CN103202534A

CN103202534A - 烟草加工业的棒状制品的检验

Info

Publication number: CN103202534A
Application number: CN2013100171725A
Authority: CN
Inventors: S.霍曼; N.克拉佩尔; S.祖尔考
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2012-01-17
Filing date: 2013-01-17
Publication date: 2013-07-17
Also published as: EP2618125A1; DE102012200611A1

Abstract

本发明涉及烟草加工业的棒状制品的检验。在用于借检验装置检验棒状制品尤其滤嘴香烟的方法中，制品在输送机构上尤其被横轴向输送且制品借助设在输送机构上的检验装置检验。其中在输送机构的环境中存在的环境空气及在环境空气中运输的颗粒在进入检验装置的检验区前和/或后通过优选布置在检验装置上和/或输送机构上的气帘发生装置产生的气帘对环境空气和其中颗粒加载而运动尤其加速和/或偏转，气帘在检验区中或在检验区的范围内相对于输送机构的表面优选平行间隔地构造和指向。用于检验制品尤其滤嘴香烟的设备有用于优选横轴向输送制品的输送机构及带有设在输送机构上的用于检验在输送机构上输送的制品的检验装置。还涉及机器尤其滤嘴接装机。

Description

烟草加工业的棒状制品的检验

技术领域

本发明涉及一种用于借助检验装置检验烟草加工业的棒状制品尤其滤嘴香烟的方法，其中棒状制品在输送机构上尤其被横轴向地输送且制品借助设置在输送机构上的检验装置检验。

此外，本发明还涉及一种用于检验烟草加工业的棒状制品尤其滤嘴香烟的设备，其带有用于优选横轴向地输送棒状制品的输送机构以及带有设置在输送机构上的、用于检验在输送机构上输送的棒状制品的检验装置。此外，本发明还涉及一种烟草加工业的机器尤其滤嘴接装机。

背景技术

本专利申请人的滤嘴接装机以“MAX”之名公开。

滤嘴接装机指的是一种用于制造滤嘴香烟的装置或机器，带有用于容纳双倍长度的烟支的器件，带有用于将这些长度双倍的烟支切割成单倍长度的烟支的器件，带有用于将双倍长度的滤棒置入单倍长度的烟支之间的器件，带有用于将双倍长的滤棒与两个单倍长度的烟支通过用包覆纸片包覆而连接起来的器件，包覆纸片借助切割装置与输入的包覆纸条分离，还带有用于接下来实施分离切割双倍长度的滤棒的器件，因而形成了正常的使用长度的滤嘴香烟。

在滤嘴香烟制造后，在滤嘴接装机中实施对香烟的密度检验和/或至少一个烟端检验和/或通风度检验和/或至少一个光学检验。在密度检验中，在检验滚筒上用检验空气加载每一根单独的香烟。若在此测得的压力偏离额定值，那么相关的香烟就是有缺陷的且被剔除。在烟端检验中，例如容性的测量值接收器检验在香烟烟端中的烟草密度。在通风度检验中，用检验空气加载香烟。所测得的输出/输入压力比与香烟的通风度成比例。

此外，在滤嘴接装机上，通过光学检验装置来检查产品或制好的棒状制品或滤嘴香烟。在光学检验中，通常探测在烟草加工业的产品上的质量特征，如孔、尺寸、对象一致性、印标、涂胶、斑、过滤元件的存在、损伤或类似特征。烟草加工业的产品在本专利申请的框架内尤其指的是棒状制品或对象如香烟、滤棒、多段式滤棒或类似物。

为了光学控制，通常使用行扫描拍照机构或矩阵拍照机构，它们基于对成像和拍摄质量的要求而配备有昂贵的大镜头。为了例如在没有失真和清晰度受损的情况下观察整个烟支长度，测量对象到拍照机构之间需要有很大的间距。在烟草加工业的机器例如滤嘴接装机上的一些部位上出现了这样的情况，即光学路径必须用镜子来多次折射。

烟草加工业的测量对象或棒状产品的照明通过单独的光源实现，光源基于到目标的很大的间距而必须具有很高的发光强度。此外还公知的是，光在强度损失下用光导缆线转给测量对象。由于飞绕的颗粒，例如烟草尘、烟草屑、纸片在烟草加工业机器的积尘环境下会干扰光学控制以及导致错误评估，所以这基于所使用的控制装置或检验装置的大间距而仅能通过耗费的措施来减少。

