CN103216841A - 粒度分级煤粉制备系统 - Google Patents

粒度分级煤粉制备系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103216841A
CN103216841A CN2013101395013A CN201310139501A CN103216841A CN 103216841 A CN103216841 A CN 103216841A CN 2013101395013 A CN2013101395013 A CN 2013101395013A CN 201310139501 A CN201310139501 A CN 201310139501A CN 103216841 A CN103216841 A CN 103216841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulverized coal
coal
separator
preparation system
pulverized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101395013A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103216841B (zh
Inventor
杨兴森
侯凡军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN201310139501.3A priority Critical patent/CN103216841B/zh
Publication of CN103216841A publication Critical patent/CN103216841A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103216841B publication Critical patent/CN103216841B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种粒度分级煤粉制备系统,包括原煤斗、粗粉分离器、一级分离器、输粉机、粉仓、给粉机、煤粉管道,所述原煤斗通过给煤机、磨煤机与粗粉分离器连接,其特征是,所述粗粉分离器与一级分离器连接,一级分离器与输粉机直接连接、或通过粉仓与输粉机连接,一级分离器还与二级粉分离器连接,所述二级粉分离器与输粉机、或与粉仓连接,粉仓通过给粉机与煤粉管道连接。本发明能够根据不同的燃烧区域选择使用不同煤粉颗粒的煤粉,能够灵活利用颗粒大小,提高锅炉运行的稳定性和经济性,达到区分粗细颗粒分级的效果。

