EP1849370B1 - Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens - Google Patents

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EP1849370B1
EP1849370B1 EP07008064A EP07008064A EP1849370B1 EP 1849370 B1 EP1849370 B1 EP 1849370B1 EP 07008064 A EP07008064 A EP 07008064A EP 07008064 A EP07008064 A EP 07008064A EP 1849370 B1 EP1849370 B1 EP 1849370B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper strip
tip paper
measurement radiation
measuring system
source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP07008064A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1849370A1 (de
Inventor
Bernd Meiners
Dirk Sacher
Rainer Harth
Klaus Masuch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL07008064T priority Critical patent/PL1849370T3/pl
Publication of EP1849370A1 publication Critical patent/EP1849370A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1849370B1 publication Critical patent/EP1849370B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/0204—Sensing transverse register of web
    • B65H23/0216—Sensing transverse register of web with an element utilising photoelectric effect

Definitions

  • the invention relates to a device for monitoring the position of a tipping paper strip for rod-shaped articles of the tobacco processing industry, wherein the tipping paper strip passes through a gluing device and wherein a measuring system with at least one measuring radiation generating source for acting on the tipping paper strip with measuring radiation and with a sensor device for receiving thereby generated Streufelds is provided, wherein the measuring system is designed and arranged so that the measuring radiation in the immediate vicinity of the gluing meets the tipping paper strip and the resulting stray field is measured in the immediate vicinity of the gluing device.
  • the invention relates to the use of a measuring system in such a device and to a corresponding method for monitoring the position of a tipping paper strip.
  • the invention relates to a machine of the tobacco processing industry with a device for monitoring the position of a tipping paper strip.
  • a tipping paper leaflet is provided, which on the one hand surrounds the filter and on the other hand connects a head end of the tobacco rod with the filter with a protruding edge.
  • the assembly of the filter with the tobacco rod is usually done by gluing the filter paper and the tobacco rod enveloping tipping paper strip.
  • EP-A-1 400 180 an arrangement for conveying a paper strip for wrapping cigarette filters is known, which runs along a predetermined conveying path. In the event that the paper strip does not run properly along the conveyor line, monitoring means are provided which control a suction plate which returns the paper strip to a correct position.
  • EP-B-0 418 342 Furthermore, a device for detecting a sufficient moisture of the gluing of a paper strip is described, wherein the presence of a gluing on the paper strip to be glued is detected by means of a capacitive sensor.
  • WO 00/17083 A1 relates to a device and a method for the production of cigarettes, especially for filtering filters on filter cigarettes.
  • a tipping paper strip passes through a gluing device which has sensors which detect a lateral drift of the tipping paper.
  • a rotatable guide table is rotated in response to the signals from the sensors to compensate for the detected drift of the tipping paper.
  • EP 1 127 824 A2 a device for adjusting the position of a paper to be printed strip in a printing machine is described.
  • an edge sensor is disclosed, which is arranged directly upstream of a printing unit.
  • the edge sensor consists of a light emitter and a light receiver, whereby the light flux is measured.
  • US 2004/0226465 A1 relates to a method and a device for monitoring a tipping paper strip for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry and of gluing images cyclically applied by a gluing device.
  • a monitoring image is built up from at least a part of the images taken during a cycle of the gluing device and the monitoring image is displayed.
  • To monitor the tipping paper strip is illuminated with a lamp at a shallow angle along a transverse to the direction of movement of the tipping paper strip line on which a lens of a line scan camera is directed.
  • the line scan camera observes the tipping paper strip at a glancing angle ⁇ to be aligned with the region of optimum illumination of the tipping paper strip by the lamp.
  • the object is achieved by a device for monitoring the position of a tipping paper strip for rod-shaped articles of the tobacco processing industry, wherein the tipping paper strip passes through a gluing device and wherein a measuring system with at least one measuring radiation generating source for loading the tipping paper strip with measuring radiation and with a sensor device for receiving the The measuring system is designed and arranged such that the measuring radiation hits the tipping paper strip in the immediate vicinity of the gluing device and the stray field generated thereby is measured in the immediate vicinity of the gluing device, characterized in that the source and / or the Sensor device comprises waveguides, in particular optical fibers, which provide the measuring radiation from at least one measuring radiation source to the tipping paper strip and at least one for the reception of the measuring radiation NEN forward sensor of the sensor device, wherein a shoe is provided for guiding the tipping paper strip, which comprises the waveguide.
  • the measuring system is arranged relative to the gluing device in such a way that a tipping paper strip folded over at the edge or a staggered tipping paper strip, which is recognized as such by the measuring system, is also folded over or moved through the gluing device.
  • a flawless running tipping paper strip which is also recognized by the measuring system on the way to Beleimvorraum in between does not overturn or staggered.
  • the distance between the measuring system and the gluing device will therefore have to be on the order of a few tens of centimeters (decimetres).
  • waveguides makes it possible to transmit and receive the measuring radiation in an otherwise possibly difficult to reach place, namely very close to the gluing device.
  • the measuring system is arranged directly in front of the gluing device, that is to say that the source generating at least one measuring radiation and the sensor device are arranged directly in front of the gluing device in the conveying direction of the covering paper strip.
  • the devices are arranged directly in front of the gluing device, which bring the measuring radiation into the region of the covering paper strip and discharge it there again, that is, for example, an end of a waveguide and / or a sensor.
  • the measuring system for generating and receiving electromagnetic waves in particular in the ultraviolet, visible, infrared and microwave or ultrasonic waves is formed.
  • the senor device is designed to receive in particular the measuring radiation reflected by the tipping paper strip.
  • a device for evaluation is provided for further processing of the measurement signals received by the sensor device.
  • the source generating at least one measuring radiation is preferably designed as a piezoelectric element, and the sensor device comprises at least one corresponding piezoelectric element.
  • the object is further achieved by a machine of the tobacco processing industry with a device for monitoring the position of a tipping paper strip in one of the above embodiments.
  • the object is achieved by the use of a measuring system in a device for monitoring the position of a tipping paper strip for rod-shaped articles of the tobacco processing industry, wherein the tipping paper strip passes through a gluing device and wherein the measuring system at least one measuring radiation generating source for loading the tipping paper strip with measuring radiation and a sensor device for receiving the stray field generated thereby, wherein the measuring radiation in the immediate vicinity of the gluing device strikes the tipping paper strip and the stray field generated thereby is measured in the immediate vicinity of the gluing device, which is further developed in that the source and / or the sensor device comprises waveguides, in particular optical fibers, which transmit the measuring radiation from at least one measuring radiation source to the tipping paper strip and to at least one for the reception of the measuring radiation sensor provided forward the sensor device, wherein a shoe is provided for guiding the tipping paper strip, which comprises the waveguides.
  • the arrangement in the immediate vicinity means that the measuring system is arranged such that a covering paper strip moving in the conveying direction either overturns the measuring system and the gluing device at the edge and thus passes by incorrectly or the measuring system and the gluing device are correct Way through.
  • the object is also achieved by a method for monitoring the position of a tipping paper strip for rod-shaped articles of the tobacco processing industry, wherein the tipping paper strip passes through a Beleimvorraum, wherein the tipping paper strip immediately before, during or immediately after the gluing applied by the Beleimvorraum with measuring radiation and the resulting stray field is measured immediately before, during or after the gluing by the Beleimvorraum. Subsequently, the measurement signals are forwarded to a device for evaluation.
  • the measuring radiation is transmitted by means of waveguides, in particular light guides, from at least one measuring radiation source to the tipping paper strip and to at least one sensor of the sensor device provided for receiving the measuring radiation, wherein the waveguides are arranged in a shoe for guiding the tipping paper strip.
  • waveguides in particular light guides
  • measuring radiation are preferably electromagnetic waves, in particular in the ultraviolet, visible, infrared and microwave or ultrasonic waves in question.
  • the contour of a tipping paper strip which provides information about whether the tapped paper strip is folded over, shifted or running without errors
  • the measuring radiation reflected by the tipping paper strip is received by the sensor device.
  • the stray field received by the sensor device is forwarded in the form of measuring signals to a device for evaluating these measuring signals.
  • a device is activated for the subsequent rejection of the faulty tipping paper strip or precursors already produced therefrom. This is advantageous to at least one nozzle subjected to compressed air, which blows out defective precursors from the production line.
  • a device for stopping the glueing of the tipping paper strip is preferably activated.
  • Both the device for separating and the device for stopping the gluing of the tipping paper strip are correspondingly controlled by the device for evaluating the measuring signals.
  • Stray field is always to be understood as the radiation which results from the measurement radiation generated by at least one source interacting with the tipping paper strip.
  • the interaction may consist in a reflection, a transmission, a diffraction or any other change in the radiation properties.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of a device for monitoring the position of a tipping paper strip 1 for rod-shaped articles of the tobacco processing industry.
  • the tipping paper strip 1 passes through a gluing device 2, ie it passes closely above a glue nozzle 10 for applying glue to the tipping paper strip 1.
  • glue nozzle 10 a known from the prior art Walzenbeleimung or other Beleimungsart can be used.
  • the tipping paper strip 1 is thereby withdrawn from a supply roll (bobbin), not shown, with a preset speed.
  • the removal of the tipping paper strip 1 from the supply roll is done by means of a pair of withdrawal rollers 6, 7, wherein one of the two take-off rolls 6 or 7 is driven.
  • the glueing device 2 is provided for applying glue to the tipping paper strip 1. Further downstream, behind the gluing device 2, the tipping paper strip 1 passes via a guide roller 9 to a cutting device, not shown for periodically separating tipping paper sections of the tipping paper 1. The conveying direction of the tipping paper strip 1 is shown by an arrow 8.
  • the monitoring of the position of the tipping paper strip 1 is as follows:
  • the tipping paper strip 1 is illuminated along a line extending transversely to its conveying direction with a lamp as a source 3 for the source radiation 16.
  • a lens of a line scan camera is directed as a sensor device 4.
  • the source 3 and the sensor device 4 are parts of a measuring system 20.
  • the lamp may be, for example, a lamp producing an LED line light.
  • the measurement radiation 15 received by the line scan camera is converted into measurement signals and forwarded to a device 5 for evaluation of the measurement signals.
  • the evaluation device 5 may be a personal computer that includes an image capture card and image processing software.
  • the evaluation device 5 controls a device for discarding and a device for stopping the gluing or the cigarette machine, which are not shown.
  • the source 3 and the sensor device 4 are arranged such that the reception of the measuring radiation 15 reflected by the tipping paper strip 1 by the sensor device 4 is recommended.
  • the tipping paper strip 1 between the source 3 and the sensor device 4 to lead.
  • This variant lends itself, for example, to the use of ultrasonic waves.
  • the ultrasound is generated by at least one source 3, for example a piezoelectric element, and received by a sensor device 4, likewise a piezoelectric element.
  • the tipping paper strip 1 is applied transversely to the conveying direction with ultrasound, wherein the tipping paper strip 1 between the source 3 and the sensor device 4 is guided.
  • ultrasound can be oriented with a preferred orientation on the tipping paper strip 1 and sound through the tipping paper strip 1.
  • the ultrasonic waves are received by the piezoelectric element.
  • a shoe 11 for guiding the tipping paper strip 1 is shown with details of a measuring system 20 according to the invention in a schematic view in the conveying direction 8 of the tipping paper strip 1.
  • Waveguides 12 are provided which, on the one hand, in each case direct the measuring radiation generated by a measuring radiation source 13 into the immediate vicinity of the tipping paper strip 1 and on the other hand forward the measuring radiation reflected from the tipping paper strip 1 to a sensor 14.
  • the measuring radiation source 13 and the sensor 14 are according to Fig. 2 housed in a housing.
  • the source 3 comprises the measuring radiation source 13 and the two waveguides 12
  • the sensor device 4 comprises the sensor 14 and the two waveguides 12.
  • This embodiment is particularly suitable for monitoring the position of a tipping paper strip 1 in an otherwise difficult to access location, because by the use of waveguides 12, the arrangement of a measuring radiation source 13 and a sensor 14 can be carried out in a place that from the tipping paper strip 1 is located in the immediate vicinity of the gluing device 2. Furthermore, in the Fig. 2 the tipping paper strip 1 shown with the right side folded up edge.
  • dual waveguides 12 are used here, each dual waveguide 12 having a waveguide for the supply of the radiation to the object to be measured and a waveguide for the discharge of the reflected radiation from the object to be measured.
  • a beam splitter can be used to separate irradiated and reflected radiation from each other.
  • the waveguide 12 off Fig. 2 may also serve exclusively to direct radiation, such as light, to the tipping paper strip 1.
  • sensors are provided above the shoe 11, which detect the transmitted radiation.
  • the shoe is off Fig. 2 shown in a lateral view perpendicular to the conveying direction 8 of the tipping paper strip 1.
  • the two waveguides 12 are consecutively from the viewpoint of the observer.
  • FIG. 4 is a detail of another embodiment of a device according to the invention in a schematic view dargterrorism.
  • the measuring system 20 or a part of the measuring system 20 may in this case be arranged in the shoe 11, which is located in the conveying direction 8 of the tipping paper strip 1 immediately before the gluing device 2.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Ticket-Dispensing Machines (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Belagpapierstreifen eine Beleimvorrichtung durchläuft und wobei ein Messsystem mit wenigstens einer Messstrahlung erzeugenden Quelle zur Beaufschlagung des Belagpapierstreifens mit Messstrahlung und mit einer Sensorvorrichtung zum Empfang des dadurch erzeugten Streufelds vorgesehen ist, wobei das Messsystem so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Messstrahlung in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung auf den Belagpapierstreifen trifft und das dadurch erzeugte Streufeld in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung gemessen wird.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung die Verwendung eines Messsystems in einer solchen Einrichtung sowie ein entsprechendes Verfahren zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens.
  • Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens.
  • Zur Verbindung von Zigarettenfiltern mit Tabakstöcken ist in der Regel ein Belagpapierblättchen vorgesehen, das einerseits den Filter umhüllt und andererseits mit einer überstehenden Kante ein Kopfende des Tabakstocks mit dem Filter verbindet. Das Zusammenfügen des Filters mit dem Tabakstock erfolgt in der Regel durch Verleimen des den Filter und den Tabakstock umhüllenden Belagpapierstreifens.
  • Bei einem Bobinenwechsel an einer Filteransetzmaschine kann es kurzzeitig vorkommen, dass der Belagpapierstreifen nicht korrekt läuft, sondern sich an den Rändern auffaltet. An solchen Stellen schlägt der Belagpapierstreifen um, so dass bei Durchlaufen der Beleimvorrichtung der Leimauftrag dort fehlerhaft erfolgt. Üblicherweise richtet sich der Belapapierstreifen nach dem Leimauftrag wieder korrekt aus. Dennoch entsteht durch den fehlerhaften Leimauftrag am Rand des Belagpapierstreifens eine ungewollt leimfreie Zone, die später zu einem Abfallen des Zigarettenfilters führen kann. Dieser unbeabsichtigte Effekt tritt hauptsächlich auf, wenn das Belagpapier einer ersten Rolle zu Neige geht und vom Belagpapier einer folgenden Rolle abgelöst wird.
  • Aus EP-A-1 400 180 ist eine Anordnung zur Förderung eines Papierstreifens zur Umhüllung von Zigarettenfiltern bekannt, der entlang einer vorbestimmten Förderstrecke läuft. Für den Fall, dass der Papierstreifen entlang der Förderstrecke nicht korrekt läuft, sind Überwachungsmittel vorgesehen, die eine Saugplatte ansteuern, die den Papierstreifen wieder in eine korrekte Position bringt.
  • Aus EP-B-0 418 342 ist ferner eine Einrichtung zur Erfassung einer ausreichenden Feuchte der Beleimung eines Papierstreifens beschrieben, wobei das Vorhandensein einer Beleimung auf dem zu verklebenden Papierstreifen mittels eines kapazitiven Sensors erfasst wird.
  • WO 00/17083 A1 betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Produktion von Zigaretten, speziell zum Filteransetzen von Filtern bei Filterzigaretten. Dabei durchläuft ein Belagpapierstreifen eine Beleimvorrichtung, die Sensoren aufweist, die einen seitlichen Drift des Belagpapiers detektieren. Ein drehbarer Führungstisch wird in Reaktion auf die Signale der Sensoren gedreht, um den detektierten Drift des Belagpapiers zu kompensieren.
  • In EP 1 127 824 A2 ist eine Vorrichtung zur Justage der Position eines zu bedruckenden Papierstreifens in einer Druckmaschine beschrieben. Darin ist ein Kantensensor offenbart, der direkt stromaufwärts einer Druckeinheit angeordnet ist. Der Kantensensor besteht aus einem Lichtemitter und einem Lichtempfänger, wobei der Lichtfluss gemessen wird.
  • US 2004/0226465 A1 betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Überwachung von einem Belagpapierstreifen für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie und von von einer Beleimeinrichtung zyklisch aufgetragenen Leimbildern. Es werden jeweils mehrere Bilder von Abschnitten des Belagpapierstreifens aufgenommen, aus zumindest einem Teil der während eines Zyklus der Beleimeinrichtung aufgenommenen Bilder ein Überwachungsbild aufgebaut und das Überwachungsbild angezeigt. Zur Überwachung wird der Belagpapierstreifen mit einer Lampe in einem flachen Winkel entlang einer quer zur Bewegungsrichtung des Belagpapierstreifens verlaufenden Linie beleuchtet, auf die ein Objektiv einer Zeilenkamera gerichtet ist. Die Zeilenkamera betrachtet den Belagpapierstreifen unter einem Glanzwinkel α, um auf den Bereich optimaler Ausleuchtung des Belagpapierstreifens durch die Lampe ausgerichtet zu sein.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Möglichkeit zur zuverlässigen Überwachung einer Beleimung auf einem Umhüllungsstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere in den Randbereichen des Umhüllungsstreifens, auch bei beengten Raumverhältnissen, zur Verfügung zu stellen.
  • Die Aufgabe wird durch eine Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, wobei der Belagpapierstreifen eine Beleimvorrichtung durchläuft und wobei ein Messsystem mit wenigstens einer Messstrahlung erzeugenden Quelle zur Beaufschlagung des Belagpapierstreifens mit Messstrahlung und mit einer Sensorvorrichtung zum Empfang des dadurch erzeugten Streufelds vorgesehen ist, wobei das Messsystem so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Messstrahlung in unmittelbarer Nähe der Beleimungsvorrichtung auf den Belagpapierstreifen trifft und das dadurch erzeugte Streufeld in unmittelbarer Nähe der Beleimungsvorrichtung gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Quelle und/oder die Sensorvorrichtung Wellenleiter, insbesondere Lichtleiter, umfasst, die die Messstrahlung von mindestens einer Messstrahlungsquelle zum Belagpapierstreifen und an mindestens einen für den Empfang der Messstrahlung vorgesehenen Sensor der Sensorvorrichtung weiterleiten, wobei ein Schuh zur Führung des Belagpapierstreifens vorgesehen ist, der die Wellenleiter umfasst.
  • In unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das Messsystem so zu der Beleimvorrichtung angeordnet ist, dass ein am Rand umgeschlagener Belagpapierstreifen oder ein versetzt laufender Belagpapierstreifen, der von dem Messsystem als solcher erkannt wird, auch umgeschlagen oder versetzt durch die Beleimvorrichtung läuft. Umgekehrt gilt, dass ein fehlerfrei laufender Belagpapierstreifen, der auch so vom Messsystem erkannt wird, auf dem Weg zur Beleimvorrichtung zwischendurch nicht umschlägt oder versetzt läuft. Konkret wird der Abstand zwischen dem Messsystem und der Beleimvorrichtung daher in der Größenordnung von einigen zehn Zentimetern (Dezimetern) zu bemessen sein.
  • Durch den Einsatz von Wellenleitern ist es möglich, die Messstrahlung an einer ansonsten möglicherweise schwer zugänglichen Stelle, nämlich ganz in der Nähe der Beleimvorrichtung, zu senden und zu empfangen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Messsystem unmittelbar vor der Beleimvorrichtung angeordnet, d.h., dass die wenigstens eine Messstrahlung erzeugende Quelle und die Sensorvorrichtung in Förderrichtung des Belagpapierstreifens betrachtet unmittelbar vor der Beleimvorrichtung angeordnet sind. Hierbei sind insbesondere die Vorrichtungen unmittelbar vor der Beleimungsvorrichtung angeordnet, die die Messstrahlung in den Bereich des Belagpapierstreifens bringen und von dort wieder abführen, also beispielsweise ein Ende eines Wellenleiters und/oder ein Sensor.
  • Mit Vorteil ist das Messsystem zur Erzeugung und zum Empfang von elektromagnetischen Wellen, insbesondere im ultravioletten, sichtbaren, infraroten und Mikrowellenbereich oder von Ultraschallwellen ausgebildet.
  • In einer gleichfalls bevorzugten Ausführungsform der Einrichtung ist die Sensorvorrichtung zum Empfang insbesondere der vom Belagpapierstreifen reflektierten Messstrahlung ausgelegt.
  • Dabei ist es vergleichsweise einfach, die Konturen des Belapapierstreifens zu erfassen und damit zweifelsfrei festzustellen, ob der Belagpapierstreifen korrekt läuft oder aber umgeklappt, d.h. fehlerhaft, läuft.
  • Vorzugsweise ist zur weiteren Bearbeitung der von der Sensorvorrichtung empfangenen Messsignale eine Vorrichtung zur Auswertung vorgesehen.
  • Für den Fall, dass es sich bei der Messstrahlung um Ultraschallwellen handelt, ist die wenigstens ein Messstrahlung erzeugende Quelle bevorzugt als Piezoelement ausgebildet, und die Sensorvorrichtung umfasst wenigstens ein entsprechendes Piezoelement.
  • Die Aufgabe wird ferner durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens in einer der oben genannten Ausführungsformen gelöst.
  • Des Weiteren wird die Aufgabe durch die Verwendung eines Messsystems in einer Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, wobei der Belagpapierstreifen eine Beleimvorrichtung durchläuft und wobei das Messsystem wenigstens eine Messstrahlung erzeugende Quelle zur Beaufschlagung des Belagpapierstreifens mit Messstrahlung und eine Sensorvorrichtung zum Empfang des dadurch erzeugten Streufelds umfasst, wobei die Messstrahlung in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung auf den Belagpapierstreifen trifft und das dadurch erzeugte Streufeld in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung gemessen wird, die dadurch weitergebildet ist, dass die Quelle und/oder die Sensorvorrichtung Wellenleiter, insbesondere Lichtleiter, umfasst, die die Messstrahlung von mindestens einer Messstrahlungsquelle zum Belagpapierstreifen und an mindestens einen für den Empfang der Messstrahlung vorgesehenen Sensor der Sensorvorrichtung weiterleiten, wobei ein Schuh zur Führung des Belagpapierstreifens vorgesehen ist, der die Wellenleiter umfasst .
  • Wie oben bereits ausgeführt, ist unter Anordnung in unmittelbarer Nähe zu verstehen, dass das Messsystem so angeordnet ist, dass ein in Förderrichtung sich bewegender Belagpapierstreifen entweder das Messsystem und die Beleimvorrichtung am Rand umgeschlagen und damit fehlerhaft passiert oder aber das Messsystem und die Beleimvorrichtung in korrekter Weise durchläuft.
  • In einer bevorzugten Form der Verwendung des Messsystems ist dieses, in Förderrichtung des Belapapierstreifens betrachtet, so angeordnet, dass die Messung unmittelbar vor der Beleimvorrichtung erfolgt. Das hat zum Vorteil, dass ein umgeschlagener Belagpapierstreifen als solcher schon frühzeitig erkannt wird, d.h. bevor er fehlerhaft beleimt wird.
  • Für die weiteren vorteilhaften Ausführungsformen der Verwendung eines Messsystems in einer Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die obigen Ausführungen verwiesen.
  • Die Aufgabe wird außerdem durch ein Verfahren zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, wobei der Belagpapierstreifen eine Beleimvorrichtung durchläuft, wobei der Belagpapierstreifen unmittelbar vor, während oder unmittelbar nach der Beleimung durch die Beleimvorrichtung mit Messstrahlung beaufschlagt und das dadurch erzeugte Streufeld unmittelbar vor, während oder nach der Beleimung durch die Beleimvorrichtung gemessen wird. Anschließend werden die Messsignale an eine Vorrichtung zur Auswertung weitergeleitet. Dabei wird erfindungsgemäß die Messstrahlung mittels Wellenleitern, insbesondere Lichtleitern, von mindestens einer Messstrahlungsquelle zum Belagpapierstreifen und an mindestens einen für den Empfang der Messstrahlung vorgesehenen Sensor der Sensorvorrichtung weitergeleitet, wobei die Wellenleiter in einem Schuh zur Führung des Belagpapierstreifens angeordnet sind.
  • Als Messstrahlung kommen bevorzugt elektromagnetische Wellen, insbesondere im ultravioletten, sichtbaren, infraroten und Mikrowellenbereich oder Ultraschallwellen in Frage.
  • Zur Erfassung der Kontur eines Belagpapierstreifens, die Aufschluss darüber gibt, ob der Belapapierstreifen umgeschlagen, verschoben oder aber fehlerfrei läuft, ist es gleichfalls vorteilhaft, wenn die vom Belagpapierstreifen reflektierte Messstrahlung von der Sensorvorrichtung empfangen wird. Relevant für die korrekte Förderbahn des Belagpapierstreifens bzw. die Erfassung der korrekten Förderbahn ist insbesondere, dass die Kontur bzw. die Ränder des Belagpapierstreifens an einer vorgebbaren Stelle liegen und keine Abweichung vorliegt, die größer als eine vorgebbare Abweichung ist.
  • Das von der Sensorvorrichtung empfangene Streufeld wird in Form von Messsignalen an eine Vorrichtung zur Auswertung dieser Messsignale weitergeleitet. Ergibt die Auswertung der Messsignale, dass der Belagpapierstreifen die Beleimvorrichtung nicht korrekt durchläuft, wird in einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens eine Vorrichtung zum anschließenden Aussondern des fehlerhaften Belagpapierstreifens oder daraus bereits gefertigter Vorprodukte aktiviert. Dabei handelt es sich mit Vorteil um mindestens eine druckluftbeaufschlagte Düse, die fehlerhafte Vorprodukte aus der Fertigungslinie ausbläst.
