CN103232415B - 一种盐酸乙哌立松的生产方法 - Google Patents

一种盐酸乙哌立松的生产方法 Download PDF

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本发明公开了一种盐酸乙哌立松的生产方法,其包括以下4个工艺步骤。通过步骤a能够高效的实现哌啶盐酸盐的制备。通过步骤b能够进一步实现曼尼希碱合成。步骤c可得到盐酸乙哌立松粗品。通过步骤d能够精制得到盐酸乙哌立松。采用此工艺能够最大程度的得到有效成分,总收率达到75%以上,防止了有效成分的浪费。且本发明工艺全面,操作简便,便于实现盐酸乙哌立松的工业化生产。

Description

一种盐酸乙哌立松的生产方法
技术领域
本发明涉及药品的生产工艺方法,特别涉及一种盐酸乙哌立松的生产方法。
背景技术
盐酸乙哌立松是一种中枢性肌肉松驰药,用于改善颈项肩臂综合症、肩周炎、腰痛症的肌紧张状态,同时改善脑血管障碍、颈椎病、手术后遗症、外伤后遗症、肌萎缩性侧索硬化症、婴儿大脑性轻瘫、脊髓小脑变性症、脊髓血管障碍、亚急性脊髓神经症的痉挛性麻痹。
本发明涉及关键三步,一是哌啶盐酸盐制备,二是曼尼希碱合成,三是乙哌立松成盐。通过专利检索,目前盐酸乙哌立松的生产方法仍未见专利报到。综上所述,本发明的技术方案具有新颖性及创造性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种盐酸乙哌立松的生产方法,其涉及关键三步,工艺全面,操作简便,总收率达到75%以上,实现盐酸乙哌立松的工业化生产。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
步骤a、哌啶盐酸盐制备:取21份重的哌啶,投入28份重的无水乙醇中,开启搅拌,滴加34份重的质量分数为37%以上的浓盐酸,控制反应过程中的温度在90℃以下,PH2~5时即为反应终点;反应完毕回收乙醇,冷却降温到8~10℃析晶,离心,即得哌啶盐酸盐;
步骤b、曼尼希碱合成:取16份重的异丙醇、36份重的对乙基苯丙酮、26份重的哌啶盐酸盐、7份重的多聚甲醛,依次投入并搅拌均匀,95~100℃回流5小时,反应完毕回收异丙醇,然后趁热加入100份重的水搅拌、溶解、冷却,用20份重的异丙醚抽提、除杂二次,水层用50%氢氧化钠中和并调节PH8~11,再分别用100份重的二氯甲烷萃取三次,合并二氯甲烷萃取液,在萃取液中加入13份重的无水硫酸钠搅拌脱水8小时,过滤,滤液回收二氯甲烷,即得液体状曼尼希碱;
步骤c、乙哌立松成盐:在曼尼希碱液中加入56份重的丙酮,搅拌溶解,然后通入氯化氢气体成盐;反应过程中监测PH值,当PH2~6时终止反应,离心分离,即得盐酸乙哌立松粗品;
步骤d、精制:取步骤c中得到的盐酸乙哌立松粗品,加入60份重的无水乙醇和66份重的丙酮,搅拌溶解;加1份重的活性炭,57~60℃回流脱色30分钟,趁热过滤,滤液冷却到8~10℃,放置结晶16小时,离心结晶,35~40℃干燥3小时,即得盐酸乙哌立松。
所述的步骤a中析晶的最佳温度为9℃。
所述的步骤a中的最佳反应终点为PH3~4。
所述的步骤b中加入氢氧化钠中和并调节PH的最佳值为PH9。
所述的步骤c的中最佳反应终点为PH4。
本发明的有益效果:1、通过步骤a能够高效的实现哌啶盐酸盐的制备。2、通过步骤b能够进一步实现曼尼希碱合成。3、步骤c可得到盐酸乙哌立松粗品,该步骤操作简单、实用。4、通过步骤d能够精制得到盐酸乙哌立松。采用此工艺能够最大程度的得到有效成分,总收率达到75%以上,防止了有效成分的浪费。且本发明工艺全面,操作简便,便于实现盐酸乙哌立松的工业化生产。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
