CN106279650A - 木器漆用快干醇酸树脂的制备方法 - Google Patents

木器漆用快干醇酸树脂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106279650A
CN106279650A CN201610661430.7A CN201610661430A CN106279650A CN 106279650 A CN106279650 A CN 106279650A CN 201610661430 A CN201610661430 A CN 201610661430A CN 106279650 A CN106279650 A CN 106279650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
preparation
woodcare paint
alkide resin
paint quick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610661430.7A
Other languages
English (en)
Inventor
吴静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610661430.7A priority Critical patent/CN106279650A/zh
Publication of CN106279650A publication Critical patent/CN106279650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/46Polyesters chemically modified by esterification
    • C08G63/48Polyesters chemically modified by esterification by unsaturated higher fatty oils or their acids; by resin acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/20Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/08Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,包括以下重量份的组分:脂肪酸100、乙二醇30‑40、季戊四醇35‑50、粗对苯二甲酸20‑30、苯甲酸2‑10、苯酐0.1‑1、抗氧减色剂0.1‑1、醋酸酯有机溶剂55‑75、扩链剂20‑30;包括如下步骤:A.向反应釜中依次加入脂肪酸和乙二醇、季戊四醇搅拌均匀;B.依次加入粗对苯二甲酸、苯酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂及带水剂;C.将透明反应物降温加入醋酸酯有机溶剂,然后出锅,即得。本发明工艺简单,所得醇酸树脂具有干燥速度快,透明性好,打磨性好,性价比高。

Description

木器漆用快干醇酸树脂的制备方法
技术领域
本发明公开了一种涂料树脂技术领域,特别涉及一种木器漆用快干醇酸树脂的制备方法。
背景技术
醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化;非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合,经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量,分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后,有光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。
醇酸木器漆,由醇酸树脂、催干剂、颜料、溶剂等调制而成的。具有较好的光泽和机械强度,能常温下干燥,耐候性较好,但耐水性较差,若在高温烘烤下,耐水性可显著提高。用于木器及室内家具表面的装饰。
现有技术生产普通醇酸树脂选用原料为:不干性/半干性植物油酸、季戊四醇、乙二醇、二甘醇、甘油、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、苯甲酸等,且生产方法多采用一步法:即把所有原料一次投入反应釜反应至合格。因普通醇酸树脂大量选用季戊四醇和乙二醇或二甘醇,很少量或不用支链醇,而季戊四醇和乙二醇或二甘醇与二甲苯相溶性差,如要使最终
生成的树脂与二甲苯相溶性好,配方中必须含有较多的植物油酸,配方中植物油酸含量
越高,其最终生成的醇酸树脂的分子量就越小,会导致用于聚氨酯涂料的醇酸树脂干性差、硬度低、消光性不好。
发明内容
本发明目的是通过木器漆用快干醇酸树脂的制备方法提供一种具有干燥速度快,透明性好,打磨性好,性价比高的一种木器漆用快干醇酸树脂。
为实现本发明的目的采用的技术方案是:一种木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,包括以下重量份的组分:
制备方法按照以上配方以如下步骤进行:
A.向反应釜中依次加入脂肪酸和乙二醇、季戊四醇,混合搅拌均匀;
B.依次加入粗对苯二甲酸、苯酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂及带水剂,通保护气体、升温至85℃以上开始搅拌,升温至160-180℃需要反应1小时,再以10-15℃/小时的速率升温至200-2220℃酯化反应,中控酸值黏度至合格得到透明反应物;
C.将透明反应物降温至80-110℃,加入醋酸酯有机溶剂,然后出锅。
进一步的,带水剂带水剂为二甲苯。
进一步的,保护气体采用氮气或二氧化碳气体的一种。
扩链剂有效调节了醇酸树脂的分子量,且带有刚性基团,最终生成的醇酸树脂配漆后,所生成的漆膜干燥更快,硬度更高。
进一步的,脂肪酸为蓖麻油脂肪酸、正辛酸、葵酸或十二酸。
进一步的,醋酸酯有机溶剂为醋酸乙酯、醋酸仲丁酯或醋酸丁酯中一种或几种的组合。
进一步的,抗氧减色剂为次亚磷酸、亚磷酸三苯酯或所知悉的同类别抗氧减色剂。
本发明的优点如下:
本发明所提供的木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,由于醇酸树脂分子量大,游离羟基较少,整体分子量分布均匀,具有干燥速度快,透明性好,打磨性好,性价比高。该工艺简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1:
木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,包括以下重量份的组分:

Claims (7)

