CN103219598A

CN103219598A - 接线夹

Info

Publication number: CN103219598A
Application number: CN201210599317.2A
Authority: CN
Inventors: F·哈特曼; C-H·利希特
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-07-24
Also published as: EP2608322A1; CN103219599B; DE102011056986A1; EP2608323B1; EP2608323A1; CN103219599A

Abstract

本发明涉及一种接线夹(1)，包括穿过外壳壁(11)和安装在外壳壁内的绝缘材料壳体(2)和至少一条沿接线夹纵向(L)延伸的母线(20)，在绝缘材料壳体中，在一对彼此相对置的端部区之间的区域内，开设至少一个封闭的安装腔(19)，用于安装电子构件(18)，至少一条母线从安装腔伸出可供接触，以及所述至少一条母线具有第二接触元件(24)，第二接触元件设计用于触点接通可安装在安装腔内的电子构件的连接端子(17b)，和/或至少一个第一接触元件(7)安装在绝缘材料壳体内离所述母线间隔距离，以及从对应配设的安装腔伸出可供接触，所述至少一个第一接触元件用于触点接通可安装在安装腔内的电子构件的连接端子(17a)。

Description

接线夹

技术领域

本发明涉及一种接线夹，包括穿过外壳壁和安装在外壳壁内的绝缘材料壳体和至少一条沿接线夹纵向延伸的母线，其中在母线彼此相对置的端部区设导体端子，以及所述绝缘材料壳体有用于导引导体端子的导体引入孔。

背景技术

这种接线夹尤其形式上为插入外壳壁的穿壁连接器，包括彼此相对置的导体端子，它们分别通过沿接线夹纵向延伸的母线互相连接。这种接线夹往往必须设置电子构件，例如抗干扰电容器、扼流线圈等。

由EP0507062A2已知一种多头连接器，包括多个安装在绝缘材料壳体内的插销。为了屏蔽电磁干扰多头连接器设有屏蔽板，以及为了抑制线路连接的电干扰影响设有芯片电容器。芯片电容器安装在直接插入多头连接器的印刷电路板上。

类似地，由EP0411807B1已知一种电连接器，包括与接地板和连接器接头电连接的电容器。至少一个电容器通过L形连接器，例如通过钎焊与电连接器的触针导电连接。

US4804332A公开了一种与之类似的插头形式的电连接器，包括组合在内的滤波元件。所述滤波元件通过接线片与插塞连接器的触针焊接。

EP1415370B1公开了一种有绝缘外壳的接插套筒，它有容纳多个电子构件的空腔和安装在外壳内的导电连接端子和接地板。在所述空腔内安装一些导电弹簧，用于建立与接地板的电接触。

发明内容

由此出发，本发明所要解决的技术问题是，创造一种前言所述类型的改进的接线夹。

此技术问题通过一种接线夹得以解决，该接线夹包括穿过外壳壁和安装在外壳壁内的绝缘材料壳体和至少一条沿接线夹纵向延伸的母线，其中，在母线彼此相对置的端部区设导体端子，以及绝缘材料壳体具有用于导引导体端子的导体引入孔。

对于前言所述类型的接线夹建议，在绝缘材料壳体中，在一对彼此相对置的端部区之间的区域内，开设有至少一个封闭的安装腔，用于安装电子构件，以及，至少一条母线从安装腔伸出可供接触。

至少一条母线从安装腔伸出可供接触，以及所述至少一条母线有第二接触元件，它设计用于触点接通可安装在安装腔内的电子构件的连接端子。作为替代或补充方式(组合)，至少一个第一接触元件安装在绝缘材料壳体内离母线间隔距离，以及从安装腔伸出可供接触，其中，所述至少一个第一接触元件设计用于触点接通可安装在安装腔内的电子构件的连接端子。

总是从一个接线夹朝相对置的接线夹延伸的母线从安装腔伸出可供接触，所以例如形式上为触脚的连接端子，可借助母线的第二接触元件直接与母线触点接通，和/或离母线间隔一定距离，例如在上部区，可借助第一接触元件，优选地与相邻的外壳壁或通过横向电桥与其他第一接触元件触点接通。这样做的优点是，借助与母线配合作用的接触元件，通过连接端子与母线直接连接，或借助第一接触元件，通过连接端子与外壳壁连接，显著缩短阻抗行程。