例如DE-A-10 2004 040 912公开了一种用于光学控制烟草加工业产品的装置，该装置包括一种图像检测装置，其中，使用梯度折射率透镜，以便减小在图像检测装置和有待控制的产品之间的间距。

此外EP-B-0 812 548公开了一种用于监控烟支的外表完好性的装置，其在横轴向在输送滚筒上输送经过多个矩形拍照机构并且在输送路径上围绕其纵轴线旋转。

此外还公知的是，例如在滤嘴接装机上制造滤嘴香烟期间，基于对滤嘴香烟的操纵或操作而产生了大量的烟草尘或短烟丝，它们能在机器内松散地沉积以及影响机器。由DE-A-103 17 770描述了例如一种用于清洁制烟机的方法，其中，为了实施清洁，机器被停止运行。

发明内容

基于这种现有技术，本发明所要解决的技术问题是，在尤其是光学地检验烟草加工业的棒状产品时，此时例如控制棒状制品的整个表面，减少制造过程期间在烟草加工业的机器上的干扰因素。

该技术问题通过一种用于借助检验装置检验烟草加工业的棒状制品，尤其是滤嘴香烟的方法解决，其中，棒状制品在输送机构上尤其横轴向地输送并且制品借助设置在输送机构上的检验装置进行检验，由此来扩展设计，即，在尤其是被驱动的输送机构的环境中存在的环境空气以及通过其在该环境空气中运输的颗粒在进入检验装置的检验区之前和之后通过用借助布置在输送机构上的气帘发生装置产生的气帘对环境空气和在环境空气中的颗粒加载而运动，尤其是加速和/或偏转，其中，气帘尤其在检验区中或在检验区的范围内相对于输送机构的表面优选平行地构造和指向。

棒状制品为了检验而在作为输送机构的检验滚筒上输送并且借助与检验滚筒间隔一定距离的检验装置检验，其中，在输送机构和检验装置之间产生的气帘借助气帘发生装置产生。气帘发生装置在此尤其布置在检验装置上和/或输送机构上或布置在检验装置和输送机构之间。在此，气帘优选在检验区或检验区的范围内不是在输送机构的表面上并且/或者不是在棒状制品的表面上构造和指向。

本发明基于这样一种思想，即，通过在检验装置和输送机构尤其输送滚筒上的待检验的棒状制品之间的检验区中构造气帘来使得在输送机构的环境空气中干扰检验测量的、通过输送机构或者说检验滚筒的运动而带动的颗粒通过用气帘的加载而将在检验区内的颗粒从检验区移除，因而明显降低了在检验区内检验期间飞绕的颗粒的污染。由此在有待实施对制品的检验之前就将携带的颗粒以简单的方式从检验区移除，因此明显提高了检验的质量，因为通过携带在空气流中的并且在颗粒检验之前被移除的颗粒，产生了很少的干扰信号。总而言之，由此在例如滤嘴接装机上的制造过程期间在检验装置的检验区或检验区的范围内实现了一个颗粒很少的环境。在此，按照本发明规定，以预定的空气流动速度形成的气帘没有对准检验装置并且也没有对准输送到检验区的制品。为此，气帘在区域内，也就是说在检验区内，在检验装置和有待检验的制品之间防止了干扰颗粒。在此，在发生对棒状制品检验的检验滚筒上，通过由于滚筒的旋转运动而在空气中随着一起运动的颗粒例如烟草屑或类似物在靠近滚筒的区域内被从检验区清除出去或基于气帘的流动方向几乎未到达检验区范围，由此显著降低了在检验区范围内的干扰颗粒密度。

此外，在检验装置上，进入检验区范围的颗粒通过空气流被气帘这样加速，使得这些颗粒在对制品表面光学检验时这样快，因而它们被光学的识别装置或检验装置搞得失真，没有根据真实的大小来间离或可能也许几乎没有被记录。即使因为通过在检验区内的气帘而加速的颗粒被检验装置检测到，借助通过在检验区内加速的颗粒检测到的干扰符号基于快速的运动分量而使得其可以在评估单元中评估时方便地求出并且在可能时为了进一步的评估而始终不予考虑。

