CN102234933A - 将热塑性产品雾面化的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种将热塑性产品雾面化的加工方法，是将热塑性高分子胶料100份、雾面剂10份至30份、颜料和其他添加剂充分混合后，贴合于经裱过一层糊料的基布上方，再冷却达到室温，最后经过一收卷装置收卷，即获得一具雾面的热塑性产品。

Description

将热塑性产品雾面化的加工方法

技术领域

本发明涉及一种将热塑性产品雾面化的加工方法，尤其涉及一种针对热塑性高分子胶料，能提升其表面雾度及改善表面干涩程度的加工方法。

背景技术

现今航空救生衣、水上救生衣以及充气产品日益增加，以往的热塑性高分子胶料仅能呈现亮面的表面，此种表面会有表面干涩情况。

有鉴于此，本发明提出一种将热塑性产品雾面化的加工方法，来解决上述的问题，并使救生衣系列的产品保有原本产品的物性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种将热塑性产品雾面化的加工方法，其能有效降低现有技术表面的干涩状况。

本发明的另一目的在于提供一种将热塑性产品雾面化的加工方法，其是让雾面剂完全被热塑高分子材料吸收且呈现有一雾面的表面，以改变传统仅以亮面呈现的方法，从而提升其表面雾度，解决热塑性产品的表面干涩的问题。

为达以上的目的，本发明提供一种将热塑性产品雾面化的加工方法，其是：

于一基布表面涂布一糊料；

将热塑性高分子胶料100份、雾面剂10份至30份、颜料(organic pigment)和其他添加剂充分混合后成为一雾面热塑性高分子胶料；

将所述基布经裱糊后，再以一机台贴上所述雾面热塑性高分子胶料，再冷却达到室温；以及

利用收卷装置将所述基布收成卷，即获得一具雾面的热塑性产品。

其中所述基布可为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布及其他不同组成纤维的混纺梭织布。

其中所述基布可以为平织布、横纹、格子布、斜纹布、缇花布、N/T交织布、塔夫塔、牛津布、缎纹布等。

其中所述热塑性高分子胶料可为一弹性体塑胶，如TPU、TPE等。

其中所述充分混合时需在一温度范围内，所述范围介于摄氏120度至摄氏200度。

其中所述机台包括压延机、射出成型机或吹膜机。

其中所述糊料中包括架桥剂。

本发明是将雾面剂添加至热塑性高分子胶料中，让雾面剂被高分子完全吸收，以改变以往热塑性高分子胶料单纯以亮面呈现的表面，使其雾度提升并可降低表面的干涩状况。

附图说明

图1是本发明的一实施例的实施流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1所示，本发明为一种将热塑性产品雾面化的加工方法，其目的在于将救生衣、水上救生衣或充气产品等产品的表面产生雾面，借由提升这些产品的表面雾度，以改善热塑性产品的表面的干涩的问题。

本发明的加工方法是先进行步骤S12，于一基布表面涂布一糊料，糊料中已包括一定比例的架桥剂。其中基布可为材质为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布及其他不同组成纤维的混纺纱梭织布，而除了梭织布外，也可采用平织布、横纹、格子布、斜纹布、缇花布、N/T交织布、塔夫塔、牛津布、缎纹布等各种布种。

再来进行步骤S14，将该基布经裱糊后，将雾面热塑性高分子胶料混合均匀，再以一机台贴上一雾面热塑性高分子胶料。雾面热塑性高分子胶料于混合时需在一温度范围内；本实施例混合时所采用的温度范围是介于摄氏120度至摄氏200度，在混合过程中，因混合温度不可超过热塑性高分子胶料发生粘轮状况的反应温度，因此混合温度不可太高，混合时间控制在25分钟以内即可准备上机台将胶料贴于基布上。其中上述机台是可选用压延机、射出成型机或吹膜机其中之一。

另外，雾面热塑性高分子胶料是由热塑性高分子胶料100份、雾面剂10-30份、颜料2-5份以及其他添加物若干份组成，且雾面热塑性高分子胶料是在一可混合上述若干原料的装置内充分搅拌混合均匀。其中，热塑性高分子胶料为一弹性体塑胶(如热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、热塑性弹性体(TPE)等)。

将步骤S14中已涂布的基布经过烘箱进行加热干燥处理，其中加热温度为100-200℃，停留时间20-120秒；经烘干后，再冷却达到室温，再进行步骤S16，利用收卷装置，如卷曲轮将该基布收成卷。

在本发明优选的实施方式中，所述糊料是PU Base，其成分为聚氨酯。其涂布量需视布种的丹尼数而定，70丹尼的布种涂布量约40g/yd，210丹尼的布种涂布量约70g/yd，420丹尼以上的布种涂布量约110g/yd以上。

所述架桥剂类型为二液型，也指上述的糊料加架桥剂两种材质，所以为二液型；所述架桥剂的成分可为异氰酸(isocynate)或三聚氰胺(melamine)；所述一定比例是指所述架桥剂占所述糊料重量的约3～7％。

所述其他添加物可为UV吸收剂，其成分为2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑，加入量为千分之三到十重量份。

综上所述，本发明的雾面热塑性高分子胶料的加方法，是将混合均匀的雾面热塑性高分子胶料，借由机台贴胶于基布上的方式，使其表面具有雾度且不干涩的特性。尤其本发明所能适用的基布布种可广泛的使用各种针织、平织布、不织布、皮膜，因此可制得多样性的具机能性织物，显见本发明的重要性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种将热塑性产品雾面化的加工方法，其特征在于包括下列步骤：

于一基布表面涂布一糊料；

将热塑性高分子胶料100份、雾面剂10份至30份、颜料和其他添加剂充分混合后成为一雾面热塑性高分子胶料；

将所述基布经裱糊后，再以一机台贴上所述雾面热塑性高分子胶料；以及

利用收卷装置将所述基布收成卷。

2.如权利要求1所述的将热塑性产品雾面化的加工方法，其特征在于所述基布可为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布及其他不同组成纤维的混纺梭织布。

3.如权利要求1所述的将热塑性产品雾面化的加工方法，其特征在于所述基布可以为平织布、横纹、格子布、斜纹布、缇花布、N/T交织布、塔夫塔、牛津布、缎纹布等。

4.如权利要求1所述的将热塑性产品雾面化的加工方法，其特征在于所述热塑性高分子胶料可为一弹性体塑胶，如TPU、TPE等。

5.如权利要求1所述的将热塑性产品雾面化的加工方法，其特征在于所述充分混合时需在一温度范围内，所述范围介于摄氏120度至摄氏200度。

6.如权利要求1所述的将热塑性产品雾面化的加工方法，其特征在于所述机台包括压延机、射出成型机或吹膜机。

7.如权利要求1所述的将热塑性产品雾面化的加工方法，其特征在于所述糊料中包括架桥剂。

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