CN103205173A - 一种壁纸印刷水性介质及其制备方法 - Google Patents

一种壁纸印刷水性介质及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103205173A
CN103205173A CN2013101278325A CN201310127832A CN103205173A CN 103205173 A CN103205173 A CN 103205173A CN 2013101278325 A CN2013101278325 A CN 2013101278325A CN 201310127832 A CN201310127832 A CN 201310127832A CN 103205173 A CN103205173 A CN 103205173A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wallpaper printing
aqueous medium
defoamer
initiators
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101278325A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103205173B (zh
Inventor
吴蓁
周婷婷
宋羽
张英强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Technology
Original Assignee
Shanghai Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Technology filed Critical Shanghai Institute of Technology
Priority to CN201310127832.5A priority Critical patent/CN103205173B/zh
Publication of CN103205173A publication Critical patent/CN103205173A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103205173B publication Critical patent/CN103205173B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开一种壁纸印刷水性介质及制备方法。所述壁纸印刷水性介质按重量份数计算由50～80份甲基丙烯酸甲酯、10～30份丙烯酸丁酯、15～35份叔碳酸乙烯酯、1～5份丙烯酸、1～5份丙烯酸羟乙酯、1～5份N-羟甲基丙烯酰胺、3～5份活性乳化剂NRS-10、10～18份引发剂、150～300份去离子水、0.6～1份流平剂、0.5～1份消泡剂、0.2～0.5份多功能助剂NP-95及3～5份蜡乳液E-8046s组成。其制备方法包括核壳结构的交联型叔丙乳液合成及水性介质制备2个步骤。所得壁纸印刷水性介质为符合安全生产要求的环保型壁纸印刷水性介质，干燥速度快，并可使壁纸涂层具有很好的光泽度和耐磨性。

Description

一种壁纸印刷水性介质及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种印刷用水性介质及其制备方法，更具体的说是涉及一种壁纸印刷水性介质及其制备方法。
背景技术
壁纸印刷工艺主要采用印刷油性介质（溶剂型介质）和印刷水性介质二类。
油性介质含有大量的有机挥发物，在壁纸印刷生产过程中对人体健康、环境造成严重危害。
水性介质是在油性介质基础上发展起来的新型产品，以水替代有机溶剂、以合成树脂替代天然树脂，无气味、无毒性、无VOC，可以从根本上改善生产环境，是环保型产品。
目前，壁纸印刷水性介质，常以丙烯酸酯等单体，以水作分散介质，配以适当助剂而制成乳液为主要成膜物质（连接料）再添加相应的功能助剂配制而得，最终所得的壁纸印刷水性介质具有无毒环保、透明度高、光亮度高、耐磨、柔韧性好、附着力强等特点。但其在实际使用过程中往往干燥慢，一般120℃下的干燥时间在150秒以上，为了提高干燥速度，需添加乙醇等稀释剂以提高水的挥发速度来适应壁纸的涂层加工要求，同时乙醇等的加入具有易导致涂层平整而获得高光泽度的功能，由此导致实际上壁纸印刷水性介质一般由3部分组成,第一部分为溶剂,第二部分为成膜物质,第三部分是助剂，因此壁纸印刷水性介质还是或多或少含有一定量的乙醇等溶剂，但是由于乙醇等是易燃物质，对生产安全产生不利的影响。此外现有的壁纸印刷水性介质成膜后，其耐磨性按GB/T 1768-1989 “漆膜耐磨性测定法”测定一般均大于0.04g，因此目前壁纸印刷水性介质的耐磨性较差。
发明内容
本发明的目的之一是为了解决上述的壁纸印刷水性介质对生产安全产生不利的影响及耐磨性差等技术问题是提供一种不含有乙醇等影响生产安全的溶剂，应用于壁纸印刷后，不仅干燥速度快，而且具有很好的光泽度和耐磨性的壁纸印刷水性介质。
本发明的目的之二是提供上述的一种壁纸印刷水性介质的制备方法。
本发明所采用的技术方案
一种壁纸印刷水性介质，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  50～80份
丙烯酸丁酯                      10～30份
叔碳酸乙烯酯                    15～35份
丙烯酸                          1～5份
丙烯酸羟乙酯                    1～5份
N-羟甲基丙烯酰胺                1～5份
活性乳化剂NRS-10                3～5份
引发剂                          10～18份
去离子水                        150～300份
流平剂                          0.6～1份
消泡剂                          0.5～1份
多功能助剂NP-95                0.2～0.5份
蜡乳液E-8046s                  3～5份；
所述的引发剂为质量百分比浓度为2.5％的过硫酸钾水溶液；
所述的流平剂为RM-2020；
所述的消泡剂为SPA-202。