步骤a、哌啶盐酸盐制备:取2.1㎏的哌啶,投入2.8㎏的无水乙醇中,开启搅拌,滴加3.4㎏的质量分数为37%以上的浓盐酸,控制反应过程中的温度在90℃以下,PH2时即为反应终点;反应完毕回收乙醇,冷却降温到8℃析晶,离心,即得哌啶盐酸盐;
步骤b、曼尼希碱合成:取1.6㎏的异丙醇、3.6㎏的对乙基苯丙酮、2.6㎏的哌啶盐酸盐、0.7㎏的多聚甲醛,依次投入并搅拌均匀,95℃回流5小时,反应完毕回收异丙醇,然后趁热加入10㎏的水搅拌、溶解、冷却,用2㎏的异丙醚抽提、除杂二次,水层用50%氢氧化钠中和并调节PH8,再分别用10㎏的二氯甲烷萃取三次,合并二氯甲烷萃取液,在萃取液中加入1.3㎏的无水硫酸钠搅拌脱水8小时,过滤,滤液回收二氯甲烷,即得液体状曼尼希碱;
步骤c、乙哌立松成盐:在曼尼希碱液中加入5.6㎏的丙酮,搅拌溶解,然后通入氯化氢气体成盐;反应过程中监测PH值,当PH2时终止反应,离心分离,即得盐酸乙哌立松粗品;
步骤d、精制:取步骤c中得到的盐酸乙哌立松粗品,加入6㎏的无水乙醇和6.6㎏的丙酮,搅拌溶解;加0.1㎏的活性炭,57℃回流脱色30分钟,趁热过滤,滤液冷却到8℃,放置结晶16小时,离心结晶,35℃干燥3小时,即得盐酸乙哌立松。
通过实施例1能够得到以下有益效果:1、通过步骤a能够高效的实现哌啶盐酸盐的制备。2、通过步骤b能够进一步实现曼尼希碱合成。3、步骤c可得到盐酸乙哌立松粗品,该步骤操作简单、实用。4、通过步骤d能够精制得到盐酸乙哌立松。采用此工艺能够最大程度的得到有效成分,总收率达到75%,防止了有效成分的浪费。且本发明工艺全面,操作简便,便于实现盐酸乙哌立松的工业化生产。
实施例2:
一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
步骤a、哌啶盐酸盐制备:取2.1kg的哌啶,投入2.8kg的无水乙醇中,开启搅拌,滴加3.4kg的质量分数为37%以上的浓盐酸,控制反应过程中的温度在90℃以下,PH5时即为反应终点;反应完毕回收乙醇,冷却降温到10℃析晶,离心,即得哌啶盐酸盐;
步骤b、曼尼希碱合成:取1.6kg的异丙醇、3.6kg的对乙基苯丙酮、2.6kg的哌啶盐酸盐、0.7kg的多聚甲醛,依次投入并搅拌均匀,100℃回流5小时,反应完毕回收异丙醇,然后趁热加入10kg的水搅拌、溶解、冷却,用2kg的异丙醚抽提、除杂二次,水层用50%氢氧化钠中和并调节PH11,再分别用10kg的二氯甲烷萃取三次,合并二氯甲烷萃取液,在萃取液中加入1.3kg的无水硫酸钠搅拌脱水8小时,过滤,滤液回收二氯甲烷,即得液体状曼尼希碱;
步骤c、乙哌立松成盐:在曼尼希碱液中加入5.6kg的丙酮,搅拌溶解,然后通入氯化氢气体成盐;反应过程中监测PH值,当PH6时终止反应,离心分离,即得盐酸乙哌立松粗品;
步骤d、精制:取步骤c中得到的盐酸乙哌立松粗品,加入6kg的无水乙醇和6.6kg的丙酮,搅拌溶解;加0.1kg的活性炭,60℃回流脱色30分钟,趁热过滤,滤液冷却到10℃,放置结晶16小时,离心结晶,40℃干燥3小时,即得盐酸乙哌立松。
通过实施例2能够得到以下有益效果:1、通过步骤a能够高效的实现哌啶盐酸盐的制备。2、通过步骤b能够进一步实现曼尼希碱合成。3、步骤c可得到盐酸乙哌立松粗品,该步骤操作简单、实用。4、通过步骤d能够精制得到盐酸乙哌立松。采用此工艺能够最大程度的得到有效成分,总收率达到77%,防止了有效成分的浪费。且本发明工艺全面,操作简便,便于实现盐酸乙哌立松的工业化生产。
实施例3:
一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
