CN103229917B - 一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快餐食品的加工方法,尤其指一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法。本发明的加工方法简单、方便,所加工的面皮包装食料的快餐食品包装可靠,外形呈长条状,便于手持就餐,可直接食用,并且,坯料的加工可实现标准化、机械化生产,在食料放置、侧边合包、缠绕成形上也可以借助于专门的包装机械,使快餐食品一致性好,效率高,从而实现真正意义的中式食品快餐化。本发明的加工方法中采用缠绕成形,使得所加工的快餐食品成形好,标准化程度高;面皮薄,口感好;敞开式包装,食料的限制少,可以制成多种口味的快餐食品,满足不同顾客的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种快餐食品的加工方法,尤其指一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法。
背景技术
现代生活节奏的加快,食品加工及就餐方式也随之变化。西式快餐最大的特点是只通过手持就可完成进餐过程,不借助于专用的食用工具,如汉堡是用上下两片面包夹持鸡块等食料。然而对于中式快餐如肉夹馍、驴肉火烧虽然具备快餐食品的形式,但没有形成一个有效运营的快餐企业,主要原因就是上游企业没有标淮化生产,如饼坯的生产是作坊式加工,格局既成,而解决就是—个漫长的过程。但是对于一些新品种快餐,如手抓饼,有的企业开始采用标准化生产,取得很好的效果。但是,手抓饼仅仅是靠—张饼包装食料,两头开口,并不能完全有效地包装食料,还有老北京鸡肉卷,也存在这个问题。
通过对专利检索,参考如下:
1、中国发明专利,其发明名称为“一种新食品”,申请号为200510130020.1,涉及的一种具有容器构造的食品,由严固的围壁围成固定形态的中空器物及其中空空间,提供固定的空间形状及体积,专用于存纳各种食品及饮品。显然,面皮不可有严固的围壁,否则会严重影响口感,同时该专利也未公开这种新食品的制作方法。
2、中国实用新型专利,其名称为“超薄面皮”,专利号为ZL201020102898.0,只是涉及了一种特定厚度的面皮。
3、中国发明专利,其发明名称为“一种超薄面皮加工制作方法”,申请号为200910260430.6,只是涉及了一种配方的面皮的加工方法。
4、中国发明专利,其发明名称为“一种薄型面皮及其制作方法”,专利号为ZL98111208.0,只是涉及了一种配方的面皮及其加工方法。
5、中国发明专利,其发明名称为“一种水晶食用面皮及其制作方法”,申请号为201010283612.8,只是涉及了一种配方的面皮及其加工方法。
6、中国实用新型专利,其名称为“一种快餐春饼”,申请号为99253789.4,公开了一种筒状饼和一种片状饼的形状,但并未实质性地说明筒状饼的加工方法。
7、中国发明专利,其名称为“麦饭卷”快餐食品及其制作工艺,申请号为96114675.3,涉及的食品外包装为麦饭卷面皮,只说明是长方形的麦饭卷面皮,只是将食物裹住,两头开口,操作偏于手工,面皮也只是普通的面皮。
通过上述检索及市场调研,可以看出,通过面皮包装的食物并没有形成一个合理的中式快餐食品。因此,开发一种用面皮包装的快餐食品的加工方法十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供了一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法,以克服现有技术中的缺陷与不足,为中式快餐标准化、机械化实现提供了一个新途径。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括如下加工步骤:
Ⅰ、坯料制作
(1)面皮制备:将原料面粉、水、食用油、调味料和制,形成面团,经过延压制成厚度在1mm以下且覆有塑料薄膜2的面皮1;
(2)坯料成形:将覆有塑料薄膜2的面皮1裁制成长方形,形成条状坯料,并在所述条状坯料的至少一端加工出工艺边21,其中,所述工艺边21为去除面皮1,仅保留塑料薄膜2的一块区域;
Ⅱ、面皮熟制
(1)去膜处理:将坯料上的塑料薄膜2除去;
(2)熟制处理:将去膜后的面皮1用加热辊或扒炉加工熟制;
Ⅲ、包装成形
(1)包装准备:取两块大小不一的面皮1,分别为大尺寸面皮12及小尺寸面皮13备用;
(2)面皮摆放:将大尺寸面皮12及小尺寸面皮13呈十字形交叉放置,形成重叠区域11,其中小尺寸面皮13位于大尺寸面皮12的下面;
(3)食料放置:将加工好的食料3放在所述重叠区域11上;
