CN103194855A - 一种纳米银抗菌无纺布的制备方法及其在纸尿裤上的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，及其在婴儿纸尿裤、成人尿裤上的应用。所述的纳米银抗菌无纺布的制备方法包括PE抗菌母粒的制备、抗菌ES纤维的制备、松棉、定型等步骤，制备工艺简单、节约成本。本发明中所述的纳米银抗菌无纺布中，纳米银离子经过改性处理，可均匀分布在无纺布纤维中，形成具有抗菌性能的高新技术材料，正常保存时间可达五年以上，可长久有效的抑制细菌滋生，具有长效的物理杀菌功能以及独有的自动清洁功能。
Description
技术领域
本发明涉及日常生活卫生用品领域，特别涉及一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，及其在婴儿纸尿裤、成人尿裤上的应用。
背景技术
无纺布由于其重量轻、可降解、成本低等优点，被广泛应用于婴幼儿纸尿裤、成人尿裤等产品上。为了有效抑制细菌的生长，已经对无纺布的制作工艺进行了大量的改进。目前，利用最多的方法是将各种药物制剂喷洒在无纺布材料上，以达到抑菌作用。但是，各种药物制剂喷洒在婴儿纸尿裤或成人尿裤表层材料，即无纺布材料上，因存在喷洒不均、耐水洗性差等问题，尿液经过无纺布材料一次后杀菌功效降低60%，两次后几乎就没有杀菌效果。所以，急需一种抑菌时间长、杀菌功效稳定、耐水洗性好的无纺布材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，及其在婴儿纸尿裤、成人尿裤上的应用。所述的纳米银抗菌无纺布中，纳米银离子均匀分布在无纺布纤维中，正常保存时间可达五年以上，可长久有效的抑制细菌滋生。
本发明的上述目的将通过下列详细说明来进一步描述和体现。
一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，包括以下步骤：
1）聚乙烯（PE）抗菌母粒的制备：将纳米银与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物A；所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min，得到混合物A；将所述混合物A置于制粒机中制粒，即得到所述的PE抗菌母粒；
2）抗菌聚烯烃（ES）纤维的制备：将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中再熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物B；同时，将聚丙烯（PP）粒子在电加热融化锅中熔化，熔化温度为290~350℃，得到熔化物C；将所述熔化物C置于拉丝机上端作为内芯先拉丝，所述混合物B置于拉丝机中部喷在内芯外表经纤维拉丝机拉伸，即得到所述的抗菌ES纤维，其表层为抗菌PE，内芯为PP；
3）松棉、定型：经热风无纺布机，将所述抗菌ES纤维进行松棉处理，得到开松的抗菌ES纤维；再进行梳理处理，通过梳理机，得到梳理后的抗菌ES纤维；再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理，即得到所述的纳米银抗菌纤维无纺布。
进一步的，所述的步骤3）中定型处理，为热风定型或热轧定型。
进一步的，所述的纳米银的粒径为4~20nm。
进一步的，所述的PE塑料粒子的熔融指数为9~16。
进一步的，所述的纳米银与PE塑料粒子的质量份数比为2~4:6~8。
本发明的目的是通过以下另一技术方案实现的：
一种纳米银抗菌无纺布的应用，其特征在于：
所述的纳米银抗菌无纺布的制备方法为：
1）PE抗菌母粒的制备：将纳米银与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物A；所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min，得到混合物A；将所述混合物A置于制粒机中制粒，即得到所述的PE抗菌母粒；
2）抗菌ES纤维的制备：将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子均匀混合再熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物B；同时，将PP粒子熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物C；将所述熔化物B、熔化物C混合均匀，得到混合物B，所述混合物B经纤维拉丝机拉丝，即得到所述的抗菌ES纤维，其表层为抗菌PE，内芯为PP；
