上方，调整安装位置和方向，再缓缓安放就位，如预制卫生间沉箱位置有偏差，用撬棍搬到位；

4）吊装楼板预制层的结构楼板模板框架，使结构楼板模板框架搁置在预制连梁的上表面；

5）在结构楼板模板框架内埋设钢筋，现场进行浇筑，将预制卫生间沉箱和结构楼板浇筑在一起。

通过采用上述技术方案，这种预制卫生间沉箱的安装方式方便将预制卫生间沉箱和建筑墙体以及结构楼板浇筑在一起，结构的整体性等同于现浇，使卫生间沉箱的安装结构牢固，且不易出现接缝漏水的问题，

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、预制沉箱外侧的三块预制连梁伸进建筑墙体内部，便于将预制沉箱与建筑墙体装配在一起，利于装配式建筑的工业化；

2、由钢筋混凝土预制而成的预制沉箱和防水反坎，有效解决了以往采用砖砌结构容易发生渗漏的问题，使建筑墙体的墙面不再潮湿、不再起皮发霉；

3、卫生间沉箱采用整体工厂预制、并现场安装方式，提高了卫生间沉箱的现场施工效率。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、预制沉箱；2、预制连梁；3、预制反坎；4、周边梁向板；5、防水侧板；6、降板；7、主钢筋；8、次钢筋；9、锚固钢筋；10、钢筋笼；11、弯锚钢筋组。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种预制卫生间沉箱，如图1所示，包括：由钢筋混凝土预制而成的预制沉箱1，预制沉箱1呈矩形且中间带有凹槽。预制沉箱1三条边的外侧分别凸出成型有预制连梁2，预制连梁2垂直于卫生间沉箱外侧壁向外延伸用于供预制沉箱1锚进建筑墙体内并与建筑墙体现浇固定。预制沉箱1成型有预制连梁2的三条边上方一体成型有预制反坎3，预制反坎3用于防止预制沉箱1内的水分向外渗漏，预制反坎3的高度优选为200mm。三块预制连梁2能伸进建筑墙体内部，便于将预制沉箱1与建筑墙体浇筑固定在一起；由钢筋混凝土预制而成的预制沉箱1和预制反坎3，有效解决了以往采用砖砌结构容易发生渗漏的问题，使建筑墙体的墙面不再潮湿、不再起皮发霉；卫生间沉箱采用整体工厂预制、并现场安装方式，提高了卫生间沉箱的现场施工效率。

预制沉箱1包括与三块预制连梁2一体预制成型且呈“U”形的周边梁向板4，周边梁向板4开口的一端一体成型有与周边梁向板4形成矩形合围的防水侧板5，周边梁向板4的中间一体预制成型有整体下沉的降板6，降板6的下沉高度为300mm。下沉高度为300mm的降板6，能满足卫生间蹲便器同层排水的需求，从而减少了卫生间沉箱内水分向楼下渗漏的几率。

预制反坎3远离防水侧板5的一端预留有供卫生间门槛石及门框安装的缺口，缺口的设置能防止预制反坎3的高度过高而影响通行的问题。

周边梁向板4的宽度方向上设置有三根两端从周边梁向板4伸出的主钢筋7，周边梁向板4的长度方向上设置有多根两端从周边梁向板4伸出的次钢筋8，主钢筋7和次钢筋8的设置，便于在现场通过混凝土和结构楼板浇筑固定，使卫生间沉箱与结构楼板的装配更加方便。

预制连梁2相对周边梁向板4的一侧边上设置有多根从侧边伸出且均匀间隔布置的锚固钢筋9，当预制连梁2伸入建筑墙体内时，锚固钢筋9通过混凝土与建筑墙体现浇固定，使卫生间沉箱与建筑墙体的牢固性和抗渗漏性能更好。

预制连梁2设置有沿其长度方向凸出于预制连梁2上下表面的钢筋笼10，钢筋笼10的设置，使预制连梁2侧向伸入建筑墙体的预开槽内并浇筑成型混凝土结构后的结构强度更高，卫生间沉箱与建筑墙体的牢固性和抗渗漏性能更好。

降板6的长度方向上设置有多组两端从降板6的两短边伸出的弯锚钢筋组11，弯锚钢筋组11通过混凝土与结构楼板现浇固定，弯锚钢筋组11的设置提高了降板6和结构楼板浇筑处的结构强度和抗震性能。

本实施例还提出了一种预制卫生间沉箱的制作方法，包括以下步骤：

1）根据设计图纸确定预制沉箱、预制连梁和预制反坎的尺寸和定位；

2）根据设计尺寸，分别捆扎预制沉箱、预制连梁和预制反坎的钢筋笼，并按照设计图纸捆扎固定在一起，预制沉箱宽度方向的钢筋笼两端预留有主钢筋，预制沉箱长度方向的钢筋笼两端预留有次钢筋，预制连梁宽度方向的钢筋笼外侧预留有锚固钢筋；

3）将钢筋笼放置在呈水平布置的平面铝膜板上，在预制沉箱钢筋笼中间下沉的凹槽四周侧壁按照由下到上的顺序采用铝膜板拼装出矩形的沉箱内侧模板框架，在沉箱内侧模板框架内安装矩形的内加固结构，对沉箱内侧模板框架整体进行加固，并测量沉箱内侧模板框架四边的长度和四个内角的角度，调节内加固结构的螺纹杆和内松紧螺杆，使沉箱内侧模板框架的尺寸达到设计要求为止；

4）在预制沉箱钢筋笼的外侧采用铝膜板拼装沉箱外侧铝膜板框架，并利用呈矩形的外加固结构对沉箱外侧模板框架进行加固，测量沉箱内侧模板框架四边的长度和四个外角的角度，调节外加固结构的外松紧螺杆，使沉箱外侧模板框架的尺寸达到设计要求为止；

5）沉箱外侧模板框架的周边拼装连梁模板框架，在连梁模板框架和沉箱内侧模板框架的上方拼装反坎模板框架，并采用定位角钢对反坎模板框架进行加固；

6）向钢筋笼内浇筑预先配比好的混凝土，浇筑成型预制卫生间沉箱；

7）定期洒水养护；

8）待预制卫生间完全固化后，依次拆除定位角钢、反坎模板框架、连梁模板框架、外加固结构、沉箱外侧模板框架、内加固结构和沉箱内侧模板框架的铝膜板，并将拆除后未经损坏的铝膜板放在预定位置，以备下次重复使用；

9）对预制卫生间沉箱整体进行外观检查，进行闭水试验。

一种预制卫生间沉箱的安装方法，包括以下步骤：

1）搭建建筑墙体模板框架，建筑墙体结构楼板具有容纳结构楼板、预制卫生间沉箱的开口；

2）搭建预制卫生间沉箱下方的钢支撑，并检查钢支撑的牢固性；

3）利用吊具将工厂预制好的预制卫生间沉箱吊到钢支撑上方，调整安装位置和方向，再缓缓安放就位，如预制卫生间沉箱位置有偏差，用撬棍搬到位；

4）吊装楼板预制层的结构楼板模板框架，使结构楼板模板框架搁置在预制连梁的上表面；

5）在结构楼板模板框架内埋设钢筋，现场进行浇筑，将预制卫生间沉箱和结构楼板浇筑在一起。

工作原理：预制沉箱1外侧的三块预制连梁2伸进建筑墙体内部，便于将预制沉箱1与建筑墙体装配在一起，利于装配式建筑的工业化；由钢筋混凝土预制而成的预制沉箱1和预制反坎3，有效解决了以往采用砖砌结构容易发生渗漏的问题，使建筑墙体的墙面不再潮湿、不再起皮发霉；卫生间沉箱采用整体工厂预制、并现场安装方式，提高了卫生间沉箱的现场施工效率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种预制卫生间沉箱，其特征在于，包括：

由钢筋混凝土预制而成、中间带有凹槽且呈矩形的预制沉箱(1)；

凸出成型于所述预制沉箱(1)三条边的外侧、供所述预制沉箱(1)锚进建筑墙体内并与建筑墙体现浇固定的三块预制连梁(2)；以及，

一体成型于所述预制沉箱(1)成型有所述预制连梁(2)的三条边上方的、防止所述预制沉箱(1)内的水分向外渗漏的预制反坎(3)，所述预制反坎(3)的高度大于或等于200mm。