1.一种木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,其特征在于,原料由包括以下重量份的组分:
脂肪酸100、乙二醇30-40、季戊四醇35-50、粗对苯二甲酸20-30、苯甲酸2-10、苯酐0.1-1、抗氧减色剂0.1-1、醋酸酯有机溶剂55-75、扩链剂20-30;所述制备方法,包括如下步骤:
A.向反应釜中依次加入脂肪酸和乙二醇、季戊四醇,混合搅拌均匀;
B.依次加入粗对苯二甲酸、苯酐、苯甲酸、扩链剂、抗氧减色剂及带水剂,通保护气体、升温至85℃以上开始搅拌,升温至160-180℃需要反应1小时,再以10-15℃/小时的速率升温至200-220℃酯化反应,中控酸值黏度至合格得到透明反应物;
C.将透明反应物降温至80-110℃,加入醋酸酯有机溶剂,然后出锅,即得。
2.根据权利要求1所述的木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,其特征在于,所述带水剂为二甲苯。
3.根据权利要求1所述的木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,其特征在于,所述保护气体为氮气或二氧化碳气体的一种。
4.根据权利要求1所述的木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,其特征在于,所述脂肪酸为蓖麻油脂肪酸、正辛酸、葵酸或十二酸。
5.根据权利要求1或2所述的木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,其特征在于,所述醋酸酯有机溶剂为醋酸乙酯、醋酸仲丁酯或醋酸丁酯中一种或几种的组合。
6.根据权利要求1或2或3所述的木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,其特征在于,所述抗氧减色剂为次亚磷酸、亚磷酸三苯酯或所知悉的同类别抗氧减色剂。
7.根据权利要求4所述的木器漆用快干醇酸树脂的制备方法,其特征在于,其包括以下重量份的组分:
所述制备方法包括如下步骤:
A.向反应釜中依次加入葵酸和乙二醇、季戊四醇,混合搅拌均匀;
B.依次加入粗对苯二甲酸、苯酐、苯甲酸、扩链剂、醋酸仲丁酯及带水剂,通保护气体、升温至85℃以上开始搅拌,升温至165℃需要反应1小时,再以11℃/小时的速率升温至210℃酯化反应,中控酸值黏度至合格得到透明反应物;
C.将透明反应物降温至100℃,加入醋酸酯有机溶剂,然后出锅,即得。
CN201610661430.7A 2016-08-05 2016-08-05 木器漆用快干醇酸树脂的制备方法 Pending CN106279650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610661430.7A CN106279650A (zh) 2016-08-05 2016-08-05 木器漆用快干醇酸树脂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610661430.7A CN106279650A (zh) 2016-08-05 2016-08-05 木器漆用快干醇酸树脂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106279650A true CN106279650A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57668787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610661430.7A Pending CN106279650A (zh) 2016-08-05 2016-08-05 木器漆用快干醇酸树脂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106279650A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107417895A (zh) * 2017-05-19 2017-12-01 江苏三木化工股份有限公司 一种成本低的卷钢底漆用醇酸树脂及制备方法
CN109575255A (zh) * 2018-11-22 2019-04-05 三棵树涂料股份有限公司 一种净味快干醇酸树脂的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103232593A (zh) * 2013-04-11 2013-08-07 三棵树涂料股份有限公司 木器漆用快干醇酸树脂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103232593A (zh) * 2013-04-11 2013-08-07 三棵树涂料股份有限公司 木器漆用快干醇酸树脂及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107417895A (zh) * 2017-05-19 2017-12-01 江苏三木化工股份有限公司 一种成本低的卷钢底漆用醇酸树脂及制备方法
CN107417895B (zh) * 2017-05-19 2019-10-25 江苏三木化工股份有限公司 一种成本低的卷钢底漆用醇酸树脂及制备方法
CN109575255A (zh) * 2018-11-22 2019-04-05 三棵树涂料股份有限公司 一种净味快干醇酸树脂的制备方法
CN109575255B (zh) * 2018-11-22 2021-04-13 安徽三棵树涂料有限公司 一种净味快干醇酸树脂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101503563B (zh) 水溶性醇酸树脂溶液和水溶性醇酸氨基烘干漆
CN102408551B (zh) 一种醇酸树脂的制备方法
CN101445593B (zh) 一种水性短油度醇酸树脂及其制备方法
CN104497831B (zh) 一种晶纹涂料
CN101974132B (zh) 基于改性丙烯酸树脂的高丰满度、高固体份常温快干汽车漆
CN102702493B (zh) 一种哑光木器漆用醇酸树脂及其制备方法
CN110746590B (zh) 一种聚醚胺改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN103421170B (zh) 环氧树脂-丙烯酸树脂改性水分散醇酸树脂及其制备和应用
CN109575255B (zh) 一种净味快干醇酸树脂的制备方法
CN107857873A (zh) 一种90%高固含的醇酸树脂及其制备方法
CN101838389A (zh) 一种环氧改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN103044667A (zh) 氨基烤漆用醇酸树脂及其制备方法
CN106279650A (zh) 木器漆用快干醇酸树脂的制备方法
CN109593335A (zh) 一种含羧基聚苯乙烯微球改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN102311542A (zh) 双组份聚氨酯底漆用快干醇酸树脂
CN104693429B (zh) 一种短油度醇酸树脂及其制备方法
CN106854277A (zh) 一种超快干醇酸树脂及其制备方法
CN104448268B (zh) 改性醇酸树脂及其制备方法、双组份亮光面漆及其制备方法
JPS59226052A (ja) 水性アルキド樹脂組成物の製法
CN110776630A (zh) 一种低voc含硅改性水性醇酸树脂及其制备方法
CN110527063A (zh) 双环戊二烯聚氨酯改性水性醇酸树脂及其制备方法
EP2079810B1 (en) Formulation for coating material
CN103772675A (zh) 一种醇酸树脂
CN105949967B (zh) 一种节能环保型水性改性pta合成树脂及其生产方法
CN110157336B (zh) 一种基于氨基酸稀土催干剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170104