CN103222579B - 一种黑米米线及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种黑米米线及其生产工艺,涉及一种大米类食品,特别是一种黑米米线。由晚黑籼米、早籼米、黑豆粉、小米、制成,其配料的组份是:晚黑籼米20—33%、早籼米45-60%、黑豆粉8-15%、小米10-15%、香油0.5-3%。采用自动流水工艺制成。它提供具有食物结构、能量及其他人体必需营养合理的食品,具有口感香滑,风味独特,营养成份高,满足人体必须的八种氨基酸需要,开胃益中,健脾暖肝,明目活血,滑涩补精之功。
Description
技术领域
本发明涉及一种大米类食品,特别是一种黑米米线。
背景技术
黑米是一种药、食兼用的大米。糙米呈黑色或黑褐色。营养丰富,有“黑珍珠”和
“世界米中之王”的美誉。黑米含蛋白质、碳水化合物、B族维生素、维生素E、钙、磷、钾、镁、铁、锌等营养元素,营养丰富;具有改善缺铁性贫血、抗应激反应以及免疫调节等多种生理功能;黑米中的黄铜类化合物能维持血管正常渗透压,减轻血管脆性,防止血管破裂和止血;黑米有抗菌,降低血压、抑制癌细胞生长的功效;黑米还具有改善心肌营养,降低心肌耗氧量等功效。黑米所含锰、锌、铜等无机盐大都比大米高1~3倍;更含有大米所缺乏的维生素C、叶绿素、花青素、胡萝卜素及强心甙等特殊成分,因而黑米比普通大米更具营养。多食黑米具有开胃益中,健脾暖肝,明目活血,滑涩补精之功,对于少年白发、妇女产后虚弱,病后体虚以及贫血、肾虚均有很好的补养作用。
黑豆,又名乌豆,内含丰富的蛋白质、多种矿物质和微量元素。中医认为,其味甘、性平、无毒。有解表清热、养血平肝、补肾壮阴、补虚黑发之功效。黑豆入肾功多,故能治水、消胀,下气,治风热而活血解毒。
黑豆是高蛋白低热量:黑豆的蛋白质含量最高达百分之三十六至四十,黑豆的十八种氨基酸含量丰富,特别是人体必须的八种氨基酸含量,黑豆含有百分之十九油脂,其中不饱和脂肪酸百分之八十,吸收率高达九成五以上,除了能满足人体对脂肪的需求外,还有降低血液中胆固醇的作用。胆固醇是许多老年性疾病的罪魁祸首,而黑豆不含胆固醇,只含一种植物固醇,具有抑制人体吸收胆固醇,降低血液中胆固醇含量的作用。对老年人而言,能软化血管、滋润皮肤延缓衰老,特别是对高血压、心脏病、肝脏、动脉硬化等老年性疾病大有益处。
小米又称要米,我国北方许多妇妇女在生育后,都有用小米加红糖来调养身体的传统。小米熬粥营养价值丰富,有“代参汤”之美称。由于小米不需精制,它保存了许多的维生素和无机盐,小米中的维生素B1可达大米的几倍;小米中的无机盐含量也高于大米。小米因富含维生素B1、B2等,具有防止消化不良及口角生疮的功能。小米具有防止泛胃、呕吐的功效。它还具有滋阴养血的功能。可以使产妇虚寒的体质得到调养,帮助她们恢复体力。中医认为小米味甘咸,有清热解渴、健胃除湿、和胃安眠等功效。
麻油中主要成分为不饱和脂肪酸,占85%~90%,油酸和亚油酸基本上各占50%,其特点是稳定性强,而且易保存,这是因为麻油中含有一种天然抗氧化剂——芝麻酸的缘故。麻油中还含有蛋白质、芝麻素、维生素E、卵磷脂、蔗糖、钙、磷、铁等矿物质,是一种营养极为丰富的食用油。
以往黑米多半在脱壳之后以糙米的形式直接食用,这种口感较粗的黑米适合用来
煮粥。黑豆、小米也以直接烹饪使用为主,又现有技术中的米线主要用大米生产的,这些都是人们生活中很喜爱的食品,但这些食品营养成份单一。
发明内容
本发明的目地在于:提供一种黑米米线,由晚黑籼米、早籼米、黑豆粉、小米、制成的黑米米线,它提供具有食物结构、能量及其他人体必需营养合理的食品,具有口感香滑,风味独特,营养成份高,满足人体必须的八种氨基酸需要,开胃益中,健脾暖肝,明目活血,滑涩补精之功。
本发明的配方构成:配料:晚黑籼米、早籼米、黑豆粉、小米、香油。其配料的组份是:晚黑籼米20—33%、早籼米45-60%、黑豆粉8-15%、小米10-15%、香油0.5-3%。
本发明的生产工艺是这样实现的:
1、原料验收、入库、贮存:晚黑籼米、早籼米检验标准,要求糠粉<0.15%、黄变米<1%、杂质总量<0.25%、稻谷粒<8粒/kg;贮存时间≤3个月,地面防潮处理。
淘沙、洗米:将早籼米一包包倒入不锈钢米斗,利用引风机进行糠粉、米尘处理后,通过输送管道流入淘沙设备进行沙石清除,需对每罐早籼米进行淘沙质量验证,要求达到每15公斤早籼米检出沙石量≤3粒,沙石直径≤2mm标准,最后利用射流输米管洗涤,清洗后悬浮物基本洗净,早籼米呈亮白色,晚黑籼米同样处理。
浸泡:水质良好,夏秋约2-5小时、冬春约6-7小时。水分30——32%,感觉检验手指用力可捏碎,将米过滤后自然凉干。
粉碎:晚黑籼米、早籼米分别采用锤片甩打的原理粉碎,细度达到80目以上.粉末水分26—28%,待用。
和粉:将前述晚黑籼米粉末、早籼米粉、黑豆粉、小米粉、香油按比例加入和粉设备中混合,每和粉50kg,和粉时间5-8分钟,加水时要均匀,至粉团水分33—35%。
榨粉:将已和好的混合粉用自熟机榨粉,做到出丝光洁、整齐、粗细均匀,无生粉、汽泡、膨化、斑点。
接粉:采用剪刀切断、竹杆进行凉挂、接粉车转运,要求做到所接米线必须垂直,长短一致,不并条、不结块、不断条。长度基准值控制在±0.5cm。
复蒸:用接粉车将米线转运到复蒸柜中复蒸,复蒸柜蒸汽压力≥0.05Mpa ,温度
≥90℃,时间1—3分钟;蒸后米线必须垂直、整齐、表面光滑、富有韧性,每柜≤40杆蒸料,吐浆控制在8%以下。
梳粉、上架:将复蒸米线放入洗粉箱、浸泡水中,用梳子梳理,梳后米线整齐、无拼条、分杆均匀,上架时前后粉无勾连。
烘干:使用蒸汽管道烘干,时间5-6小时,B1区温度控制在40℃-60℃,B2区温度控制在35℃-50℃,米线水份控制在≤14.5%,无酥条、无湿条。
下架:通过折断、口感、目测、触感等感观方法判断或仪器测定米线水分是否合格;水分检验合格后的米线从架上取下。
扎粉、切粉:用绳子8杆米线一扎,经切粉机按顾客要求切出长短一致的米线,长度要求控制在加工规格基准值的±1cm。
计量、内包装、装箱、入库:拣出明显生粉、膨化、并条、弯曲条、斑点、酥条、湿条粉,断条、粉屑抖落干净。按客户要求计量包装,计量误差控制在±1%,每班台秤校准3次。包好的米线装入箱(袋)中,叠包堆垛入库。
回收米线卫生控制流程
原料验收→淘沙洗米→回收→粉碎→和粉→挤丝→复蒸→梳粉→烘干→切粉→包装
在生产过程中挤丝、复蒸、梳粉、烘干、切粉、包装各工序产生的米线断头,有杂质或变
质的,需清出作废料处理,如卫生合格可在经过清理并经质检检验合格后,进行回收。
