CN103232826A - 一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 - Google Patents

一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103232826A
CN103232826A CN2013101340364A CN201310134036A CN103232826A CN 103232826 A CN103232826 A CN 103232826A CN 2013101340364 A CN2013101340364 A CN 2013101340364A CN 201310134036 A CN201310134036 A CN 201310134036A CN 103232826 A CN103232826 A CN 103232826A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gram
base cloth
coiled material
deionized water
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101340364A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103232826B (zh
Inventor
杜存锐
张正波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
The rich non-woven company limited of Tianding
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG TIANDINGFENG NON-WOVED Co Ltd
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG TIANDINGFENG NON-WOVED Co Ltd, Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd filed Critical SHANDONG TIANDINGFENG NON-WOVED Co Ltd
Priority to CN201310134036.4A priority Critical patent/CN103232826B/zh
Publication of CN103232826A publication Critical patent/CN103232826A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103232826B publication Critical patent/CN103232826B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法，各种原料的含量，以质量克数计：壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）：2-4.5克，N-羟甲基丙烯酰胺1-2克，衣康酸单丁酯0.5克，乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯1-1.5克，十二烷基硫酸钠0.5-1.5克，丙烯酸：0.5-1克，苯乙烯：2-7克，丙烯酸酯：24-36克，过硫酸铵：0.2-0.8克，去离子水：49-76.2克。

