一种酒石酸拉索昔芬中间体的制备方法
技术领域
本领域属于化学领域,涉及一种制备酒石酸拉索昔芬中间体的新方法,具体涉及一种制备1-[2-[4-(6-甲氧基-3,4-二氢萘-1-基)苯氧基]乙基]吡咯烷的新方法。
背景技术
酒石酸拉索昔芬,商品名为Fablyn,系美国辉瑞公司研发的选择性雌激素受体调节剂,2009年4月在欧洲批准上市,临床用于治疗绝经后妇女骨质疏松症。其化学名称为(5R,6S)-5,6,7,8-四氢-6-苯基-5-[4-[2-(1-吡咯烷基)乙氧基]苯基]-2-萘酚(2S,3S)-酒石酸盐,其结构式如下式(I)所示:
文献已报道酒石酸拉索昔芬的多种制备方法,其中涉及一个关键中间体1-[2-[4-(6-甲氧基-3,4-二氢萘-1-基)苯氧基]乙基]吡咯烷(化合物I),结构式如上式所示,存在收率低、成本高、不宜工业化生产等问题。
目前文献报道合成中间体I的方法主要有两种。欧洲专利EP0802910A1公开了一种制备方法,如以下反应路线。该方法是以6-甲氧基-1-四氢萘酮和1-[2-(4-溴苯氧基)-乙基]吡咯烷为起始原料,在无水三氯化铈和正丁基锂的作用下反应后制得化合物I。该方法中,三氯化铈用量较大,市场价格昂贵,且还需要-78℃的超低温条件,对生产设备要求较高。该方法的整体收率不高,生产成本高,也不利于工业化生产。
中国专利CN102311406A公开了化合物I的另一种制备方法,反应路线如下式所示。该方法是6-甲氧基-1-四氢萘酮和1-[2-(4-溴苯氧基)-乙基]吡咯烷在金属镁条存在的条件下发生格氏反应,再与6-甲氧基-1-四氢萘酮反应制得化合物I。该方法用到格氏试剂,格氏试剂的制备比较繁琐,需要无水无氧条件。反应用到的仪器需要干燥,溶剂和试剂都必须经过干燥处理,整个操作需要在无氧的条件下进行。此外,温度对格氏反应的影响比较大。低温可能不能成功地引发格氏反应,温度过高,还会导致偶联反应的发生。引发时溶液浓度也不能太浓,否则也会发生偶联反应。该方法操作繁琐,且容易发生偶联等副反应。
发明内容
本发明提供了一种酒石酸拉索昔芬中间体1-[2-[4-(6-甲氧基-3,4-二氢萘-1-基)苯氧基]乙基]吡咯烷的合成方法,采用的技术方案如下:
包括以下几个步骤:
A、将化合物II溶解在有机溶剂中,与对羟基苯硼酸在钯催化剂和无机碱的作用下进行偶联反应,得到化合物III;
B、将化合物III与1-(2-氯乙基)吡咯烷或其盐在碱性试剂的存在下偶联反应,制得化合物I。
步骤A所述的苯硼酸与化合物II的投料摩尔比为0.9~1.6∶1,优选为1.1~1.4∶1;
步骤A所述的钯催化剂选自四三苯基磷钯、钯碳、N-杂碳烯钯络合物、氯化钯或其配体、醋酸钯或其配体中的一种或几种,优选四三苯基磷钯;
步骤A所述的无机碱为碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或几种组合,优选碳酸钠;
步骤B所述的1-(2-氯乙基)吡咯烷或其盐与化合物Ⅵ的投料摩尔比为1.1~3∶1,优选1.8~2.4∶1;
步骤B所述的碱试剂选择碳酸钠、碳酸钾、碳酸铯、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氢氧化钠、氢氧化钾、钠氢、甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠中的一种或几种,优选碳酸钾。
本发明中化合物II的制备是选用6-烷氧基-1-萘满酮溶解在甲苯中,与三溴化磷在回流温度下反应制得的。
相比较现有技术,本发明提供的方法在常温或普通的加热条件下即可完成,无需超高温或超低温条件,路线简短,操作简便,容易工业化生产。此外,本发明提供的方法整体收率都有较大程度的提高,并使用相对低廉的原料,使得化合物I的生产成本得到大幅度的降低。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例对发明内容作进一步描述,但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
化合物II的制备
于500mL烧瓶中加入化合物Ⅳ(100g,0.56mol),甲苯(1.5L),搅拌至完全溶解。缓慢加入三溴化磷(397g,1.47mol)的甲苯(0.5L)溶液,加热至回流,反应24小时后,蒸去大部分甲苯。冷却后再加入2L石油醚,充分搅拌,硅藻土过滤,所得滤液用1mol/L亚硫酸氢钠洗涤三次,水洗一次。无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到淡黄色油状物化合物II共79.39g,收率:58%。MS(ES+):240.1,241.1。
实施例2
化合物III的制备
3L三口瓶中加入四氢呋喃(2L),搅拌情况下再依次加入化合物II(79g,0.33mol),4-羟基苯硼酸(59g,0.43mol),四三苯基磷钯(38g,0.033mol),碳酸钠(99g,0.92mol)的水(650mL)溶液,升温至回流。待化合物II消耗完毕,停止搅拌,冷却,稀盐酸调节至酸性,分液,水层用乙酸乙酯萃取(500mL),用饱和碳酸钠洗涤三次,水洗涤一次,无水硫酸钠干燥,过滤,活性炭脱色,过滤,浓缩,加入石油醚/乙酸乙酯(300mL/30mL)混合溶剂,加热搅拌,回流30min后停止搅拌,热过滤,重复次操作多次,直至残留物中的目标产物被提取完毕。滤液浓缩300mL,冷却析晶,过滤,得到60.98g棕色固体化合物III,收率73%。H1-NMR(CDCl3,500MHz)δ:7.21(2H,d,J=6.5),6.94(1H,d,J=8.5),6.82(2H,d,J=6.5),6.76(1H,s),6.63(1H,d,J=8.5),5.89(1H,t,J=4.7),4.69(1H,s),3.79(3H,s),2.82-2.79(2H,m),2.38-2.34(2H,m)。
实施例3
化合物I的制备
于100mL单口瓶中加入化合物III(28.0g,0.11mol),1-(2-氯乙基)吡咯烷盐酸盐(37.41g,37.41mol),DMF(300mL),搅拌溶解,再加入碳酸钾粉末(45.60g,0.33mol)。升温至85℃反应24h。冷却后加入加入500mL二氯甲烷溶解,依次用1mol/L盐酸洗涤两次,饱和碳酸钠洗涤一次,饱和食盐水洗涤一次。有机相浓缩至干,再加入200mL乙酸乙酯溶解,搅拌下缓慢滴加浓盐酸至酸性,待固体析出完全后抽滤,所得固体溶于100mL二氯甲烷中,加入25mL饱和碳酸钠,搅拌10min后分液,再用水洗涤一次,有机相用无水硫酸钠干燥,浓缩,40℃下真空干燥8h,得到27.67g固体化合物I,收率72%。H1-NMR(CDCl3,500MHz)δ:7.27(2H,d,J=8.4),6.95(3H,m),6.80(1H,d,J=2.6),6.65(1H,d,J=2.6),5.92(1H,t,J=4.7),4.18(2H,t,J=6.1),3.82(3H,s),2.98-2.87(2H,m),2.84-2.76(2H,m),2.71-2.67(4H,m),2.42-2.38(2H,m),1.96-1.85(4H,m)。MS(ES+):350.1。