CN103228562A

CN103228562A - 介质搬送机构

Info

Publication number: CN103228562A
Application number: CN2011800562817A
Authority: CN
Inventors: 长尾淳平
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 2011-02-21
Filing date: 2011-12-05
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2031-12-05
Also published as: JP5786359B2; US20130248332A1; JP2012171738A; WO2012114599A1; CN103228562B; US9051121B2

Abstract

本发明在利用对置设置的搬送辊对来搬送介质的介质搬送机构中，能够实现低成本、节省空间化，并且组装也简单。即，配置有：扭簧，其具备线圈部并且在该两端具有臂；第一固定壁，其固定所述扭簧的一个臂；和两个第二固定壁，其在所述第一固定壁的相反侧固定所述线圈部，在所述第一固定壁侧使所述扭簧的另一臂抵接于从动辊轴。

Description

介质搬送机构

技术领域

本发明涉及利用搬送辊对来搬送纸页类、册子、卡片等介质的介质搬送机构。

背景技术

一般地，如图7所示，在介质搬送机构101中，配置驱动辊18和在与驱动辊18对置的位置配置从动辊17作为搬送辊对，利用动力源（未图示）使驱动辊18向W1方向旋转，使从动辊17向W2方向连带旋转，从而如箭头X所示地搬送所夹持的介质4。

而且，在从动辊17具备借助弹簧103如箭头Y所示地进行按压的按压机构，以能够应对夹持的介质4的厚度的变化。

作为按压机构，具有如下按压机构：利用压缩弹簧按压从动辊17的轴的结构的按压机构（例如，参照日本特开平9-67042号公报。）；利用螺钉固定板簧并按压从动辊17的轴的结构的按压机构（例如，参照日本特开平1-150651号公报。）；使支点用轴穿过扭簧的线圈部，对扭簧的一个臂进行固定，并利用另一臂按压从动辊17的轴的按压机构（例如，参照日本特开平8-2734号公报。）。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，上述现有的利用压缩弹簧的按压机构的弹簧成本低，能够安装在狭小的空间。但是，在上述按压机构中，为了固定压缩弹簧需要从上方进行按压的盖，因此部件数量和组装工时增多。

另外，上述现有的利用板簧的按压机构能够利用一个板簧按压轴，组装也简单。但是，板簧比其他的弹簧成本高。而且，为了稳定张力需要将板簧形成得较长以减少张力的变化幅度（振れ幅），因此板簧的安装空间也变大。

另外，上述现有的利用扭簧的按压机构能够利用一个弹簧按压轴，成本低廉。但是，需要使轴通过扭簧的支点。因此，上述按压机构需要对扭簧的臂进行固定同时使轴穿过线圈部，组装困难。

如上所述，在现有的介质搬送机构的按压机构中，不能满足低成本、能够实现节省空间化并且组装容易这全部的条件。

用于解决课题的技术方案

本发明的第一方式为利用对置设置的搬送辊对来搬送介质的介质搬送机构，介质搬送机构构成为配置有：扭簧，其具备线圈部并在所述线圈部的两端具有臂；第一固定壁，其固定所述扭簧的一个臂；以及第二固定壁，其在所述第一固定壁的相反侧固定所述线圈部，在所述第一固定壁侧使所述扭簧的另一臂抵接于所述一个搬送辊的轴。

发明效果

根据本发明的上述方式的介质搬送机构，由于如上所述地构成，所以能够实现低成本、节省空间化，并且能够使组装简化。

附图说明

图1是第一例示性的实施方式的介质搬送机构的结构图。

图2是第一例示性的实施方式的介质搬送机构的动作说明图。

图3A是第一例示性的实施方式的介质搬送机构的变形例的结构及动作说明图。

图3B是第一例示性的实施方式的介质搬送机构的变形例的结构及动作说明图。

图4是第二例示性的实施方式的介质搬送机构的结构图。

图5是第二例示性的实施方式的介质搬送机构的组装图。

图6A是第二例示性的实施方式的介质搬送机构的动作说明图。

图6B是第二例示性的实施方式的介质搬送机构的动作说明图。

图7是现有的介质搬送机构的结构及动作说明图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的例示性的实施方式进行说明。对附图中相通的构件标以相同的标号。

[第一例示性的实施方式]

图1示出第一例示性的实施方式的介质搬送机构1的结构图。如图1所示，第一例示性的实施方式的介质搬送机构1与现有的介质搬送机构同样地，配置驱动辊18和在与驱动辊18对置的位置配置从动辊17作为搬送辊对，利用动力源（未图示）使驱动辊18向W1方向旋转，使从动辊17向W2方向连带旋转，从而如箭头X所示地搬送所夹持的介质4。

而且，第一例示性的实施方式的介质搬送机构1构成为，配置有：扭簧11，其具备线圈部12并在该线圈部12两端具有臂；作为第一固定壁的固定壁A（13a），其固定扭簧11的一个臂；作为第二固定壁的固定壁B（13b）及固定壁C（13c），其固定线圈部12，扭簧11的另一臂抵接于从动辊17的从动辊轴17a。

因此，第一例示性的实施方式的介质搬送机构1不需要用于固定扭簧11的轴。而且，如后面所详细叙述的那样，对固定壁A（13a）的外力F1、对从动辊轴17a的外力F2、和对固定壁B（13b）及固定壁C（13c）的外力F3相互平衡。

利用以上结构，第一例示性的实施方式的介质搬送机构1如下所述地动作。以下利用图2的动作说明图对该动作进行详细说明。

首先，关于扭簧11的安装，将扭簧11的线圈部12嵌入固定壁B（13b）和固定壁（13c），接着使扭簧11的一个臂抵接于固定壁A（13a），最后使扭簧11的另一臂抵接于从动辊轴17a。此时，虽然未图示，但扭簧11从自由时角度产生了预定的变位角θ。

另外，也可以构成为使扭簧11的一个臂抵接于固定壁A（13a）后，将扭簧11的线圈部12嵌入固定壁B（13b）及固定壁（13c）。

这样，根据扭簧11的所述变位角θ和臂长L1、L2，在固定壁A（13a）的位置产生外力F1，并在从动辊轴17a的位置产生外力F2。

而且，在固定壁A（13a），作为针对外力F1的反力而产生N1，在从动辊轴17a作为针对外力F2的反力而产生N2。这些反力的合成N1+N2成为对扭簧11的线圈部12的假想支点位置12c的外力F3，并产生于固定壁B（13b）及固定壁C（13c）。而且，这些外力以F3=F1+F2的关系而相互平衡。

另外，在以上的第一例示性的实施方式的说明中，说明了这样的情况：设置固定壁B（13b）及固定壁（13c）作为第二固定壁，并通过嵌入固定扭簧11的线圈部12。然而，也可以如图3A所示，将与扭簧11的线圈部12的外径的一部分抵接的圆弧状的固定壁D（13d）设为第二固定壁。另外，也可以如图3B所示，在固定壁B（13b）和固定壁C（13c）的基础上设置固定壁E（13e），并将它们作为第二固定壁。

另外，在以上的第一例示性的实施方式的说明中，说明了使第二固定壁为大约90度的角度来构成为固定壁。然而，也可以以超过90度的角度甚至更大的平面构成固定壁，并使线圈部12抵接于各面。

如上所述，根据第一例示性的实施方式的介质搬送机构，在利用对置设置的搬送辊对来搬送介质的介质搬送机构中，配置有：扭簧，其具备线圈部并且在该线圈部两端具有臂；第一固定壁，其固定所述扭簧的一个臂；和第二固定壁，其在所述第一固定壁的相反侧固定所述线圈部，在所述第一固定壁侧使所述扭簧的另一臂抵接于从动辊轴。因此，第一例示性的实施方式的介质搬送机构能够实现低成本、节省空间化，并且能够使组装简化。

[第二例示性的实施方式]

图4示出第二例示性的实施方式的介质搬送机构1的结构图。如图4所示，第二例示性的实施方式的介质搬送机构1构成为，在壳体10设有固定壁F（13f）和作为第二固定壁的固定壁G（13g），所述固定壁F（13f）作为固定扭簧11的一个臂的第一固定壁，所述固定壁F（13f）的靠扭簧11的一侧形成为边缘（edge）形状，而其相反侧形成为倾斜形状，固定壁G（13g）通过嵌入而固定扭簧11的线圈部12。

因此，第二例示性的实施方式的介质搬送机构1也与第一例示性的实施方式的介质搬送机构相同，不需要用于固定扭簧11的轴。而且，如后面所详述的那样，在第二例示性的实施方式中，对固定壁F（13f）的外力F1a、对从动辊轴17a的外力F2和对固定壁G（13g）的外力F3b相互平衡。其他的第二例示性的实施方式的结构与第一例示性的实施方式的介质搬送机构相同，因此为了简化而省略其详细的说明。

根据以上结构，第二例示性的实施方式的介质搬送机构1如下所述地动作。以下使用图5的组装图及图6A、图6B的动作说明图对该动作进行详细的说明。

关于将扭簧11安装至壳体10的顺序，首先，如图5的立体图及图6A的剖视图所示，将扭簧11的线圈部12嵌入壳体10的固定壁G（13g）（虚线a），接着，将扭簧11的连结部11a压靠于固定壁F（13f）的上部，进而如箭头A所示地向下侧压入（虚线b），组装好壳体10。

此时，如图6A所示，由于将扭簧11的连结部11a压入并安装于固定壁F（13f），所以如箭头F1a所示地向斜上方向产生对固定壁F（13f）的外力。另一方面，从固定壁F（13f）产生其反力N1a。而且，在固定壁G（13g），所述反力N1a变成外力F3a，F3a=F1a从而相互平衡。

接着，将从动辊17的从动辊轴17a嵌入至在安装台（未图示）安装的轴承9（虚线c）。

然后，将如上所述组装好的壳体10以使扭簧11的另一臂抵接于从动辊轴17a的方式安装至轴承9的安装台（未图示）（虚线d）。

这样，虽未图示，由于自扭簧11的自由时角度起的变位角θ而产生应力，如图6B所示，由于该应力，在从动辊轴17a的位置产生外力F2并作为反力而产生N2。

而且，反力的合成N1a+N2在扭簧11的线圈部12的假想支点位置12c变成外力F3b并产生于固定壁G（13g）。这些外力以F3b=F1a+F2的关系而相互平衡。

而且，在以上的第二例示性的实施方式的说明中，作为扭簧11以具备两个线圈部12即线圈部的双扭簧为例进行了说明。但是，线圈部12也可以是一个，也可以是三个以上。

另外，作为扭簧11，以利用连结部11a将两个线圈部的各自的一个臂彼此连结而形成的扭簧为例进行了说明。然而，也可以不设置连结部11a，将两个扭簧分别安装至壳体10。

如上所述，根据第二例示性的实施方式的介质搬送机构，在壳体设置对扭簧的一个臂进行固定的第一固定壁，和在所述第一固定壁的相反侧固定所述线圈部的第二固定壁。因此，第二例示性的实施方式的介质搬送机构除了第一例示性的实施方式的效果之外，还能够简单地进行组装。

[其他例示性的实施方式]

在以上例示性的实施方式的说明中，说明了使扭簧11的一个臂抵接于从动辊12的从动辊轴12a。然而，也可以使扭簧11的一个臂抵接于驱动辊18的轴。另外，也可以构成为设置两个扭簧11，并使扭簧11的一个臂抵接于从动辊12及驱动辊18的轴。

如以上所述，本发明能够广泛应用于具备介质搬送机构的介质处理装置，所述介质搬送机构利用搬送辊对来搬送纸页类、册子、卡片等介质。

通过参照将日本专利申请2011-035061的公开的整体引入本说明书。

对于本说明书所记载的所有文献、专利申请、及技术规格，以参照各个文献、专利申请、及技术规格并进行引入与具体且逐个记录的情况相同的程度，通过参照而引入本说明书中。

Claims

1.一种介质搬送机构，其利用对置设置的搬送辊对来搬送介质，

所述介质搬送机构配置有：

扭簧，其具备线圈部并在所述线圈部的两端具有臂；

第一固定壁，其固定所述扭簧的一个臂；以及

第二固定壁，其在所述第一固定壁的相反侧固定所述线圈部，

在所述第一固定壁侧，使所述扭簧的另一臂抵接于所述一个搬送辊的轴。

2.根据权利要求1所述的介质搬送机构，

在壳体具备所述第一固定壁和所述第二固定壁。

3.根据权利要求2所述的介质搬送机构，

所述第一固定壁的靠所述扭簧的一侧形成为边缘形状，而其相反侧形成为倾斜形状。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的介质搬送机构，

所述第二固定壁为在多处与所述线圈部抵接的平面的组合，或者为与所述线圈部的外径的一部分抵接的圆弧状。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的介质搬送机构，

所述扭簧是具备两个所述线圈部、并利用连结部将所述两个线圈部各自的一个臂彼此连结而成的双扭簧。