3）松棉、定型：将所述抗菌ES纤维进行松棉处理，得到开松的抗菌ES纤维；再进行梳理处理，得到梳理后的抗菌ES纤维；再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理，即得到所述的纳米银抗菌纤维无纺布；
所述的纳米银抗菌无纺布应用于纳米银抗菌纸尿裤，所述的纳米银抗菌纸尿裤的制备方法，包括以下步骤：
1）将绒毛浆置于纸尿裤机粉碎机中粉碎，得到绒毛浆粉碎物；
2）通过纸尿裤机添加高分子吸收树脂装置，向所述的绒毛浆粉碎物中添加高分子吸收树脂(APS)，并用卫生纸包裹住添加了高分子吸收树脂(APS)的绒毛浆粉碎物，得到所述纸尿裤芯体；
3）用压棉辊将所述纸尿裤芯体成型压实、分切，得到分切后的纸尿裤芯体，然后在所述分切后的纸尿裤芯体表面喷洒结构胶，得到喷胶后的芯体；
4）通过尿裤机，在所述的喷胶后的芯体上覆底膜材料及所述的纳米银抗菌无纺布，即得到附着表层材料的芯体；
5）成型：通过成型刀将所述附着表层材料的芯体切片，并在所述芯体上依次粘合橡皮筋、腰贴和腰贴双面胶；
即制得所述的纳米银抗菌纸尿裤。
本发明相比现有技术的有益效果是：
1、本发明中所述的纳米银抗菌无纺布中，纳米银离子经过改性处理，可均匀分布在无纺布纤维中，形成具有抗菌性能的高新技术材料，正常保存时间可达五年以上，可长久有效的抑制细菌滋生，具有长效的物理杀菌功能以及独有的自动清洁功能；
2、本发明所述的纳米银抗菌无纺布，因为添加了纳米银离子，因此具有符合人体皮肤弱酸性pH值，具有免疫功能和超强的吸水能力；
3、本发明所述的纳米银抗菌无纺布，稳定性强、耐水洗性好、无过敏现象；
4、利用本发明所述的纳米银抗菌无纺布制备的纸尿裤或成人尿裤，正常保存可达五年以上，且产品不发黄、不发红、不变色，能够持久、有效、稳定的抑制细菌的增长。
具体实施方式
实施例1
一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，包括以下步骤：
1）PE抗菌母粒的制备：将纳米银与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物A；所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min，得到混合物A；将所述混合物A置于制粒机中制粒，即得到所述的PE抗菌母粒；
2）抗菌ES纤维的制备：将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中再熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物B；同时，将PP粒子在电加热融化锅中熔化，熔化温度为290~350℃，得到熔化物C；将所述熔化物C置于拉丝机上端作为内芯先拉丝、所述混合物B置于拉丝机中部喷在内芯外表经纤维拉丝机拉伸，即得到所述的抗菌ES纤维，其表层为抗菌PE，内芯为PP；
3）松棉、定型：经热风无纺布机，将所述抗菌ES纤维进行松棉处理，得到开松的抗菌ES纤维；再进行梳理处理，通过梳理机，得到梳理后的抗菌ES纤维；再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理，即得到所述的纳米银抗菌纤维无纺布。
本实施例中所述的步骤3）中定型处理，为热风定型或热轧定型。
本实施例中所述的纳米银的粒径为4~20nm。
本实施例中所述的PE塑料粒子的熔融指数为9~16。
本实施例中所述的纳米银与PE塑料粒子的质量份数比为2~4:6~8。
本实施例所用重量单位为千克，也可以为克。
本实施例中所述的各个原料均为工业级。
本实施例中所述的各原料均为市场上出售的常规产品，本实施例的制备方法中采用的设备也均为市场上出售的常规产品。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，本实施例中与实施例1相同的部分，请参照实施例1中公开的内容进行理解，实施例1公开的内容也应当作为本实施例的内容，此处不作重复描述。
本实施例为一种实施例1所述的汉麻杆粘胶纤维的应用，所述纳米银抗菌无纺布可用于制造纸尿裤，所述纳米银抗菌纸尿裤的制备方法，包括以下步骤：
1）将绒毛浆置于纸尿裤机粉碎机中粉碎，得到绒毛浆粉碎物；
2）通过纸尿裤机添加高分子吸收树脂装置，向所述的绒毛浆粉碎物中添加高分子吸收树脂(APS)，并用卫生纸包裹住添加了高分子吸收树脂(APS)的绒毛浆粉碎物，得到所述纸尿裤芯体；
3）用压棉辊将所述纸尿裤芯体成型压实、分切，得到分切后的纸尿裤芯体，然后在所述分切后的纸尿裤芯体表面喷洒结构胶，得到喷胶后的芯体；
4）通过尿裤机，在所述的喷胶后的芯体上覆底膜材料及所述的纳米银抗菌无纺布，即得到附着表层材料的芯体；
5）成型：通过成型刀将所述附着表层材料的芯体切片，并在所述芯体上依次粘合橡皮筋、腰贴和腰贴双面胶；
即制得所述的纳米银抗菌纸尿裤。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，本实施例中与实施例1相同的部分，请参照实施例1中公开的内容进行理解，实施例1公开的内容也应当作为本实施例的内容，此处不作重复描述。
一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，包括以下步骤：
1）PE抗菌母粒的制备：将纳米银与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中熔化，熔化温度为280℃，得到熔化物A；所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min，得到混合物A；将所述混合物A置于制粒机中制粒，即得到所述的PE抗菌母粒；
2）抗菌ES纤维的制备：将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中再熔化，熔化温度为280℃，得到熔化物B；同时，将PP粒子在电加热融化锅中熔化，熔化温度为300℃，得到熔化物C；将所述熔化物C,置于拉丝机上端作为内芯先拉丝，将所述混合物B置于拉丝机中部喷在内芯外表，经纤维拉丝机拉伸，即得到所述的抗菌ES纤维，其表层为抗菌PE，内芯为PP；
3）松棉、定型：经热风无纺布机，将所述抗菌ES纤维进行松棉处理，得到开松的抗菌ES纤维；再进行梳理处理，通过梳理机，得到梳理后的抗菌ES纤维；再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理，即得到所述的纳米银抗菌纤维无纺布。
本实施例中所述的步骤3）中定型处理，为热风定型。所述梳理后的抗菌ES纤维通过热风鼓吹定型，即得到纳米银抗菌纤维热风无纺布。
本实施例中所述的纳米银的粒径为4~20nm。
本实施例中所述的PE塑料粒子的熔融指数为9~16。
本实施例中所述的纳米银与PE塑料粒子的质量份数比为4:6。
经国家权威机构检测，使用本实施例中所述的纳米银抗菌无纺布制造的亲肤棉柔婴儿纸尿裤或成人尿裤抗菌效果达到99.9%。
为了检测所述纳米银抗菌无纺布的抑菌效果，依据GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准 附录C4》标准检测了本实施例中所述的纳米银抗菌无纺布的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抑菌效果检测结果如表1所示。
表1 纳米银抗菌无纺布抑菌效果分析
| 检测项目 | 2min | 5min | 10min | 20min |
| 大肠杆菌抑菌率 | 99.9% | 99.9% | 99.9% | 99.9% |
| 金黄色葡萄球菌抑菌率 | 99.9% | 99.9% | 99.9% | 99.9% |
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上进行的改进，本实施例中与实施例1相同的部分，请参照实施例1中公开的内容进行理解，实施例1公开的内容也应当作为本实施例的内容，此处不作重复描述。
一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，包括以下步骤：
1）PE抗菌母粒的制备：将纳米银与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中熔化，熔化温度为320℃，得到熔化物A；所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min，得到混合物A；将所述混合物A置于制粒机中制粒，即得到所述的PE抗菌母粒；
2）抗菌ES纤维的制备：将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子混合，在电加热融化锅中再熔化，熔化温度为320℃，得到熔化物B；同时，将PP粒子在电加热融化锅中熔化，熔化温度为330℃，得到熔化物C；将所述熔化物C、置于拉丝机上端作为内芯先拉丝，所述混合物B置于拉丝机中部喷在内芯外表经纤维拉丝机拉伸，即得到所述的抗菌ES纤维，其表层为抗菌PE，内芯为PP；
3）松棉、定型：经热风无纺布机，将所述抗菌ES纤维进行松棉处理，得到开松的抗菌ES纤维；再进行梳理处理，通过梳理机，得到梳理后的抗菌ES纤维；再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理，即得到所述的纳米银抗菌纤维无纺布。
本实施例中所述的步骤3）中定型处理，为热轧定型。所述梳理后的抗菌ES纤维通过热轧辊热轧定型，即得到纳米银抗菌纤维热轧无纺布。