上述一种壁纸印刷水性介质的制备方法，具体包括如下步骤： 
（1）、将总重量份50-56%的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯混合均匀得核单体；
将剩余的甲基丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺混合均匀得壳单体；
将活性乳化剂NRS-10加入到去离子水中，搅拌溶解，加入上述所得的1/2总重量的核单体，搅拌混合均匀，升温至70℃加入1/4总重量份的引发剂，升温至80℃保温30min，随后滴加上述所得的剩余的1/2总重量的核单体和1/6总重量份的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和1/3总重量份的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总重量份的引发剂，升温至90℃保温30min，然后自然冷却至室温，过滤，所得滤液即为核壳结构的交联型叔丙乳液；
（2）、将流平剂、消泡剂、多功能助剂NP-95及蜡乳液E-8046s充分混合后均匀分散于步骤（1）所得的核壳结构的交联型叔丙乳液中，即得壁纸印刷水性介质。
本发明的有益效果
本发明的一种壁纸印刷水性介质，由于其固化时N-羟甲基丙烯酰胺与丙烯酸羟乙酯的酰胺基-羟基进行反应所产生的反应热加速了水的挥发，因此本发明的一种壁纸水性介质在壁纸印刷涂层时干燥速度快，在120℃通风下的干燥（表干）时间小于75秒，即不用加入诸如乙醇等加速水分挥发的易燃溶剂，因此是一种安全性能很好的壁纸印刷水性介质。
本发明的一种壁纸印刷水性介质，由于含有的叔丙树脂具有高光泽，又由于流平剂的使用使涂层平整，因此，本发明的一种壁纸印刷水性介质使用后可使壁纸涂层具有高光泽度，其光泽度经检测为86-92。由于水性介质含有交联型树脂及腊组分，因此使壁纸涂层具有很好的耐磨性，其耐磨性为0.012-0.025g。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本发明是如何实现的，但并不限制本发明。
本发明中所用的活性乳化剂NRS-10购自上海忠诚精细化工有限公司；
多功能助剂NP-95购自广州亿峰化工科技有限公司；
蜡乳液E-8046s购自翁开尔(上海)国际贸易有限公司；
流平剂RM-2020购自上海忠诚精细化工有限公司；
消泡剂SPA-202购自上海舰邦实业有限公司；
本发明所用的各种原料中除上述特殊指出的原料外，其它原料均为市售的用于树脂、涂料的常用原料。
本发明的一种壁纸印刷水性介质的干燥时间测定法，按GB/T 1728-1979 “漆膜,腻子膜”测定，采用常规通风烘箱进行干燥。
本发明的一种壁纸印刷水性介质的光泽度测定，按GB/T 8941-2007“纸和纸板镜面光泽度的测定”法，采用DH-086系列镜向光泽度仪。
本发明的一种壁纸印刷水性介质的耐磨性测定，按GB/T 1768-1989 “漆膜耐磨性测定法”测定，采用QMX漆膜耐磨性测定仪
实施例1
一种壁纸印刷水性介质，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  80份
丙烯酸丁酯                      30份
叔碳酸乙烯酯                    35份
丙烯酸                          5份
丙烯酸羟乙酯                    5份
N-羟甲基丙烯酰胺                5份
活性乳化剂NRS-10                5份
引发剂                          18份
去离子水                        300份
流平剂                          1份
消泡剂                          1份
多功能助剂NP-95                0.5份
蜡乳液E-8046s                  5份
所述的引发剂为质量百分比浓度为2.5％的过硫酸钾水溶液；
所述的流平剂为RM-2020；
所述的消泡剂为SPA-202。
上述一种壁纸印刷水性介质的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将40份甲基丙烯酸甲酯、30份丙烯酸丁酯、5份丙烯酸、5份丙烯酸羟乙酯混合成核单体；
将40份甲基丙烯酸甲酯、35份叔碳酸乙烯酯、5份N-羟甲基丙烯酰胺混合成壳单体；
将5份活性乳化剂NRS-10加入到300份去离子水中，搅拌溶解，加入上述所得的1/2总重量的核单体，搅拌混合均匀，升温至70℃加入4.5份引发剂，升温至80℃保温30min；随后滴加上述所得的剩余的1/2总重量的核单体和3份引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和6份引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的4.5份引发剂，升温至90℃保温30min，然后自然冷却至室温，采用过滤袋进行过滤，所得滤液即为核壳结构的交联型叔丙乳液；
（2）、将1份流平剂、1份消泡剂、0.5份多功能助剂NP-95及5份蜡乳液E-8046s
充分混合后均匀分散于步骤（1）所得的核壳结构的交联型叔丙乳液中，即得壁纸印刷水性介质。
上述所得的壁纸印刷水性介质用于壁纸涂层后，经检测其光泽度为88。
上述所得的壁纸印刷水性介质的成膜物，经检测其耐磨性为0.025g。
实施例2
一种壁纸印刷水性介质，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  50份
丙烯酸丁酯                      10份
叔碳酸乙烯酯                    15份
丙烯酸                          1份
丙烯酸羟乙酯                    1份
N-羟甲基丙烯酰胺                1份
活性乳化剂NRS-10                3份
引发剂                          10份
去离子水                        150份
流平剂                          0.6份
消泡剂                          0.5份
多功能助剂NP-95                 0.2份
蜡乳液E-8046s                      3份
所述的引发剂为质量百分比浓度为2.5％的过硫酸钾水溶液；
所述的流平剂为RM-2020；
所述的消泡剂为SPA-202。
上述一种壁纸印刷水性介质的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将27份甲基丙烯酸甲酯、10份丙烯酸丁酯、1份丙烯酸、1份丙烯酸羟乙酯混合成核单体；
将23份甲基丙烯酸甲酯、15份叔碳酸乙烯酯、1份N-羟甲基丙烯酰胺混合成壳单体；
将3份活性乳化剂NRS-10加入到150份去离子水中，搅拌溶解；加入上述所得的1/2总重量的核单体，搅拌混合均匀，升温至70℃加入2.5份引发剂过硫酸钾溶液，升温至80℃保温30min，随后滴加上述所得的剩余的1/2总重量的核单体和1.7份引发剂，
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和3.3份引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的2.5份引发剂，升温至90℃保温30min，然后自然冷却至室温，采用过滤袋进行过滤，所得滤液即为核壳结构的交联型叔丙乳液；
（2）、将0.6份流平剂、0.5份消泡剂、0.2份多功能助剂NP-95及3份蜡乳液E-8046s充分混合后均匀分散于步骤（1）所得的核壳结构的交联型叔丙乳液中，即得壁纸印刷水性介质。
上述所得的壁纸印刷水性介质用于壁纸涂层后，经检测其光泽度为86。
上述所得的壁纸印刷水性介质的成膜物，经检测其耐磨性为0.012g。
实施例3
一种壁纸印刷水性介质，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  70份
丙烯酸丁酯                      20份
叔碳酸乙烯酯                    30份
丙烯酸                          2份
丙烯酸羟乙酯                    3份
N-羟甲基丙烯酰胺                3份
活性乳化剂NRS-10                4份
引发剂                          14份
去离子水                        260份
流平剂                          0.8份
消泡剂                          0.7份
多功能助剂NP-95                 0.3份
蜡乳液E-8046s                      4份
所述的引发剂为质量百分比浓度为2.5％的过硫酸钾水溶液
所述的流平剂为RM-2020；
所述的消泡剂为SPA-202。
上述一种壁纸印刷水性介质的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）、将39份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸丁酯、2份丙烯酸、3份丙烯酸羟乙酯混合成核单体；
将31份甲基丙烯酸甲酯、30份叔碳酸乙烯酯、3份N-羟甲基丙烯酰胺混合成壳单体；
将4份活性乳化剂NRS-10加入到260份去离子水中，搅拌溶解；加入上述所得的1/2总重量的核单体，搅拌混合均匀，升温至70℃加入3.5份引发剂过硫酸钾溶液，升温至80℃保温30min，随后滴加上述所得的剩余的1/2总重量的核单体和2.3份引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加壳单体和4.7份引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的3.5份引发剂，升温至90℃保温30min，然后自然冷却至室温，采用过滤袋进行过滤，所得滤液即为核壳结构的交联型叔丙乳液；
（2）、将0.8份流平剂、0.7份消泡剂、0.3份多功能助剂NP-95及4份蜡乳液E-8046s充分混合后均匀分散于步骤（1）所得的核壳结构的交联型叔丙乳液中，即得壁纸印刷水性介质。
上述所得的壁纸印刷水性介质用于壁纸涂层后，经检测其光泽度为92。
上述所得的壁纸印刷水性介质的成膜物，经检测其耐磨性为0.019g。
综上所述，本发明的一种壁纸印刷水性介质，具有高光泽度和优异的耐磨性，并且在不添加任何挥发性稀释剂的情况下仍具有快干效果，属于一种符合安全生产要求的环保型高性能壁纸印刷水性介质。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种壁纸印刷水性介质，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  50～80份
丙烯酸丁酯                      10～30份
叔碳酸乙烯酯                    15～35份
丙烯酸                          1～5份
丙烯酸羟乙酯                    1～5份
N-羟甲基丙烯酰胺                1～5份
活性乳化剂NRS-10                3～5份
引发剂                          10～18份
去离子水                        150～300份
流平剂                          0.6～1份
消泡剂                          0.5～1份
多功能助剂NP-95                0.2～0.5份
蜡乳液E-8046s                     3～5份；
所述的引发剂为质量百分比浓度为2.5％的过硫酸钾水溶液；
所述的流平剂为RM-2020；
所述的消泡剂为SPA-202。
2.如权利要求1所述的一种壁纸印刷水性介质，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  80份
丙烯酸丁酯                      30份
叔碳酸乙烯酯                    35份
丙烯酸                          5份
丙烯酸羟乙酯                    5份
N-羟甲基丙烯酰胺                5份
活性乳化剂NRS-10                5份
引发剂                          18份
去离子水                        300份
流平剂                          1份
消泡剂                          1份
多功能助剂NP-95                 0.5份
蜡乳液E-8046s                   5份。
3.如权利要求1所述的一种壁纸印刷水性介质，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  50份
丙烯酸丁酯                      10份
叔碳酸乙烯酯                    15份
丙烯酸                          1份
丙烯酸羟乙酯                    1份
N-羟甲基丙烯酰胺                1份
活性乳化剂NRS-10                3份
引发剂                          10份
去离子水                        150份
流平剂                          0.6份
消泡剂                          0.5份
多功能助剂NP-95                 0.2份
蜡乳液E-8046s                   3份。
4.如权利要求1所述的一种壁纸印刷水性介质，其特征在于按重量份数计算，其原料组成及含量如下：
甲基丙烯酸甲酯                  70份
丙烯酸丁酯                      20份
叔碳酸乙烯酯                    30份
丙烯酸                          2份
丙烯酸羟乙酯                    3份
N-羟甲基丙烯酰胺                3份
活性乳化剂NRS-10                4份
引发剂                          14份
去离子水                        260份
流平剂                          0.8份
消泡剂                          0.7份
多功能助剂NP-95                 0.3份
蜡乳液E-8046s                   4份。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种壁纸印刷水性介质的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：
（1）、将总重量份50-56%的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯混合均匀得核单体；
将剩余的甲基丙烯酸甲酯、叔碳酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺混合均匀得壳单体；
将活性乳化剂NRS-10加入到去离子水中，搅拌溶解，加入上述所得的核单体总重量的一半，搅拌混合均匀，升温至70℃加入1/4总重量份的引发剂，升温至80℃保温30min，随后滴加剩余的核单体和1/6总重量份的引发剂；
待核单体滴加完毕后，滴加上述所得的壳单体和1/3总重量份的引发剂,总滴加时间控制在5h左右；
待壳单体滴加完毕后，加入剩余的1/4总重量份的引发剂，升温至90℃保温30min；然后停止加热，冷却，过滤，所得滤液即为核壳结构的交联型叔丙乳液;
（2）、将流平剂、消泡剂、多功能助剂NP-95及蜡乳液E-8046s充分混合后均匀分散于步骤（1）所得的核壳结构的交联型叔丙乳液中，即得壁纸印刷水性介质。
CN201310127832.5A 2013-04-15 2013-04-15 一种壁纸印刷水性介质及其制备方法 Expired - Fee Related CN103205173B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310127832.5A CN103205173B (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种壁纸印刷水性介质及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310127832.5A CN103205173B (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种壁纸印刷水性介质及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103205173A true CN103205173A (zh) 2013-07-17
CN103205173B CN103205173B (zh) 2015-05-20

Family

ID=48752584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310127832.5A Expired - Fee Related CN103205173B (zh) 2013-04-15 2013-04-15 一种壁纸印刷水性介质及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103205173B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409027A (zh) * 2013-07-08 2013-11-27 上海欣旺壁纸有限公司 一种壁纸印刷用的高光泽度水性介质及其制备方法
CN106279504A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 广东银洋环保新材料有限公司 一种内外墙喷涂打印涂料用乳液及其制备方法
CN108484835A (zh) * 2018-04-11 2018-09-04 河北科技大学 一种核壳型叔碳酸乙烯酯乳液、其制备方法及其在超疏水涂层中的应用