基于其上发生了棒状制品检验的输送滚筒的旋转运动，与滚筒一起运动的环境空气的最高流动速度在滚筒表面的区域内达到最大以及在10 mm至20 mm的距离区域内明显下降。一起运动的空气的流动速度典型地在到滚筒表面的几厘米的距离内处在0.1 m/s至0.5 m/s之间。通过被环境空气携带的颗粒以至少1 m/s例如＞10 m/s优选＞20 m/s的流动速度进入气帘，以及用较高的脉冲被加载，使微粒不接近检验区或从检验区清除。

此外，在一种设计方案中，所述方法的特征在于，与环境空气一起运动的颗粒在它们的基于检验区的宽度和/或长度的飞行轨迹中借助所产生的气帘加速和/或偏转。

此外，该方法的特征还在于，通过气帘的产生避免或持久地尽量防止颗粒在保护盘的表面或检验装置或检验系统的镜头的表面上的沉积。

此外，在所述方法的一种扩展设计中规定，在对环境空气中存在的以及通过在输送机构上一起输送的环境空气运动的颗粒加载时，借助气帘减少了在检验区内的颗粒数量以及颗粒密度。由此实现了直接在检验区或测量地点之前将颗粒或烟草屑移除，从而显著以及卓效地降低了在测量区域内或者说检验装置的检验区内的颗粒浓度。

此外，在所述方法的一种设计方法中有利的是，气帘发生装置这样与输送机构相邻且相间隔地布置，优选布置在检验装置上，即，使产生的气帘的空气流沿输送机构的输送方向或逆着输送机构的输送方向指向。气帘的空气流优选基本上平行于构造成检验滚筒的输送机构的表面构造和取向。在此，在形成气帘朝输送机构的输送方向的流动方向时，来自检验区的颗粒被减速并且被移除出检验装置的区域。在形成气帘逆着输送机构的输送方向的空气流时，被在例如旋转的输送滚筒上的环境空气携带的颗粒被阻止进入检验装置的检验区。

此外，在一种优选的设计方案中规定，气帘发生装置这样与尤其构造成检验滚筒的输送机构相邻以及相间隔地布置，使得产生的气帘的空气流横向于尤其垂直于输送机构的输送方向地指向并且优选基本上平行于构造成检验滚筒的输送机构的表面取向。在此，对于横轴向输送的输送机构尤其输送滚筒而言，气帘的流动方向平行于或基本上平行于棒状制品的纵轴线取向。

此外，在所述方法的一种扩展设计中规定，通过气帘发生装置产生的气帘的空气流动速度大于在输送机构尤其输送滚筒或检验滚筒上输送的棒状制品的输送速度，其中，气帘的空气流动速度尤其至少是1 m/s，优选大于10 m/s，进一步优选大于20 m/s。

此外，所述方法的特征在于，在气帘发生装置的出气口上尤其在喷嘴上的为了产生气帘而提供或所需的超压大到使在气帘的区域内产生或能够产生流动速度和相应的体积流量。为此所需的压力通过到出气口或空气流出部位的输入管路的几何形状特性被确定。此外，根据方法原理的不同以及根据要求的不同，可以合理且相应地设置流动速度和所提供的体积流量的不同组合。

此外，在所述方法中优选的是，借助检验装置来使得在输送机构上尤其输送滚筒上输送的棒状制品的表面能借助光学的控制装置尤其拍片系统被光学地检测并且接下来例如在使用评估装置的情况下被直接评估。在此，在测量结果的评估的框架内规定，被识别为有缺陷的棒状制品接下来进一步例如在生产机器或者说滤嘴接装机上被剔除。

此外，该技术问题通过一种用于检验烟草加工业的棒状制品尤其滤嘴香烟的设备解决，其带有用于优选横轴向地输送棒状制品的输送机构以及带有设置在输送机构上的用于检验在输送机构上输送的棒状制品的检验装置，该设备由此被进一步扩展设计，即，气帘发生装置优选相邻设置在输送机构上，使得在输送机构的环境中存在的环境空气和通过其在该环境空气中运输的颗粒能在进入检验装置的检验区之前和/或之后通过用能借助优选布置在输送机构上和/或检验装置上的气帘发生装置产生的气帘对环境空气和在环境空气中的颗粒加载而运动，尤其是加速，其中，气帘尤其在检验区中或在检验区的范围内相对于至少一个输送机构的表面优选平行地间隔地构造和指向，由此使产生的气帘不指向运输机构的表面并且/或者不指向棒状制品的表面。

