利用地沟油生产季戊四醇硬脂酸酯(PETS)的方法
技术领域
本发明属于油脂化工技术领域
背景技术
地沟油属于饮食行业的废弃产品,面大量广,目前国内外没有很好的废物利用渠道,致使产生地沟油的大量物质废弃,造成严重的环境污染,一些不法商贩,将生产的地沟油作为食用油送上餐桌,或作为食用油原料生产各种食品,给人们的健康带来很大伤害,如何消化处理地沟油,变废为宝,已形成严重的社会问题。
季戊四醇硬脂酸酯是用于高级塑料和橡胶的化工原料,目前国内外获取季戊四醇硬脂酸酯的常规原料是棕榈油,以棕榈油为原料先生产出硬脂酸,再与季戊四醇合成季戊四醇硬脂酸酯。其生产工艺包括:水解、蒸馏(加氢)、粗分、合成,获得季戊四醇硬脂酸酯及粗制酸、甘油其他副产品。该生产工艺由于缺少前期处理和精分工艺步骤,不能满足以地沟油为原料生产季戊四醇硬脂酸酯的需要,且由于主要原料棕榈油购置价格远高于地沟油,直接进口硬脂酸价格更高,且需要大量外汇,相应推高了季戊四醇硬脂酸酯产品的生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用地沟油生产季戊四醇硬脂酸酯(PETS)的方法,以解决现有技术缺少前期处理和精分工艺步骤,不能满足以地沟油为原料生产季戊四醇硬脂酸酯的需要,且由于主要原料棕榈油购置价格远高于地沟油,直接进口硬脂酸价格更高,需要大量外汇,相应提高了季戊四醇硬脂酸酯产品的生产成本等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是采用地沟油为主要原料针对地沟油原料成分复杂的特点,增加前期处理和精分工艺步骤,改进蒸馏及合成工艺步骤,获得高纯度的季戊四醇硬脂酸酯及粗制酸、甘油其他副产品;其生产方法工艺步骤如下:
1、前期预处理:
A、冷冻:在冷冻容器中对地沟油原料进行冷冻处理,冷冻温度–5℃至–15℃,时间2至3小时;
B、过滤:将冷冻处理的地沟油原料进行过滤,获得结晶A与不结晶的B产品;
2、水解:
对步骤1获得的A、B产品分别采用物理水解法进行水解,水解压力2.0至2.5Mpa,水解温度220至250℃,;时间8至10小时;水解后A、B产品相应变成粗酸C、D;
3、蒸馏:
将步骤2获得的粗酸C、D分别至于蒸馏釜中负压蒸馏,温度220至240℃,负压真空度与温度呈负相关;
4、粗分:
将步骤3的产品在分馏塔中进行粗分,温度230℃至240℃;压力0.095至0.097MPa,根据分子量大小行程分馏出不同的分馏段,提取各分馏段,获得65%以上纯度不同的粗产品;
5、精分:
将步骤四获得的粗分产品再次进入分馏塔中进行精分,温度230℃至240℃;压力0.0995至0.0998MPa,获得硬脂酸和油酸主产品,备用;
6、合成:
将步骤5获得的硬脂酸与季戊四醇在反应釜中合成,采用次磷酸钠做催化剂,原料配比:硬脂酸85至90%、季戊四醇10至15%、次磷酸钠3至5%;反应釜中温度升至200至220℃,按顺序加入硬脂酸、季戊四醇和催化剂,获得季戊四醇硬脂酸酯产品;
7制片:
将步骤6获得的季戊四醇硬脂酸酯产品加工成片剂成型原料。
采用本发明的积极效果是充分利用了饮食行业的废弃物地沟油这一丰富资源,变废为宝,解决了地沟油上餐桌的社会公害问题,避免了地沟油废弃带来的环境污染。通过改进创新、试验研究,形成了以地沟油为原料,生产季戊四醇硬脂酸酯的配套工艺方法,其质量和纯度优于或相当于以棕榈油或进口硬脂酸为原料生产出的季戊四醇硬脂酸酯产品,原料成本降低50%以上,节约了大量进口原料外汇,降低了生产成本,具有广阔的市场前景及巨大的社会和经济效益。
附图说明
附图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
实施例1
1、前期预处理:
A、冷冻:在冷冻容器中对地沟油原料进行冷冻处理,冷冻温度–5℃,时间3小时;
B、过滤:将冷冻处理的地沟油原料进行过滤,获得结晶A与不结晶的B产品;
2、水解:
对步骤1获得的A、B产品分别采用物理水解法进行水解,水解压力2.0MPa,水解温度250℃,;时间8小时;水解后A、B产品相应变成粗酸C、D;
3、蒸馏:
将步骤2获得的粗酸C、D分别至于蒸馏釜中负压蒸馏,温度220℃,负压真空度与温度呈负相关;
4、粗分:
将步骤3的产品在分馏塔中进行粗分,温度230℃;压力至0.097MPa,根据分子量大小行程分馏出不同的分馏段,提取各分馏段,获得65%以上纯度不同的粗产品;
5、精分:
将步骤四获得的粗分产品再次进入分馏塔中进行精分,温度230℃;压力0.0998MPa,获得硬脂酸和油酸主产品,备用;
6、合成:
将步骤5获得的硬脂酸与季戊四醇在反应釜中合成,采用次磷酸钠做催化剂,原料配比:硬脂酸85%、季戊四醇10%、次磷酸钠3%;反应釜中温度升至200℃,按顺序加入硬脂酸、季戊四醇和催化剂,获得季戊四醇硬脂酸酯产品;
7制片:
将步骤6获得的季戊四醇硬脂酸酯产品加工成片剂成型原料。
实施例2
1、前期预处理:
A、冷冻:在冷冻容器中对地沟油原料进行冷冻处理,冷冻温度–15℃,时间2小时;
B、过滤:将冷冻处理的地沟油原料进行过滤,获得结晶A与不结晶B的产品;
2、水解:
对步骤1获得的A、B产品分别采用物理水解法进行水解,水解压力2.5MPa,水解温度220℃,;时间10小时;水解后A、B产品相应变成粗酸C、D;
3、蒸馏:
将步骤2获得的粗酸C、D分别至于蒸馏釜中负压蒸馏,温度240℃,负压真空度与温度呈负相关;
4、粗分:
将步骤3的产品在分馏塔中进行粗分,温度240℃;压力0.095MPa,根据分子量大小行程分馏出不同的分馏段,提取各分馏段,获得65%以上纯度不同的粗产品;
5、精分:
将步骤四获得的粗分产品再次进入分馏塔中进行精分,温度240℃;压力0.0995MPa,获得硬脂酸和油酸主产品,备用;
6、合成:
将步骤5获得的硬脂酸与季戊四醇在反应釜中合成,采用次磷酸钠做催化剂,原料配比:硬脂酸90%、季戊四醇15%、次磷酸钠5%;反应釜中温度升至220℃,按顺序加入硬脂酸、季戊四醇和催化剂,获得季戊四醇硬脂酸酯产品;
7制片:
将步骤6获得的季戊四醇硬脂酸酯产品加工成片剂成型原料。