CN103231452A - 全密封中储仓卸料门 - Google Patents

全密封中储仓卸料门 Download PDF

Info

Publication number
CN103231452A
CN103231452A CN2013101477992A CN201310147799A CN103231452A CN 103231452 A CN103231452 A CN 103231452A CN 2013101477992 A CN2013101477992 A CN 2013101477992A CN 201310147799 A CN201310147799 A CN 201310147799A CN 103231452 A CN103231452 A CN 103231452A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc
guard shield
gate
cylinder
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101477992A
Other languages
English (en)
Inventor
孙庆华
陈自云
马磊
吴广娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd filed Critical SHANDONG CONSTRUCTION MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2013101477992A priority Critical patent/CN103231452A/zh
Publication of CN103231452A publication Critical patent/CN103231452A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了全密封中储仓卸料门，属于卸料门，其结构包括护罩、料口、弧形料门和弧形料门开关驱动装置，所述的料口和弧形料门分别设置在护罩内，所述的护罩的上端和下端开口，所述的护罩的上端与中储仓连接，下端与搅拌机进料口连接，所述的弧形料门包括弧板和设置在料口前后两侧的端板，所述的弧板设置在料口的下部，两侧与端板下部相连，所述的弧形料门开关驱动装置与端板相连。与现有技术相比，本发明的全密封中储仓卸料门具有解决了卸料门关门不严、撒料、漏料和若气缸出现故障，卸料门会由于上面料的重力而自动打开，会出现重复投料等问题等特点，因而具有很好的推广应用价值。

