CN103209916A - 导线引出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种在从导线卷轴引出导线的情况下也能够防止该导线的断线的导线引出装置。为此，本发明所涉及的导线引出装置(100)具备：导线卷轴(1)，其供导线(2)卷绕；两个固定导线接受部(4、5)，它们在规定位置固定，且能够供从导线卷轴(1)引出的导线(2)滑行；可动导线接受部(6)，其存在于两个固定导线接受部(4、5)之间，能够在下部与导线(2)接触，且能够沿上下方向移动；压下部(3)，其能够向下方压下可动导线接受部(6)。

Description

导线引出装置
技术领域
本发明涉及导线引出装置，本发明可以在例如超声波振动接合处理时使用。
背景技术
在相对于被处理体结合导电材料等时，以往利用超声波振动接合处理(例如，参照专利文献1以及专利文献2)。
例如，在基板上接合线状的导电材料(以下，称为导线)时采用以下这样的技术。在导线卷轴上卷绕多重导线，从该导线卷轴将导线引出。然后，在基板上的规定位置使该引出的导线与基板接触，在该接触部对导线实施超声波振动接合处理。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平11-54678号公报
专利文献2：日本特开2008-155240号公报
发明概要
发明要解决的课题
然而，由于需要在导线卷轴上卷绕多重导线，因此该导线卷轴本身的大小较大，且重量也较重。并且，该导线在导线卷轴上卷绕多重。因此，卷绕有导线的导线卷轴的重量更重。
因此，在从这样的导线卷轴直接将导线向基板上引出时，在惯性的作用下，在导线上作用有非常高的张力。由于大多采用导线的厚度为零点几mm左右的非常薄的导线，因此若在这样的导线上施加所述的非常高的张力，则会产生导线的断线等。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种即使从导线卷轴引出导线也能够防止该导线的断线的导线引出装置。
解决方案
为了实现上述目的，本发明所涉及的导线引出装置具备：导线卷轴，其供导线卷绕；两个固定导线接受部，它们在规定位置固定，且能够供从所述导线卷轴引出的所述导线滑行；可动导线接受部，其存在于所述两个固定导线接受部之间，能够在下部与所述导线接触，且能够沿上下方向移动；压下部，其能够向下方压下所述可动导线接受部。
发明效果
本发明所涉及的导线引出装置具备：导线卷轴，其供导线卷绕；两个固定导线接受部，它们在规定位置固定，且能够供从所述导线卷轴引出的所述导线滑行；可动导线接受部，其存在于所述两个固定导线接受部之间，能够在下部与所述导线接触，且能够沿上下方向移动；压下部，其能够向下方压下所述可动导线接受部。
因此，为了向工件作业侧引出导线，仅向导线施加可动导线接受部的自重的量的张力。因此，通过使用本发明所涉及的导线引出装置，即使向工件作业侧引出导线，也能够减小向导线施加的张力。因此，通过使用本发明所涉及的导线引出装置，能够防止工件作业侧的导线的断线。
本发明的目的、特征、方面以及优点通过以下的详细说明和附图而更加明确。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的导线引出装置100的简要结构的图。
图2是用于说明本发明所涉及的导线引出装置100的动作的图。
图3是用于说明本发明所涉及的导线引出装置100的动作的图。
图4是用于说明本发明所涉及的导线引出装置100的动作的图。
图5是用于说明本发明所涉及的导线引出装置100的动作的图。
具体实施方式
以下，以在超声波振动接合处理时使用本发明所涉及的导线引出装置的情况为例，根据附图具体地说明本发明所涉及的导线引出装置。
<实施方式>
图1是表示本发明所涉及的导线引出装置100的简要结构图。在图1中，导线引出装置100在将导线2相对于基板12进行超声波振动接合的情况下使用。
导线引出装置100包括导线卷轴1、压下部3、第一固定导线接受部4、第二固定导线接受部5及可动导线接受部6。
在导线卷轴1上卷绕有多重导线2。导线2为膜厚薄的线状的形状，例如为铝或铜线等。需要说明的是，作为一例，导线2的线宽例如为几mm左右，厚度例如为零点几mm左右。
首先由第一固定导线接受部4接受从导线卷轴1引出的导线2。该第一固定导线接受部4固定在规定的位置，导线2能够在该第一固定导线接受部4上滑行。
此外，第二固定导线接受部5固定在比第一固定导线接受部4更远离导线卷轴1的位置上。并且，第二固定导线接受部5的固定位置与第一固定导线接受部4的固定位置分离规定的距离。进而，经过第一固定导线接受部4后的导线2能够在该第二固定导线接受部5上滑行。需要说明的是，在图1的结构中，第一固定导线接受部4的固定位置与第二固定导线接受部5的固定位置位于相同的高度位置。
在第一固定导线接受部4与第二固定导线接受部5之间配设有可动导线接受部6。该可动导线接受部6的位置不固定，能够在图1的上下方向上移动。更具体地说，可动导线接受部6在比各固定导线接受部4、5的固定位置靠下的范围内能够上下移动(换句话说，可动导线接受部6无法移动到比各固定导线接受部4、5的固定位置靠上的位置)。
处于架设在第一固定导线接受部4与第二固定导线接受部5之间的状态下导线2与可动导线接受部6的下部接触。换句话说，可动导线接受部6悬挂在处于架设在第一固定导线接受部4与第二固定导线接受部5之间的状态的导线2上。如图1所示，可动导线接受部6与处于架设在第一固定导线接受部4与第二固定导线接受部5之间的状态的导线2一起下垂。
可动导线接受部6的大小(直径)比导线卷轴1的大小(直径)小。此外，可动导线接受部6的重量比导线卷轴1的重量轻。例如，可动导线接受部6为100～200g左右，导线卷轴1的重量为几kg。
压下部3为空气式、液压式或电动式等的促动器，其能够在图1的上下方向上移动。在压下部3的压下力的作用下，可动导线接受部6与导线2一并向图1的下方被压下。
如图1所示，经过第二固定导线接受部5后的导线2被引出至基板12上。使超声波振动工具11与所希望的位置的基板12上的导线2抵接，并使该超声波振动工具11沿图1的水平面方向振动，经由该超声波振动工具11对导线2向图1的下方施加规定的压力。由此，导线2在该所希望的位置接合在基板12上。
需要说明的是，将如超声波振动接合这样对引出的导线2实施作业的区域称为工件作业侧。
接着，对本发明所涉及的导线引出装置100的动作进行说明。
在处于图2的状态下的导线引出装置100中，如图3所示，压下部3在压下力的作用下将可动导线接受部6向下方压下。通过可动导线接受部6的该下方的移动，在可动导线接受部6的下部所接触的导线2也向下方进一步挠曲，并如图3所示那样，从导线卷轴1引出规定量的导线2(在第二固定导线接受部5前方的导线2几乎不动)。例如，该图3的动作在上述超声波振动接合处理中实施。
接着，压下部3解除上述压下力。换句话说，如图4所示，压下部3向上方向移动而解除与可动导线接受部6之间的接触。在此，即使解除压下力，可动导线接受部6也不会向上方向移动，在之前被压下的位置保持固定。此外，即使解除压下力，导线2也不会移动。例如，该图4的动作在上述超声波振动接合处理中实施。
接着，在第二固定导线接受部5侧引出导线2(换句话说，向工件作业侧引出导线2)。由此，如图5所示，向下方挠曲了的导线2与可动导线接受部6一并向上方向移动。在此，在该导线2的引出动作中，导线卷轴1不动。
因此，在对图5所示的导线2进行引出动作中，在导线2上施加仅是可动导线接受部6的自重的量的1/2的张力。换句话说，可动导线接受部6的大小和重量比导线卷轴1的大小和重量小，因此即使从导线卷轴1向工件作业侧直接引出导线2，也能够减小施加到导线2上的张力。
例如，该图5的动作在超声波振动接合处理结束后且进行下一超声波振动接合处理前的期间实施。
导线引出装置100反复执行图2→图3→图4→图5→图3→图4→图5→图3…的动作。
如以上所述，在本发明所涉及的导线引出装置100中，在向下方压下可动导线接受部6并从导线卷轴1侧引出导线2后，从第二固定导线接受部5侧引出导线2。在此，由于在可动导线接受部6上未卷绕有导线2，因此可动导线接受部6的重量比导线卷轴1小。
因此，在从第二固定导线接受部5侧引出导线2时(向工件作业侧引出导线2)，在导线2上施加仅是可动导线接受部6的自重的量的1/2的张力。因此，通过使用本发明所涉及的导线引出装置100，与从直径较大且重量较重的导线卷轴1直接向工件作业侧引出导线2的情况相比，能够减小作用在导线2上的张力。因此，通过使用本发明所涉及的导线引出装置100，能够防止工件作业侧的导线2的断线。
需要说明的是，通过使可动卷轴受部6的大小(直径)比导线卷轴1的大小(直径)小，并且，使可动卷轴受部6的重量比导线卷轴1本身的重量小，由此在向工件作业侧引出导线2时，能够进一步减小作用在导线2上的张力。
虽然对本发明进行了详细的说明，但上述说明在所有方面仅为例示，并非将本发明限定于此。未例示的无数的变形例应解释为在不脱离本发明的范围的情况下能够想到的结构。
附图标记说明如下：
1 导线卷轴
2 导线
3 压下部
4 第一固定导线接受部
5 第二固定导线接受部
6 可动导线接受部
11 超声波振动工具
12 基板
100 导线引出装置

Claims (4)

1.一种导线引出装置，其特征在于，
所述导线引出装置具备：
导线卷轴(1)，其供导线(2)卷绕；
两个固定导线接受部(4、5)，它们在规定位置固定，且能够供从所述导线卷轴引出的所述导线滑行；
可动导线接受部(6)，其存在于所述两个固定导线接受部之间，能够在下部与所述导线接触，且能够沿上下方向移动；
压下部(3)，其能够向下方压下所述可动导线接受部。
2.根据权利要求1所述的导线引出装置，其特征在于，
所述可动导线接受部的大小比所述导线卷轴的大小小。
3.根据权利要求1所述的导线引出装置，其特征在于，
所述可动导线接受部的重量比所述导线卷轴的重量轻。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的导线引出装置，其特征在于，
所述压下部利用规定的压下力向下方压下所述可动导线接受部，由此从所述导线卷轴引出所述导线，且在该导线引出后解除所述压下力，
所述导线引出装置在解除所述压下力后从不存在所述导线卷轴的一侧拉拽导线。
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