本实施例中所述的纳米银的粒径为4~20nm。
本实施例中所述的PE塑料粒子的熔融指数为9~16。
本实施例中所述的纳米银与PE塑料粒子的质量份数比为2:8。
为了检测所述纳米银抗菌无纺布的抑菌效果，依据GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准 附录C4》标准检测了本实施例中所述的纳米银抗菌无纺布的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抑菌效果检测结果如表2所示。
表2 纳米银抗菌无纺布抑菌效果分析
| 检测项目 | 2min | 5min | 10min | 20min |
| 大肠杆菌抑菌率 | 99.9% | 99.9% | 99.9% | 99.9% |
| 金黄色葡萄球菌抑菌率 | 99.9% | 99.9% | 99.9% | 99.9% |
Claims (6)
1.一种纳米银抗菌无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）PE抗菌母粒的制备：将纳米银与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物A；所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min，得到混合物A；将所述混合物A置于制粒机中制粒，即得到所述的PE抗菌母粒；
2）抗菌ES纤维的制备：将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子均匀混合再熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物B；同时，将PP粒子熔化，熔化温度为290~350℃，得到熔化物C；将所述熔化物C作为内芯先拉丝，所述混合物B喷在内芯外表进行拉伸，即得到所述的抗菌ES纤维；
3）松棉、定型：将所述抗菌ES纤维进行松棉处理，得到开松的抗菌ES纤维；再进行梳理处理，得到梳理后的抗菌ES纤维；再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理，即得到所述的纳米银抗菌纤维无纺布。
2.根据权利要求1所述的纳米银抗菌无纺布的制备方法，其特征在于，所述的步骤3）中定型处理，为热风定型或热轧定型。
3.根据权利要求1所述的纳米银抗菌无纺布的制备方法，其特征在于，所述的纳米银的粒径为4~20nm。
4.根据权利要求1所述的纳米银抗菌无纺布的制备方法，其特征在于，所述的PE塑料粒子的熔融指数为9~16。
5.根据权利要求1所述的纳米银抗菌无纺布的制备方法，其特征在于，所述的纳米银与PE塑料粒子的质量份数比为2~4:6~8。
6.一种纳米银抗菌无纺布的应用，其特征在于：
所述的纳米银抗菌无纺布的制备方法为：
1）PE抗菌母粒的制备：将纳米银与PE塑料粒子均匀混合，在电加热融化锅中熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物A；所述熔化物A经转速为200r/min的搅拌器搅拌15min，得到混合物A；将所述混合物A置于制粒机中制粒，即得到所述的PE抗菌母粒；
2）抗菌ES纤维的制备：将所述PE抗菌母粒与PE塑料粒子均匀混合再熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物B；同时，将PP粒子熔化，熔化温度为260~320℃，得到熔化物C；将所述熔化物B、熔化物C混合均匀，得到混合物B，所述混合物B经纤维拉丝机拉丝，即得到所述的抗菌ES纤维，其表层为抗菌PE，内芯为PP；
3）松棉、定型：将所述抗菌ES纤维进行松棉处理，得到开松的抗菌ES纤维；再进行梳理处理，得到梳理后的抗菌ES纤维；再将所述梳理后的抗菌ES纤维进行定型处理，即得到所述的纳米银抗菌纤维无纺布；
所述的纳米银抗菌无纺布应用于纳米银抗菌纸尿裤，所述的纳米银抗菌纸尿裤的制备方法，包括以下步骤：
1）将绒毛浆进行粉碎处理，得到绒毛浆粉碎物；
2）向所述的绒毛浆粉碎物中添加高分子吸收树脂(APS)，并用卫生纸包裹住添加了高分子吸收树脂(APS)的绒毛浆粉碎物，得到所述纸尿裤芯体；
3）将所述纸尿裤芯体成型压实、分切，得到分切后的纸尿裤芯体，然后在所述分切后的纸尿裤芯体表面喷洒结构胶，得到喷胶后的芯体；
4）在所述的喷胶后的芯体上覆底膜材料及所述的纳米银抗菌无纺布，即得到附着表层材料的芯体；
5）成型：所述附着表层材料的芯体切片，并在所述芯体上依次粘合橡皮筋、腰贴和腰贴双面胶；
即制得所述的纳米银抗菌纸尿裤。
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