Description

粒度分级煤粉制备系统
技术领域
本发明涉及锅炉制粉设备技术领域,具体涉及一种粒度分级煤粉制备系统。
背景技术
在电力、建材、石油、冶金等行业的生产过程中,需要以煤为燃料在锅炉中燃烧、加热给水产生高温高压蒸汽以满足生产的需要,现有技术中通常在制粉系统中把煤研磨成为煤粉再送入锅炉燃烧。其过程是,原煤由煤斗经给煤机进入磨煤机,经研磨的煤粉再经过粗粉分离器的分离,把过粗的煤粉颗粒分离出来送到磨煤机入口再次进行研磨,其余煤粉则随气流进入细粉分离器,在细粉分离器中分离下来的煤粉直接进入粉仓或经输粉机输送至粉仓的其它位置。粉仓中的煤粉由给粉机控制进入煤粉管道,再进入炉膛燃烧。粉仓中的煤粉粒径大部分在200微米以下,粒径90微米以上的占10~40%左右。这些煤粉在粉仓中完全混合在一起,平等地参与燃烧过程。
煤粉颗粒的大小对于其着火、燃烧、燃尽的过程有着显著的影响。煤粉越细、粒径越小,越容易燃烧和燃尽,这就是越难燃的煤越要磨得更细的原因,但是磨得越细消耗的电量也越多。实际控制的煤粉细度是权衡燃烧和电耗的得出的结果。不论细度控制多细,煤粉中也存在较大的颗粒;另一方面,无论细度控制多粗,煤粉中也存在较小的颗粒,这是颗粒直径分布的必然结果。
在锅炉燃烧的不同状态下,对煤粉细度的要求也不完全一样。在负荷低时,需要煤粉更细,以利于着火和燃尽;在负荷高时,煤粉可以相对粗一些,对燃尽的影响不至于太大。不同的燃烧区域煤粉颗粒的大小也有着不同的要求。在燃烧中心区域,可以燃用较粗的煤粉;在燃烧中心的外部,颗粒较小的煤粉更为合适,否则就会造成燃烧不完全。
在现有的系统中,不区分颗粒大小,直接把所有煤粉堆积在粉仓内,丧失了灵活利用颗粒大小提高运行稳定性和经济性的可能。在需要细煤粉时无法把储仓内的细颗粒提取出来,只能使所有煤粉都更细一些,这一方面存在时间上的滞后,另一方面也无法去除煤粉中的大颗粒,达不到区分粗细颗粒时全部颗粒都小于给定粒径的效果。此外,粗颗粒混在细颗粒中,也不利于采取针对粗颗粒的燃烧措施,限制了燃尽度的提高。
发明内容
本发明为了解决现有技术存在的上述不足,提供一种粒度分级煤粉制备系统;本发明的煤粉首先经过一级分离器,把设定粒径以上的煤粉颗粒分离下来,再由二级分离器把设定粒径以下的煤粉颗粒分离下来,分离下来的煤粉可以直接进入粉仓,也可以由输粉机灵活地输送到粉仓的指定位置,根据不同的燃烧区域选择使用不同煤粉颗粒的煤粉,能够灵活利用颗粒大小,提高锅炉运行的稳定性和经济性,达到区分粗细颗粒分级的效果。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的:
一种粒度分级煤粉制备系统,包括原煤斗、粗粉分离器、一级分离器、二级粉分离器、输粉机、粉仓、给粉机、煤粉管道,所述原煤斗通过给煤机、磨煤机与粗粉分离器连接,粗粉分离器与一级分离器连接,一级分离器与输粉机直接连接、或通过粉仓与输粉机连接,一级分离器还与二级粉分离器连接,所述二级粉分离器与输粉机、或与粉仓连接,粉仓通过给粉机与煤粉管道连接。
所述一级分离器的分离粒径(设定粒径)由燃用煤质特性与燃烧系统参数确定。对于易燃的烟煤,可以以75微米为分界;对于贫煤或无烟煤,可以以50微米为分界。根据设定粒径(即粒径分界)能够确定一级分离器的性能,从而确定其尺寸等参数。
本发明的工作原理:
在本发明设计的系统中,煤粉首先经过一级分离器,把设定粒径以上的煤粉颗粒分离下来,再由二级分离器把设定粒径以下的煤粉颗粒分离下来,分离下来的煤粉可以直接进入粉仓,也可以由输粉机灵活地输送到粉仓的指定位置。设定粒径可以根据燃煤品质来确定,对于易燃的烟煤,可以以75微米为分界;对于贫煤或无烟煤,可以以50微米为分界。由设定粒径(即粒径分界)能够确定一级分离器的性能,从而确定其尺寸等参数。
本发明的有益效果:
1.本发明的煤粉首先经过一级分离器,把设定粒径以上的煤粉颗粒分离下来,再由二级分离器把设定粒径以下的煤粉颗粒分离下来,分离下来的煤粉直接进入粉仓、或由输粉机灵活地输送到粉仓的指定位置,在满足使用的同时,降低了成本,产生良好的经济效益。
2.根据不同的燃烧区域选择使用不同煤粉颗粒的煤粉,能够灵活利用颗粒大小,提高锅炉运行的稳定性和经济性,达到区分粗细颗粒分级的效果。
附图说明
图1是本发明实施方案的结构图;
其中,1原煤斗,2给煤机,3磨煤机,4粗粉分离器,5一级分离器,6二级粉分离器,7输粉机,8粉仓,9给粉机,10煤粉管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
一种粒度分级煤粉制备系统,包括原煤斗1,粗粉分离器4,一级分离器5,输粉机7,粉仓8,给粉机9,煤粉管道10,所述原煤斗1通过给煤机2、磨煤机3与粗粉分离器4连接,粗粉分离器4与一级分离器5连接,一级分离器5与输粉机7直接连接、或通过粉仓8与输粉机7连接,一级分离器5还与二级粉分离器6连接,所述二级粉分离器6与输粉机7、或与粉仓8连接,粉仓8通过给粉机9与煤粉管道10连接。所述煤粉首先经过一级分离器5,把设定粒径以上的煤粉颗粒分离下来,再由二级分离器6把设定粒径以下的煤粉颗粒分离下来,分离下来的煤粉可以直接进入粉仓8、或者由输粉机7输送到粉仓8的指定位置。
所述一级分离器5的分离粒径由燃煤特性与燃烧系统参数确定。对于易燃的烟煤可以为75微米;对于贫煤或无烟煤可以为50微米。根据该粒径能够确定一级分离器的性能,从而确定其尺寸等参数。
在本发明的系统中,煤粉首先经过一级分离器5,把设定粒径以上的煤粉颗粒分离下来,再由二级分离器6把设定粒径以下的煤粉颗粒分离下来,分离下来的煤粉可以直接进入粉仓8、也可以由输粉机7灵活地输送到粉仓8的指定位置。设定粒径可以根据燃煤品质来确定,对于易燃的烟煤,可以以75微米为分界;对于贫煤或无烟煤,可以以50微米为分界。由设定粒径能够确定一级分离器的性能,从而确定其尺寸等参数。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (2)

