CN105819677A - 乳白玻璃器皿钢化工艺 - Google Patents

乳白玻璃器皿钢化工艺 Download PDF

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CN105819677A CN201510003291.4A CN201510003291A CN105819677A CN 105819677 A CN105819677 A CN 105819677A CN 201510003291 A CN201510003291 A CN 201510003291A CN 105819677 A CN105819677 A CN 105819677A
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伊全
刘银
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Abstract

本发明公开了一种乳白玻璃器皿钢化工艺,包括以下步骤:将玻璃水平放置到辊道上,通过辊道送到第一、二通道式钢化炉中,按区间依次进行热处理,通过采用分区间加热、中间冷处理、二次热处理,调节玻璃器皿表面应力分布,保证了钢化玻璃器皿的平整度,增加了玻璃器皿表面的钢化度,降低了玻璃器皿在冷却过程中自爆的机率,提高了钢化玻璃器皿的成品率,满足了钢化玻璃器皿的性能指标要求。

Description

乳白玻璃器皿钢化工艺
技术领域
本发明属于玻璃器皿技术领域,具体涉及一种乳白玻璃器皿钢化工艺。
背景技术
玻璃是热的不良导体,当玻璃被加热或冷却时,将经受剧烈的不均匀的温度变化,在玻璃内部产生相当大的温度差。现有的钢化玻璃器皿生产过程大多采用以空气为冷却介质的钢化工艺,使被加热玻璃器皿通过大量空气在短时间内进行激冷处理,从而完成钢化过程。加热时直接受热的玻璃表面温度高,间接受热的玻璃内部温度低,这时温度高的受热玻璃外层力求膨胀向四周扩张。而内层因为温度低,膨胀得没有外层那么多。这样,外层玻璃将因内层玻璃膨胀不够而给内层玻璃一张力,要使内层玻璃跟着自己一起膨胀,而内层玻璃则因外层玻璃膨胀过度,将给外层玻璃一压力,以抑制外层玻璃的膨胀。玻璃内部这一对因各处膨胀不一致而带来的作用力,就是玻璃内部的应力——张应力与压应力,应力大到一定程度可以导致玻璃爆裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳白玻璃器皿钢化工艺,使玻璃器皿表面应力均匀、弯曲度、碎片、钢化度均符合要求。其技术方案如下:
(1)将玻璃器皿水平放置到辊道上,通过辊道送到第一通道式钢化炉中,按区间依次进行热处理,在钢化炉内的软化区,把产品加热到接近软化温度,约580-600℃,匀速处理约5-8分钟;
(2)将通过第一通道式钢化炉的产品直接转运至第二通道式钢化炉中,温度加热至620-650℃,匀速处理5-6分钟;
(3)再产品随运转的网带出来进入风冷钢化区,风冷钢化是用风压达10000Pa以上的高压风通过管道进入钢化炉风冷钢化区,网带上对产品上下吹风,风压根据产品的厚薄调节(5000~7000Pa),使产品内外表面急剧均匀冷却,使产品表面产生压应力,并大于内部的张应力,从而使产品的强度比原来提高3~5倍。
本发明通过采用分区间加热、中间冷处理、二次热处理,调节玻璃表面应力分布,保证了钢化玻璃器皿的平整度,增加了玻璃器皿表面的钢化度,降低了玻璃器皿在冷却过程中自爆的机率,提高了钢化玻璃器皿的成品率,满足了钢化玻璃器皿的性能指标要求。
由于对玻璃餐具热处理的温度和时间进行精确控制,有效地去除了玻璃餐具中的热应力和残余应力,提高了玻璃餐具的力学强度、抗冷热性能和抗冲击能力,有效地解决了玻璃餐具发生自行爆裂的现象。
同时损耗率明显降低;在提高产能和成品率的同时,大大降低了生产成本,提高了企业的经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明:
(1)将玻璃器皿水平放置到辊道上,通过辊道送到第一通道式钢化炉中,按区间依次进行热处理,在钢化炉内的软化区,把产品加热到接近软化温度,约580℃,匀速处理约8分钟;
(2)将通过第一通道式钢化炉的产品直接转运至第二通道式钢化炉中,温度加热至650℃,匀速处理5分钟;
(3)再产品随运转的网带出来进入风冷钢化区,风冷钢化是用风压达10000Pa以上的高压风通过管道进入钢化炉风冷钢化区,网带上对产品上下吹风,风压根据产品的厚薄调节(5000~7000Pa),使产品内外表面急剧均匀冷却,使产品表面产生压应力,并大于内部的张应力,从而使产品的强度比原来提高3~5倍。
本发明将35米长的凹槽形通道式钢化炉炉道分为两个不同的温区,将加工好玻璃餐具的位置按1cm的间隔摆放(悬挂)在传输带上送入钢化炉内,玻璃餐具用传输带匀速行进,通过凹形槽通道式钢化炉不同温区区域内渐变的温度加热玻璃餐具,实施钢化处理过程,使玻璃餐具在由低温至高温,再由高温至低温钢化处理的过程中,彻底消除了玻璃餐具中的应力,增强了玻璃餐具自身抗风压性,寒暑性、冲击性,改善了玻璃餐具的塑性和韧性,使化学成分均匀化,有效地解决了玻璃餐具发生自行爆裂的现象。

Claims (1)

1.乳白玻璃器皿钢化工艺,其特征在于:
(1)将玻璃器皿水平放置到辊道上,通过辊道送到第一通道式钢化炉中,按区间依次进行热处理,在钢化炉内的软化区,把产品加热到接近软化温度,约580-600℃,匀速处理约5-8分钟;
(2)将通过第一通道式钢化炉的产品直接转运至第二通道式钢化炉中,温度加热至620-650℃,匀速处理5-6分钟;
(3)再产品随运转的网带出来进入风冷钢化区,风冷钢化是用风压达10000Pa以上的高压风通过管道进入钢化炉风冷钢化区,网带上对产品上下吹风,风压根据产品的厚薄调节(5000~7000Pa),使产品内外表面急剧均匀冷却,使产品表面产生压应力,并大于内部的张应力,从而使产品的强度比原来提高3~5倍。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107445463A (zh) * 2017-07-26 2017-12-08 江苏杰龙晶瓷科技有限公司 一种提高乳浊玻璃制品强度和热震性的新方法
CN107793045A (zh) * 2016-08-30 2018-03-13 江苏杰龙晶瓷科技有限公司 乳白玻璃化学钢化时表面着色的方法

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
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Application publication date: 20160803

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