CN103233367A

CN103233367A - 一种刺绣画表面防护处理方法

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Publication number: CN103233367A
Application number: CN2013101345160A
Authority: CN
Inventors: 梁雪芳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-17
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2033-04-17
Also published as: CN103233367B

Abstract

一种刺绣画表面防护处理方法，其特征在于：第一步，将刺绣画平整的铺设在一工作台上，然后将防护处理剂通过喷洒方法均匀喷涂在刺绣画上；第二步，采用电吹风对均匀湿润的刺绣画进行吹风；第三步，采用电熨斗对刺绣画进行熨烫；第四步，在自然环境下放置至少24小时即可。所述防护处理剂由0.1-2%的纳米二氧化硅、0.5-3%的十三氟辛基三乙氧基硅烷、2-5%的丙基三甲氧基硅烷、1-10%的全氟烷基乙基丙烯酸酯和余量的去离子水组成。经过本发明处理的刺绣画表面类似于荷叶表面的微观结构，可以有效的抗拒水、尘、油、污物对刺绣表面的渗透，具有较强的耐玷污性和自洁能力。

Description

一种刺绣画表面防护处理方法

技术领域

本发明涉及刺绣画的处理方法，特别涉及刺绣画表面的防护性处理方法。

背景技术

刺绣画是一种用绣针引绣线，在绷布上按设计图案运针绣制，最终以绣迹构成花纹图案的刺绣作品。刺绣作品完成后一般对画面不做特殊的表面处理，但为了达到防护效果传统地做法是：给刺绣画加装玻璃镜框，使刺绣画与外界隔离，以达到防水、防潮、防尘和防污染的目的。对于刺绣画来说，加装玻璃镜框积极的作用是对画面实施保护，但带来的不利影响如下：1. 玻璃容易产生反光，给人一种刺眼和画面混乱的感觉；2. 玻璃易碎而且比较笨重，给陈设、展览时的运输和携带带来不便；3. 大型刺绣画面尺寸较大，加装玻璃后由于玻璃易碎也存在安全隐患。为此，如何对刺绣画的传统防护措施进行革新是本发明研究的问题。

发明内容

本发明提供一种刺绣画表面防护处理方法，其目的在于要解决刺绣画防水、防潮、防尘、防油以及防污染等防护性问题，使之能够更好的保存和展示。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种刺绣画表面防护处理方法，其创新在于：使用防护处理剂对完成刺绣的刺绣画进行如下处理：

第一步，将刺绣画平整的铺设在一软质表面的工作台上，并且使刺绣画的正面朝上，然后将防护处理剂通过喷洒方法均匀喷涂在刺绣画上，直到刺绣画均匀湿润为止；

第二步，采用电吹风对均匀湿润的刺绣画进行吹风，电吹风的加热温度在50-80℃之间，直到刺绣画表面无液体痕迹为止；

第三步，将工作台上的刺绣画翻身，使刺绣画的反面朝上，然后采用电熨斗对刺绣画反面进行熨烫，电熨斗的加热温度在80-110℃之间；

第四步，将基本干燥的刺绣画在自然环境下平整放置至少24小时待其自然干燥后完成刺绣画的表面防护处理；

所述防护处理剂由以下组分及重量百分含量的化学物质混合组成：

（1）纳米二氧化硅 0.1-2%；

所述纳米二氧化硅的平均颗粒直径在20-100纳米之间；

（2）十三氟辛基三乙氧基硅烷 0.5-3%；

（3）丙基三甲氧基硅烷 2-5%；

（4）全氟烷基乙基丙烯酸酯 1-10%；

（5）去离子水余量。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1. 上述方案中，所述“十三氟辛基三乙氧基硅烷”，又名：F8261，分子式：C14H19F13O3Si，分子量：510.36，CAS 编号：51851-37-7。该化学物质是一种双官能团化合物，含硅烷氧基官能团在水解后释放低分子醇，由此产生的活泼性硅醇，能与许多无机和有机基材中的羟基、羧基和含氧基团产生化学键合。惰性低表面能的基团，可使被处理过的基材具有极低的表面能和极差的湿润性。配以合适的溶剂稀释和操作方式，其分子能渗透至坚硬、多空隙的无机结构类基材内达几毫米，从而达到深层次的长期的憎水防污保护。

2. 上述方案中，所述“丙基三甲氧基硅烷”，英文名称：Trimethoxy(propyl)silane，分子式：C6H16O3Si，分子量：164.2700，CAS编号：1067-25-0。物理化学性质：无色透明液体，可溶于多种有机溶剂中。沸点142 °C，密度0.932，折光率1.391。

3. 上述方案中，所述“全氟烷基乙基丙烯酸酯”，英文名称：Perfluoroalkyl Ethyl Acrylates，CAS编号：65605-70-1。物理化学性质：无色或浅黄色固体，沸点 (常态下): 100~220℃，熔点:11.2℃，比重 (25℃): 1.6g/ml，折光率 (25℃)：1.3332，粘度 (45℃)：10 mPa.s 。