1.一种粒度分级煤粉制备系统,包括原煤斗、粗粉分离器、一级分离器、输粉机、粉仓、给粉机、煤粉管道,所述原煤斗通过给煤机、磨煤机与粗粉分离器连接,其特征是,所述粗粉分离器与一级分离器连接,一级分离器与输粉机直接连接、或通过粉仓与输粉机连接,一级分离器还与二级粉分离器连接,所述二级粉分离器与输粉机、或与粉仓连接,粉仓通过给粉机与煤粉管道连接。
2.如权利要求1所述的粒度分级煤粉制备系统,其特征是,所述一级分离器的分离粒径根据燃煤品质和燃烧系统性能确定:对于易燃的烟煤、该粒径为75微米;对于贫煤或无烟煤、该粒径为50微米。
CN201310139501.3A 2013-04-19 2013-04-19 粒度分级煤粉制备系统 Active CN103216841B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310139501.3A CN103216841B (zh) 2013-04-19 2013-04-19 粒度分级煤粉制备系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310139501.3A CN103216841B (zh) 2013-04-19 2013-04-19 粒度分级煤粉制备系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103216841A true CN103216841A (zh) 2013-07-24
CN103216841B CN103216841B (zh) 2016-03-09

Family

ID=48814869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310139501.3A Active CN103216841B (zh) 2013-04-19 2013-04-19 粒度分级煤粉制备系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103216841B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104976633A (zh) * 2015-06-26 2015-10-14 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法及设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990010052A1 (en) * 1989-02-28 1990-09-07 Coalcorp Inc. A new briquette product and process
CN1335204A (zh) * 2001-09-10 2002-02-13 电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心 子母式高效细粉分离装置
CN202655077U (zh) * 2012-01-09 2013-01-09 李德忠 钢球磨煤机回粉碾磨动态高效分选系统
CN203203053U (zh) * 2013-04-19 2013-09-18 国家电网公司 粒度分级煤粉制备系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990010052A1 (en) * 1989-02-28 1990-09-07 Coalcorp Inc. A new briquette product and process
CN1335204A (zh) * 2001-09-10 2002-02-13 电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心 子母式高效细粉分离装置
CN202655077U (zh) * 2012-01-09 2013-01-09 李德忠 钢球磨煤机回粉碾磨动态高效分选系统
CN203203053U (zh) * 2013-04-19 2013-09-18 国家电网公司 粒度分级煤粉制备系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104976633A (zh) * 2015-06-26 2015-10-14 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法及设备
CN104976633B (zh) * 2015-06-26 2017-08-29 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN103216841B (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100501234C (zh) 用于提取重灰分,将其转换成轻灰分并减少未烧尽物质的整合系统
CN206746767U (zh) 一种脱硫用石灰石粉制备系统
CN102179272B (zh) 钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统
CN104211312B (zh) 一种水泥外循环立磨半终粉磨系统
CN202655077U (zh) 钢球磨煤机回粉碾磨动态高效分选系统
CN103599888A (zh) 原煤破碎和筛分系统
CN103206718B (zh) 一种提高低阶煤水煤浆成浆性的系统及方法
CN203203053U (zh) 粒度分级煤粉制备系统
CN103216841B (zh) 粒度分级煤粉制备系统
CN101691926B (zh) 集装箱移动式水煤浆装置及其生产工艺
CN104689897A (zh) 一种焦炭的自动研磨系统和研磨方法
CN101691927B (zh) 水煤浆装置及其生产工艺
CN203540677U (zh) 原煤破碎和筛分系统
CN203220955U (zh) 钢球磨煤机中储式超细煤粉制备系统
CN203586193U (zh) 中间储仓式热风送粉制粉系统
CN115746932A (zh) 一种褐煤烘干提质及制粉生产工艺
CN202350021U (zh) 一种循环流化床锅炉用节能型燃煤制备系统
CN101941074A (zh) 钢渣微粉粉磨生产线
CN204611813U (zh) 钢球磨煤机中间储仓式多功能送粉系统
CN203546120U (zh) 球团铁精矿细磨造球系统
CN201496983U (zh) 高效率、高浓度、高流变性的水煤浆装置
CN203750658U (zh) 一种焦炭的自动研磨系统
CN204923044U (zh) 一种褐煤制粉系统
CN218685808U (zh) 一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统
CN204421045U (zh) 复合燃烧中的燃料煤在线自动分级装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant