CN103214375A - 利用地沟油生产十八烷基伯胺的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用地沟油生产十八烷基伯胺的方法，属于油脂化工技术领域。该方法采用地沟油为主要原料，针对地沟油原料成分复杂的特点，增加前期处理和分馏工艺步骤，改进氨化及氢化工艺步骤，获得高纯度的十八烷基伯胺产品；其生产方法工艺步骤包括：（1）前期油处理、（2）水解、（3）蒸馏、（4）分馏、（5）氨化、（6）氢化、（7）蒸馏：减压蒸馏，经泠凝器冷却后，切片包装既得十八烷基伯胺成品。本发明充分利用了饮食行业的废弃物地沟油这一丰富资源，变废为宝，解决了地沟油上餐桌的社会公害问题，避免了环境污染。其产品质量和纯度优于或相当于进口原料生产出的同类产品，节约了外汇，降低了生产成本，具有广阔的市场前景及巨大的社会和经济效益。
Description
技术领域
本发明属于油脂化工技术领域。
背景技术
地沟油属于饮食行业的废弃产品，面大量广，目前国内外没有很好的废物利用渠道，致使产生地沟油的大量物质废弃，造成严重的环境污染，一些不法商贩，将生产的地沟油作为食用油送上餐桌，或作为食用油原料生产各种食品，给人们的健康带来很大伤害，如何消化处理地沟油，变废为宝，已形成严重的社会问题。
十八烷基伯胺外观为白色片状固体，是阳离子和两性离子表面活性剂的重要中间体。广泛用于氧化锌，铅矿，云母，长石，氯化钾，碳酸钾等矿物浮选剂。目前国内外获取十八烷基伯胺的常规原料是棕榈油，以棕榈油为原料先生产出粗酸，通过蒸馏获得精制脂肪酸，再与氨反应生成脂肪腈，然后加氢制得伯胺。其生产工艺包括：水解、蒸馏、氨化、氢化、蒸馏，获得十八烷基伯胺甘油及其他副产品。该生产工艺由于缺少前期油处理和分馏工艺步骤，不能满足以地沟油为原料生产十八烷基伯胺的需要，且由于主要原料棕榈油购置价格远高于地沟油，直接进口油酸价格更高，且需要大量外汇，相应推高了十八烷基伯胺产品的生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用地沟油生产十八烷基伯胺的方法，以解决现有技术缺少前期处理和分馏装置，不能满足以地沟油为原料生产十八烷基伯胺的需要，且由于主要原料棕榈油购置价格远高于地沟油，直接进口油酸价格更高，需要大量外汇，相应提高了十八烷基伯胺产品的生产成本等问题。
本发明解决其技术问题所采用的措施是：采用地沟油为主要原料，针对地沟油原料成分复杂的特点，增加前期处理和分馏工艺步骤，改进氨化及氢化工艺步骤，获得高纯度的十八烷基伯胺、粗制酸、甘油其他副产品；其生产方法工艺步骤如下：
1、前期油处理：
A、冷冻：在冷冻容器中对地沟油原料进行冷冻处理，冷冻温度–5℃-–15℃，时间2-3小时；
B、过滤：将冷冻处理的地沟油原料进行过滤，获得结晶产品A与不结晶的产品B。
2、水解：
对步骤1获得的A、B产品采用物理水解法进行水解，水解压力2.0-2.5MPa,水解温度220-250℃,；时间8-10小时；水解后A、B产品相应变成对应的粗酸C、D。
3、蒸馏：
将步骤2获得的粗酸D置于蒸馏釜中蒸馏，温度220-240℃，压力-0.096--0.098MPa，然后冷凝收集到暂存罐。
4、分馏：
将步骤3获得的产品在分馏塔中进行分馏，温度230℃-240℃：压力-0.995--0.0998MPa根据分子量大小行程分馏出不同的馏分段，提取18c馏分段，获得产品E。
5、氨化：
将步骤4获得的产品E在反应釜中加入0.3-0.5%的氯化亚锡，与氨气在320-380℃、压力3.0-3.5MPa情况下反应8-10小时，获得脂肪腈。
6、氢化：
将步骤5获得脂肪腈在反应釜中通入高纯氢气，加入0.3%-0.5%镍催化剂，保持压力1.5-2.0MPa、温度200-220℃，反应2.5-3小时，获得十八烷基伯胺粗品。
7、蒸馏：将步骤6获得的十八伯胺粗品通入蒸馏釜中，在200-240℃、压力2-5mm汞柱情况下进行减压蒸馏，蒸馏产品经泠凝器冷却后，切片包装既得十八烷基伯胺成品。
采用本发明的积极效果是充分利用了饮食行业的废弃物地沟油这一丰富资源，变废为宝，解决了地沟油上餐桌的社会公害问题，避免了地沟油废弃带来的环境污染。通过改进创新、试验研究，形成了以地沟油为原料，生产的配套工艺方法，其质量和纯度优于或相当于以棕榈油或进口油酸为原料生产出的十八烷基伯胺产品，原料成本降低30%以上，节约了大量进口原料外汇，降低了生产成本，具有广阔的市场前景及巨大的社会和经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