在此，设备优选构造有至少一个设计成检验滚筒的输送机构，其中，气帘发生装置与检验滚筒相邻地布置。

通过在检验装置的检验区的区域内就地将由输送滚筒携带的颗粒或烟草屑从检验区清除出去或使之不靠近检验区，降低了会导致在检验装置的检验区内的干扰信号的颗粒负荷。由此明显提高了在滤嘴接装机上检验装置的检验安全性以及效率，因为由在尤其是光学地检验滤嘴香烟时烟草屑或颗粒或类似物造成的干扰信号被大幅减少以及因而避免了在制造机上的不合理的废料。总而言之，由此基于通过气帘发生装置产生的气帘减小了在输送机构和检验区之间的在环境空气中一同运动的颗粒的浓度，由此实现了对棒状制品的更佳的光学控制。

优选的是，气帘发生装置优选这样布置在检验装置和/或输送机构上，使得产生的气帘的空气流沿输送机构的输送方向或逆着输送机构的方向指向，以及其中，气帘的空气流基本上平行于输送机构的表面取向。

此外，在所述设备的一种（备选的）扩展设计中，优选的是，气帘发生装置优选这样布置在检验装置和/或输送机构上，使得所产生的气帘的空气流横向于尤其垂直于输送机构的输送方向指向，以及其中，空气流尤其基本上平行于构造成检验滚筒的输送机构的表面取向。

此外，按照一种优选的实施形式规定，检验装置构造为是用于棒状制品的表面的光学控制装置，例如构造为拍片系统。

此外，在所述设备的一种实施形式中，有利的是，设备在使用前述气帘发生装置的情况下能按照前述方法运行或被运行。

在本发明的框架内，概念“检验滚筒”指的是烟草加工业的一种输送滚筒，用于沿横轴向方向输送棒状制品例如香烟、双根香烟、滤棒或多重滤棒以及类似物，其中，检验滚筒具有或承有用于检验的器件并且/或者其中，用于检验所输送的棒状制品的器件与输送滚筒相邻地布置或设置，其中，在使用用于检验的器件的情况下，以光学的、电学的和/或机械的方式检验在输送滚筒上的棒状制品。

此外，该技术问题通过烟草加工业的一种机器，尤其是滤嘴接装机解决，该机器如前所述构造有至少一个优选两个用于检验烟草加工业的棒状制品尤其滤嘴香烟的设备。为了避免重复，可以详细参考对设备以及方法的前述实施方案。

本发明其它的特征由对按本发明的实施形式的说明连同权利要求和附图得出。按本发明的实施形式可以执行单个特征或多个特征的组合。

附图说明

接下来参考附图借助实施例不对一般发明思想加以限制地说明本发明，其中，关于所有在文中未详细阐释的按本发明的细节可以详细地参考附图。附图中：

图1在前视图中示意性示出了滤嘴接装机的一个区段；

图2示意性示出了滤嘴接装机的滚筒设备，带有两个检验装置；以及

图3a至3c分别示出了用于烟草加工业的输送滚筒的检验机构的一个实施形式，输送滚筒构造有气帘发生装置；

图4示意性示出了用于产生在检验滚筒或类似物上的用于烟草加工业的机器的气帘的压缩空气发生设备的原理性结构。

在下列附图中相同的或同类的元件或相应的部分用同一个附图标记标注，因而排除了相应的重复介绍。

具体实施方式

图1中在前视图中局部示出了滤嘴接装机，其中，滤嘴接装机通过用于输送烟支的滚筒设备T从示意性示出的香烟制条机P接收双倍使用长度的烟支。香烟制条机在本专利申请人的“PROTOS”之名下公知。

双倍使用长度的烟支在其到排列滚筒21的输送路径上被切割以及沿纵轴向分开。在排列滚筒21上，通过另一个滚筒设备M运输双倍长度的滤棒，滤棒分别插入两个在纵轴向间隔的烟支之间。由此在排列滚筒21上形成了一组在横轴向一个接一个布置的烟支-滤棒-烟支组。排列好的制品组被排列滚筒21转交给输送滚筒22。

上胶后且被输送的包覆纸条11在包覆器械10中在切割滚筒12上被切刀滚筒13的切刀切割成包覆片或连接片。被切割的连接片分别被转交或者说固定到在输送滚筒22上的制品组或烟支-滤棒-烟支组上。在DE-C-39 18 137中详细描述了一种包覆器械，其被完全包容在本申请的内容中。

在被切割的以及单独的连接片固定到各一个制品组上之后，制品组被进一步运输给接下来的卷绕滚筒26和卷绕装置27，连接片借助于其被完全围绕烟支-滤棒-烟支组烟绕。卷绕装置27在一种设计方案中包括接片轮、带卷绕面的卷绕臂以及在出口侧的卷绕辊，其中卷绕面和卷绕滚筒26形成了卷绕通道，制品组在该通道内被连接片包围，因此形成了双倍长度的滤嘴香烟。

双倍长度的滤嘴香烟接下来被转交给输送滚筒28以及接下来进一步转交给另一个输送滚筒29，并且提供给滤嘴接装机上的进一步的加工过程。

双倍长度的滤嘴香烟从输送滚筒29起通过输送滚筒30输送给切割滚筒31，在切割滚筒上布置有切刀32，切刀用双倍长度的滤嘴香烟通过平均的分切而制成单倍使用长度的滤嘴香烟。

滤嘴香烟接下来从切割滚筒31转交给分开滚筒33。在分开滚筒33上，一对滤嘴香烟被沿纵轴向相互间隔并且接下来被转交给第一检验滚筒34。在构造成输送机构的检验滚筒34上布置有第一检验机构44，该第一检验机构让滤嘴香烟经历第一次检验，例如烟端检验。

在本发明的框架内，能够使在构造成检验装置的检验机构44上的制好的滤嘴香烟经受光学检验。

接下来，烟支被从检验滚筒34转交给接下来的第二检验滚筒35，在第二检验滚筒上布置有构造成检验装置的检验机构45，以便使烟支经历其它的质检，尤其是另一个光学检验。

图2示意性示出了滚筒设备的视图，其包括一个分开滚筒33、两个检验滚筒34、35和一个接下来的输送滚筒36。在纵轴向被分开的一对滤嘴香烟被从分开滚筒33转交给检验滚筒34。在滚筒33、34旋转时，滤嘴香烟50被运输经过设置在检验滚筒34上的第一检验机构44，其中，在检验滚筒34上输送的滤嘴香烟50在此通过检验机构44的检验区46。在检验区46中，滤嘴香烟50鉴于滤嘴香烟50的预定特性经受了相应的检验。

在检验滚筒34上相邻地布置的检验机构44构造有气帘发生装置48，其中，由气帘发生装置48产生的气帘58的空气流这样指向，使得气帘58的空气流动方向在检验机构44的表面和按照输送方向54被旋转式驱动的检验滚筒34的表面之间指向，因而通过产生的气帘58使进入气帘58的烟草屑38在检验滚筒34的周边环境内被加速并且加速地穿过检验区46。在此，根据流动方向的不同以及基于被加速的烟草屑38的较高的速度，检验区46一方面被保持得尽量无颗粒或少颗粒或在检验机构44上的检验得到改善，因为另一方面在检验进入检验区46的滤嘴香烟50时在检验区46中存在很少的颗粒。基于以过高或很高的速度被加载的、通过气帘58被加速的烟草屑38，烟草屑在可能时在评估时或者没有被检测到，或者相应地被识别为显著的干扰符号。

通过在检验区46内移除在环境空气中被携带的或被带动的颗粒38，降低了在检验滚筒34的表面的周围环境中的颗粒浓度，因而基于颗粒的受气帘影响的飞行轨迹而在检验滤嘴香烟50时在检验区46中存在较少的颗粒38，由此在检验机构44实施检验时产生了较少的因颗粒引起的干扰。

接下来滤嘴香烟50被从检验滚筒34转交给另一个检验滚筒35，其中，在构造为输送机构的第二检验滚筒35上布置有检验机构45，该检验机构具有检验区47，在该检验区内检验进入的滤嘴香烟50。检验机构45同样具有气帘发生装置49，其产生了气帘59，其中，气帘59的空气流动方向逆着在检验滚筒35上的滤嘴香烟50的输送方向或者说逆着在检验滚筒35上的滤嘴香烟50的输送方向指向。由此在提到在滤嘴香烟50进入检验区47之前检验滚筒35上的滤嘴香烟50的输送方向或者说检验滚筒35的输送方向55时，颗粒38基于气帘59的反向的空气流而被阻止进入检验区47，由此在检验进入检验区47的滤嘴香烟50时存在很少的颗粒，因为基于气帘59，来自输送滚筒35的滚筒附近区域的颗粒38被阻止进入检验区47。

由气帘发生装置49产生的气帘59的空气流动方向与检验滚筒35的输送方向55反向，其中，气帘59的空气流这样指向，使得气帘在检验滚筒35的表面和检验机构45的表面之间导引。借助检验机构44、45检验的滤嘴香烟接下来被检验滚筒35转交给接下来的输送滚筒36。

在图3a至3c中，分别示出了检验机构44、45的不同的实施形式，它们使用在烟草加工业的检验机构或检验滚筒上以检验棒状制品。在此，在图3a至3c中分别示意性示出了透视图。

对于汉堡的豪尼机械制造股份公司（HAUNI Maschinenbau AG）的例如名为OCIS（光学烟支检测系统）的检验机构或检验装置来说，滤嘴香烟借助它们以光学的方式被检验。

对于图3a所示的检验机构44而言，设置了气帘发生装置48，其针对每一列横轴向地一个接一个地输送的滤嘴香烟具有各一个喷嘴装置62，其中，每个喷嘴装置62具有多个喷嘴，这些喷嘴通过连接管路64用来自压缩空气源的压缩空气加载。在此，在检验装置44运行时借助气帘发生装置48产生一个或两个气帘58，将在检验机构44和输送滚筒之间存在的烟草屑加速，因而在检验机构44（参看图2）的检验区内检验棒状制品时，通过气帘48加速的烟草屑或颗粒被加速地清除出检验机构的检验区。

在图3b中示意性示出了检验机构45的一个实施例，其中，检验机构45具有一个气帘发生装置49，其同样具有两个用于各一列在检验滚筒35上输送的滤嘴香烟的喷嘴装置62。借助喷嘴装置62产生了气帘59，气帘逆着检验滚筒35（参看图2）的输送方向55指向。

在图3c所示的针对输送滚筒上的检验机构44的实施例中，检验机构44具有一个喷嘴主体60，其中，在喷嘴主体60的两个细长的纵侧上布置有喷嘴装置62，因此在喷嘴装置62借助压缩空气加载时，在构造成气帘发生装置的喷嘴主体60两侧产生了气帘70，因而通过所产生的气帘70，在检验区中在喷嘴主体60两侧进入的颗粒或在输送滚筒的环境空气中的烟草屑关于在检验区内有待检验的滤嘴香烟的纵轴线沿纵轴向的方向分别在侧向被加速，因而进入的颗粒或在环境空气中的烟草屑通过产生的气帘70以被加速的方式从检验机构44的检验区清除出去。

为了产生气帘，可以使用现有的在烟草加工业的机器上例如滤嘴接装机上的压缩空气系统。此外，也可以集成一个附加的、独立的压缩空气发生系统亦或调整机器的现有压缩空气系统。

在图4中以示意图示出了用于在一个检验滚筒上的产生气帘的压缩气体发生设备81的原理。借助压缩气体发生设备81能使相关的参数，即决定性地决定了气帘特性的流动速度和体积流量，与烟草加工业的机器上的各种要求或情形，例如机器的生产线路、有待制造的烟支、气帘发生装置的构件（例如空气管路、喷嘴等）的布局和几何形状、环境的外部因素（例如湿度），相适配。为此，压缩气体发生设备81例如设置有通风装置、压气机和压缩机，其中，根据用于在检验滚筒上产生气帘的要求来进行控制或调节。

借助压缩空气发生设备81，有空气体积流量Ż₁的空气质量流在压缩空气发生设备81的空气入口82上被抽吸。由压缩空气发生设备81产生的压缩后的空气通过多个管路84以及设置在管路84中的调节阀83和85导给各一个喷嘴86。调节阀83、85在此可以在一种设计方案中被构造为压力调节阀或构造为压力量调节阀。

在气帘发生装置的喷嘴86上出现了在各出气口87上的空气体积流量Ż₂，其中，（整个）空气体积流量Ż₂不必等于在压缩空气发生设备81的空气入口82上的空气体积流量Ż₁。调节装置88通过多个管路90分别与调节阀83/85连接并且通过一个管路89与压缩空气发生设备81连接。此外，在喷嘴85上还设置有传感器92，以便检测在喷嘴85上出现的空气流的压力或体积或速度或可能时也检测温度等，其中传感器92分别通过管路93与调节装置88连接。