CN109485783A (zh) * 2018-10-23 2019-03-19 杭州方周科技有限公司 一种高光泽度光油用水溶性丙烯酸树脂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5028239A (en) * 1989-05-12 1991-07-02 Nalco Chemical Company Fuel dewatering additives
CN101544717B (zh) * 2009-04-27 2010-09-29 华南理工大学 高固含量核壳结构苯丙微乳液表面施胶剂及其制备方法与应用
CN102191718A (zh) * 2010-03-08 2011-09-21 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种水性上光油及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5028239A (en) * 1989-05-12 1991-07-02 Nalco Chemical Company Fuel dewatering additives
CN101544717B (zh) * 2009-04-27 2010-09-29 华南理工大学 高固含量核壳结构苯丙微乳液表面施胶剂及其制备方法与应用
CN102191718A (zh) * 2010-03-08 2011-09-21 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种水性上光油及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨光等: "水性上光油的研制", 《印染助剂》, vol. 22, no. 1, 31 January 2005 (2005-01-31), pages 28 - 30 *
高运福等: "环保型水性上光油的研制及研究进展", 《包装工程》, vol. 26, no. 5, 31 October 2005 (2005-10-31), pages 109 - 114 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409027A (zh) * 2013-07-08 2013-11-27 上海欣旺壁纸有限公司 一种壁纸印刷用的高光泽度水性介质及其制备方法
CN103409027B (zh) * 2013-07-08 2016-01-20 上海欣旺壁纸有限公司 一种壁纸印刷用的高光泽度水性介质及其制备方法
CN106279504A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 广东银洋环保新材料有限公司 一种内外墙喷涂打印涂料用乳液及其制备方法
CN108484835A (zh) * 2018-04-11 2018-09-04 河北科技大学 一种核壳型叔碳酸乙烯酯乳液、其制备方法及其在超疏水涂层中的应用
CN108484835B (zh) * 2018-04-11 2020-10-30 河北科技大学 一种核壳型叔碳酸乙烯酯乳液、其制备方法及其在超疏水涂层中的应用
CN109485783A (zh) * 2018-10-23 2019-03-19 杭州方周科技有限公司 一种高光泽度光油用水溶性丙烯酸树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103205173B (zh) 2015-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106928771B (zh) 一种用于烟用水松纸印刷的水性柔版油墨及其制备方法
CN103205173B (zh) 一种壁纸印刷水性介质及其制备方法
CN105111975A (zh) 一种改性聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的制备方法及其产物
CN101597355A (zh) 一种水性室温交联丙烯酸乳液及其制备方法
TW201835257A (zh) 水性無光澤塗料組成物
KR101861018B1 (ko) 이염방지제 조성물 및 이를 이용한 도배 방법
CN104403608A (zh) 一种耐水聚醋酸乙烯酯木材胶黏剂及其制备方法
KR102519414B1 (ko) 개선된 액체 얼룩 반발성을 갖는 코팅 조성물
CN107266625A (zh) 一种pvc家具膜水墨树脂及其制备方法
BR112020003059A2 (pt) tintas à base de água com alto teor renovável
CN104151920A (zh) 一种联线上光印刷用水性上光油墨及制备方法
US20150284482A1 (en) Preparing aqueous polymer dispersions with protective colloids in a monomer feed process
CN101314699B (zh) 一种水性接着剂及其制备方法
CN106749841A (zh) 改性共聚树脂的制备方法
JP4145466B2 (ja) 合成樹脂エマルジョン粉末
CN106752347A (zh) 适用于医疗包装材料的印刷油墨
CN106749844A (zh) 丙烯酸酯树脂组合物的制备方法
CN106749845A (zh) 丙烯酸酯树脂组合物
CN106752355A (zh) 塑料油墨涂料的制备方法
CN104926980B (zh) 一种高固含量改性聚醋酸乙烯酯的制备方法
TWI747925B (zh) 水基壓敏黏著劑組合物及其製備方法
EP3283569A1 (en) Aqueous dispersion and uses thereof
CN106749843A (zh) 食品包装用印刷油墨的制备方法
CN105295785A (zh) 水性胶黏剂、制备方法、胶带及该胶带的制备方法
CN103409027A (zh) 一种壁纸印刷用的高光泽度水性介质及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150520

Termination date: 20180415

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee