CN103214168A - 6.0mm 钢化玻璃的钢化加工方法 - Google Patents

6.0mm 钢化玻璃的钢化加工方法 Download PDF

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张百庆
韩立平
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Abstract

本发明公开了一种6.0mm钢化玻璃的钢化加工方法，包括以下步骤：将待加工玻璃水平放置到辊道上，通过辊道送到通道式钢化炉中，按区间依次进行热处理，采用高压风冷却至玻璃表面温度300-320℃；将玻璃加入150-160℃、20-25%的硝酸钾甘油溶液冷却3-4分钟；取出玻璃加入到350-360℃硝酸钾熔盐中，加热5-6分钟；取出玻璃后放在沸水中冷却10-15分钟取出。本发明通过采用分区间加热、冷处理，调节玻璃表面应力分布，保证了钢化玻璃的平整度，通过甘油溶液与硝酸钾熔盐、沸水处理，增加了玻璃表面的钢化度，降低了玻璃在冷却过程中自爆的机率，提高了钢化玻璃的成品率，满足了钢化玻璃的性能指标要求。

Description

6.0mm 钢化玻璃的钢化加工方法
技术领域
本发明属于玻璃制备领域，具体涉及钢化玻璃的制备工艺。
技术背景
钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点，使得其被广泛应用。现有钢化玻璃生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺，使被加热玻璃通过大量空气在短时间内进行激冷处理，从而完成钢化过程。为了保证钢化玻璃的性能，通常需要在很短时间提供很大流量的空气，尤其在钢化较薄玻璃时更为明显，通常选用高风压、大流量的大功率风机同时吹风。
目前玻璃钢化的方式也有化学钢化方式，化学钢化玻璃强度与物理钢化玻璃接近，但时间过长，效率低而生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种6.0mm 钢化玻璃的钢化加工方法，玻璃表面应力均匀、弯曲度、碎片、钢化度均符合要求。
本发明技术方案如下：
6.0 mm 钢化玻璃的钢化加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将将玻璃水平放置到辊道上，通过辊道送到通道式钢化炉中，按区间依次进行热处理：
第一区间：温度300-320℃，时间3-5分钟；第二区间：温度460-490℃，时间3-4分钟；第三区间：温度250-300℃，时间4-5分钟；第四区间：温度480-530℃，时间3-4分钟；第五区间：温度650-700℃，时间5-6分钟；
（2）、采用高压风冷却至玻璃表面温度300-320℃；
（3）、将玻璃加入150-160℃、20-25%的硝酸钾甘油溶液冷却3-4分钟；
（4）、取出玻璃加入到350-360℃硝酸钾熔盐中，加热5-6分钟；
（5）、取出玻璃后放在沸水中冷却10-15分钟取出。
本发明通过采用分区间加热、冷处理，调节玻璃表面应力分布，保证了钢化玻璃的平整度，通过甘油溶液与硝酸钾熔盐、沸水处理，增加了玻璃表面的钢化度，降低了玻璃在冷却过程中自爆的机率，提高了钢化玻璃的成品率，满足了钢化玻璃的性能指标要求。
具体实施方式
6.0 mm 钢化玻璃的钢化加工方法，包括依次进行以下步骤：
（1）、将将玻璃水平放置到辊道上，通过辊道送到通道式钢化炉中，按区间依次进行热处理：
第一区间：温度300-320℃，时间4-5分钟；第二区间：温度470-490℃，时间3-4分钟；第三区间：温度280-300℃，时间4-5分钟；第四区间：温度480-510℃，时间3-4分钟；第五区间：温度680-700℃，时间5分钟；
（2）、采用高压风冷却至玻璃表面温度300-320℃；
（3）、将玻璃加入150-160℃、25%的硝酸钾甘油溶液冷却4分钟；
（4）、取出玻璃加入到350-360℃硝酸钾熔盐中，加热5分钟；
（5）、取出玻璃后放在沸水中冷却15分钟取出。
将加工好的钢化玻璃进行检测，其弯曲度达到0.8‰，50×50mm 内碎片56 粒，符合标准；钢化度=3.4N/cm，自爆率在1~3‰。

Claims (1)

1.6.0 mm 钢化玻璃的钢化加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将将玻璃水平放置到辊道上，通过辊道送到通道式钢化炉中，按区间依次进行热处理：
第一区间：温度300-320℃，时间3-5分钟；第二区间：温度460-490℃，时间3-4分钟；第三区间：温度250-300℃，时间4-5分钟；第四区间：温度480-530℃，时间3-4分钟；第五区间：温度650-700℃，时间5-6分钟；
（2）、采用高压风冷却至玻璃表面温度300-320℃；
（3）、将玻璃加入150-160℃、20-25%的硝酸钾甘油溶液冷却3-4分钟；
（4）、取出玻璃加入到350-360℃硝酸钾熔盐中，加热5-6分钟；
（5）、取出玻璃后放在沸水中冷却10-15分钟取出。
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