CN103227372A - 一种压入连接印制板式矩形连接器 - Google Patents
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Abstract
一种压入连接印制板式矩形连接器,包括绝缘体(1)、绝缘体(1)上设置有彼此定位连接用的导套(2)/或导销(3),绝缘体(1)还设置有连接印制板电路用的插孔(4)、插针(5)、插槽(6)中的一种或多种,其特征在于:所述插孔(4)、插针(5)、插槽(6)均采用倒刺过盈配合固位方式固定在绝缘体(1)上,本发明中连接器与印制板采用过盈配合压入式,不仅接触可靠、节省安装空间,而且解决了常用印制板连接器浸焊式的繁琐工艺,操作非常方便,非常适于印制板层叠安装使用,使各层印制板间各路信号统一、集成管理。
Description
技术领域
本发明涉及电子系统印制板用矩形电连接器的结构设计和应用技术领域,特别提供了一种压入连接印制板式矩形连接器。
背景技术
目前,国内绝大多数矩形连接器采用与印制板浸焊连接,而各种高精集成化设备小、安装空间有限,操作要求简易化的电子系统设计,国内绝大多数矩形连接器与印制板浸焊工艺繁琐,人员操作不便,而且也需要占用很大安装空间,导致印制板布线繁冗。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的连接印制板用的电连接器及安装、拆卸辅助工具。
发明内容
本发明的目的是提供一种技术效果优良的压入连接印制板式矩形连接器。
本发明提供了一种与印制板压入式配合安装矩形电连接器,从而一改原有连接器与印制板的浸焊连接为接触件与印制板过盈配合压接式,不仅接触可靠、节省安装空间,非常适于印制板层叠安装使用,使各层印制板间各路信号统一、集成管理。
一种压入连接印制板式矩形连接器,包括绝缘体1、绝缘体1的两侧设置有彼此定位连接用的导套2/或导销3,绝缘体1上还设置有连接印制板电路用的插孔4、插针5、插槽6中的一种或多种,所述插孔4、插针5、插槽6均采用倒刺过盈配合固位方式固定在绝缘体1上。
插孔4满足下述要求:其一端为固定在基体上的针状突起,靠近其另一端且用于和印制板相互配合连接的轴段处设置有封闭内腔结构即压入孔7;插孔4上设有压入孔7的轴段,自然状态的外径大于插孔4上没有设置压入孔7轴段的外径;压入孔7与印制板上的涂有焊锡的缝隙插入连接配合。参照图7,当插孔4插入印制板上涂有焊锡的缝隙时,压入孔7发生弹性形变,压入孔7刚好位于焊盘中,在相互压力的作用下从而印制板和插针5的插入连接更加牢固,从而避免了采用传统的浸焊式带来的操作不便,同时也避免了印制板电路的影响。
所述绝缘体1上的导套2和导销3均采用镶嵌塑压固定方式固定在绝缘体1端部,且导套2和导销3竖直方向上同轴。
所述绝缘体1上还布置有螺钉10和螺纹,螺钉10与绝缘体1上的螺纹采用间隙配合方式固定在绝缘体1上。螺钉在绝缘体两侧可自由转动,以实现连接器定位、锁紧功能。
所述绝缘体1上还设置有用于焊接的焊线插孔8
所述焊线插孔8采用倒刺过盈配合固位方式固定在绝缘体1的一侧。
所述焊线插孔8上还设置有用于穿过导线的焊线孔9。
插头与插座为对接使用,压入式插座穿过印制板开孔后还可以与插座对接。
接触件与印制板压入式配合连接,实现与印制板电路的导通。
本发明所使用的材料根据产品使用特点自行选择,绝缘体均选用PBT301-G30,接触件均选用锡青铜带冲压成型,表面镀金。其它如导销、导套、定位螺钉等材料选用不锈钢。
所述一种与印制板压入式配合安装矩形电连接器,一改原有连接器与印制板的浸焊连接为接触件与印制板过盈配合压接式,不仅接触可靠、节省安装空间,而且解决了常用印制板连接器浸焊式的繁琐工艺,操作非常方便。非常适于印制板层叠安装使用,使各层印制板间各路信号统一、集成管理。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为压入式插座结构示意图;
图2为长插孔压入式插座结构示意图;
图3为直插座结构示意图;
图4为穿墙式插头结构示意图;
图5为焊线插座结构示意图;
图6为插孔、插槽结构示意图;
图7为插孔与印制板压入式配合示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种与印制板压入式配合安装矩形电连接器,从而一改原有连接器与印制板的浸焊连接为接触件与印制板过盈配合压接式,不仅接触可靠、节省安装空间,而且使用时配合其自行设计的安装、拆卸工具,省时省力,解决了常用印制板连接器浸焊式的繁琐工艺,操作非常方便。非常适于印制板层叠安装使用,使各层印制板间各路信号统一、集成管理。
