CN103232593A - 木器漆用快干醇酸树脂及其制备方法 - Google Patents

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洪杰
王小强
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Abstract

本发明公开一种涂料树脂技术领域，特别涉及一种木器漆用快干醇酸树脂及其制备方法；所述一种木器漆用快干醇酸树脂，包括以下重量份的组分：植物油酸17-21份，乙二醇4-9份，季戊四醇9-18份，邻苯二甲酸酐21-30份，顺丁烯二酸酐0.6-1.3份，苯甲酸2-7份，扩链剂3-9份，抗氧减色剂0.04-0.09份，兑稀溶剂23-39份；本发明由于醇酸树脂分子量大，游离羟基较少，整体分子量分布均匀，具有干燥速度快，透明性好，打磨性好，性价比高。

Description

木器漆用快干醇酸树脂及其制备方法
技术领域
本发明公开一种涂料树脂技术领域，特别涉及一种木器漆用快干醇酸树脂及其制备方法。
背景技术
醇酸树脂由于原料易得、产品多样化、性能和价格相称、施工方便，并且用于合成树脂十分重要的一类涂料；自1927年出现以来发展极快，在国外约占全部涂料用于合成树脂的40份以上；在我国，醇酸树脂仍是主要的涂料用于合成树脂，其产量自1983年以来跃居各类涂料之首，至今仍保持其领先地位。
醇酸树脂利用其羟基-OH与异氰酸根-NCO配伍形成聚氨酯树脂是一个重要的应用，并且在涂料方面应用极广，尤其是醇酸树脂的结构对于配伍后的聚氨酯涂料的性能影响很大；醇酸树脂制造方法可分为脂肪酸法和醇解法，短油度醇酸树脂主要用脂肪酸法；醇酸树脂由多元酸、多元醇经脂肪酸改性共缩聚而成的低分子量聚酯，它以芳香族聚酯为主链，以脂肪酸酯为侧链。
现有技术生产普通醇酸树脂选用原料为：不干性/半干性植物油酸、季戊四醇、乙二醇、二甘醇、甘油、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸等，且生产方法多采用一步法：即把所有原料一次投入反应釜反应至合格。因普通醇酸树脂大量选用季戊四醇和乙二醇或二甘醇，很少量或不用支链醇，而季戊四醇和乙二醇或二甘醇与二甲苯相溶性差，如要使最终生成的树脂与二甲苯相溶性好，配方中必须含有较多的植物油酸，但配方中植物油酸含量越高，其最终生成的醇酸树脂的分子量就越小，会导致用于聚氨酯涂料的醇酸树脂干性差、硬度低、消光性不好。
发明内容
本发明目的是具有干燥速度快，透明性好，打磨性好，性价比高的一种木器漆用快干醇酸树脂。
为实现本发明的目的采用的技术方案是：一种木器漆用快干醇酸树脂，其特征在于：包括以下重量份的组分：
植物油酸                         17-21份
乙二醇                           4-9份
季戊四醇                         9-18份
邻苯二甲酸酐                     21-30份
顺丁烯二酸酐                     0.6-1.3份
苯甲酸                           2-7份
扩链剂                           3-9份
抗氧减色剂                       0.04-0.09份
兑稀溶剂                         23-39份。
所述木器漆用快干醇酸树脂的制备方法，包括如下步骤：
A.向反应釜中依次加入植物油酸和乙二醇，混合搅拌均匀；
B.依次加入季戊四醇、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂及带水剂，通保护气体、升温至90℃以上开始搅拌，升温至165-170℃需要反应1小时，再以10-15℃/小时的速率升温至210℃酯化反应，中控酸值黏度至合格得到透明反应物；
C.将透明反应物降温至100℃，加入兑稀溶剂，然后出锅。
所述季戊四醇与乙二醇搭配形成多维立体醇结构，然后与邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐形成梯形网状结构，最终生成的醇酸树脂配漆后，与聚氨酯固化剂反应速度较快，所生成漆膜硬度更高；
所述带水剂为二甲苯。
所述保护气体采用氮气或二氧化碳气体的一种。
所述抗氧减色剂为次亚磷酸、亚磷酸三苯酯或所知悉的同类别抗氧减色剂。
所述兑稀溶剂为芳烃类或酯类，采用甲苯、二甲苯、醋酸丁酯的一种或者多种混合。
所述扩链剂有效调节了醇酸树脂的分子量，且带有刚性基团，最终生成的醇酸树脂配漆后，所生成的漆膜干燥更快，硬度更高。
本发明的优点如下：
本发明由于醇酸树脂分子量大，游离羟基较少，整体分子量分布均匀，具有干燥速度快，透明性好，打磨性好，性价比高。
具体实施方式 
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
实施例1：
所述木器漆用快干醇酸树脂，包括以下重量份的组分：
植物油酸                        17.01份
乙二醇                          5.1份
季戊四醇                        12份
邻苯二甲酸酐                    22份
顺丁烯二酸酐                    0.8份
苯甲酸                           4份
扩链剂                           5份
抗氧减色剂                       0.09份
兑稀溶剂                         34份。
所述木器漆用快干醇酸树脂的制备方法：
A.向反应釜中依次加入植物油酸和乙二醇，混合搅拌均匀；
B.依次加入季戊四醇、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂及带水剂，通保护气体、升温至90℃以上开始搅拌，升温至165-170℃需要反应1小时，再以10-15℃/小时的速率升温至210℃酯化反应，中控酸值黏度至合格得到透明反应物；
C.将透明反应物降温至100℃，加入兑稀溶剂，然后出锅。
实施例2：
所述木器漆用快干醇酸树脂，包括以下重量份的组分：
植物油酸                        21份
乙二醇                          6.85份
季戊四醇                        17份
邻苯二甲酸酐                    21份
顺丁烯二酸酐                    1.1份
苯甲酸                           3份
扩链剂                           3份
抗氧减色剂                       0.05份
兑稀溶剂                         27份。     
所述木器漆用快干醇酸树脂的制备方法：
A.向反应釜中依次加入植物油酸和乙二醇，混合搅拌均匀；
B.依次加入季戊四醇、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂及带水剂，通保护气体、升温至90℃以上开始搅拌，升温至165-170℃需要反应1小时，再以10-15℃/小时的速率升温至210℃酯化反应，中控酸值黏度至合格得到透明反应物；
C.将透明反应物降温至100℃，加入兑稀溶剂，然后出锅。
实施例3：
所述木器漆用快干醇酸树脂，包括以下重量份的组分：
植物油酸                        19份
乙二醇                          6.31份
季戊四醇                        9份
邻苯二甲酸酐                    28份
顺丁烯二酸酐                    0.6份
苯甲酸                           7份
扩链剂                           7份
抗氧减色剂                       0.09份
兑稀溶剂                         23份。    
所述木器漆用快干醇酸树脂的制备方法：
A.向反应釜中依次加入植物油酸和乙二醇，混合搅拌均匀；
B.依次加入季戊四醇、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂及带水剂，通保护气体、升温至90℃以上开始搅拌，升温至165-170℃需要反应1小时，再以10-15℃/小时的速率升温至210℃酯化反应，中控酸值黏度至合格得到透明反应物；
C.将透明反应物降温至100℃，加入兑稀溶剂，然后出锅。

