CN110374272A - 一种耐霉菌改性沥青防水卷材及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐霉菌改性沥青防水卷材，由上表面抗霉菌隔离层PE膜、耐霉菌改性沥青防水上层、化学胶浸渍增强胎基、耐霉菌改性沥青防水下层和下表面抗霉菌隔离层PE膜组成。所述的上表面抗霉菌隔离层PE膜与下表面抗霉菌隔离层PE膜的材质相同，均为改性高密度聚乙烯经吹膜后得到的抗霉菌隔离膜；所述改性高密度聚乙烯，以质量份计，原料为：HDPE：100份、增强PP：5~10份、热稳定剂：0.5~1.5份、抗霉菌母粒：0.5~2份。本发明改性沥青卷材的抗霉菌效果和机械性能显著。

Description

一种耐霉菌改性沥青防水卷材及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种防水卷材及其制备工艺，属于一种耐霉菌改性沥青防水卷材及其制备工艺。
背景技术
改性沥青防水卷材如果是在潮湿环境中使用，使用过程中往往会滋生霉菌；霉菌的腐蚀会大大降低防水卷材的性能以及稳定性；使得无法发挥其应有的功用。因此，近年来，本领域技术人员通过多种方向研究改性沥青防水卷材的耐霉问题。
专利CN201820199518.6一种耐霉菌热塑性聚烯烃防水卷材，包括卷材本体，卷材本体包括TPO卷材层和耐霉菌层，耐霉菌层采用的是具有耐霉菌的TPO卷材材料，耐霉菌层通过粘剂粘贴在TPO卷材层的表层，卷材本体上等距离间隔设置有若干个横向凹槽，横向凹槽的轴线垂直于卷材本体长度方向的轴线，且横向凹槽的截面形状是三角形；采用双面复合模式，与空气接触一面有一定的耐霉菌效果，同时节约成本；但耐霉效果并不理想。
专利 CN201810318254.6一种耐霉菌腐蚀聚合物改性沥青防水卷材，其可以减少霉菌生长，减少对人们生活质量的影响；其生产过程包括以下步骤：(1)前处理；(2)制作高聚物改性沥青覆盖料；(3)高聚物改性沥青覆盖料检验；(4)成型；(5)整理。前处理，对胎基进行耐腐蚀性处理；胎基为改性聚乙烯或长纤聚酯毡。其生产过程中胎基的选择为关键点，若选择表面光滑、密实性好，不易滋生霉菌的改性聚乙烯胎基，则不需要对其进行耐腐蚀性处理，若选择长纤聚酯毡胎基，由于其表面有孔隙，容易被霉菌腐蚀，在胎基生产过程中需添加防腐剂，而防腐剂的添加量会影响胎基的稳定性，不利于产品机械性能到保持和稳定。
现有技术的耐霉菌防水卷材具有以下缺陷：（1）抗霉菌等级较低；（2）拉伸强度保持率不高；（3）最大拉力时延伸率较低。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上不足，提供一种耐霉菌改性沥青防水卷材及其制备工艺，实现以下发明目的：膜表面抗霉菌效果达到0级，且拉伸强度保持率达到90%以上，最大拉力时延伸率达到40%以上。
为实现上述发明目的，采用以下技术方案：
一种耐霉菌改性沥青防水卷材，由上表面抗霉菌隔离层PE膜、耐霉菌改性沥青防水上层、化学胶浸渍增强胎基、耐霉菌改性沥青防水下层和下表面抗霉菌隔离层PE膜组成。
所述的上表面抗霉菌隔离层PE膜与下表面抗霉菌隔离层PE膜的材质相同，均为改性高密度聚乙烯经吹膜后得到的抗霉菌隔离膜；所述改性高密度聚乙烯，以质量份计，原料为：
HDPE：100份；
增强PP：5~10份；
热稳定剂：0.5~1.5份；
抗霉菌母粒：0.5~2份；
其中:热稳定剂为受阻酚类或磷酸酯类的一种或其复配物；
抗霉菌母粒是含有一定量抗菌剂的低密度聚乙烯颗粒，其中抗菌剂为金属离子抗菌剂中的一种或其复配物。
所述抗霉菌隔离层PE膜的制备方法：将所述改性高密度聚乙烯的各原料在110℃高速混合均匀后，投入双螺杆挤出机，在190~260℃通过挤出机挤出，冷却定型后收卷，得到抗霉菌隔离层PE膜，备用于耐霉菌改性沥青防水卷材生产。
所述的耐霉菌改性沥青防水上层和耐霉菌改性沥青防水下层，材质相同，包括预浸料和涂盖料两部分；
其中预浸料由70#基质沥青、MCPP酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和金属离子类抗霉菌剂组成；具有阻根和抗霉菌双重效果；以质量份计，原料含量为：70#基质沥青100份、MCPP酸0.5～1.5份、金属离子类抗霉菌剂0.1～1份。
涂盖料由70#基质沥青，SBS、增塑剂、MCPP酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂以及填料组成；以质量份计，原料含量为：70#基质沥青100份、SBS 5～10份、增塑剂8～26份、阻根剂MCPP酸0.5～1.5份、金属离子类抗霉菌剂0.1～1份、填料5~20份；
所述增塑剂为润滑油或机油；
所述填料为滑石粉。
所述化学胶浸渍增强胎基：由聚酯长丝纤维编织而成聚酯胎基，采用卡松、bit杀菌剂等抗菌剂改性丙烯酸胶浸渍，聚酯胎基经改性丙烯酸胶浸渍再烘干定型、冷却得到化学胶浸渍增强胎基。
所述改性丙烯酸胶成分：丙烯酸胶97.5~99.5%，抗菌剂0.5~2.5%。
一种耐霉菌改性沥青防水卷材的制备方法：
步骤1、制备耐霉菌改性沥青涂盖料
按涂盖料配方比例准确称量基质沥青70#、SBS、增塑剂、MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂以及填料；
向混合设备中依次加入基质沥青70#、增塑剂、SBS；
开启搅拌，控制温度为120-180℃，转速为60-120rpm，搅拌至改性剂溶解后；加入填料、MCPP 酸和金属离子类抗霉菌剂，继续搅拌10~15分钟后制得聚合物改性沥青，涂盖料出料至涂油池中备用。
步骤2、制备耐霉菌改性沥青预浸料
按照预浸料的配比，准确称量70#基质沥青、MCPP酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和金属离子类抗霉菌剂。
向混合设备中加入基质沥青；开启搅拌，控制温度为160-180℃，转速为30-60rpm；加入MCPP酸和抗霉菌剂，继续搅拌10~15min后制得改性沥青预浸料，出料至预浸池中备用。
步骤3、准备化学胎基并进行改性沥青浸涂
将经过抗霉菌处理的化学胶浸渍增强胎基展开，通过烘干器去掉水分，经过原材料储布架，纠偏器后进入沥青预浸池，在前述改性沥青浸渍料内进行预浸，控制预浸温度为180±5℃，车速不超过35m/min；得到预浸后的胎基。
预浸后的胎基进入涂油池，涂覆改性沥青涂盖料，涂覆温度180±5℃，胎基上下表面均浸涂一层耐霉菌改性沥青涂盖料，厚度各为1mm；
经转速为5rpm的冷却辊冷却、挤压，压力为0.3MPa；得到浸涂后的胎基。
步骤4、表面覆膜工艺
在浸涂后的胎基上下表面，即耐霉菌改性沥青表面，用经过抗霉菌处理的隔离膜覆盖好，再进行冷却水冷却、定型。
计长、切边、收卷、包装，得到一种耐霉菌改性沥青防水卷材成品。
有益效果：
本发明改性沥青卷材不仅达到膜表面抗霉菌效果达到0级，并且拉伸强度保持率达到90%~105%，最大拉力时延伸率达到40%~50%。
具体实施方式
对比例1
一种改性沥青防水卷材，由PE隔离膜、耐霉菌改性沥青防水层、胎基组成；
所述PE隔离膜采用普通PE膜隔离膜；
所述胎基采用化学胶浸渍增强胎基，由聚酯长丝纤维编织而成聚酯胎基，采用季铵盐型抗菌剂改性丙烯酸胶浸渍，聚酯胎基经改性丙烯酸胶浸渍再烘干定型、冷却得到化学胶浸渍增强胎基。所述改性丙烯酸胶成分：丙烯酸胶97.5%，抗菌剂2.5%。
所述的耐霉菌改性沥青防水层由预浸料和涂盖料两部分组成，其中预浸料由基质沥青、具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和抗霉菌剂组成，以质量份计，含量为：70#基质沥青100份、MCPP酸0.8份、金属离子类抗霉菌剂0.1份。
其中涂盖料组分由基质沥青，SBS、增塑剂、填料以及具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂组成以及填料组成；以质量份计，含量为：基质沥青100份、SBS 6份、增塑剂 10份、MCPP酸0.8份、金属离子类抗霉菌剂0.1份、填料15份；所述增塑剂为润滑油；所述填料为滑石粉。
制备方法：
步骤1、制备耐霉菌改性沥青涂盖料
按涂盖料配方比例准确称量基质沥青70#、SBS、增塑剂、MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂以及填料；
向混合设备中依次加入基质沥青70#、增塑剂、SBS；
开启搅拌，控制温度为120-180℃，转速为60-120rpm，搅拌至改性剂溶解后；加入填料、MCPP 酸和金属离子类抗霉菌剂，继续搅拌10~15分钟后制得聚合物改性沥青，涂盖料出料至涂油池中备用。
步骤2、制备耐霉菌改性沥青预浸料
按照预浸料的配比，准确称量70#基质沥青、MCPP酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和金属离子类抗霉菌剂。
向混合设备中加入基质沥青；开启搅拌，控制温度为160-180℃，转速为30-60rpm；加入MCPP酸和抗霉菌剂，继续搅拌10~15min后制得改性沥青预浸料，出料至预浸池中备用。
步骤3、胎基浸涂改性沥青
胎基采用化学胶浸渍增强胎基；
将化学胶浸渍增强胎基展开，通过烘干器去掉水分，经过原材料储布架，纠偏器后进入沥青预浸池，在前述改性沥青浸渍料内进行预浸，控制预浸温度为180±5℃，车速不超过35m/min；得到预浸后的胎基。
预浸后的胎基进入涂油池，涂覆改性沥青涂盖料，涂覆温度180℃，胎基上下表面均浸涂一层改性沥青涂盖料，厚度各为1mm；
经转速为5rpm的冷却辊冷却、挤压，压力为0.3MPa；得到浸涂后的胎基。
步骤4、表面覆膜工艺
在浸涂后的胎基上下表面，采用普通PE膜覆盖好，再进行冷却水冷却、定型。
计长、切边、收卷、包装，得到改性沥青防水卷材成品。
对比例2
一种改性沥青防水卷材，由PE隔离膜、耐霉菌改性沥青防水层、胎基组成；所述胎基采用淀粉浸渍胎基；
所述PE隔离膜采用抗霉菌隔离膜，以质量份计，含量为：HDPE 100份、增强PP 6份、热稳定剂 0.5份、抗霉菌母粒 1份；
热稳定剂为168和1010按质量比1:1的复配物；
抗霉菌母粒是含有一定量抗菌剂的低密度聚乙烯颗粒，其中抗菌剂为无机银系金属离子抗菌剂Micro-KF108；
所述的耐霉菌改性沥青防水层由预浸料和涂盖料两部分组成，其中预浸料由基质沥青、具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和抗霉菌剂组成；以质量份计，含量为：70#基质沥青100份、MCPP酸 0.8份、金属离子类抗霉菌剂0.1份。
其中涂盖料组分由基质沥青，SBS、增塑剂、填料以及具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂组成以及填料组成；以质量份计，含量为：基质沥青100份、SBS改性剂 6份、增塑剂 10份、MCPP酸0.8份、金属离子类抗霉菌剂0.1份、填料15份；所述增塑剂为润滑油；所述填料为滑石粉。
制备方法与对比例1相同，只改变PE隔离膜采用耐霉菌隔离膜，胎基采用淀粉浸渍胎基，制备防水卷材。
实施例1一种耐霉菌改性沥青防水卷材
一种改性沥青防水卷材，由PE隔离膜、耐霉菌改性沥青防水层、胎基组成；所述PE隔离膜采用抗霉菌隔离膜；以质量份计，含量为：HDPE 100份、增强PP 6份、热稳定剂 0.5份、抗霉菌母粒 1份；
热稳定剂为168和1010按质量比1:1的复配物；
抗霉菌母粒是含有2.5%抗菌剂的低密度聚乙烯颗粒，其中抗菌剂为无机银系金属离子抗菌剂Micro-KF108；
所述的耐霉菌改性沥青防水层由预浸料和涂盖料两部分组成，其中预浸料由基质沥青、具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和抗霉菌剂组成；以质量份计，含量为：
70#基质沥青100份、MCPP酸0.8份、金属离子类抗霉菌剂0.2份。
其中涂盖料组分由基质沥青，SBS、增塑剂、填料以及具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂组成以及填料组成；以质量份计，含量为：基质沥青100份、SBS改性剂 6份、增塑剂 10份、阻根剂MCPP酸0.8份、金属离子类抗霉菌剂0.2份、填料15份；
所述增塑剂为润滑油；所述填料为滑石粉。
所述的金属离子类抗霉菌剂：无机银系金属离子抗菌剂Micro-KF108。
胎基采用化学胶浸渍增强胎基，由聚酯长丝纤维编织而成聚酯胎基，采用卡松601抗菌剂改性丙烯酸胶浸渍，聚酯胎基经改性丙烯酸胶浸渍再烘干定型、冷却得到化学胶浸渍增强胎基。
所述改性丙烯酸胶成分：丙烯酸胶99.2%，卡松601抗菌剂0.8%。
一种耐霉菌改性沥青防水卷材的制备方法：
步骤1、制备耐霉菌改性沥青涂盖料
按涂盖料配方比例准确称量基质沥青70#、SBS、增塑剂、MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂以及填料；
向混合设备中依次加入基质沥青70#、增塑剂、SBS；
开启搅拌，控制温度为120℃，转速为60rpm，搅拌至改性剂溶解后；加入填料、MCPP 酸和金属离子类抗霉菌剂，继续搅拌10分钟后制得聚合物改性沥青，涂盖料出料至涂油池中备用。
步骤2、制备耐霉菌改性沥青预浸料
按照预浸料的配比，准确称量70#基质沥青、MCPP酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和金属离子类抗霉菌剂。
向混合设备中加入基质沥青；开启搅拌，控制温度为160℃，转速为30rpm ；加入MCPP酸和抗霉菌剂，继续搅拌10min后制得改性沥青预浸料，出料至预浸池中备用。
步骤3、准备化学胎基并进行改性沥青浸涂
将经过抗霉菌处理的化学胶浸渍增强胎基展开，通过烘干器去掉水分，经过原材料储布架，纠偏器后进入沥青预浸池，在前述改性沥青浸渍料内进行预浸，控制预浸温度为180±5℃，车速不超过35m/min；得到预浸后的胎基。
预浸后的胎基进入涂油池，涂覆改性沥青涂盖料，涂覆温度180℃，胎基上下表面均浸涂一层耐霉菌改性沥青涂盖料，厚度各为1mm；
经转速为5rpm的冷却辊冷却、挤压，压力为0.3MPa；得到浸涂后的胎基。
步骤4、表面覆膜工艺
在浸涂后的胎基上下表面，即耐霉菌改性沥青表面，用经过抗霉菌处理的隔离膜覆盖好，再进行冷却水冷却、定型。
计长、切边、收卷、包装，得到一种耐霉菌改性沥青防水卷材成品。
实施例2一种耐霉菌改性沥青防水卷材
一种改性沥青防水卷材，由PE隔离膜、耐霉菌改性沥青防水层、胎基组成；所述PE隔离膜采用抗霉菌隔离膜；以质量份计，含量为：HDPE 100份、增强PP 10份、热稳定剂 1.2份、抗霉菌母粒 1.5份；
热稳定剂为168和1010按质量比1:1的复配物；
抗霉菌母粒是含有2.5%抗菌剂的低密度聚乙烯颗粒，其中抗菌剂为无机银系金属离子抗菌剂Micro-KF108；
所述的耐霉菌改性沥青防水层由预浸料和涂盖料两部分组成，其中预浸料由基质沥青、具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和抗霉菌剂组成；以质量份计，含量为：
70#基质沥青100份、MCPP酸1.2份、金属离子类抗霉菌剂0.5份。
其中涂盖料组分由基质沥青，SBS、增塑剂、填料以及具有阻根剂和抗霉菌双重效果的MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂组成以及填料组成；以质量份计，含量为：70#基质沥青100份、SBS改性剂 10份、增塑剂 22份、阻根剂MCPP酸化合物0.8份、金属离子类抗霉菌剂0.5份、填料 15份；所述增塑剂为润滑油；所述填料为滑石粉；金属离子类抗霉菌剂为无机银系金属离子抗菌剂Micro-KF108。
胎基采用化学胶浸渍增强胎基，由聚酯长丝纤维编织而成聚酯胎基，采用卡松601抗菌剂改性丙烯酸胶浸渍，聚酯胎基经改性丙烯酸胶浸渍再烘干定型、冷却得到化学胶浸渍增强胎基。
所述改性丙烯酸胶成分：丙烯酸胶99.2%，卡松601抗菌剂0.8%。
一种耐霉菌改性沥青防水卷材的制备方法：
步骤1、制备耐霉菌改性沥青涂盖料
按涂盖料配方比例准确称量基质沥青70#、SBS、增塑剂、MCPP 酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）、金属离子类抗霉菌剂以及填料；
向混合设备中依次加入基质沥青70#、增塑剂、SBS；
开启搅拌，控制温度为180℃，转速为120rpm，搅拌至改性剂溶解后；加入填料、MCPP 酸和金属离子类抗霉菌剂，继续搅拌15分钟后制得聚合物改性沥青，涂盖料出料至涂油池中备用。
步骤2、制备耐霉菌改性沥青预浸料
按照预浸料的配比，准确称量70#基质沥青、MCPP酸（4-氯-2-甲基苯氧基丙酸）和金属离子类抗霉菌剂。
向混合设备中加入基质沥青；开启搅拌，控制温度为180℃，转速为60rpm ；加入MCPP酸和抗霉菌剂，继续搅拌15min后制得改性沥青预浸料，出料至预浸池中备用。
步骤3、准备化学胎基并进行改性沥青浸涂
将经过抗霉菌处理的化学胶浸渍增强胎基展开，通过烘干器去掉水分，经过原材料储布架，纠偏器后进入沥青预浸池，在前述改性沥青浸渍料内进行预浸，控制预浸温度为180±5℃，车速不超过35m/min；得到预浸后的胎基。
预浸后的胎基进入涂油池，涂覆改性沥青涂盖料，涂覆温度180℃，胎基上下表面均浸涂一层耐霉菌改性沥青涂盖料，厚度各为1mm；
经转速为5rpm的冷却辊冷却、挤压，压力为0.3MPa；得到浸涂后的胎基。
步骤4、表面覆膜工艺
在浸涂后的胎基上下表面，即耐霉菌改性沥青表面，用经过抗霉菌处理的隔离膜覆盖好，再进行冷却水冷却、定型。
计长、切边、收卷、包装，得到一种耐霉菌改性沥青防水卷材成品。
将上述实施例和对比例的试样制备后，按照GB/T1741-2007中5.3.5 外墙涂料测试方法进行测定，按照GB/T 35468 耐根穿刺防水卷材评价方法对进行耐霉菌等级评定。
从表中可以看出，实施例1没采用耐霉菌隔离膜，生产的改性沥青防水卷材的耐霉等级低，抗霉菌效果一般；
实施例2采用普通淀粉胶生产的改性沥青卷材具有一定的耐霉菌效果，但是物理性能下降，严重影响其使用性能；
实施例3采用全方位抗霉菌处理，实用效果良好；拉伸强度保持率达到90%~100%，最大拉力时延伸率达到40%~45%，膜表面抗霉菌效果达到0级。
实施例4效果最佳。拉伸强度保持率达到95%~105%，最大拉力时延伸率达到45%~50%，膜表面抗霉菌效果达到0级。
本发明从防水卷材整体构造出发，采用了全方位耐霉菌处理，显著的限制了霉菌的产生。
除特殊说明的外，本发明所述的百分数均为质量百分数，所述的比值均为质量比。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：由上表面抗霉菌隔离层PE膜、耐霉菌改性沥青防水上层、化学胶浸渍增强胎基、耐霉菌改性沥青防水下层和下表面抗霉菌隔离层PE膜组成。
2.根据权利要求1所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述的上表面抗霉菌隔离层PE膜与下表面抗霉菌隔离层PE膜的材质相同，均为改性高密度聚乙烯经吹膜后得到的抗霉菌隔离膜；所述改性高密度聚乙烯，以质量份计，原料为：HDPE：100份、增强PP：5~10份、热稳定剂：0.5~1.5份、抗霉菌母粒：0.5~2份。
3.根据权利要求1所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述热稳定剂为受阻酚类或磷酸酯类的一种或其复配物；抗霉菌母粒是含有一定量抗菌剂的低密度聚乙烯颗粒，其中抗菌剂为金属离子抗菌剂中的一种或其复配物。
4.根据权利要求1所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述的耐霉菌改性沥青防水上层和耐霉菌改性沥青防水下层，材质相同，包括预浸料和涂盖料两部分。
5.根据权利要求4所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述的预浸料由70#基质沥青、MCPP酸和金属离子类抗霉菌剂组成；涂盖料由70#基质沥青，SBS、增塑剂、MCPP酸、金属离子类抗霉菌剂以及填料组成。
6.根据权利要求4所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述预浸料，以质量份计，原料含量为：70#基质沥青100份、MCPP酸0.5～1.5份、金属离子类抗霉菌剂0.1～1份；
所述涂盖料，以质量份计，原料含量为：70#基质沥青100份、SBS 5～10份、增塑剂8～26份、阻根剂MCPP酸0.5～1.5份、金属离子类抗霉菌剂0.1～1份、填料5~20份。
7.根据权利要求6所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述增塑剂为润滑油或机油；所述填料为滑石粉。
8.根据权利要求1所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述化学胶浸渍增强胎基：由聚酯长丝纤维编织而成聚酯胎基，采用卡松、bit杀菌剂等抗菌剂改性丙烯酸胶浸渍，聚酯胎基经改性丙烯酸胶浸渍再烘干定型、冷却得到化学胶浸渍增强胎基。
9.根据权利要求8所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材，其特征在于：所述改性丙烯酸胶成分：丙烯酸胶97.5~99.5%，抗菌剂0.5~2.5%。
10.根据权利要求1所述的一种耐霉菌改性沥青防水卷材的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、制备聚合物改性沥青：依次加入基质沥青70#、增塑剂、SBS；开启搅拌，控制温度为120-180℃，转速为60-120rpm，搅拌至改性剂溶解后；加入填料、MCPP 酸和金属离子类抗霉菌剂，继续搅拌10-15分钟；
步骤2、制备改性沥青预浸料：基质沥青搅拌，控制温度为160-180℃，转速为30-60rpm；加入MCPP酸和抗霉菌剂，继续搅拌10~15min；
步骤3、准备化学胎基并进行改性沥青浸涂：控制预浸温度为180±5℃，车速不超过35m/min；改性沥青涂盖料的涂覆温度为180±5℃；冷却辊转速为5±1rpm，压力为0.3±0.1Mpa。
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