本发明的有益效果在于:本发明所述的黑米米线与普通米线相比,既能提供人们生命活动所必需的能量,以及提供相比普通米线具有开胃益中,健脾暖肝,明目活血,滑涩补精之功,对于少年白发、妇女产后虚弱,病后体虚以及贫血、肾虚均有很好的补养作用更为均衡、丰富的营养成分,又能有效地减缓或降低消化过程中血糖的释放速度和浓度,降低肥胖三高和糖尿病的发病率,对高血压、心脏病、肝脏、动脉硬化等老年性疾病大有益处;从而促进身体健康,经实验证明效果明显。同时它还可以象普通米线一样长期食用,由于早、晚籼米合理搭配,口感甚佳,是人们健康生活的理想选择。与现有技术比较,本发明生产出米线营养成份高,蛋白质含量高。
具体实施例:
实施例一:
配料的组份是:晚黑籼米20%、早籼米60%、黑豆粉8%、小米10%、香油2%。
实施例二:
其配料的组份是:晚黑籼米30%、早籼米45%、黑豆粉12.5%、小米12.5%、香油0.5%。
实施例三:
配料的组份是:晚黑籼米25%、早籼米47%、黑豆粉10%、小米15%、香油3%。
实施例四:
配料的组份是:晚黑籼米20%、早籼米52%、黑豆粉15%、小米10%、香油3%。
生产工艺如下:
1、原料验收、入库、贮存:晚黑籼米、早籼米检验标准,要求糠粉<0.15%、黄变米<1%、杂质总量<0.25%、稻谷粒<8粒/kg;贮存时间≤3个月,地面防潮处理。
淘沙、洗米:将早籼米一包包倒入不锈钢米抖,利用引风机进行糠粉、米尘处理后,通过输送管道流入淘沙设备进行沙石清除,需对每罐早籼米进行淘沙质量验证,要求达到每15公斤早籼米检出沙石量≤3粒,沙石直径≤2mm标准,最后利用射流输米管洗涤,清洗后悬浮物基本洗净,早籼米呈亮白色(晚黑籼米同样处理)。
浸泡:水质良好,夏秋约2-5小时、冬春约6-7小时。水分30——32%,感觉检验手指用力可捏碎,将米过滤后自然凉干。
粉碎:晚黑籼米、早籼米分别采用锤片甩打的原理粉碎,细度达到80目以上.粉末水分26—28%,待用。
和粉:将前述晚黑籼米粉末、早籼米粉、黑豆粉、小米粉、香油按比例加入和粉设备中混合,每和粉50kg,和粉时间5-8分钟,加水时要均匀,至粉团水分33—35%。
榨粉:将已和好的混合粉用自熟机榨粉,做到出丝光洁、整齐、粗细均匀,无生粉、汽泡、膨化、斑点。
接粉:采用剪刀切断、竹杆进行凉挂、接粉车转运,要求做到所接米线必须垂直,长短一致,不并条、不结块、不断条。长度基准值控制在±0.5cm。
复蒸:用接粉车将米线转运到复蒸柜中复蒸,复蒸柜蒸汽压力≥0.05Mpa ,温度≥90℃,时间1—3分钟;蒸后米线必须垂直、整齐、表面光滑、富有韧性,每柜≤40杆蒸料,吐浆控制在8%以下。
梳粉、上架:将复蒸米线放入洗粉箱、浸泡水中,用梳子梳理,梳后米线整齐、无拼条、分杆均匀,上架时前后粉无勾连。
烘干:使用蒸汽管道烘干,时间5-6小时,B1区温度控制在40℃-60℃,B2区温度
控制在35℃-50℃,米线水份控制在≤14.5%,无酥条、无湿条。
下架:通过折断、口感、目测、触感等感观方法判断或仪器测定米线水分是否合格;水分检验合格后的米线从架上取下。
扎粉、切粉:用绳子8杆米线一扎,经切粉机按顾客要求切出长短一致的米线,长度要求控制在加工规格基准值的±1cm。