Description

全密封中储仓卸料门
技术领域
本发明涉及一种卸料门，尤其是一种全密封中储仓卸料门。
背景技术
中储仓即中间骨料储料斗，是搅拌站的重要组成部分，计量好的骨料经斜皮带机运输上来暂存在中间骨料储料斗内，待搅拌主机前一罐次混凝土卸料完毕，搅拌主机门确认关闭后，过渡料斗门打开,骨料进入搅拌主机内进行下一罐次的混凝土生产。中间骨料储料斗可以保证设备不间断生产，提高了整机生产效率。卸料门作为中储仓的重要组成部分，其性能的好坏决定着卸料的质量。旧结构形式的卸料门是由两个门板组成，门板安装在轴上，一个气缸通过拐臂驱动两个轴从而带动两块门板从中间打开和关闭，两个门板的开闭存在关门不严、撒料、漏料等缺陷，同时若气缸出现故障，卸料门会由于上面料的重力而自动打开，会出现重复投料等问题。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种全密封中储仓卸料门，该全密封中储仓卸料门具有解决了卸料门关门不严、撒料、漏料和若气缸出现故障，卸料门会由于上面料的重力而自动打开，会出现重复投料等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括护罩、料口、弧形料门和弧形料门开关驱动装置，所述的料口和弧形料门分别设置在护罩内，所述的护罩的上端和下端开口，所述的护罩的上端与中储仓连接，下端与搅拌机进料口连接，所述的弧形料门包括弧板和设置在料口前后两侧的端板，所述的弧板设置在料口的下部，两侧与端板下部相连，所述的弧形料门开关驱动装置与端板相连。
所述的弧形料门开关驱动装置包括两个，分别设置在料口的前后两侧，所述的弧形料门开关驱动装置分别包括气缸支座、气缸、拐臂、带方形座外球面球轴承、斗门轴、轴套和挡板，所述的气缸支座、气缸、拐臂、带方形座外球面球轴承分别设置在护罩的外部，轴套和挡板设置在护罩内，所述的气缸的一端与气缸支座相连，另一端通过气缸接头与拐臂铰接，所述的气缸支座与护罩相固定，所述的拐臂的另一端与斗门轴相连，所述的斗门轴穿过设置在护罩上的带方形座外球面球轴承，并伸进护罩内，所述的轴套设置在伸进护罩内的斗门轴的端部，所述的轴套与斗门轴的端部设置有挡板，通过挡板相固定，所述的轴套与弧形料门的端板相固定。
所述的料口前后两侧的端板上分别纵向设置有肋板。
所述的弧板的下部设置有角钢。
本发明的全密封中储仓卸料门和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：解决了卸料门关门不严、撒料、漏料和若气缸出现故障，卸料门会由于上面料的重力而自动打开，会出现重复投料等问题；通过弧形料门和气缸，即实现了卸料的目的，同时改变了料门结构，气缸也可任意控制卸料门的开关，实现分次卸料，满足不同混凝土搅拌工艺的要求。
附图说明
附图1是全密封中储仓卸料门的关闭状态的主视结构示意图；
附图2是全密封中储仓卸料门的关闭状态的右视剖视图;
附图3是全密封中储仓卸料门的开启状态的主视结构示意图；
附图标记说明：1、气缸支座，2、护罩，3、带方形座外球面球轴承，4、螺栓，5、料口，6、拐臂，7、角钢，8、气缸接头，9、气缸，10、轴套，11、挡板，12、斗门轴，13、肋板，14、端板，15、弧板，16、弧形料门。
具体实施方式
参照说明书附图1至附图3对本发明的全密封中储仓卸料门作以下详细地说明。
本发明的全密封中储仓卸料门，其结构包括护罩2、料口5、弧形料门16和弧形料门开关驱动装置，所述的料口5和弧形料门16分别设置在护罩2内，所述的护罩2的上端和下端开口，所述的护罩2的上端与中储仓连接，下端与搅拌机进料口连接，所述的弧形料门16包括弧板15和设置在料口5前后两侧的端板14，所述的弧板15设置在料口5的下部，两侧与端板14下部相连，所述的弧形料门开关驱动装置与端板14相连。
所述的弧形料门开关驱动装置包括两个，分别设置在料口5的前后两侧，所述的弧形料门开关驱动装置分别包括气缸支座1、气缸9、拐臂6、带方形座外球面球轴承3、斗门轴12、轴套10和挡板11，所述的气缸支座1、气缸9、拐臂6、带方形座外球面球轴承3分别设置在护罩2的外部，轴套10和挡板11设置在护罩2内，所述的气缸9的一端与气缸支座1相连，另一端通过气缸接头8与拐臂6铰接，所述的气缸支座1与护罩2相固定，所述的拐臂6的另一端与斗门轴12相连，所述的斗门轴12穿过设置在护罩2上的带方形座外球面球轴承3，并伸进护罩2内，所述的轴套10设置在伸进护罩2内的斗门轴12的端部，所述的轴套10与斗门轴12的端部设置有挡板11，通过挡板11相固定，所述的轴套10与弧形料门16的端板14相固定。
所述的料口5前后两侧的端板14上分别纵向设置有肋板13。保证端板14的刚度。
所述的弧板15的下部设置有角钢7。保证弧板15的刚度。
弧形料门16重力平衡，自然居中下垂，这样即使气缸9出现故障，弧形料门16也不会由于物料重力的作用而自动打开。
料口5通过螺栓4安装在护罩2上，护罩2为料口5、弧形料门16、气缸9的载体。料口5与弧形料门16的弧板15之间的间隙要严格控制，防止卡料现象。
气缸9通过拐臂6、斗门轴12将动力传递给弧形料门16，控制弧形料门16的开启与关闭，由于弧形料门16的特殊弧形结构，从而避免卡料、撒料、漏料、卸料门关门不严等问题，同时气缸9也可任意控制弧形料门16的开关，实现分次卸料，满足不同混凝土搅拌工艺的要求。
使用过程为：图1为弧形料门16关闭状态，计量好的骨料经斜皮带机运输上来暂存在中间骨料储料斗内。图2为弧形料门16开启卸料状态，即待搅拌主机前一罐次混凝土卸料完毕，搅拌主机门确认关闭后，弧形料门16打开,骨料卸入搅拌主机。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (4)