一种压入连接印制板式矩形连接器,包括绝缘体1、绝缘体1的两侧设置有彼此定位连接用的导套2/或导销3,绝缘体1上还设置有连接印制板电路用的插孔4、插针5、插槽6中的一种或多种,所述插孔4、插针5、插槽6均采用倒刺过盈配合固位方式固定在绝缘体1上。
插孔4满足下述要求:其一端为固定在基体上的针状突起,靠近其另一端且用于和印制板相互配合连接的轴段处设置有封闭内腔结构即压入孔7;插孔4上设有压入孔7的轴段,自然状态的外径大于插孔4上没有设置压入孔7轴段的外径;压入孔7与印制板上的涂有焊锡的缝隙插入连接配合。参照图7,当插孔4插入印制板上涂有焊锡的缝隙时,压入孔7发生弹性形变,压入孔7刚好位于焊盘中,在相互压力的作用下从而印制板和插针5的插入连接更加牢固,从而避免了采用传统的浸焊式带来的操作不便,同时也避免了印制板电路的影响。
所述绝缘体1上的导套2和导销3均采用镶嵌塑压固定方式固定在绝缘体1端部,且导套2和导销3竖直方向上同轴。
所述绝缘体1上还布置有螺钉10和螺纹,螺钉10与绝缘体1上的螺纹采用间隙配合方式固定在绝缘体1上。螺钉在绝缘体两侧可自由转动,以实现连接器定位、锁紧功能。
所述绝缘体1上还设置有用于焊接的焊线插孔8
所述焊线插孔8采用倒刺过盈配合固位方式固定在绝缘体1的一侧。
所述焊线插孔8上还设置有用于穿过导线的焊线孔9。
插头与插座为对接使用,压入式插座穿过印制板开孔后还可以与插座对接。
接触件与印制板压入式配合连接,实现与印制板电路的导通。
本发明所使用的材料根据产品使用特点自行选择,绝缘体均选用PBT301-G30,接触件均选用锡青铜带冲压成型,表面镀金。其它如导销、导套、定位螺钉等材料选用不锈钢。
所述一种与印制板压入式配合安装矩形电连接器,一改原有连接器与印制板的浸焊连接为接触件与印制板过盈配合压接式,不仅接触可靠、节省安装空间,而且解决了常用印制板连接器浸焊式的繁琐工艺,操作非常方便。非常适于印制板层叠安装使用,使各层印制板间各路信号统一、集成管理。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:
参见附图2:绝缘体1的一侧设置有插孔4,另一侧设置有插槽6,此种结构称为压入式插座。根据实际需要插孔长度的设计可长,可短。图2为长插孔压入式插座。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:
参见附图3:绝缘体1的一侧设置有插针5,另一侧设置有插槽6,此种结构称为直插座。直插座主要起到连接作用。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:
参见附图4:绝缘体1的一侧设置有插孔4,另一侧设置有插针5,此种结构称为穿墙式插头。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:
参见附图5:绝缘体1的一侧设置有插槽6,另一侧设置有焊线插孔8,此种结构称为焊线插座。
实施例6
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:
所述印制板上涂有焊锡的插孔,即焊盘的直径为1mm。
Claims (4)
1.一种压入连接印制板式矩形连接器,由插头或/和插座构成;其中:插头或插座中都设置有绝缘体(1),绝缘体(1)上还设置有电连接结构和辅助定位紧固结构;其中:电连接结构具体是插孔(4)、插针(5)、插槽(6)三者之一或其组合;其特征在于:所述电连接结构具体采用倒刺过盈配合固位方式固定在绝缘体(1)上。
2.按照权利要求1所述压入连接印制板式矩形连接器,其特征在于:所述压入连接印制板式矩形连接器中,插孔(4)满足下述要求:其一端为固定在基体上的针状突起,靠近其另一端且用于和印制板相互配合连接的轴段处设置有封闭内腔结构即压入孔(7);插孔(4)上设有压入孔(7)的轴段,自然状态的外径大于插孔(4)上没有设置压入孔(7)轴段的外径;压入孔(7)与印制板上的涂有焊锡的缝隙插入连接配合。
3.按照权利要求1所述压入连接印制板式矩形连接器,其特征在于:所述辅助定位紧固结构具体是设置在绝缘体(1)外侧上的导套(2)/或导销(3);所述导套(2)或导销(3)均采用镶嵌塑压固定方式固定在绝缘体(1)端部。
4.按照权利要求1所述压入连接印制板式矩形连接器,其特征在于:所述绝缘体(1)上还布置有螺钉(10)和螺纹,螺钉(10)与绝缘体(1)上的螺纹采用间隙配合方式固定在绝缘体(1)上。
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