借助管路93，调节装置88接收传感器92的相应的信号，因而借助调节装置88通过管路90来调节调节阀85。此外，借助在压缩空气发生设备81和调节装置88之间的管路89来相应地调节压缩空气发生设备81。

在本发明的框架内同样可以考虑的是，取代调节装置88而设置控制器。在这种情况下，管路93和传感器92就是多余的，因此借助控制器通过管路90和89触发阀85和压缩空气发生设备81。

所有被提及的特征，即使是单独从附图获悉的特征以及与其它特征组合在一起被公开的单个特征，无论是单独的还是组合的，都被视为对发明十分重要。按本发明的实施形式可以通过单个的特征或多个特征的组合实现。

附图标记

10 包覆器械

11 包覆纸条

12 吸辊

13 刀辊

21 排列滚筒

22 输送滚筒

26 卷绕滚筒

27 卷绕装置

28 滚筒

29 滚筒

30 输送滚筒

31 切割滚筒

32 切刀

33 分开滚筒

34 检验滚筒

35 检验滚筒

36 输送滚筒

38 颗粒

44 检验机构

45 检验机构

46 检验区

47 检验区

48 气帘发生装置

49 气帘发生装置

50 滤嘴香烟

54 输送方向

55 输送方向

58 气帘

59 气帘

60 喷嘴主体

62 喷嘴装置

64 连接管路

70 气帘

81 压缩空气发生设备

82 空气入口

83 调节阀

84 管路

85 调节阀

86 喷嘴

87 出气口

88 调节装置

89 连接装置

90 连接装置

91 连接装置

92 传感器

93 连接装置

M 滚筒设备（滤棒）

T 滚筒设备（烟草杆）

S 抽吸空气接头

P 香烟制条机

Ż₁ 空气体积流量

Ż₂ 空气体积流量

Claims

1.用于借助检验装置（44、45）检验烟草加工业的棒状制品（50）的方法，其中所述棒状制品（50）在输送机构（34、35）上输送且所述制品（50）借助设置在输送机构（34、35）上的检验装置（44、45）检验，其特征在于，在所述输送机构（34、35）的环境中存在的环境空气以及通过其在环境空气中运输的颗粒（38）在进入所述检验装置（44、45）的检验区（46、47）之前和/或之后通过用借助气帘发生装置（48、49、60）产生的气帘（58、59、70）对环境空气和在环境空气中的颗粒（38）加载而运动。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气帘（58、59、70）在所述检验区（46、47）中或在所述检验区（46、47）的范围内相对于所述输送机构（34、35）的表面间隔地构造和指向。

3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，所述气帘（58、59、70）在所述检验区（46、47）中或在所述检验区（46、47）的范围内相对于所述输送机构（34、35）的表面平行间隔地构造和指向。

4.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气帘（58、59、70）借助布置在所述检验装置（44、45）上和/或所述输送机构（34、35）上的气帘发生装置（48、49、60）产生。

5.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过其在环境空气中运输的颗粒（38）在进入所述检验装置（44、45）的检验区（46、47）之前和/或之后通过用借助所述气帘发生装置（48、49、60）产生的气帘（58、59、70）对环境空气和在环境空气中的颗粒（38）加载而被加速和/或偏转。

6.按权利要求1所述的方法，其特征在于，随环境空气运动的颗粒（38）在其基于所述检验区（46、47）的宽度和/或长度的飞行轨迹中借助所产生的气帘（58、59、70）被加速和/或偏转。

7.按权利要求1所述的方法，其特征在于，在借助所述气帘（58、59、70）对在环境中存在的且通过环境空气运动的颗粒（38）加载时，在所述检验区（46、47）内的颗粒数量被减少。

8.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）这样与所述输送机构（34、35）相邻且相间隔地布置，使得所产生的气帘（58、59、70）的空气流沿所述输送机构（34、35）的输送方向或逆着所述输送机构（34、35）的输送方向指向。

9.按权利要求8所述的方法，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）与所述输送机构（34、35）相邻且相间隔地布置在所述检验装置（44、45）上。

10.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）这样与所述输送机构（34、35）相邻且相间隔地布置，使得所产生的气帘（58、59、70）的空气流横向于或垂直于所述输送机构（34、35）的输送方向指向。

11.按权利要求1所述的方法，其特征在于，由所述气帘发生装置（48、49、60）产生的气帘（58、59、70）的空气流动速度大于在所述输送机构（34、35）上输送的棒状制品（50）的输送速度。

12.按权利要求11所述的方法，其特征在于，所述气帘（58、59、70）的空气流动速度至少为1 m/s或大于10 m/s或大于20 m/s。

13.按权利要求11所述的方法，其特征在于，由所述气帘发生装置（48、49、60）产生的气帘（58、59、70）的空气流动速度大于在输送滚筒（34、35）上或检验滚筒上输送的棒状制品（50）的输送速度。

14.按权利要求1所述的方法，其特征在于，为产生所述气帘而在所述气帘发生装置（48、49、60）的出气口上提供的或所需的超压如此之大，以致于在所述气帘的范围内产生或能够产生流动速度和相应的体积流量。

15.按权利要求1或14所述的方法，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）被构造成单个喷嘴或若干喷嘴。

16.按权利要求1所述的方法，其特征在于，借助所述检验装置（44、45）来通过光学的控制装置或通过拍片系统来光学地检测并接下来评估在所述输送机构（34、35）上输送的棒状制品（50）的表面。

17.按权利要求16所述的方法，其特征在于，借助所述检验装置（44、45）来通过光学的控制装置或通过拍片系统来光学地检测在输送滚筒（34、35）上输送的棒状制品（50）的表面。

18.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法被设计用于检验棒状滤嘴香烟（50）并且/或者所述棒状制品（50）在所述输送机构（34、35）上横轴向地输送。

19.用于检验烟草加工业的棒状制品的设备，带有用于输送棒状制品（50）的输送机构（34、35）并带有设置在所述输送机构（34、35）上的用于检验在所述输送机构（34、35）上输送的棒状制品（50）的检验装置（44、45），其特征在于，在所述输送机构（34、35）上这样来设置气帘发生装置（48、49、60），使得在所述输送机构（34、35）的环境中存在的环境空气和通过其在环境空气中运输的颗粒（38）在进入所述检验装置（44、45）的检验区（46、47）之前和/或之后通过用能借助气帘发生装置（48、49、60）产生的气帘（58、59、70）对环境空气和在环境空气中的颗粒（38）加载而能够运动。

20.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述气帘在所述检验区（46、47）中或在所述检验区（46、47）的范围内相对于所述输送机构（34、35）的表面间隔地构造和指向。

21.按权利要求20所述的设备，其特征在于，所述气帘在所述检验区（46、47）中或在所述检验区（46、47）的范围内相对于所述输送机构（34、35）的表面平行间隔地构造和指向。

22.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述气帘能够借助布置在所述输送机构（34、35）和/或所述检验装置上的气帘发生装置（48、49、60）产生。

23.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述通过其在环境空气中运输的颗粒（38）能够通过在进入所述检验装置（44、45）的检验区（46、47）之前和/或之后用能够借助所述气帘发生装置（48、49、60）产生的气帘对环境空气和在环境空气中的颗粒（38）加载而被加速。

24.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）被布置为，使所产生的气帘（58、59、70）的空气流沿所述输送机构（34、35）的输送方向或逆着所述输送机构（34、35）的输送方向指向。

25.按权利要求24所述的设备，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）布置在所述检验装置（44、45）和/或输送机构（34、35）上。

26.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）布置为，使所产生的气帘（58、59、70）的空气流横向于或垂直于所述输送机构（34、35）的输送方向指向。

27.按权利要求26所述的设备，其特征在于，所述气帘发生装置（48、49、60）布置在所述检验装置（44、45）上和/或输送机构（34、35）上。

28.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述检验装置（44、45）被构造成针对棒状制品（50）的表面的光学控制装置。

29.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述设备被构造用于检验棒状的滤嘴香烟并且/或者所述输送机构（34、35）被设置用于横轴向地输送棒状制品（50）。

30.按权利要求19所述的设备，其特征在于，所述设备在使用所述气帘发生装置（48、49、60）的情况下能按权利要求1至18之一所述的方法运行或被运行。

31.烟草加工业的机器，带有至少一个按权利要求19至30之一所述的用于检验烟草加工业的棒状制品的设备。

32.按权利要求31所述的机器，其特征在于，该机器被构造成滤嘴接装机并且/或者该机器构造有两个按权利要求19至30之一所述的用于检验烟草加工业的棒状制品的设备。