1.全密封中储仓卸料门，其特征是：包括护罩、料口、弧形料门和弧形料门开关驱动装置，所述的料口和弧形料门分别设置在护罩内，所述的护罩的上端和下端开口，所述的护罩的上端与中储仓连接，下端与搅拌机进料口连接，所述的弧形料门包括弧板和设置在料口前后两侧的端板，所述的弧板设置在料口的下部，两侧与端板下部相连，所述的弧形料门开关驱动装置与端板相连。
2.根据权利要求1所述的全密封中储仓卸料门，其特征是：所述的弧形料门开关驱动装置包括两个，分别设置在料口的前后两侧，所述的弧形料门开关驱动装置分别包括气缸支座、气缸、拐臂、带方形座外球面球轴承、斗门轴、轴套和挡板，所述的气缸支座、气缸、拐臂、带方形座外球面球轴承分别设置在护罩的外部，轴套和挡板设置在护罩内，所述的气缸的一端与气缸支座相连，另一端通过气缸接头与拐臂铰接，所述的气缸支座与护罩相固定，所述的拐臂的另一端与斗门轴相连，所述的斗门轴穿过设置在护罩上的带方形座外球面球轴承，并伸进护罩内，所述的轴套设置在伸进护罩内的斗门轴的端部，所述的轴套与斗门轴的端部设置有挡板，通过挡板相固定，所述的轴套与弧形料门的端板相固定。
3.根据权利要求1所述的全密封中储仓卸料门，其特征是：所述的料口前后两侧的端板上分别纵向设置有肋板。
4.根据权利要求1所述的全密封中储仓卸料门，其特征是：所述的弧板的下部设置有角钢。
CN2013101477992A 2013-04-25 2013-04-25 全密封中储仓卸料门 Pending CN103231452A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101477992A CN103231452A (zh) 2013-04-25 2013-04-25 全密封中储仓卸料门

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101477992A CN103231452A (zh) 2013-04-25 2013-04-25 全密封中储仓卸料门

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103231452A true CN103231452A (zh) 2013-08-07

Family

ID=48879555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101477992A Pending CN103231452A (zh) 2013-04-25 2013-04-25 全密封中储仓卸料门

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103231452A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103358402A (zh) * 2013-07-15 2013-10-23 三一汽车制造有限公司 卸料阀门装置及混凝土搅拌设备
CN103587867A (zh) * 2013-11-14 2014-02-19 山东恒阳重工科技有限公司 固定式垃圾压缩机用提升翻转机构
CN103692557A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 福建南方路面机械有限公司 混凝土搅拌站的卸料装置
CN109173915A (zh) * 2018-09-28 2019-01-11 珠海仕高玛机械设备有限公司 一种卸料闸门新驱动结构
CN109591195A (zh) * 2019-01-28 2019-04-09 青岛雷克斯机械有限公司 一种整体式的卸料门装置
CN110549489A (zh) * 2019-09-19 2019-12-10 长沙爱达环保科技有限公司 一种混凝土搅拌站集料斗

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1660984A1 (ru) * 1988-12-12 1991-07-07 Государственный проектный и проектно-конструкторский институт по проектированию строительства мостов Устройство дл отвода воды из бункера
CN201516645U (zh) * 2009-09-26 2010-06-30 福建南方路面机械有限公司 一种大弧板式骨料出料控制门机构
CN201808138U (zh) * 2010-09-30 2011-04-27 山东建设机械股份有限公司 内置除尘通道的储料斗
CN102873759A (zh) * 2012-10-30 2013-01-16 江苏路通筑路机械有限公司 沥青混凝土骨料称卸料门
CN202783901U (zh) * 2012-08-21 2013-03-13 荆门市至诚机电设备有限公司 带有快速切断弧门装置的肥料定量包装机
CN203266928U (zh) * 2013-04-25 2013-11-06 山东建设机械股份有限公司 全密封中储仓卸料门

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1660984A1 (ru) * 1988-12-12 1991-07-07 Государственный проектный и проектно-конструкторский институт по проектированию строительства мостов Устройство дл отвода воды из бункера
CN201516645U (zh) * 2009-09-26 2010-06-30 福建南方路面机械有限公司 一种大弧板式骨料出料控制门机构
CN201808138U (zh) * 2010-09-30 2011-04-27 山东建设机械股份有限公司 内置除尘通道的储料斗
CN202783901U (zh) * 2012-08-21 2013-03-13 荆门市至诚机电设备有限公司 带有快速切断弧门装置的肥料定量包装机
CN102873759A (zh) * 2012-10-30 2013-01-16 江苏路通筑路机械有限公司 沥青混凝土骨料称卸料门
CN203266928U (zh) * 2013-04-25 2013-11-06 山东建设机械股份有限公司 全密封中储仓卸料门

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103358402A (zh) * 2013-07-15 2013-10-23 三一汽车制造有限公司 卸料阀门装置及混凝土搅拌设备
CN103358402B (zh) * 2013-07-15 2016-01-20 三一汽车制造有限公司 卸料阀门装置及混凝土搅拌设备
CN103587867A (zh) * 2013-11-14 2014-02-19 山东恒阳重工科技有限公司 固定式垃圾压缩机用提升翻转机构
CN103692557A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 福建南方路面机械有限公司 混凝土搅拌站的卸料装置
CN109173915A (zh) * 2018-09-28 2019-01-11 珠海仕高玛机械设备有限公司 一种卸料闸门新驱动结构
CN109591195A (zh) * 2019-01-28 2019-04-09 青岛雷克斯机械有限公司 一种整体式的卸料门装置
CN109591195B (zh) * 2019-01-28 2023-10-20 青岛雷克斯机械有限公司 一种整体式的卸料门装置
CN110549489A (zh) * 2019-09-19 2019-12-10 长沙爱达环保科技有限公司 一种混凝土搅拌站集料斗

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103231452A (zh) 全密封中储仓卸料门
CN209009681U (zh) 商砼骨料储料下料仓
CN105904604A (zh) 一种聚苯乙烯预熟化系统
CN106693740A (zh) 一种节能机械式混合及均匀喂料装置
CN204000544U (zh) 排料装置及沥青搅拌设备
CN203266928U (zh) 全密封中储仓卸料门
CN212441096U (zh) 一种双计量系统的沥青搅拌设备
CN209828776U (zh) 一种碎玻璃搅拌混料设备
CN210619419U (zh) 一种中间仓投料结构
CN204056810U (zh) 给料结构和配肥机
CN207360187U (zh) 一种饲料运输车的漏料装置
CN206493446U (zh) 搅拌车用自动装卸料装置
CN205660937U (zh) 一种聚苯乙烯预熟化系统
CN205613520U (zh) 一种生活垃圾与铁制金属废弃物智能分离预处理装置
CN204398147U (zh) 一种混凝土骨料和粉料投料仓
CN107486398A (zh) 一种砂石生产级配调整装置
CN204431501U (zh) 全自动双驱式干粉砂浆生产设备
CN210654654U (zh) 一种用于浮法玻璃生产的上料装置
CN103318832B (zh) 一种分料器
CN104148151A (zh) 一种半固定式破碎站
CN207158018U (zh) 一种自动开闭箱门的散物料运输侧卸箱
CN204849537U (zh) 一种带摊铺装置的沥青路面保温养护车
CN202848529U (zh) 吊斗
CN204097833U (zh) 排料装置及沥青搅拌设备
CN206823706U (zh) 一种用于饲料加工设备的接料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 250022 No. 268, South Road, Shizhong District, Shandong City, Ji'nan Province

Applicant after: Shandong Construction Machinery Co., Ltd.

Address before: Huaiyin Duan Dian road Ji'nan city Shandong province 250022 No. 268

Applicant before: Shandong Construction Machinery Co., Ltd.

C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 250022 No. 268, South Road, Shizhong District, Shandong City, Ji'nan Province

Applicant after: Shantui Jianyou Machinery Co., Ltd.

Address before: 250022 No. 268, South Road, Shizhong District, Shandong City, Ji'nan Province

Applicant before: Shandong Construction Machinery Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANDONG CONSTRUCTION MACHINERY CO., LTD. TO: SHANDONG JANEOO MACHINERY CO., LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130807