附图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
1、前期油处理：
A、冷冻：在冷冻容器中对地沟油原料进行冷冻处理，冷冻温度–5℃，时间3小时；
B、过滤：将冷冻处理的地沟油原料进行过滤，获得结晶产品A与不结晶的产品B。
2、水解：
对步骤1获得的A、B产品采用物理水解法进行水解，水解压力2.0MPa,水解温度220℃；时间10小时；水解后A、B产品相应变成对应的粗酸C、D。
3、蒸馏：
将步骤2获得的粗酸D置于蒸馏釜中蒸馏，温度220℃，压力-0.098MPa，然后冷凝收集到暂存罐。
4、分馏：
将步骤3获得的产品在分馏塔中进行分馏，温度230℃，压力-0.0998MPa根据分子量大小行程分馏出不同的馏分段，提取18c馏分段，获得产品E。
5、氨化：
将步骤4获得的产品E在反应釜中加入0.3%的氯化亚锡，与氨气在320℃、压力3.0MPa情况下反应10小时，获得脂肪腈。
6、氢化：
将步骤5获得脂肪腈在反应釜中通入高纯氢气，加入0.3%镍催化剂，保持压力1.5MPa、温度200℃，反应3小时，获得十八烷基伯胺粗品。
7、蒸馏：将步骤6获得的十八烷基伯胺粗品通入蒸馏釜中，在200℃、压力2mm汞柱情况下进行减压蒸馏，蒸馏产品经泠凝器冷却后，切片包装既得十八烷基伯胺成品。
实施例2
1、前期油处理：
A、冷冻：在冷冻容器中对地沟油原料进行冷冻处理，冷冻温度–15℃，时间2小时；
B、过滤：将冷冻处理的地沟油原料进行过滤，获得结晶产品A与不结晶的产品B。
2、水解：
对步骤1获得的A、B产品采用物理水解法进行水解，水解压力2.5MPa,水解温度250℃,；时间8小时；水解后A、B产品相应变成对应的粗酸C、D。
3、蒸馏：
将步骤2获得的粗酸D置于蒸馏釜中蒸馏，温度240℃，压力-0.096MPa，然后冷凝收集到暂存罐。
4、分馏：
将步骤3获得的产品在分馏塔中进行分馏，温度240℃：压力-0.995MPa根据分子量大小行程分馏出不同的馏分段，提取18c馏分段，获得产品E。
5、氨化：
将步骤4获得的产品E在反应釜中加入0.5%的氯化亚锡，与氨气在380℃、压力3.5MPa情况下反应8小时，获得脂肪腈。
6、氢化：
将步骤5获得脂肪腈在反应釜中通入高纯氢气，加入0.5%镍催化剂，保持压力2.0MPa、温度220℃，反应2.5小时，获得十八烷基伯胺粗品。
7、蒸馏：将步骤6获得的十八烷基伯胺粗品通入蒸馏釜中，在240℃、压力5mm汞柱情况下进行减压蒸馏，蒸馏产品经泠凝器冷却后，切片包装既得十八烷基伯胺成品。
本发明还适用于以油厂下脚料、泔水油为原料生产脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）产品。
Claims (1)
1.一种利用地沟油生产十八烷基伯胺的方法，其特征是采用地沟油为主要原料，针对地沟油原料成分复杂的特点，增加前期处理和分馏工艺步骤，改进氨化及氢化工艺步骤，获得高纯度的十八烷基伯胺、粗制酸、甘油其他副产品；其生产方法工艺步骤如下：
（1）前期油处理：
A、冷冻：在冷冻容器中对地沟油原料进行冷冻处理，冷冻温度–5℃-–15℃，时间2-3小时；
B、过滤：将冷冻处理的地沟油原料进行过滤，获得结晶产品A与不结晶的产品B；
（2）水解：
对步骤1获得的A、B产品采用物理水解法进行水解，水解压力2.0-2.5MPa,水解温度220-250℃,；时间8-10小时；水解后A、B产品相应变成对应的粗酸C、D；
（3）蒸馏：
将步骤2获得的粗酸D置于蒸馏釜中蒸馏，温度220-240℃，压力-0.096--0.098MPa，然后冷凝收集到暂存罐；
（4）分馏：
将步骤3获得的产品在分馏塔中进行分馏，温度230℃-240℃：压力-0.995--0.0998MPa根据分子量大小行程分馏出不同的馏分段，提取18c馏分段，获得产品E；
（5）氨化：
将步骤4获得的产品E在反应釜中加入0.3-0.5%的氯化亚锡，与氨气在320-380℃、压力3.0-3.5MPa情况下反应8-10小时，获得脂肪腈；
（6）氢化：
将步骤5获得脂肪腈在反应釜中通入高纯氢气，加入0.3%-0.5%镍催化剂，保持压力1.5-2.0MPa、温度200-220℃，反应2.5-3小时，获得十八烷基伯胺粗品；
（7）蒸馏：将步骤6获得的十八伯胺粗品通入蒸馏釜中，在200-240℃、压力2-5mm汞柱情况下进行减压蒸馏，蒸馏产品经泠凝器冷却后，切片包装既得十八烷基伯胺成品。
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