此外，通过设置在彼此相对置的接线夹之间并与母线毗邻的安装腔，达到接线夹紧凑的结构。此外，借助弹簧夹紧元件可以实现电子构件连接端子简单、长期稳定和可靠的导电地触点接通。这种电子构件在发生故障的情况下也可以迅速而方便地更换。

通过所述至少一个第一接触元件在接线夹上侧相对置于母线，使电子构件可以横向于接线夹纵向和宽度方向竖立安装在连接腔内，以及在下侧与母线和在上侧与第一接触元件触点接通。

优选地可使用弹簧夹紧元件作为第一和/或第二接触元件，它们在结构上节省位置和价廉物美的同时，允许方便和迅速地夹紧电子构件。尤其可以将第一弹簧接触元件事后补充置入已装备有电子构件的绝缘材料壳体内，并可以触点接通处于那里的连接端子。

第二接触元件可以是母线的组成部分，例如与母线制成一体，但也可以是一个独立于母线的部分。

绝缘材料壳体可以是一体式的。然而优选地，接线夹由多部分以端子排的方式，由直接并列布设的独立绝缘材料壳体部分组成。每个绝缘材料壳体部分优选地分别容纳一条母线以及有侧向开口的安装腔。因此，电子构件首先从侧面置入绝缘材料壳体部分的安装腔内，并与绝缘材料壳体部分对应配设的母线触点接通。接着，绝缘材料壳体部分与必要时已处于其中的电子构件组合成紧凑的接线夹。

有利的是，至少一条母线构成对应配设的安装腔的界边的底面。由此为电子构件提供稳定的支承，从而使电子构件搁置在母线上。还可以考虑将电子构件机械固定在所述母线上。

此外也有利的是，母线在对应配设的安装腔区域内，尤其在连接所述连接端子的区域内，弯曲或折角以及伸入安装腔内。由此可以实现方便地调整电子构件的连接端子的夹紧位置，亦即高度补偿。通过将连接端子直接夹紧在母线上减少阻抗行程，以及通过高度补偿可以进一步缩短。

夹紧在母线上作为连接端子的触脚，按特别有利的方式采取下述措施进行，亦即为了夹紧触脚，所述至少一个弹簧夹紧元件在安装腔的区域内设计为套插在对应配设的母线上的弹簧夹。在这里，弹簧夹有两个彼此相对置的夹紧段和连接这些夹紧段的弹簧弓。这些夹紧段可在弹簧力作用下相对运动。以此方式达到，母线借助安放在它上面的触脚，按夹子的方式，被弹簧夹彼此相对置的夹紧段夹紧。

这种弹簧夹可简单、价廉物美和节省空间地集成在安装腔的区域内，以及可以实现电子构件长期稳定的导电地触点接通。

为了将触脚固定在规定的接触位置并为触脚制备规定的接触面，有利的是，所述至少一条母线毗邻对应配设的连接端子，尤其弹簧夹紧元件，有支承壁，它对准对应配设的接触元件，使接触元件将电子构件触点接通(例如夹紧)的连接端子压靠在支承壁上。这种支承壁可例如通过在母线内引入错移来实现。

按优选的实施形式，所述至少一个第一接触元件从绝缘材料壳体上侧伸出，以及可以从绝缘材料壳体外侧接近。因此可以从接线夹外侧借助电桥、电导体之类达到期望的导电地触点接通。

按优选的实施形式，接线夹在绝缘材料壳体的外侧有至少一个伸出的壁支承段，用于支承在外壳壁上。因而在绝缘材料壳体置入外壳壁内后，所述壁支承段支靠在外壳壁上。然后接线夹在与壁支承段相对置的那一侧，可以借助至少一个锁件锁定。这种锁件可例如是单独锁止在接线夹上的锁钩。于是外壳壁便处于此锁钩与壁支承段之间。

对于这种穿壁接线夹特别有利的是，所述至少一个第一接触元件设计为弹簧夹，包括两个彼此相对置并在弹簧力作用下可相对运动用于夹紧触脚的夹紧段，以及包括可连接夹紧段的弹簧弓。其中，上部远离母线的夹紧腿紧段以设在弹簧弓与上部夹紧段自由端之间的弯折从绝缘材料壳体上侧伸出。因此在接线夹插入外壳壁内的状态，弹簧夹在弹簧力作用下以弯折支靠在外壳壁上。因此外壳壁用于使第一接触元件与电子构件的被它夹紧的连接端子触点接通。从而能可靠而简单地实现一种电磁兼容性(EMV)电路。电子构件的上部连接端子处于绝缘材料壳体通孔区内，从而有利地缩短阻抗行程。