Claims (5)

1.一种木器漆用快干醇酸树脂，其特征在于：包括以下重量份的组分：
植物油酸                         17-21份
乙二醇                           4-9份
季戊四醇                         9-18份
邻苯二甲酸酐                     21-30份
顺丁烯二酸酐                     0.6-1.3份
苯甲酸                           2-7份
扩链剂                           3-9份
抗氧减色剂                       0.04-0.09份
兑稀溶剂                         23-39份。
2.根据权利要求1所述木器漆用快干醇酸树脂，其特征在于：所述抗氧减色剂为次亚磷酸、亚磷酸三苯酯或所知悉的同类别抗氧减色剂。
3.根据权利要求1所述木器漆用快干醇酸树脂，其特征在于：所述兑稀溶剂为芳烃类或酯类，采用甲苯、二甲苯、醋酸丁酯的一种或者多种任意混合。
4.一种制备权利要求1所述木器漆用快干醇酸树脂的方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤组成：
A.向反应釜中依次加入植物油酸和乙二醇，混合搅拌均匀；
B.依次加入季戊四醇、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂，通保护气体、升温至90℃以上开始搅拌，升温至165-170℃需要反应1小时，再以10-15℃/小时的速率升温至210℃酯化反应，中控酸值黏度至合格得到透明反应物；
C.将透明反应物降温至100℃，加入兑稀溶剂，然后出锅。
5.根据权利要求4所述木器漆用快干醇酸树脂的制备方法，其特征在于：所述保护气体采用氮气或二氧化碳气体的一种。
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