Description

一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法。 
背景技术
非织造布也叫无纺布，国标GB/T5709-1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。非织造布突破了传统的梭织或针织纺织原理，被广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、服装、工业、农业等方面，具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 
防水卷材的胎基布是一种涤纶无纺布，为满足最终胎基布要求的热尺寸稳定性，无纺布须经过高温定型、浸渍压轧粘合剂（一般为丙烯酸酯粘合剂或其他）、烘干定型等工序。本专利目的是研究一种用于无纺布的丙烯酸酯粘合剂，经过浸渍压轧后，赋予无纺布坚挺硬实的外观，并增加其机械强度，从而满足胎基布使用要求。 
一般来说，在高温条件下，胎基布均会发生形变，因此GB/T18840-2002《沥青防水卷材用胎基》规定，I型聚酯胎基热尺寸稳定性≤2.0%，II型聚酯胎基热尺寸稳定性≤1.5%。但对于特殊卷材品种来说，胎基布仅仅满足国标要求还不足以体现特种卷材的特 性，尤其在生产过程中会发生热形变等问题，造成卷材产品不合格，影响施工防水效果。因此，开发一种高热尺寸稳定性的粘合剂可以提升特种卷材的产品质量，达到更好的防水效果。 
发明内容
本发明提供了一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂，与国内外产品同类产品相比，本发明产品性能优异，尤其是热尺寸稳定性，超过同类产品，且价格适中，可以满足特种防水卷材生产需求。 
本发明是由下列原料合成的聚合物分散液； 
各种原料的含量： 
壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）（CAS编号：9016-45-9）：2-4.5克， 
N-羟甲基丙烯酰胺（CAS编号：924-42-5）：1-2克， 
衣康酸单丁酯(CAS编号：6439-57-2)0.5克 
乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯（CAS编号：021282-97-3）：1-1.5克， 
十二烷基硫酸钠（CAS编号：151-21-3）：0.5-1.5克， 
丙烯酸：0.5-1克 
苯乙烯：2-7克 
丙烯酸酯：24-36克 
过硫酸铵：0.2-0.8克 
去离子水：49-76.2克。 
一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂的制备方法： 
十二烷基硫酸钠0.5-1.5克溶于20-30克去离子水中，加入乳化釜，将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2-4.5克、N-羟甲基丙烯酰胺1-2克、 衣康酸单丁酯0.5克、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯1-1.5克、丙烯酸0.5-1克、苯乙烯2-7克、丙烯酸酯24-33克加入乳化釜中，搅拌乳化，制成预乳液。 
①过硫酸铵0.2-0.8克溶于2-8克去离子水中，配成引发剂溶液待用。 
②反应釜中加入25-40克去离子水，升温至85-95℃，向反应釜加入步骤①所制预乳液总质量的15-20%的预乳液，再加入步骤②所制引发剂溶液总质量的30-40%，开始聚合反应。 
④10-30分钟后，向反应釜滴加步骤①所制剩余乳化液和步骤②所制剩余引发剂溶液，滴加时间3-4小时，反应温度85-95℃。 
⑤滴加结束后，保温熟化1-2小时，降温，加入剩余去离子水，调整质量份数至40%，使降温后的产品占加入去离子水后的总质量的40%，得到最终产品。 
优选的，所述丙烯酸酯为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的一种或几种。 
本发明具有如下优点： 
（1）：性能优异，常规指标与国外同类产品相同，热尺寸稳定性超过同类产品。 
（2）：选用合适的交联单体N-羟甲基丙烯酰胺，克服了传统交联单体高温下不稳定的缺点，提高了产品的热尺寸稳定性。使用交联单体乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯提高粘合剂交联密度，进一步提高热尺寸稳定性。 
（3）：处理后的胎基布性能优异，可满足特种防水卷材的生产要求。 
具体实施方式
实施例一 
①十二烷基硫酸钠0.8克溶于25克去离子水中，加入乳化釜，将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2.5克、N-羟甲基丙烯酰胺1.4克、衣康酸单丁酯0.5克、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯1.2克、丙烯酸0.6克、苯乙烯2克、丙烯酸丁酯26.3克、丙烯酸乙酯5.2克加入乳化釜中，搅拌乳化，制成预乳液。 
③过硫酸铵0.6克溶于6克去离子水中，配成引发剂溶液待用。 
④反应釜中加入27克去离子水，升温至85-95℃，向反应釜加入步骤①所制预乳液总质量的约15%的预乳液共约9.75克，再加入步骤②所制引发剂溶液总质量的33%共2.2克，开始聚合反应。 
④20分钟后，向反应釜滴加步骤①所制剩余乳化液和步骤②所制剩余引发剂溶液，滴加时间3.5小时，反应温度85-95℃。 
⑤滴加结束后，保温熟化1小时，降温，加入剩余去离子水2克，调整质量份数至40%，得到最终产品。 
实施例二 
①十二烷基硫酸钠0.7克溶于25克去离子水中，加入乳化釜，将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2.8克、N-羟甲基丙烯酰胺1.3克、衣康酸单丁酯0.5克、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯1.3 克、丙烯酸0.5克、苯乙烯5克、丙烯酸丁酯24.4克、丙烯酸-2-乙基己酯4克加入乳化釜中，搅拌乳化，制成预乳液。 
②将过硫酸铵0.7克溶于7克去离子水中，配成引发剂溶液待用。 
③向反应釜中加入27克去离子水，升温至85-95℃，向反应釜加入步骤①所制预乳液总质量的20%的预乳液共13克，再加入步骤②所制引发剂溶液总质量的40%共3.08克，开始聚合反应。 
④20分钟后，向反应釜滴加步骤①所制剩余乳化液和步骤②所制剩余引发剂溶液，滴加时间3.5小时，反应温度85-95℃。 
⑥滴加结束后，保温熟化1小时，降温，加入剩余去离子水1克，调整质量份数至40%，得到最终产品。 
实施例三 
①十二烷基硫酸钠0.6克溶于27克去离子水中，加入乳化釜，将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）3克、N-羟甲基丙烯酰胺1.6克、衣康酸单丁酯0.5克、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯1.2克、丙烯酸0.6克、苯乙烯4克、丙烯酸丁酯23.2克、丙烯酸-2-乙基己酯6克加入乳化釜中，搅拌乳化，制成预乳液。 
②将过硫酸铵0.8克溶于8克去离子水中，配成引发剂溶液待用。 
③向反应釜中加入23克去离子水，升温至85-95℃，向反应釜加入步骤①所制预乳液总质量的约20%的预乳液共约13.44克，再加入步骤②所制引发剂溶液总质量的40%共3.52克，开始聚合反应。 
④20分钟后，向反应釜滴加步骤①所制剩余乳化液和步骤②所制剩余引发剂溶液，滴加时间4小时，反应温度85-95℃。 
⑦滴加结束后，保温熟化1.5小时，降温，加入剩余去离子水2克，调整质量份数至40%，得到最终产品。 
使用方法 
德国巴斯夫公司的土工布粘合剂888是一种常用的胎基布用丙烯酸酯粘合剂，各项性能比较优异。陶氏无纺布粘合剂8495也是一种比较优秀的胎基布用丙烯酸酯粘合剂。 
空白基布：GB/T18840-2002《沥青防水卷材用胎基》规定的II型聚酯胎。 
应用工艺：基布→浸轧粘合剂→烘干（140℃，1分钟）→成品 
按GB/T18840-2002《沥青防水卷材用胎基》检测成品胎基布各项指标。 
从附表一的结果可以看出，本发明产品各项指标均达到或超过其他产品，尤其是热尺寸稳定性，性能比国外同类产品提高一倍，完全满足特种防水卷材的生产需求。 
附表一 
Figure BDA00003060007200071

Claims (3)

1.一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂，其特征在于：各种原料的含量：
壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）：2-4.5克，
N-羟甲基丙烯酰胺1-2克，
衣康酸单丁酯0.5克
乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯1-1.5克，
十二烷基硫酸钠0.5-1.5克，
丙烯酸：0.5-1克，
苯乙烯：2-7克，
丙烯酸酯：24-36克，
过硫酸铵：0.2-0.8克，
去离子水：49-76.2克。
2.一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂的制备方法，其特征在于：
①将十二烷基硫酸钠0.5-1.5克溶于20-30克去离子水中，加入乳化釜，将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2-4.5克、N-羟甲基丙烯酰胺1-2克、衣康酸单丁酯0.5克、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯1-1.5克、丙烯酸0.5-1克、苯乙烯2-7克、丙烯酸酯24-36克加入乳化釜中，搅拌乳化，制成预乳液；
②将过硫酸铵0.2-0.8克溶于2-8克去离子水中，配成引发剂溶液待用；
③向反应釜中加入25-40克去离子水，升温至85-95℃，向反应釜加入步骤①所制预乳液总质量的15-20%的预乳液，再加入步骤②所制引发剂溶液总质量的30-40%，开始聚合反应；
④10-30分钟后，向反应釜滴加步骤①所制剩余乳化液和步骤②所制剩余引发剂溶液，滴加时间3-4小时，反应温度85-95℃；
⑤滴加结束后，保温熟化1-2小时，降温，加入剩余去离子水，调整质量份数至40%，得到最终产品。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸酯为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的一种或几种。
CN201310134036.4A 2013-04-17 2013-04-17 一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法 Active CN103232826B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310134036.4A CN103232826B (zh) 2013-04-17 2013-04-17 一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310134036.4A CN103232826B (zh) 2013-04-17 2013-04-17 一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103232826A true CN103232826A (zh) 2013-08-07
CN103232826B CN103232826B (zh) 2015-01-14

Family

ID=48880898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310134036.4A Active CN103232826B (zh) 2013-04-17 2013-04-17 一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103232826B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104694055A (zh) * 2015-04-03 2015-06-10 李海兰 一种防水黏合剂的制备方法
CN104774580A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 山东天鼎丰非织造布有限公司 乳液胶黏剂和胎基布
CN105085788A (zh) * 2015-09-07 2015-11-25 山东天庆科技发展有限公司 一种水性非离子丙烯酸树脂及其合成方法
JP2017511826A (ja) * 2014-03-11 2017-04-27 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ 水性接着剤組成物
JP2017512234A (ja) * 2014-03-11 2017-05-18 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ 水性接着剤組成物
CN109135595A (zh) * 2018-07-24 2019-01-04 天津滨联科技发展有限公司 一种新型高分子自粘式防水卷材及其制备方法
CN110003820A (zh) * 2019-03-22 2019-07-12 泰兴市华盛银洋新材料科技有限公司 一种喷胶棉用耐水洗丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN110028616A (zh) * 2019-03-22 2019-07-19 广东银洋环保新材料有限公司 一种喷胶棉用高弹性丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN110374272A (zh) * 2019-07-08 2019-10-25 宏源防水科技集团有限公司 一种耐霉菌改性沥青防水卷材及其制备工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101896510A (zh) * 2007-12-12 2010-11-24 亚什兰许可和知识产权有限公司 用于可除去的压敏粘合剂的丙烯酸乳液聚合物
WO2012097186A1 (en) * 2011-01-16 2012-07-19 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Low temperature curable adhesive compositions

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101896510A (zh) * 2007-12-12 2010-11-24 亚什兰许可和知识产权有限公司 用于可除去的压敏粘合剂的丙烯酸乳液聚合物
WO2012097186A1 (en) * 2011-01-16 2012-07-19 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Low temperature curable adhesive compositions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵倩等: "功能单体对丙烯酸酯乳液性能的影响", 《化学与黏合》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017511826A (ja) * 2014-03-11 2017-04-27 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ 水性接着剤組成物
JP2017512234A (ja) * 2014-03-11 2017-05-18 ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ 水性接着剤組成物
CN104774580A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 山东天鼎丰非织造布有限公司 乳液胶黏剂和胎基布
CN104694055A (zh) * 2015-04-03 2015-06-10 李海兰 一种防水黏合剂的制备方法
CN105085788A (zh) * 2015-09-07 2015-11-25 山东天庆科技发展有限公司 一种水性非离子丙烯酸树脂及其合成方法
CN109135595A (zh) * 2018-07-24 2019-01-04 天津滨联科技发展有限公司 一种新型高分子自粘式防水卷材及其制备方法
CN110003820A (zh) * 2019-03-22 2019-07-12 泰兴市华盛银洋新材料科技有限公司 一种喷胶棉用耐水洗丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN110028616A (zh) * 2019-03-22 2019-07-19 广东银洋环保新材料有限公司 一种喷胶棉用高弹性丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN110028616B (zh) * 2019-03-22 2021-03-02 广东银洋环保新材料有限公司 一种喷胶棉用高弹性丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN110374272A (zh) * 2019-07-08 2019-10-25 宏源防水科技集团有限公司 一种耐霉菌改性沥青防水卷材及其制备工艺
CN110374272B (zh) * 2019-07-08 2020-11-27 宏源防水科技集团有限公司 一种耐霉菌改性沥青防水卷材及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103232826B (zh) 2015-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103232826B (zh) 一种防水卷材胎基布用热稳定型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN103174016A (zh) 一种复配整理剂及其制备方法
CN104831542A (zh) 一种阻燃面料的加工方法
CN102031698A (zh) 一种改性自交联有机硅抗皱微乳液免烫整理剂的制备方法
CN105178003A (zh) 一种涤纶后整理用含磷阻燃体系及其制备和应用
CN102251395A (zh) 一种两性丙烯酸酯类聚合物在纺织经纱浆料上的应用
CN103194903B (zh) 防水卷材胎基布用整理剂及其制备方法
CN105671776B (zh) 一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料及其制备工艺
CN104894882A (zh) 合成革的制备方法及用于合成革的聚氨酯组合物
CN108950867A (zh) 一种高强度抗皱水刺无纺布的生产工艺
CN102505520A (zh) 一种功能面料
CN103498208A (zh) 蓄热纤维及其制备方法
CN104544648B (zh) 一种高支高目纯棉机织粘合衬及其生产方法
CN106592226A (zh) 一种稳定性强的环保型纺织浆料及其制备方法
CN103361005B (zh) 一种防水卷材胎基布用抗衰减型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN203208798U (zh) 一种高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料
CN105484027A (zh) 一种新型无甲醛防皱整理剂及其整理工艺
CN102251409A (zh) 一种阻燃性无纺布及其制作工艺
CN103696146A (zh) 一种see-pro生态保暖棉及其生产工艺
CN103088673A (zh) 一种纺织抗泳移剂及其制备方法
CN100523078C (zh) 一种低含氟量材料及其合成方法
CN103361006A (zh) 一种防水卷材胎基布用高渗透型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN102234933A (zh) 将热塑性产品雾面化的加工方法
CN103524670A (zh) 一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺
CN108486889B (zh) 一种府绸类紧密织物上浆用浆料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Du Cunrui

Inventor after: Zhang Zhengbo

Inventor after: Nie Songlin

Inventor after: Jiang Ruiming

Inventor before: Du Cunrui

Inventor before: Zhang Zhengbo

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: DU CUNRUI ZHANG ZHENGBO TO: DU CUNRUI ZHANG ZHENGBO NIE SONGLIN JIANG RUIMING

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TIANDINGFENG NONWOVENS CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANDONG TIANDINGFENG NON-WOVED CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 251500 Linyi, Shandong province Garden Street, No. 8, No.

Patentee after: The rich non-woven company limited of Tianding

Patentee after: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co., Ltd.

Address before: 251500 Linyi, Shandong province Garden Street, No. 8, No.

Patentee before: Shandong Tiandingfeng Non-woved Co., Ltd.

Patentee before: Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co., Ltd.