在接线夹插入外壳壁孔中时，接线夹借助至少一个支靠在外壳壁上的所述至少一个弹性的第一接触元件的夹紧段固定在外壳壁内。然而突出的优点采取下述措施获得，亦即支靠在外壳壁上的夹紧段被所述外壳壁向下朝接线夹内腔的方向移动，并由此提高施加在被夹紧的连接端子上的弹簧力。当接线夹尚未插入外壳壁孔中时，所述至少一个第一接触元件只通过自身弹性力预紧，所以连接端子基本上不用力或用小的力便可以置入。然后，在接线夹插入外壳壁孔中的期间，自动实现上部接触元件与对应配设的连接端子的触点接通。

按另一种实施形式，所述至少一个第一接触元件有至少一个叉形夹线触头，分别包括两个通过容纳连接端子(例如形式上为触脚)的箝口彼此间隔的叉形舌簧。这种夹线触头也能简单而可靠地夹紧电子构件的连接端子，所述电子构件装入绝缘材料壳体的安装腔内。此外，夹线触头可以事后配备(安装)在事先安装在安装腔内的电子构件的连接端子上。

按选择同样可以考虑为下部和上部接触元件采用其他接触方式，如笼形拉伸弹簧、U形弯曲可直接插入并置入母线的导体引入孔内的夹紧弹簧、螺钉夹紧接头、刀形夹线触头等。

在为第一接触元件使用夹线触头时，也可以实现外壳壁的导电地触点接通。为此有利的是，叉形舌簧通过它们之间的箝口与弹簧元件连接为，使所述弹簧元件的弹簧接触段从绝缘材料壳体上侧伸出，以及在接线夹插入外壳壁内的状态，在弹簧力作用下将弹簧接触段支靠在外壳壁上。

这种弹簧元件可例如是从夹线触头区延伸出来的舌簧。这种舌簧可以不弯曲。然而特别有利的是，舌簧的自由端重新弯曲为大体沿与夹线触头相同的方向。由此提供插入斜度。以此方式防止在接线夹插入或靠近外壳壁时，在外壳壁上钩住第一接触元件。

第一接触元件优选地连接为，使沿接线夹宽度方向，至少两个彼此直接或间接并列成行的第一接触元件互相导电连接。这可以或借助外壳壁通过可与第一接触元件连接的电导体实现，或借助电桥分路元件实现。对于使用电桥分路元件的情况，第一接触元件优选地有接触孔，用于安装并触点接通这种电桥分路元件。在这里，电桥分路元件可例如由电桥已知的那样借助舌簧锁定在接触孔内。

在各母线的彼此相对置侧存在的夹紧接头，优选地设计为弹簧夹紧连接。在直接插塞技术中，这种弹簧夹紧连接可以例如借助置入母线导体通孔内的U形载流弹簧、借助笼形拉伸弹簧、螺旋弹簧、刀形夹线触头等实现。为了固定这种弹簧夹紧连接，可以在绝缘材料壳体内在操作元件中装入杠杆或按钮。但还可以设想，在绝缘材料壳体内，在导体引入孔旁，分别开设操纵孔。

附图说明

下面借助实施例和附图详细说明本发明。其中：

图1表示接线夹第一种实施形式透视图；

图2表示图1所示接线夹的侧向剖视图；

图3表示图1和图2所示接线夹在连接电子构件的连接端子的区域内的横截面图；

图4表示已插入外壳壁内的图1至图3所示接线夹的透视图；

图5表示接线夹第二种实施形式的透视图；

图6表示图5所示接线夹的侧向剖视图；

图7表示图5和图6所示接线夹在电子构件的连接端子连接区内的横截面图；

图8表示图7所示接线夹的互相连接在一起的上部接触元件的透视图；

图9表示图5和图6所示接线夹在连接端子与多个独立的第一接触元件连接区内的横截面图；

图10表示图9所示接线夹独立的第一接触元件的透视图；

图11表示外壳壁和此后第三种实施形式的第一接触元件的局部剖视图；

图12表示图11所示的外壳壁和第一接触元件的纵剖面图；

图13表示图11和图12所示外壳壁和第一接触元件的俯视剖面图；以及

图14表示图11至图13所示上部接触元件的透视图。

具体实施方式

由图1可以看出接线夹1第一种实施形式的透视图。接线夹1设计有多部分组成的绝缘材料壳体2。在这里按端子排的方式设置片状绝缘材料壳体部分2a、2b、2c、2d、2e，它们彼此相邻和相互平行排列以及互相连接。在彼此相对置侧，亦即在前侧3和后侧4，在绝缘材料壳体2中加工导体引入孔5和与之相邻的操作孔6。这些导体引入孔5和操作孔6导致在绝缘材料壳体2内腔图中不能看到的弹簧夹紧连接。