步骤a、哌啶盐酸盐制备:取2.1kg的哌啶,投入2.8kg的无水乙醇中,开启搅拌,滴加3.4kg的质量分数为37%以上的浓盐酸,控制反应过程中的温度在90℃以下,PH3时即为反应终点;反应完毕回收乙醇,冷却降温到9℃析晶,离心,即得哌啶盐酸盐;
步骤b、曼尼希碱合成:取1.6kg的异丙醇、3.6kg的对乙基苯丙酮、2.6kg的哌啶盐酸盐、0.7kg的多聚甲醛,依次投入并搅拌均匀,98℃回流5小时,反应完毕回收异丙醇,然后趁热加入10kg的水搅拌、溶解、冷却,用2kg的异丙醚抽提、除杂二次,水层用50%氢氧化钠中和并调节PH9,再分别用10kg的二氯甲烷萃取三次,合并二氯甲烷萃取液,在萃取液中加入1.3kg的无水硫酸钠搅拌脱水8小时,过滤,滤液回收二氯甲烷,即得液体状曼尼希碱;
步骤c、乙哌立松成盐:在曼尼希碱液中加入5.6kg的丙酮,搅拌溶解,然后通入氯化氢气体成盐;反应过程中监测PH值,当PH4时终止反应,离心分离,即得盐酸乙哌立松粗品;
步骤d、精制:取步骤c中得到的盐酸乙哌立松粗品,加入6kg的无水乙醇和6.6kg的丙酮,搅拌溶解;加0.1kg的活性炭,58℃回流脱色30分钟,趁热过滤,滤液冷却到9℃,放置结晶16小时,离心结晶,38℃干燥3小时,即得盐酸乙哌立松。
通过实施例3能够得到以下有益效果:1、通过步骤a能够高效的实现哌啶盐酸盐的制备。2、通过步骤b能够进一步实现曼尼希碱合成。3、步骤c可得到盐酸乙哌立松粗品,该步骤操作简单、实用。4、通过步骤d能够精制得到盐酸乙哌立松。采用此工艺能够最大程度的得到有效成分,总收率达到85%,防止了有效成分的浪费。且本发明工艺全面,操作简便,便于实现盐酸乙哌立松的工业化生产。
实施例4:
一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
步骤a、哌啶盐酸盐制备:取2.1kg的哌啶,投入2.8kg的无水乙醇中,开启搅拌,滴加3.4kg的质量分数为37%以上的浓盐酸,控制反应过程中的温度在90℃以下,PH4时即为反应终点;反应完毕回收乙醇,冷却降温到8℃析晶,离心,即得哌啶盐酸盐;
步骤b、曼尼希碱合成:取1.6kg的异丙醇、3.6kg的对乙基苯丙酮、2.6kg的哌啶盐酸盐、0.7kg的多聚甲醛,依次投入并搅拌均匀,96℃回流5小时,反应完毕回收异丙醇,然后趁热加入10kg的水搅拌、溶解、冷却,用2kg的异丙醚抽提、除杂二次,水层用50%氢氧化钠中和并调节PH10,再分别用10kg的二氯甲烷萃取三次,合并二氯甲烷萃取液,在萃取液中加入1.3kg的无水硫酸钠搅拌脱水8小时,过滤,滤液回收二氯甲烷,即得液体状曼尼希碱;
步骤c、乙哌立松成盐:在曼尼希碱液中加入5.6kg的丙酮,搅拌溶解,然后通入氯化氢气体成盐;反应过程中监测PH值,当PH5时终止反应,离心分离,即得盐酸乙哌立松粗品;
步骤d、精制:取步骤c中得到的盐酸乙哌立松粗品,加入6kg的无水乙醇和6.6kg的丙酮,搅拌溶解;加0.1kg的活性炭,59℃回流脱色30分钟,趁热过滤,滤液冷却到10℃,放置结晶16小时,离心结晶,39℃干燥3小时,即得盐酸乙哌立松。
通过实施例4能够得到以下有益效果:1、通过步骤a能够高效的实现哌啶盐酸盐的制备。2、通过步骤b能够进一步实现曼尼希碱合成。3、步骤c可得到盐酸乙哌立松粗品,该步骤操作简单、实用。4、通过步骤d能够精制得到盐酸乙哌立松。采用此工艺能够最大程度的得到有效成分,总收率达到80%,防止了有效成分的浪费。且本发明工艺全面,操作简便,便于实现盐酸乙哌立松的工业化生产。
实施例5:
一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
