CN103214227A

CN103214227A - 湿面及水下快速修补胶

Info

Publication number: CN103214227A
Application number: CN 201310119510
Authority: CN
Inventors: 彭兴礼; 彭兴玖; 林宋; 高应岑
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-07-24

Abstract

本发明所述的湿面及水下快速修补胶属于化工产品产品技术领域，由A组分和B组分组成，A组分主要成分重量份有：环氧树脂634# 124份；环氧树脂6101# 70份；聚酰胺树脂 41份；多缩水甘油醚630# 55份；金刚砂 35.5份；硅胶粉36.8份；石英粉 82份；石棉纤维 15.6份；消泡剂 0.1份；B组分主要成分重量份有：改性水下快速固化剂 80份；固化剂A-1100# 4.0份；固化剂YF-33# 6.0份；铝粉 1.0份。既能在一般条件(空气中)进行修补，固化粘接，又～能在潮湿或者水下快速修补，固化粘接。

Description

湿面及水下快速修补胶

技术领域

本发明属于化工产品产品技术领域，尤其涉及一种湿面及水下快速修补胶。

背景技术

随着我国经济建设及工业、军事的日益发展，在各生产及施工应用单位，越来越需要在潮湿环境及水下进行施工及修补粘接、堵漏。但使用目前一般的胶粘剂根本不可能进行施工操作。发明人在二十多年的应用胶粘技术修补与施工过程中，创造性的研发配制出了在湿面及水下进行修补粘接的新一代湿面及水下快速修补胶。本胶既能在一般条件(空气中)进行修补，固化粘接，又～能在潮湿或者水下快速修补，固化粘接。适用于水坝、隧道、输水管道、水池、人防工程、舰船等有缺陷及损伤的快速修补处理。

发明内容

根据以上不足，本发明提供一种湿面及水下快速修补胶，满足在湿面、水下施工或者冬季施工的要求。

为了达到上述目的本发明采用的技术方案是：一种湿面及水下快速修补胶，由A料和B料组成，A料主要成分重量份有：环氧树脂634# 124份；环氧树脂6101# 70份；聚酰胺树脂 41份；多缩水甘油醚630# 55份；金刚砂 35.5份；硅胶粉 36.8份；石英粉 82份；石棉纤维 15.6份；消泡剂 0.1份；B料主要成分重量份有：改性水下快速固化剂 80份；固化剂A-1100# 4.0份；固化剂YF-33# 6.0份；铝粉 1.0份。

一种湿面及水下快速修补胶的制作方法为：第一步制作A料按重量份，环氧树脂634# 124份；环氧树脂6101# 70份；聚酰胺树脂 41份；多缩水甘油醚630# 55份；金刚砂 35.5份；硅胶粉 36.8份；石英粉 82份；石棉纤维 15.6份；消泡剂 0.1份；控制温度在40℃以下，搅拌均匀；第二步，制作B料，采用改性水下快速固化剂 80份；固化剂A-1100# 4.0份；固化剂YF-33# 6.0份；铝粉 1.0份，搅拌均匀。

一种湿面及水下快速修补胶的使用方法为：第一步、配料，按A料∶B料重量比为5∶1的比例调配，手工调配和A∶B的比重相差1-3％，涂胶后仍能完全固化，若配料时环境温度过低，可在水浴上或热风加热30度左右后进行调配；第二步、施工准备，根据施工部位情况对待修表面锈蚀、油污、蜡、灰尘及表面氧化物可用溶剂，砂纸，锉，旋转锉等除污打磨，第三步、涂刷胶液，根据施工情况将配好的胶液涂刷在已清理的表面上，涂刷时宜薄勿厚；第四步、封堵裂缝堵洞，将胶泥填进缝隙或漏洞内，可用加了热的镘子挤压、抹平，使表面平整光滑，也可加玻璃纤维布涂胶强化。

经检测本发明的力学性能：抗压强度＞83MPa，抗拉强度＞28MPa；水下粘接强度，水泥泥浆2.6MPa，完全符合1.5～2.6MPa的强度要求，既能在一般条件(空气中)进行修补，固化粘接，又～能在潮湿或者水下快速修补，固化粘接。适用于水坝、隧道、输水管道、水池、人防工程、舰船等有缺陷及损伤的快速修补处理，技术经济效益，都比较显著，目前处于国内先进水平，具有极大的反战与应用前景，可以为各行业带来极大的技术经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步对本发明加以说明；