2.根据权利要求1所述的一种预制卫生间沉箱，其特征在于，所述预制沉箱(1)包括：

与三块所述预制连梁(2)一体预制成型、呈“U”形的周边梁向板(4)；

与所述周边梁向板(4)一体成型并形成矩形合围的防水侧板(5)；以及，

在所述周边梁向板(4)中间、与所述周边梁向板(4)和所述防水侧板(5)一体预制成型且整体下沉的降板(6)，所述降板(6)的下沉高度为300mm。

3.根据权利要求2所述的一种预制卫生间沉箱，其特征在于，所述预制反坎(3)远离所述防水侧板(5)的一端预留有供卫生间门槛石及门框安装的缺口。

4.根据权利要求3所述的一种预制卫生间沉箱，其特征在于，所述周边梁向板(4)的宽度方向上设置有若干根两端从所述周边梁向板(4)伸出的主钢筋(7)，所述周边梁向板(4)的长度方向上设置有若干根两端从所述周边梁向板(4)伸出的次钢筋(8)，所述主钢筋(7)和所述次钢筋(8)与结构楼板在现场通过混凝土浇筑成型。

5.根据权利要求4所述的一种预制卫生间沉箱，其特征在于，所述预制连梁(2)相对所述周边梁向板(4)的一侧边上设置有多根从侧边伸出的锚固钢筋(9)，当所述预制连梁(2)伸入建筑墙体内时，所述锚固钢筋(9)通过混凝土与建筑墙体现浇固定。

6.根据权利要求5所述的一种预制卫生间沉箱，其特征在于，所述预制连梁(2)设置有沿其长度方向凸出于所述预制连梁(2)上下表面的钢筋笼(10)。

7.根据权利要求6所述的一种预制卫生间沉箱，其特征在于，所述降板(6)的长度方向上设置有多组两端从所述降板(6)的两短边伸出的弯锚钢筋组(11)，所述弯锚钢筋组(11)通过混凝土与结构楼板现浇固定。

8.一种预制卫生间沉箱的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）根据设计图纸确定预制沉箱、预制连梁和预制反坎的尺寸和定位；

2）根据设计尺寸，分别捆扎预制沉箱、预制连梁和预制反坎的钢筋笼，并按照设计图纸捆扎固定在一起，预制沉箱宽度方向的钢筋笼两端预留有主钢筋，预制沉箱长度方向的钢筋笼两端预留有次钢筋，预制连梁宽度方向的钢筋笼外侧预留有锚固钢筋；

3）将钢筋笼放置在呈水平布置的平面铝膜板上，在预制沉箱钢筋笼中间下沉的凹槽四周侧壁按照由下到上的顺序采用铝膜板拼装出矩形的沉箱内侧模板框架，在沉箱内侧模板框架内安装矩形的内加固结构，对沉箱内侧模板框架整体进行加固，并测量沉箱内侧模板框架四边的长度和四个内角的角度，调节内加固结构的螺纹杆和内松紧螺杆，使沉箱内侧模板框架的尺寸达到设计要求为止；

4）在预制沉箱钢筋笼的外侧采用铝膜板拼装沉箱外侧铝膜板框架，并利用呈矩形的外加固结构对沉箱外侧模板框架进行加固，测量沉箱内侧模板框架四边的长度和四个外角的角度，调节外加固结构的外松紧螺杆，使沉箱外侧模板框架的尺寸达到设计要求为止；

5）沉箱外侧模板框架的周边拼装连梁模板框架，在连梁模板框架和沉箱内侧模板框架的上方拼装反坎模板框架，并采用定位角钢对反坎模板框架进行加固；

6）向钢筋笼内浇筑预先配比好的混凝土，浇筑成型预制卫生间沉箱；

7）定期洒水养护；

8）待预制卫生间完全固化后，依次拆除定位角钢、反坎模板框架、连梁模板框架、外加固结构、沉箱外侧模板框架、内加固结构和沉箱内侧模板框架的铝膜板，并将拆除后未经损坏的铝膜板放在预定位置，以备下次重复使用；

9）对预制卫生间沉箱整体进行外观检查，进行闭水试验。

9.一种预制卫生间沉箱的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）搭建建筑墙体模板框架，建筑墙体结构楼板具有容纳结构楼板、预制卫生间沉箱的开口；

2）搭建预制卫生间沉箱下方的钢支撑，并检查钢支撑的牢固性；

3）利用吊具将工厂预制好的预制卫生间沉箱吊到钢支撑上方，调整安装位置和方向，再缓缓安放就位，如预制卫生间沉箱位置有偏差，用撬棍搬到位；

4）吊装楼板预制层的结构楼板模板框架，使结构楼板模板框架搁置在预制连梁的上表面；

5）在结构楼板模板框架内埋设钢筋，现场进行浇筑，将预制卫生间沉箱和结构楼板浇筑在一起。