此外还可以看出，在绝缘材料壳体2上侧，多个第一外壳接触元件7穿过绝缘材料壳体2内的孔并在本实施例中从绝缘材料壳体2表面在上侧向上伸出。因此，在设计为穿壁连接器的接线夹1通过外壳壁孔插入时，可以将构成外壳壁孔边界的外壳壁棱边安置在这些第一接触元件7上，并因而建立第一接触元件7与外壳壁之间的导电连接。

绝缘材料壳体2有在图示的实施例中完全环绕接线夹1的壁支承段8。在接线夹1插入外壳壁孔内时，可将壁支承段8置于支承在与外壳孔毗邻的外壳壁上。为了能将接线夹1固定在外壳壁内，在与壁支承段8相对置侧和外壳壁处于中间，将一个例如有弹簧弹性的卡箍形式的锁件9，安置在绝缘材料壳体2上，并与之适当地互锁。

由图2可见图1所示接线夹1的横截面图。显然，接线夹1已插入外壳壁11的外壳壁孔10内。接线夹1通过壁支承段8支承在外壳壁11上，以及在与壁支承段8相对置侧，借助锁件9固定在外壳壁11上。

还可以看出，构成外壳壁孔10边界的外壳壁11，其外壳壁棱边12支承在第一夹紧元件7的弯折13上。第一外壳接触元件7设计为弹簧夹(弹簧夹紧元件)，包括下部夹紧腿14、与之连接的弹簧弓15和上部弹簧夹紧腿16。弯折13处于弹簧弓15与上部夹紧腿16之间。可以看出，下部及上部夹紧腿14、16的自由端近似互相平行定向，以及规定用于夹紧电子构件18的可置入它们之间的上部连接端子17a。在外壳壁11内，通过直接贴靠的制成锥形的外壳壁棱边12夹紧第一接触元件7，达到上部连接端子17a与外壳壁11可靠的触点接通。

在本实施例中，连接端子17a、17b设计为触脚。但也可以设想连接端子的其他方案，例如简单的、不是在两侧通过弹簧夹触点接通，而是单侧例如通过压力弹簧触点接通的连接面，或接线片等。

电子构件18安装在安装腔19内，所述安装腔19开设在绝缘材料壳体2内。

此外，绝缘材料壳体2还有一些母线20，它们连续排列在一个公共平面上。在母线20的各相对置的端部区设导体端子21，在图示的实施例中它们设计为可直接插接的弹簧夹紧连接。为此在母线20的端部区分别构成导体引入孔，它有至少部分围绕此孔的孔凸缘22，以及插入母线20导体引入孔内U形弯曲的夹紧弹簧23。

为了打开弹簧夹紧连接21和脱开穿过导体引入孔5和夹紧在夹紧弹簧23上的电导体，设操作孔6，它通往对应配设的夹紧弹簧23。

当然还可以设想一些实施形式，其中，U形的夹紧弹簧23或例如作为笼形拉伸弹簧，借助操纵杆操作。操纵杆以已知的方式可回转地装入绝缘材料壳体内。

显然，在两个彼此相对置的导体端子21之间的区域内设夹紧点，用于夹紧下部连接端子17b。为此，形式上为弹簧夹紧元件的第二接触元件24，被横向于母线20的纵向L的侧棱搁置在母线20上。第二接触元件24同样弯成U形，以及有下支承腿25、与之连接(不能看到)的弹簧弓和在至少部分区内近似平行于支承腿25延伸的夹紧腿26。夹紧腿26弯曲为，将电子构件18的第二连接端子17b安放在母线20上，借助夹紧腿26压靠在母线20上，并在那里机械地固定和导电地触点接通。

为了使第二接触元件24在母线20上位置固定，母线20可以有固定孔27。所述固定孔27不一定要两侧开口(通孔)，而是也可以设计为凹槽(沟或盲孔)。在第二接触元件24的支承腿25上设朝夹紧腿26方向突起插入固定孔27中的固定凸块28。

此外可以看出，母线2朝下部连接端子17b的方向弯折或弯曲，目的是为了第二连接端子17b与母线20直接连接提供高度补偿。

图3表示图1和图2所示接线夹1在与电子构件18的连接端子17a、17b连接的区域内的横截面图。由图可以看出，下部连接端子17b通过第二接触元件24的弹簧力被夹紧腿26压靠在母线20上。还可以看出，第二接触元件24弯曲成U形的板簧的形式，包括安放在母线20下侧的支承腿25、与之连接的弹簧弓29和与弹簧弓29连接的夹紧腿26。夹紧腿26的自由端30向上弯曲，为插入连接端子17b提供导入斜面。

此外可以看出，母线20有支承壁A。所述支承壁A通过母线20在连接端子17b连接区内变形，例如冲制构成。支承壁A构成规定的触点支承或连接端子17b的支承，连接端子17b借助夹紧腿26压靠在对应配设的支承壁A上并因而与母线20导电地触点接通。

由图3的剖视图还可以看出，接线夹1由多个绝缘材料壳体部分2a、2b、2c、2d、2e组成。绝缘材料壳体部分2a、2b、2c、2d、2e按端子排的方式设计为片状，以及彼此直接相邻地沿宽度方向B并列布设和互相连接。

在绝缘材料壳体2内构成电子构件18的安装腔19。为此，在绝缘材料壳体部分2a至2e内加工可以从各绝缘材料壳体部分2a、2b、2c、2d和2e的侧面进出的凹槽。由此首先可以将电子构件18置入这种绝缘材料壳体部分2a至2e的凹槽内，以及与分别设置在那里的母线20借助安放在其上的第二接触元件24导电地触点接通，或与第一接触元件7导电地触点接通。接着，将毗邻的绝缘材料壳体部分2a至2e安放在对应配设的相邻绝缘材料壳体部分2a至2e上，并因而闭合安装腔19。安装腔19设计成足够大，为的是能容纳不同尺寸的电子构件。

绝缘材料壳体部分2a至2e可按已知的方式例如借助伸出的锁块和对应的锁槽互锁，以及可按选择或除此之外还用螺钉互相固定在一起。但也可以设想，在安装腔19内装入期望的电子构件18后，通过胶粘或其他不可拆的方式，互相连接绝缘材料壳体部分2a至2e。

图4表示图1至图3所示接线夹透视图。由图4可以看出，形式上为穿壁连接器的接线夹1穿过外壳壁11的外壳壁孔。还可以看出，接线夹1通过在四周围成环形的壁支承段8贴靠在外壳壁11上，以防止接线夹1沿接线夹1纵向L进一步插入。在与壁支承段8相对置侧和外壳壁11处于中间，形式上为卡箍的锁件9安放在绝缘材料壳体2上并与其互锁。由此防止接线夹1无意中从外壳壁1脱出。

图5表示接线夹1第二种实施形式透视图。其结构与前面已说明的按图1至图4的实施形式基本一致。不过其区别在于第一接触元件7的设计。虽然第一接触元件7也以弯折13从绝缘材料壳体2上侧的孔伸出绝缘材料壳体2。但是在此实施形式中，第一接触元件7不是设计为弹簧夹紧元件，而是包括叉形触头线夹，这在下面更清楚地说明。

图6表示图5所示接线夹横截面图。在这里可以清楚看出，其结构与图1至图4的接线夹1基本一致，所以可以参见前面的说明。

不过其区别在于第一接触元件7的实施形式。可以看出，叉形夹线触头31以其朝母线20方向的自由端横向于母线20的纵向L和横向于宽度方向B地突出。然后将电子构件18的上部连接端子17a插入叉形夹线触头31的处于两个叉形舌簧之间的箝口中，以及与叉形舌簧导电地触点接通。

弹簧元件32与叉形夹线触头31连接，弹簧元件32以弯折13从绝缘材料壳体2上侧伸出，并因而穿过绝缘材料壳体2内的孔。弹簧元件32可以设计为简单的近似直线延伸的材料片，或如图中表示的那样设计为弯曲弹簧的形式。图示包括弹簧状弯曲的弹簧元件32的实施形式，其中在上部弯折13上连接弹簧弓33和支承腿34，具有的优点是，通过在弯折13与支承在绝缘材料壳体2上的支承腿34之间施加的弹簧力，达到外壳壁11可靠的导电地触点接通。

叉形夹线触头31可以事后补充置入绝缘材料壳体2内，使已经处于对应配设的安装腔19内的电子构件18的上部连接端子17a触点接通。为此绝缘材料壳体2在上侧有缝S，其中插入上部接触元件7。

图7表示图5和图6所示接线夹1实施形式在电气构件18的连接端子17a、17b连接区内的横截面图。母线20和套插在母线20上的第二接触元件的结构型式，与按图3的第一种实施形式一致，所以可以参见前面的说明。

第一接触元件7按图6则配备有叉形夹线触头31。叉形夹线触头31各有两个在保持箝口35原状的情况下彼此间隔的叉形舌簧36a、36b。箝口35朝自由端方向锥形展宽，为的是能以此方式为对应配设的触脚17a提供插入斜度。在箝口35的夹紧段内，电子构件18的对应配设的连接端子17a夹紧在叉形舌簧36a、36b之间并导电连接。

可以看出，第一接触元件7通过横向接片37互相导电连接。第一接触元件7和横向接片37优选地由薄板元件制成一体。这种整体接触件由多个沿一个平面通过处于中间的横向接片37并列布设的第一接触元件7组成，以及安装在接线夹的绝缘材料壳体2内。

图9表示另一种实施形式的接线夹1在电子构件18的连接端子17a、17b连接区内的横截面图。与按图7和图8所示实施形式的区别是，第一接触元件7设计成单个的，以及沿横向没有互相连接。在图示的实施例中，四个分离的第一接触元件7彼此独立地安装在接线夹1的绝缘材料壳体2内。

接线夹1的其他设计与前面已说明的那些实施例一致，所以可以参见相关的说明。

图10表示四个并列在一个平面内的独立第一接触元件7的透视图。如在上述实施例中那样，U形弯曲的弹簧臂形式的弹簧元件32与叉形夹线触头31连接，它的上部弯折13如前所述从绝缘材料壳体2伸出。以此方式，第一接触元件7可以与外壳壁11导电地触点接通。与此相关的可参见对图6的说明。

图11表示有多个并列布设的槽38的外壳壁11和其中插入第一接触元件7的局部剖视图，图中没有接线夹。第一接触元件7规定用于事后插入接线夹1的绝缘材料壳体2上侧的缝S内。

可以看出，第一接触元件7弯曲成U形以及有上部连接片39，在连接片39的端部，彼此相对地弯曲90°，向下伸出叉形夹线触头31。叉形夹线触头以前面已说明的方式分别有两个彼此间隔的叉形舌簧36a、36b，它们制备一个箝口35，用于夹紧电子构件的触脚。

可以看出，第一接触元件7以其上部区插入槽38内，以及槽38的侧壁与上部连接片39的侧棱边导电地触点接通。

在这里第一接触元件7也设计为叉形夹线触头，它们的叉形舌簧36a、36b在保持各箝口35原状的情况下伸入用于电子构件的安装腔19内。这些第一接触元件7在上部区借助沿接线夹1宽度方向横向延伸的母线段20互相导电连接。此外借助所述母线段38，第一接触元件7机械固定在接线夹1的绝缘材料壳体2内。

图12表示在第一接触元件7的区域内局部剖切的接线夹1纵剖面图。在这里清楚看出，第一接触元件7弯曲成U形以及有上部连接片39，在连接片39的端部，彼此相对地弯曲90°，向下伸出叉形夹线触头31。

图13表示图11和图12所示第一接触元件7俯视图。在这里清楚看出，第一接触元件7的上部连接片39分别有孔40，当卡夹在槽38内时通过它们增强上部连接片39侧棱边的弹性夹紧作用。可以清楚看出，上部连接片39的侧棱边贴靠在对应配设的槽38的侧壁上，它们因而导电地触点接通。

图14表示按图13所示实施形式的第一接触元件7的透视图。显然，在上部连接片39上加工有椭圆形的孔40和互相平行地设置两个叉形夹线触头31，它们从上部连接片39的彼此相对置端沿相同的方向向下伸出。

Claims

1.一种接线夹(1)，包括穿过外壳壁(11)和安装在外壳壁(11)内的绝缘材料壳体(2)和至少一条沿接线夹(1)纵向(L)延伸的母线(20)，其中，在母线(20)彼此相对置的端部区设导体端子(21)，以及绝缘材料壳体(2)具有用于导引导体端子(21)的导体引入孔(5)，其特征为：在绝缘材料壳体(2)中，在一对彼此相对置的端部区之间的区域内，加工有至少一个封闭的安装腔(19)，用于安装电子构件(18)，其中，

-至少一条母线(20)从所述安装腔(19)伸出可供接触，以及所述至少一条母线(20)具有第二接触元件(24)，该第二接触元件设计用于触点接通可安装在安装腔(19)内的电子构件(18)的连接端子(17b)，

和/或

-至少一个第一接触元件(7)安装在绝缘材料壳体(2)内离所述母线(20)间隔距离，以及从对应配设的安装腔(19)伸出可供接触，其中，所述至少一个第一接触元件(7)设计用于触点接通可安装在安装腔(19)内的电子构件(18)的连接端子(17a)。

2.按照权利要求1所述的接线夹(1)，其特征为，至少一条母线(20)构成对应配设的安装腔(19)的界边的底面。

3.按照权利要求1或2所述的接线夹(1)，其特征为，母线(20)在对应配设的安装腔(19)区域内弯曲或折角。

4.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述至少一个第二接触元件(24)设计为套插在对应配设的母线(20)上的弹簧夹，用于夹紧电子构件(18)设计为触脚的连接端子(17b)，所述弹簧夹包括两个彼此相对置的、通过弹簧力可相互运动的夹紧腿(25、26)和连接所述夹紧腿(25、26)的弹簧弓(29)。

5.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述至少一条母线(20)毗邻对应配设的第二接触元件(24)地具有支承壁(A)，该支承壁(A)对准对应配设的弹簧夹紧元件(24)，使第二接触元件(24)将电子构件(18)触点接通的连接端子(17b)压靠在该支承壁(A)上。

6.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹，其特征为，所述至少一个第一接触元件(7)从绝缘材料壳体(2)上侧伸出，以及可以从绝缘材料壳体(2)外侧接近。

7.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，在绝缘材料壳体(2)外侧设至少一个伸出的壁支承段(8)，用于支承在外壳壁(11)上。

8.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述至少一个第一接触元件(7)设计为弹簧夹，包括两个彼此相对置并在弹簧力作用下可相对运动的夹紧腿(14、16)，用于夹紧设计为触脚的连接端子(17a)，以及包括可连接夹紧腿(14、16)的弹簧弓(15)，其中，上部远离母线(20)的夹紧腿(16)以设在弹簧弓(15)与上部夹紧腿(16)的自由端之间的弯折(13)从绝缘材料壳体(2)上侧伸出，以及其中，在接线夹(1)插入外壳壁(11)内的状态，弹簧夹在弹簧力作用下以弯折(13)支靠在外壳壁(11)上。

9.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述至少一个第一接触元件(7)具有夹线触头(31)，所述夹线触头包括两个通过容纳触脚(17a)的箝口(35)彼此间隔的叉形舌簧(36a、36b)。

10.按照权利要求9所述的接线夹(1)，其特征为，所述叉形舌簧(36a、36b)通过它们之间的箝口(35)与弹簧元件连接为，使所述弹簧元件的弹簧接触段从绝缘材料壳体(2)上侧伸出，以及在接线夹(1)插入外壳壁(11)内的状态，在弹簧力作用下将弹簧接触段支靠在外壳壁(11)上。

11.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，沿接线夹(1)宽度方向(B)，至少两个彼此直接或间接相邻地排列成行的第一接触元件(7)互相导电连接。

12.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述导体端子(21)设计为弹簧夹紧连接。

13.按照前列诸权利要求之一所述的接线夹(1)，其特征为，所述绝缘材料壳体(2)由多个单个的片状绝缘材料壳体部分(2a、2b、2c、2d、2e)构成，其中，所述绝缘材料壳体部分(2a、2b、2c、2d、2e)分别有一个侧向开口的安装腔(19)，电子构件(18)可以从侧面置入所述安装腔(19)内，并可与在安装腔(19)内的母线(20)触点接通，其中，片状绝缘材料壳体部分(2a、2b、2c、2d、2e)彼此相邻、互相平行排布并可相互连接，以构成封闭的安装腔(19)。