一种湿面及水下快速修补胶的使用方法为：A料，采用环氧树脂634#124份；环氧树脂6101# 70份；聚酰胺树脂 41份；多缩水甘油醚630# 55份；金刚砂 35.5份；硅胶粉 36.8份；石英粉 82份；石棉纤维 15.6份；消泡剂 0.1份；控制温度在40℃以下，搅拌均匀；B料，采用改性水下快速固化剂 80份；固化剂A-1100# 4.0份；固化剂YF-33# 6.0份；铝粉1.0份，搅拌均匀。配料，按A料∶B料重量比为5∶1的比例调配；施工准备，根据施工部位情况对待修表面锈蚀、油污、蜡、灰尘及表面氧化物可用溶剂，砂纸，锉，旋转锉等除污打磨；第三步、涂刷胶液，根据施工情况将配好的胶液涂刷在已清理的表面上，涂刷时宜薄勿厚；第四步、封堵裂缝堵洞，将胶泥填进缝隙或漏洞内，可用加了热的镘子挤压、抹平，使表面平整光滑，也可加玻璃纤维布涂胶强化。

实施例1)直径0.9米*155米压力油管，有环向裂缝27条，贯穿缝7条，渗水严重，影响正常发电，经一次施工后效果良好。

实施例2)混凝土煤气池体积10-15立方，修补后试水一个月未发现漏水。

实施例3)水库直径1米钢筋混凝土压力管与钢叉管接头漏水修补时潮湿或有水，温度10-15度，修补后，第二天下午放水，漏水已堵住，发电进行正常。

实施例4)镀铬水池多处大量渗水，经堵漏粘补玻璃纤维布，施工面积约50平方，经使用半年未发现异常现象，有一定的仿佛效果

实施例5)恒温加热：在铝上相对温度95％下井360小时试验结果表明抗压强度不下降，耐热性能良好。

实施例6)循环冻融试验：在-20±2℃冰箱中进行冷冻，在常温35℃左右解冻，经8640小时，60次循环试验结果，抗拉强度不下降，说明耐寒性能较好。

实施例7)采用本发明粘接金属对接抗拉强度(结果如下表)；

45#钢/45#钢	平面粘接平均抗拉强度23.9MPa
		纯铝/纯铝	平面粘接平均抗拉强度23.1MPa
纯铝/纯铝	平面粘接平均抗拉强度25.8MPa
		不锈钢/不锈钢	平面粘接平均抗拉强度26.08MPa

综上所述，本发明广泛应用于冶金、冶炼、化工、矿山、模具、军工、地下电缆、舰船等行业，是一种在水下、潮湿、干燥、低温(0℃以下)、常温条件下均能进行施工及快速修补的新型修补胶，并获得了优良的水下站接强度，既能满足水下施工要求，又能便于冬季施工。本发明所述的修补胶无毒，完全达到了国家标准，还具有一定的耐热、耐寒、抗冻融性能。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种湿面及水下快速修补胶，特征是由A料和B料组成，A料主要成分重量份有：环氧树脂634# 124份；环氧树脂6101# 70份；聚酰胺树脂 41份；多缩水甘油醚630# 55份；金刚砂 35.5份；硅胶粉 36.8份；石英粉 82份；石棉纤维 15.6份；消泡剂 0.1份；B料主要成分重量份有：改性水下快速固化剂 80份；固化剂A-1100# 4.0份；固化剂YF-33# 6.0份；铝粉 1.0份。

2.如权利要求1所述的湿面及水下快速修补胶，其特征是其制作方法为：第一步制作A料按重量份，环氧树脂634# 124份；环氧树脂6101# 70份；聚酰胺树脂 41份；多缩水甘油醚630# 55份；金刚砂 35.5份；硅胶粉36.8份；石英粉 82份；石棉纤维 15.6份；消泡剂 0.1份；控制温度在40℃以下，搅拌均匀；第二步，制作B料，采用改性水下快速固化剂 80份；固化剂A-1100# 4.0份；固化剂YF-33# 6.0份；铝粉 1.0份，搅拌均匀。

3.如权利要求1所述的湿面及水下快速修补胶，其特征是其使用方法为：第一步、配料，按A料∶B料重量比为5∶1的比例调配，手工调配和A∶B的比重相差1-3％，涂胶后仍能完全固化，若配料时环境温度过低，可在水浴上或热风加热30度左右后进行调配；第二步、施工准备，根据施工部位情况对待修表面锈蚀、油污、蜡、灰尘及表面氧化物可用溶剂，砂纸，锉，旋转锉等除污打磨，第三步、涂刷胶液，根据施工情况将配好的胶液涂刷在已清理的表面上，涂刷时宜薄勿厚；第四步、封堵裂缝堵洞，将胶泥填进缝隙或漏洞内，可用加了热的镘子挤压、抹平，使表面平整光滑，也可加玻璃纤维布涂胶强化。