(4)侧边合包:折叠小尺寸面皮13的两端和大尺寸面皮12的一端,使其包裹住食料3;
(5)缠绕成形:将大尺寸面皮13的剩余部分全部缠绕在食料3上,形成面皮多层缠绕,最终形成用面皮包装食料的快餐食品。
所述面皮制备步骤包括:
①面团准备:将原料面粉、水、食用油、调味料和制,形成面团;
②初级延压:将面团延压成面片;
③面片覆膜:在面片上铺在一层塑料薄膜2;
④精细延压:将覆膜后的面片进一步延压,制成面皮1,其厚度在1mm以下;
⑤冷却固形:冷却面皮1以方便于后续加工。
所述坯料成形步骤中,将所述条状坯料卷制加工为卷状坯料。
所述坯料成形步骤之后还包括冷冻处理步骤,对坯料进行冷冻加工,使其便于贮存和运输。
在面皮熟制的去膜处理之前,还包括升温处理步骤,即对坯料进行升温处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明的加工方法简单、方便,所加工的面皮包装食料的快餐食品包装可靠,外形呈长条状,便于手持就餐,可直接食用,并且,坯料的加工可实现标准化、机械化生产,在食料放置、侧边合包、缠绕成形上也可以借助于专门的包装机械,使快餐食品一致性好,效率高,从而实现真正意义的中式食品快餐化。
(2)本发明的加工方法中采用缠绕成形,使得所加工的快餐食品成形好,标准化程度高;面皮薄,口感好;敞开式包装,食料的限制少,可以制成多种口味的快餐食品,满足不同顾客的需求。
附图说明
图1为采用本发明的加工方法加工而成的快餐食品的外形示意图;
图2为本发明一个实施例中条状坯料的示意图;
图3为本发明另一种实施例中条状坯料示意图;
图4为本发明的卷状坯料示意图;
图5为本发明的所述包装成形步骤中面皮摆放示意图;
图6为本发明的所述包装成形步骤中食料放置的示意图;
图7为本发明的所述包装成形步骤中侧边合包示意图。
附图标记
1 面皮 11 重叠区域
12 大尺寸面皮 13 小尺寸面皮
2 塑料薄膜 21 工艺边
3 食料
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的加工方法进行详细地描述。
一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法包括如下加工步骤:
Ⅰ、坯料制作
(1)面皮制备:将原料面粉、水、食用油、调味料和制,形成面团,经过延压制成厚度在1mm以下且覆有塑料薄膜2的面皮1;
(2)坯料成形:将覆有塑料薄膜2的面皮1裁制成长方形,形成条状坯料,并在所述条状坯料的至少一端加工出工艺边21,其中,所述工艺边21为去除面皮1,仅保留塑料薄膜2的一块区域;
Ⅱ、面皮熟制
(1)去膜处理:将成形坯料上的塑料薄膜2除去;
(2)熟制处理:将去膜后的面皮1用加热辊或扒炉加工熟制;
Ⅲ、包装成形
(1)包装准备:取两块大小不一的面皮1,分别为大尺寸面皮12及小尺寸面皮13备用;
(2)面皮摆放:将大尺寸面皮12及小尺寸面皮13呈十字形交叉放置,形成重叠区域11,其中小尺寸面皮13位于大尺寸面皮12的下面。
(3)食料放置:将加工好的食料3放在所述重叠区域11上;
(4)侧边合包:折叠小尺寸面皮13的两端和大尺寸面皮12的一端,使其包裹住食料3;
(5)缠绕成形:将大尺寸面皮12的剩余部分全部缠绕在食料3上,形成面皮多层缠绕,最终形成用面皮包装食料的快餐食品。
本发明食品包装的原理如下:为了直观地说明本发明中采用两块面皮包装食料,我们可以把一个六面体的表面展开,其中的一个展开图就如一个横向放置的十字架,可以把它看作两个长方形交叉放置而成,再把大的长方形的一端适当延长,把一个形状相似,且高度稍短的六面体(相当于食料)放在交叉位置,依次合围,再缠绕延长的部分。
如图1所示,一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法的实施例,具体包括如下步骤:
1 坯料制作
1.1 面团准备:将原料面粉、水、食用油、调味料按一定比例和制,形成面团。其中,上述比例可以参考手抓饼的配方,此为公开技术,这类面团,一般较软,熟制加工后,口感好。
1.2 初级延压:将面团延压成面片。
通常用压面机的多个压辊进行连续压制,初级延压时,为防止面片与压辊产生粘接,可以在面片上洒面粉,但是当面片较薄时,面粉就会影响食品的口感。
1.3 面片覆膜:在面片上铺在一层塑料薄膜2。
塑料薄膜2的供货状态为卷筒状,与面片接合在一起,便于流水化生产。加入塑料薄膜2的目的就是为了增加强度,使面片可以被延压的很薄,当然也有防粘的作用。
1.4 精细延压:将覆膜后的面片进一步延压,制成面皮1,面皮1的厚度在1mm以下。通常情况下,厚度越薄,口感越好。
1.5 冷却固形:冷却面皮1使其方便于后续加工。
1.6 坯料成形:将覆有塑料薄膜2的面皮1裁制成小的长方形,形成条状坯料;同时在所述条状坯料的至少一端加工出工艺边21。其中,工艺边21为去除面皮1,仅保留塑料薄膜2的一块区域,如图2所示为一端设有工艺边21的情形,图3为两端都设有工艺边21的情形。设置工艺边21的目的是便于在后续的去膜处理步骤。
其中,在本发明中,坯料有两种状态,一种即条状坯料;另一种是卷状坯料,参见图4,它是由条状坯料卷制而成的。当条状坯料很长时,最好卷制成卷状坯料,便于工序位置传输。
1.7 冷冻处理:如成形坯料不直接使用,需进行冷冻加工,使其便于贮存和运输。
2 面皮熟制
2.1 升温处理:对于经冷冻处理的卷状坯料,需进行升温处理,只有能保证卷状松开,才能实现去膜处理。
2.2 去膜处理:将坯料上的塑料薄膜2除去;
2.3 熟制处理:将去膜后的面皮1用加热辊或扒炉加工。优选加热辊加热,其可以保证面皮的平整性好。
3 包装成形
3.1 包装准备:取两块大小不一的面皮1,分别为大尺寸面皮12及小尺寸面皮13备用。
3.2 面皮摆放:如图5所示,将大尺寸面皮12及小尺寸面皮13呈十字形交叉放置,形成重叠区域11,其中小尺寸面皮13位于大尺寸面皮12的下面。并且,为了保持摆放的一致性,还可以采用专门的靠模。
3.3 食料放置:如图6所示,将加工好的食料3放在重叠区域11上。其中,食料3可以参考手抓饼的夹持的食料,也可以采用其它加工好的菜肴,为保证其形状,也可以用靠模定位,使食料的包装量和形状一致。
3.4 侧边合包:如图7所示,折叠小尺寸面皮13的两端和大尺寸面皮12的一端,使其包裹住食料3。通常情况下,先折叠小尺寸面皮13的任意一端,其余顺序无具体限制。
3.5 缠绕成形:将大尺寸面皮13的剩余部分全部缠绕在食料3上,面皮多层缠绕,包装可靠,最终形成如图1所示的用面皮包装食料的快餐食品。
通过上述说明,可以看出,在食料放置、侧边合包、缠绕成形步骤中均可以借助于专门的包装机械,可以使快餐食品一致性好,效率高。并且,食料放置时其放置位置是敞开的,食料的选择范围广,该食品涉及的品味多,这里就不详细举例说明了。也可以在面皮上加工压痕,更方便折叠包装。并且,本发明用面皮包装食料的快餐食品,仅留有4个缝隙,包装可靠,外形呈长条状,便于手持就餐,可以实现真正意义的中式食品快餐化。
Claims (5)
1.一种用面皮包装食料的快餐食品的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括如下加工步骤:
Ⅰ、坯料制作
ⅰ.面皮制备:将原料面粉、水、食用油、调味料和制,形成面团,经过延压制成厚度在1mm以下且覆有塑料薄膜(2)的面皮(1);
ⅱ.坯料成形:将覆有塑料薄膜(2)的面皮(1)裁制成长方形,形成条状坯料,并在所述条状坯料的至少一端加工出工艺边(21),其中,所述工艺边(21)为去除面皮(1),仅保留塑料薄膜(2)的一块区域;
Ⅱ、面皮熟制
ⅰ.去膜处理:将坯料上的塑料薄膜(2)除去;
ⅱ.熟制处理:将去膜后的面皮(1)用加热辊或扒炉加工熟制;
Ⅲ、包装成形
ⅰ.包装准备:取两块大小不一的面皮(1),分别为大尺寸面皮(12)及小尺寸面皮(13)备用;
ⅱ.面皮摆放:将大尺寸面皮(12)及小尺寸面皮(13)呈十字形交叉放置,形成重叠区域(11),其中小尺寸面皮(13)位于大尺寸面皮(12)的下面;
ⅲ.食料放置:将加工好的食料(3)放在所述重叠区域(11)上;
ⅳ.侧边合包:折叠小尺寸面皮(13)的两端和大尺寸面皮(12)的一端,使其包裹住食料(3);
ⅴ.缠绕成形:将大尺寸面皮(13)的剩余部分全部缠绕在食料(3)上,形成面皮多层缠绕,最终形成用面皮包装食料的快餐食品。
2.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述面皮制备步骤包括:
①面团准备:将原料面粉、水、食用油、调味料和制,形成面团;
②初级延压:将面团延压成面片;
③面片覆膜:在面片上铺在一层塑料薄膜(2);
④精细延压:将覆膜后的面片进一步延压,制成面皮(1),其厚度在1mm以下;
⑤冷却固形:冷却面皮(1)以方便于后续加工。
3.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述坯料成形步骤中,将所述条状坯料卷制加工为卷状坯料。
4.如权利要求1或3所述的加工方法,其特征在于:所述坯料成形步骤之后还包括冷冻处理步骤,对坯料进行冷冻加工,使其便于贮存和运输。
5.如权利要求4所述的加工方法,其特征在于:在面皮熟制的去膜处理之前,还包括升温处理步骤,即对坯料进行升温处理。
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