4. 上述方案中，所述纳米二氧化硅的平均颗粒直径在40-70纳米之间。

5. 上述方案中，第一步至第四步的处理方法（即第一步正面喷涂防护处理剂，第二步电吹风加热及温度，第三步翻身熨烫及温度，第四自然晾干），均与处理对象刺绣画直接相关。刺绣是一种用绣针引绣线（蚕丝线），在刺绣底料（绣布）上按设计图案运针绣制，最终以绣迹构成花纹图案的工艺技术。通常情况下，刺绣画为单面绣，主要突出正面绣迹。正面应为自然状态不能熨烫，否则会破坏正面绣迹。第二步和第三步中的加热温度也是影响刺绣画面的重要因素。因此，本发明处理方法的四个处理步骤均为针对刺绣画这一特殊对象而提出的技术措施。

本发明的原理和效果是：本发明使用防护处理剂对刺绣画进行处理，其核心是在刺绣画表面引入低表面能物质的同时，引入了无机纳米材料。通过超分散技术将无机纳米材料分散于水相介质中，使其能够最大限度地保持单个粒子的非团聚状态，形成高度分散性、均匀性和稳定性的一种纳米分散液。同时，低表面能物质与纳米分散液复合后再经过便捷的表面处理可在刺绣画表面形成透明的透气薄层，使其在不影响原有功能的同时达到有效的防水、防潮、防尘、防油、防污的性能。经过本发明处理的刺绣画表面具有较强的致密性和抗离子性，类似于荷叶表面的微观结构，可以有效的抗拒水、尘、油、污物对刺绣表面的渗透，水、咖啡、油、红酒等污物液体滴落于处理后的刺绣画表面即刻成球状形体，只需用纸巾轻轻一擦污物就一扫而光，因而具有较强的耐玷污性和自洁能力。图1为本发明应用前刺绣画表面受污染的效果图，图2为本发明应用后刺绣画表面受污染的效果图。从图1与图2的对比中可以看出本发明应用后的效果实十明显。总之，本发明打破了刺绣画传统表面防护处理的方式和方法，与以往传统地加装玻璃镜框做法相比具有以下优点：

1. 克服了玻璃容易产生反光，给人一种刺眼和画面混乱的感觉；

2. 解决了玻璃易碎而且比较笨重，给陈设、展览时的运输和携带带来不便的问题；

3. 解决了大型刺绣画面尺寸较大，加装玻璃后由于玻璃易碎也存在安全隐患。

附图说明

附图1为本发明应用前刺绣画表面受污染的效果图；

附图2为本发明应用后刺绣画表面受污染的效果图。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述：

实施例：一种刺绣画表面防护处理方法

该方法的内容为：使用防护处理剂对完成刺绣的刺绣画进行如下处理：

第一步，将刺绣画平整的铺设在一软质表面的工作台上（在工作台上垫0.5cm厚度的羊毛毯），并且使刺绣画的正面朝上，然后将防护处理剂通过喷洒方法均匀喷涂在刺绣画上，直到刺绣画均匀湿润为止；

第二步，采用电吹风对均匀湿润的刺绣画进行吹风，电吹风的加热温度在50-80℃之间，电吹风在距离刺绣画表面约15-20cm处回来移动，直到刺绣画表面无液体痕迹为止；

（1）纳米二氧化硅 0.1-2%；

所述纳米二氧化硅的平均颗粒直径在20-100纳米之间，其中在40-70纳米之间为最佳；

（2）十三氟辛基三乙氧基硅烷 0.5-3%；

（3）丙基三甲氧基硅烷 2-5%；

（4）全氟烷基乙基丙烯酸酯 1-10%；

（5）去离子水余量。

上述防护处理剂配方中各组分所对应的含量均为一范围，只要选择该范围的含量值均可混合成满足本发明要求的防护处理剂。这里不再一一举例说明。

注意事项：

（1）用于喷洒时的防护处理剂在使用前需充分搅拌均匀，无沉淀物质。

（2）刺绣表面进行处理时需控制好电熨斗温度及移动速度，防止刺绣画因高温受损坏。

（3）处理好的刺绣画不要用力反复摩擦，以免破坏刺绣画表面防护处理剂涂层而使污渍扩散。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种刺绣画表面防护处理方法，其特征在于：使用防护处理剂对完成刺绣的刺绣画进行如下处理：

（1）纳米二氧化硅 0.1-2%；

所述纳米二氧化硅的平均颗粒直径在20-100纳米之间；

（2）十三氟辛基三乙氧基硅烷 0.5-3%；

（3）丙基三甲氧基硅烷 2-5%；

（4）全氟烷基乙基丙烯酸酯 1-10%；

（5）去离子水余量。

2.根据权利要求1所述的刺绣画表面防护处理方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅的平均颗粒直径在40-70纳米之间。