计量、内包装、装箱、入库:拣出明显生粉、膨化、并条、弯曲条、斑点、酥条、湿条粉,断条、粉屑抖落干净。按客户要求计量包装,计量误差控制在±1%,每班台秤校准3次。包好的米线装入箱(袋)中,叠包堆垛入库。
回收米线卫生控制流程:原料验收→淘沙洗米→回收→粉碎→和粉→挤丝→复蒸→梳粉→烘干→切粉→包装,在生产过程中挤丝、复蒸、梳粉、烘干、切粉、包装各工序产生的米线断头,将其中有杂质或变质的,清出作废料处理,将卫生合格,经过清理质检检验合格后,进行回收。
Claims (1)
1.一种黑米米线,其特征是配料的组份是:晚黑籼米20%、早籼米60%、黑豆粉8%、小米10%、香油2%;黑米米线的生产工艺如下:
1)、原料验收、入库、贮存:晚黑籼米、早籼米检验标准,要求糠粉<0.15%、黄变米<1%、杂质总量<0.25%、稻谷粒<8粒/kg;贮存时间≤3个月,地面防潮处理;
2)、淘沙、洗米:将早籼米一包包倒入不锈钢米斗,利用引风机进行糠粉、米尘处理后,通过输送管道流入淘沙设备进行沙石清除,需对每罐早籼米进行淘沙质量验证,要求达到每15公斤早籼米检出沙石量≤3粒,沙石直径≤2mm标准,最后利用射流输米管洗涤,清洗后悬浮物洗净,早籼米呈亮白色,晚黑籼米做同样处理;
3)、浸泡:水质良好,夏秋2-5小时、冬春6-7小时;水分30——32%,感觉检验手指用力能捏碎,将浸泡后的米过滤后自然凉干;
4)、粉碎:晚黑籼米、早籼米分别采用锤片甩打的原理粉碎,细度达到80目以上粉末水分26—28%,待用;
5)、和粉:将晚黑籼米粉、早籼米粉、黑豆粉、小米粉、香油按比例加入和粉设备中混合,每和粉50kg,和粉时间5-8分钟,加水时要均匀,至粉团水分33—35%;
6)、榨粉:将已和好的混合粉用自熟机榨粉,做到出丝光洁、整齐、粗细均匀,无生粉、汽泡、膨化、斑点;
7)、接粉:采用剪刀切断、竹杆进行凉挂、接粉车转运,要求做到所接米线必须垂直,长短一致,不并条、不结块、不断条;长度基准值控制在±0.5cm;
8)、复蒸:用接粉车将米线转运到复蒸柜中复蒸,复蒸柜蒸汽压力≥0.05Mpa ,温度≥90℃,时间1—3分钟;蒸后米线必须垂直、整齐、表面光滑、富有韧性,每柜≤40杆蒸料,吐浆控制在8%以下;
9)、梳粉、上架:将复蒸米线放入洗粉箱、浸泡水中,用梳子梳理,梳后米线整齐、无拼条、分杆均匀,上架时前后粉无勾连;
10)、烘干:使用蒸汽管道烘干,时间5-6小时,B1区温度控制在40℃-60℃,B2区温度控制在35℃-50℃,米线水份控制在≤14.5%,无酥条、无湿条;
11)、下架:通过折断、口感、目测、触感感观方法判断或仪器测定米线水分是否合格;水分检验合格后的米线从架上取下;
12)、扎粉、切粉:用绳子8杆米线一扎,经切粉机按顾客要求切出长短一致的米线,长度要求控制在加工规格基准值的±1cm;
13)、计量、内包装、装箱、入库:拣出明显生粉、膨化、并条、弯曲条、斑点、酥条、湿条粉,断条、粉屑抖落干净;按客户要求计量包装,计量误差控制在±1%,每班台秤校准3次;包好的米线装入箱或袋中,叠包堆垛入库;
14)、回收米线卫生控制流程为:在生产过程中挤丝、复蒸、梳粉、烘干、切粉、包装各工序产生的米线断头,有杂质或变质的,需清出作废料处理,其它在经过清理并经质检检验卫生合格后,进行回收。
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