步骤a、哌啶盐酸盐制备:取2.1kg的哌啶,投入2.8kg的无水乙醇中,开启搅拌,滴加3.4kg的质量分数为37%以上的浓盐酸,控制反应过程中的温度在90℃以下,PH3.5时即为反应终点;反应完毕回收乙醇,冷却降温到9℃析晶,离心,即得哌啶盐酸盐;
步骤b、曼尼希碱合成:取1.6kg的异丙醇、3.6kg的对乙基苯丙酮、2.6kg的哌啶盐酸盐、0.7kg的多聚甲醛,依次投入并搅拌均匀,99℃回流5小时,反应完毕回收异丙醇,然后趁热加入10kg的水搅拌、溶解、冷却,用2kg的异丙醚抽提、除杂二次,水层用50%氢氧化钠中和并调节PH9,再分别用10kg的二氯甲烷萃取三次,合并二氯甲烷萃取液,在萃取液中加入1.3kg的无水硫酸钠搅拌脱水8小时,过滤,滤液回收二氯甲烷,即得液体状曼尼希碱;
步骤c、乙哌立松成盐:在曼尼希碱液中加入5.6kg的丙酮,搅拌溶解,然后通入氯化氢气体成盐;反应过程中监测PH值,当PH3时终止反应,离心分离,即得盐酸乙哌立松粗品;
步骤d、精制:取步骤c中得到的盐酸乙哌立松粗品,加入6kg的无水乙醇和6.6kg的丙酮,搅拌溶解;加0.1kg的活性炭,59℃回流脱色30分钟,趁热过滤,滤液冷却到10℃,放置结晶16小时,离心结晶,37℃干燥3小时,即得盐酸乙哌立松。
通过实施例5能够得到以下有益效果:1、通过步骤a能够高效的实现哌啶盐酸盐的制备。2、通过步骤b能够进一步实现曼尼希碱合成。3、步骤c可得到盐酸乙哌立松粗品,该步骤操作简单、实用。4、通过步骤d能够精制得到盐酸乙哌立松。采用此工艺能够最大程度的得到有效成分,总收率达到82%,防止了有效成分的浪费。且本发明工艺全面,操作简便,便于实现盐酸乙哌立松的工业化生产。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
步骤a、哌啶盐酸盐制备:取21份重的哌啶,投入28份重的无水乙醇中,开启搅拌,滴加34份重的质量分数为37%以上的浓盐酸,控制反应过程中的温度在90℃以下,PH2~5时即为反应终点;反应完毕回收乙醇,冷却降温到9℃析晶,离心,即得哌啶盐酸盐;
步骤b、曼尼希碱合成:取16份重的异丙醇、36份重的对乙基苯丙酮、26份重的哌啶盐酸盐、7份重的多聚甲醛,依次投入并搅拌均匀,95~100℃回流5小时,反应完毕回收异丙醇,然后趁热加入100份重的水搅拌、溶解、冷却,用20份重的异丙醚抽提、除杂二次,水层用50%氢氧化钠中和并调节PH8~11,再分别用100份重的二氯甲烷萃取三次,合并二氯甲烷萃取液,在萃取液中加入13份重的无水硫酸钠搅拌脱水8小时,过滤,滤液回收二氯甲烷,即得液体状曼尼希碱;
步骤c、乙哌立松成盐:在曼尼希碱液中加入56份重的丙酮,搅拌溶解,然后通入氯化氢气体成盐;反应过程中监测PH值,当PH2~6时终止反应,离心分离,即得盐酸乙哌立松粗品;
步骤d、精制:取步骤c中得到的盐酸乙哌立松粗品,加入60份重的无水乙醇和66份重的丙酮,搅拌溶解;加1份重的活性炭,57~60℃回流脱色30分钟,趁热过滤,滤液冷却到8~10℃,放置结晶16小时,离心结晶,35~40℃干燥3小时,即得盐酸乙哌立松。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于,所述的步骤a中的最佳反应终点为PH3~4。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于,所述的步骤b中加入氢氧化钠中和并调节PH的最佳值为PH9。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸乙哌立松的生产方法,其特征在于,所述的步骤c的中最佳反应终点为PH4。
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