  • Ergibt die Auswertung der Messsignale über einen vorgegebenen Zeitraum, beispielsweise einige Sekunden, dass der Belagpapierstreifen die Beleimvorrichtung nicht korrekt durchläuft, so wird bevorzugt eine Vorrichtung zum Stoppen der Beleimung des Belagpapierstreifens angesteuert.
  • Sowohl die Vorrichtung zum Aussondern als auch die Vorrichtung zum Stoppen der Beleimung des Belagpapierstreifens werden von der Vorrichtung zur Auswertung der Messsignale entsprechend angesteuert.
  • Unter Streufeld ist stets die Strahlung zu verstehen, die sich aus der von wenigstens einer Quelle erzeugten Messstrahlung in Wechselwirkung mit dem Belagpapierstreifen ergibt. Die Wechselwirkung kann dabei in einer Reflexion, einer Transmission, einer Beugung oder einer sonstigen Änderung der Strahlungseigenschaften bestehen.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Ausführungsform einer herkömmlichen Einrichtung in einer schematischen Seitenansicht;
    Fig. 2
    einen Schuh zur Führung des Belagpapierstreifens mit Details eines erfindungsgemäßen Messsystems in einer schematischen Ansicht in Förderrichtung des Belagpierstreifens;
    Fig. 3
    den Schuh aus Fig. 2 in einer seitlichen Ansicht senk- recht zur Förderrichtung des Belagpapierstreifens;
    Fig. 4
    ein Detail einer weiteren Ausführungsform einer erfin- dungsgemäßen Einrichtung in einer schematischen An- sicht.
  • In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens 1 für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie. Der Belagpapierstreifen 1 durchläuft eine Beleimvorrichtung 2, d.h. er läuft dicht oberhalb an einer Leimdüse 10 zum Aufbringen von Leim auf den Belagpapierstreifen 1 vorbei. Anstelle der Leimdüse 10 kann auch eine aus dem Stand der Technik bekannte Walzenbeleimung oder eine andere Beleimungsart Verwendung finden. Der Belagpapierstreifen 1 wird dabei von einer nicht dargestellten Vorratsrolle (Bobine) mit einer voreingestellten Geschwindigkeit abgezogen. Das Abziehen des Belagpapierstreifens 1 von der Vorratsrolle geschieht mit Hilfe eines Abzugswalzenpaares 6, 7, wobei eine der beiden Abzugswalzen 6 oder 7 angetrieben wird. Stromabwärts der Abzugswalzen 6, 7 betrachtet, ist die Beleimvorrichtung 2 zum Auftragen von Leim auf den Belagpapierstreifen 1 vorgesehen. Weiter stromabwärts, hinter der Beleimvorrichtung 2, gelangt der Belagpapierstreifen 1 über eine Umlenkwalze 9 zu einer nicht dargestellten Schneideinrichtung zum periodischen Abtrennen von Belagpapierabschnitten von dem Belagpapierstreifen 1. Die Förderrichtung des Belagpapierstreifens 1 ist über einen Pfeil 8 dargestellt.
  • Die Überwachung der Lage des Belagpapierstreifens 1 geschieht wie folgt:
  • Der Belagpapierstreifen 1 wird entlang einer quer zu seiner Förderrichtung verlaufenden Linie mit einer Lampe als Quelle 3 für die Quellenstrahlung 16 beleuchtet. Auf diese Linie ist ein Objektiv einer Zeilenkamera als Sensorvorrichtung 4 gerichtet. Die Quelle 3 und die Sensorvorrichtung 4 sind Teile eines Messsystems 20. Bei der Lampe kann es sich beispielsweise um eine ein LED-Linienlicht erzeugende Lampe handeln. Die von der Zeilenkamera empfangene Messstrahlung 15 wird in Messsignale gewandelt und an eine Vorrichtung 5 zur Auswertung der Messsignale weitergeleitet. Bei der Vorrichtung 5 zur Auswertung kann es sich beispielsweise um einen Personal Computer handeln, der eine Bilderfassungskarte und eine Bildbearbeitungssoftware enthält. Die Vorrichtung 5 zur Auswertung steuert eine Vorrichtung zum Aussondern sowie eine Vorrichtung zum Stoppen der Beleimung bzw. der Zigarettenmaschine an, die nicht dargestellt sind. Im Beispiel der Fig. 1 sind die Quelle 3 und die Sensorvorrichtung 4 so angeordnet, dass sich der Empfang der vom Belagpapierstreifen 1 reflektierten Messstrahlung 15 durch die Sensorvorrichtung 4 empfiehlt.
  • Gleichfalls besteht die hier nicht abgebildete Möglichkeit, den Belagpapierstreifen 1 zwischen der Quelle 3 und der Sensorvorrichtung 4 zu führen. Diese Variante bietet sich beispielsweise bei der Verwendung von Ultraschallwellen an. Der Ultraschall wir dabei von wenigstens einer Quelle 3, beispielsweise einem Piezoelement, erzeugt und von einer Sensorvorrichtung 4, ebenfalls einem Piezoelement, empfangen. Um den geförderten Belagpapierstreifen 1 fortlaufend zu überwachen, wird der Belagpapierstreifen 1 quer zur Förderrichtung mit Ultraschall beaufschlagt, wobei der Belagpapierstreifen 1 zwischen der Quelle 3 und der Sensorvorrichtung 4 geführt wird. Dadurch kann Ultraschall mit einer bevorzugten Ausrichtung auf den Belagpapierstreifen 1 orientiert werden und den Belagpapierstreifen 1 durchschallen. Auf der anderen Seite des Belagpapierstreifens 1 werden die Ultraschallwellen von dem Piezoelement empfangen.
  • In der Fig. 2 ist ein Schuh 11 zur Führung des Belagpapierstreifens 1 mit Details eines erfindungsgemäßen Messsystems 20 in einer schematischen Ansicht in Förderrichtung 8 des Belagpapierstreifens 1 dargestellt. Es sind Wellenleiter 12 vorgesehen, die jeweils einerseits die von einer Messstrahlungsquelle 13 erzeugte Messstrahlung in die unmittelbare Nähe des Belagpapierstreifens 1 leiten und andererseits die vom Belagpapierstreifen 1 reflektierte Messstrahlung an einen Sensor 14 weiterleiten. Die Messstrahlungsquelle 13 und der Sensor 14 sind gemäß Fig. 2 in einem Gehäuse untergebracht. In diesem Ausführungsbeispiel umfasst die Quelle 3 die Messstrahlungsquelle 13 sowie die beiden Wellenleiter 12, und die Sensorvorrichtung 4 umfasst den Sensor 14 sowie die beiden Wellenleiter 12. Diese Ausführungsform eignet sich besonders für die Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens 1 an einer ansonsten schwer zugänglichen Stelle, da durch die Verwendung von Wellenleitern 12 die Anordnung einer Messstrahlungsquelle 13 und eines Sensors 14 an einem Ort erfolgen kann, der vom Belagpapierstreifen 1 in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung 2 entfernt liegt. Des Weiteren ist in der Fig. 2 der Belagpapierstreifen 1 mit rechtsseitig nach oben umgeklapptem Rand dargestellt. Anstelle von einfachen Wellenleitern werden hier Zweifach-Wellenleiter 12 verwendet, wobei jeder Zweifach-Wellenleiter 12 einen Wellenleiter für die Zuführung der Strahlung zu dem zu messenden Objekt und einen Wellenleiter für die Abführung der reflektierten Strahlung von dem zu messenden Objekt aufweist. Im Fall von einfachen Wellenleitern kann ein Strahlungsteiler dazu dienen, eingestrahlte und reflektierte Strahlung voneinander zu trennen. Die Wellenleiter 12 aus Fig. 2 können auch ausschließlich dazu dienen, Strahlung, wie beispielsweise Licht, zum Belagpapierstreifen 1 zu leiten. Es sind dann zwei in Fig. 2 nicht dargestellte Sensoren oberhalb des Schuhs 11 vorgesehen, die die durchgelassene Strahlung detektieren.
  • In der Fig. 3 ist der Schuh aus Fig. 2 in einer seitlichen Ansicht senkrecht zur Förderrichtung 8 des Belagpapierstreifens 1 dargestellt. Die beiden Wellenleiter 12 liegen aus Sicht des Betrachters hintereinander.
  • In der Fig. 4 ist ein Detail einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung in einer schematischen Ansicht dargstellt. Das Messsystem 20 oder ein Teil des Messsystems 20 kann hierbei im Schuh 11 angeordnet sein, der sich in Förderrichtung 8 des Belagpapierstreifens 1 betrachtet unmittelbar vor der Beleimvorrichtung 2 befindet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Belagpapierstreifen
    2
    Beleimvorrichtung
    3
    Quelle
    4
    Sensorvorrichtung
    5
    Vorrichtung zur Auswertung der Messsignale
    6, 7
    Abzugswalzenpaar
    8
    Pfeil
    9
    Umlenkwalze
    10
    Leimdüse
    11
    Schuh
    12
    Wellenleiter
    13
    Messstrahlungsquelle
    14
    Sensor
    15
    Messstrahlung
    16
    Quellenstrahlung
    20
    Messsystem

Claims (18)

  1. Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens (1) für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Belagpapierstreifen (1) eine Beleimvorrichtung (2) durchläuft und wobei ein Messsystem mit wenigstens einer Messstrahlung erzeugenden Quelle (3) zur Beaufschlagung des Belagpapierstreifens (1) mit Messstrahlung und mit einer Sensorvorrichtung (4) zum Empfang des dadurch erzeugten Streufelds vorgesehen ist, wobei das Messsystem (20) so ausgebildet und angeordnet ist, dass die Messstrahlung in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung (2) auf den Belagpapierstreifen (1) trifft und das dadurch erzeugte Streufeld in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung (2) gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Quelle (3) und/oder die Sensorvorrichtung (4) Wellenleiter (12), insbesondere Lichtleiter, umfasst, die die Messstrahlung von mindestens einer Messstrahlungsquelle (13) zum Belagpapierstreifen (1) und an mindestens einen für den Empfang der Messstrahlung vorgesehenen Sensor (14) der Sensorvorrichtung (4) weiterleiten, wobei ein Schuh (11) zur Führung des Belagpapierstreifens (1) vorgesehen ist, der die Wellenleiter (12) umfasst.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Messstrahlung erzeugende Quelle (3) und die Sensorvorrichtung (4) in Förderrichtung des Belagpapierstreifens (1) betrachtet unmittelbar vor der Beleimvorrichtung (2) angeordnet sind.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Messsystem (20) zur Erzeugung und zum Empfang von elektromagnetischen Wellen, insbesondere im ultravioletten, sichtbaren, infraroten und Mikrowellenbereich oder von Ultraschallwellen ausgebildet ist.
  4. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorvorrichtung (4) zum Empfang der vom Belagpapierstreifen (1) reflektierten Messstrahlung ausgelegt ist.
  5. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung (5) zur Auswertung der von der Sensorvorrichtung (4) empfangenen Messsignale vorgesehen ist.
  6. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Messstrahlung erzeugende Quelle (3) als Piezoelement ausgebildet ist und die Sensorvorrichtung (4) wenigstens ein entsprechendes Piezoelement umfasst.
  7. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6.
  8. Verwendung eines Messsystems (20) in einer Einrichtung zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens (1) für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Belagpapierstreifen (1) eine Beleimvorrichtung (2) durchläuft und wobei das Messsystem (20) wenigstens eine Messstrahlung erzeugende Quelle (3) zur Beaufschlagung des Belagpapierstreifens (1) mit Messstrahlung und eine Sensorvorrichtung (4) zum Empfang des dadurch erzeugten Streufelds umfasst, wobei die Messstrahlung in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung (2) auf den Belagpapierstreifen (1) trifft und das dadurch erzeugte Streufeld in unmittelbarer Nähe der Beleimvorrichtung (2) gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Quelle (3) und/oder die Sensorvorrichtung (4) Wellenleiter (12), insbesondere Lichtleiter, umfasst, die die Messstrahlung von mindestens einer Messstrahlungsquelle (13) zum Belagpapierstreifen (1) und an mindestens einen für den Empfang der Messstrahlung vorgesehenen Sensor (14) der Sensorvorrichtung (4) weiterleiten, wobei ein Schuh (11) zur Führung des Belagpapierstreifens (1) vorgesehen ist, der die Wellenleiter (12) umfasst.
  9. Verwendung eines Messsystems (20) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Messstrahlung erzeugende Quelle (3) und die Sensorvorrichtung (4) in Förderrichtung des Belagpapierstreifens (1) betrachtet unmittelbar vor der Beleimvorrichtung (2) angeordnet werden.
  10. Verwendung eines Messsystems (20) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Messsystem (20) elektromagnetische Wellen, insbesondere im ultravioletten, sichtbaren, infraroten und Mikrowellenbereich oder Ultraschallwellen erzeugt und empfängt.
  11. Verwendung eines Messsystems (20) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorvorrichtung (4) die vom Belagpapierstreifen (1) reflektierte Messstrahlung empfängt.
  12. Verwendung eines Messsystems (20) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Messsignale an eine Vorrichtung (5) zur Auswertung der Messsignale weitergeleitet werden.
  13. Verfahren zur Überwachung der Lage eines Belagpapierstreifens (1) für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Belagpapierstreifen (1) eine Beleimvorrichtung (2) durchläuft, wobei der Belagpapierstreifen (1) unmittelbar vor, während oder unmittelbar nach der Beleimung durch die Beleimvorrichtung (2) von wenigstens einer Quelle (3) eines Messsystems mit Messstrahlung beaufschlagt wird, das dadurch erzeugte Streufeld von einer Sensorvorrichtung (4) des Messsystems (20) empfangen und an eine Vorrichtung (5) zur Auswertung der Messsignale weitergeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Messstrahlung mittels Wellenleitern (12), insbesondere Lichtleitern, von mindestens einer Messstrahlungsquelle (13) zum Belagpapierstreifen (1) und an mindestens einen für den Empfang der Messstrahlung vorgesehenen Sensor (14) der Sensorvorrichtung (4) weitergeleitet wird, wobei die Wellenleiter (12) in einem Schuh (11) zur Führung des Belagpapierstreifens (1) angeordnet sind.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Messsystem (20) elektromagnetische Wellen, insbesondere im ultravioletten, sichtbaren, infraroten und Mikrowellenbereich, Ultraschallwellen oder Korpuskular-Strahlung erzeugt und empfängt.
  15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Belagpapierstreifen (1) reflektierte Messstrahlung von der Sensorvorrichtung (4) empfangen wird.
  16. Verfahren zum Betrieb einer Filteransetzmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend die Schritte eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass für den Fall, dass die Auswertung der Messsignale ergibt, dass der Belagpapierstreifen (1) die Beleimvorrichtung (2) nicht korrekt durchläuft, eine Vorrichtung zum anschließenden Aussondern des fehlerhaften Belagpapierstreifens (1) oder daraus bereits gefertigter Produkte aktiviert wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Vorrichtung zum Aussondern um mindestens eine druckluftbeaufschlagte Düse handelt.
  18. Verfahren zum Betrieb einer Filteransetzmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, umfassend die Schritte eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass für den Fall, dass die Auswertung der Messsignale über einen vorgegebenen Zeitraum ergibt, dass der Belagpapierstreifen (1) die Beleimvorrichtung (2) nicht korrekt durchläuft, eine Vorrichtung zum Stoppen der Beleimung des Belagpapierstreifens (1) angesteuert wird.
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