CN1346905A - 载银抗菌复合无纺布制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种载银抗菌复合无纺布制造方法包括以下工序:1)抗菌母粒制作:按载银抗菌材料25－50%重量份、纤维树脂40－75%重量份、塑料助剂0－10%重量份,经螺杆挤出造粒机进行混熔造粒机混熔,制成抗菌母粒;2)抗菌纺粘网制作:按抗菌母粒2－4%重量份与纤维树脂96－98%重量份进行混合后,按常规纺粘工艺制成抗菌纺粘网;3)复合抗菌无纺布制作:将抗菌纺粘网和棉纤维网或木浆纤维网进行复合水刺处理后,进行烘干,即成为复合抗菌无纺布。该方法制成的载银抗菌复合无纺布具有抗菌性能高、持久、安全广谱,舒适性优良等优点。
Description
技术领域
本发明涉及的是抗菌无纺布的制造方法，尤其是一种载银抗菌复合无纺布制造方法。
背景技术
无纺布是柔性材料生产系统中的一个技术含量高，市场需求面广，涉及范围宽，超乎想象，无限发展的现代新型材料产业，以惊人的速度在发展，被誉为纺织界的“朝阳产业”。尽管不同工艺生产出的无纺布在改善卫生环境，方便使用方面有优越的效果。但人类皮肤及衣服都是细菌滋生的场所，这些细菌以汗水中的尿素等人体排泄物为营养源，不断进行繁殖，同时排放出具有臭味很浓的氨。特别是在医院、车站、商场、影院、公共交通车辆等场所，以及容易滋生细菌的生活用品，如：抹布、内衣、婴儿用品、老人用品及病人用品等，使用普通无纺布，不能有效地避免细菌的繁殖传染及交叉感染。开发提高卫生用品的档次，防止疾病发生和保护人体皮肤、防病保健的无纺布及用品成为我们研究开发的对象。
现有的抗菌无纺布的加工工艺过程包括(见图2)：普通纤维经含有药物(液态抗菌药剂)的浸液槽浸渍，挤压并清洗纤维间吸附的过量药业，再经烘箱或烘缸80-100℃烘干，得到药物纤维，再将5-80％重量份的药物纤维和20-95％重量份的辅助纤维，经称重，混棉，开松，机械梳理后铺网，再经水刺、胶粘、热轧、热粘中一种方式加工而成抗菌无纺布。
采用不同的药物纤维和辅助纤维，不同的工艺加工过程(主要区别为结网方式)则有不同的性能和用途，但共同的缺陷是：
1、抗菌性能不强，安全性、持久性不高，一般传统抗菌纤维是采用药物处理，使纤维表面沉积铜离子或经后整理在纤维表面粘附上季铵盐及其衍生物的纤维。
无机金属离子的杀菌能力排序如下：
Ag+＞Ag＞Hg+＞As3+＞Cu2+＞Cr3+＞Ni2+＞Pb2+＞Co2+＞Zn2+＞Fe3+＞Ca2+
可以看出，铜离子的杀菌性能并不是很强，且铜盐一般有一定的染色性。
季铵盐及其衍生物杀菌能力尚可，但其有机物的稳定性较无机离子差，且易产生耐药菌株，毒性较大(LD50＞40mg/kg)。传统的抗菌药物纤维，抗菌成分粘附于纤维表面，粘附力有限，且浸渍量难以保持恒定，因而抗菌稳定性、持久性、耐洗性较差。
2、质感不良，舒适性不够，经热轧或胶粘或热粘工序加工的抗菌无纺布，表面较僵硬，经水刺工序加工后产品的蓬松度有所改善，但产品内含有一定量的表面药物纤维，其手感仍无法与原纤维水刺无纺布相比。
3、无大规模生产条件，成本较高，传统的抗菌无纺布工艺路线较长，且稳定性较差，无法实现规模化生产，因而成本较高，使其应用范围和市场接受得到限制。
发明内容
本发明的目的是针对上述抗菌无纺布存在的不足，提供一种具有质感优良，抗菌性能稳定、持久的载银抗菌复合无纺布制造方法。
本发明载银抗菌复合无纺布制造方法包括以下工序：
一、抗菌母粒制作：取平均粒径＜2um的载银抗菌材料25-50％重量份、纤维树脂40-75％重量份、塑料助剂0-10％重量份，经温控在110-300℃工况下的螺杆挤出造粒机进行混熔造粒机下混熔，制成抗菌母粒；
二、抗菌纺粘网制作：按抗菌母粒2-4％重量份与纤维树脂96-98％重量份进行混合后，按常规纺粘工艺制成抗菌纺粘网；
三、复合抗菌无纺布制作：将抗菌纺粘网和棉纤维网或木桨纤维网进行复合水刺处理后，进行烘干，即成为复合抗菌无纺布。
所述载银抗菌材料是：硅酸盐载银、磷酸锆钠载银、羟基磷灰石载银、沸石载银、可溶性磷酸盐玻璃。这类载银抗菌材料具有光稳定性和热稳定性好之性能，其杀菌能力强、安全性高。
所述的纤维树脂是：纤维级聚丙烯PP、聚脂PET、尼纶PA、聚乙烯PE。
所述的塑料助剂是：分散剂、偶联剂稳定剂、抗氧剂、增塑剂或其中一种或多种助剂的混合剂。
由本发明生产方法制成的载银抗菌复合无纺布与传统工艺制成的抗菌无纺布相比具有以下特点：
1、抗菌性能高、持久、安全广谱，从金属离子杀菌能力顺序排列可看出，银离子是其中最强的，可杀灭常见的金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等各种致病菌。广谱高效，经广东省微生物检测中心检测，载银抗菌复合无纺布杀菌率为95％以上，无刺激，无毒副作用，安全可靠(银离子的LD50＞5000mg/kg属实际无毒级)。载银抗菌材料置于纤维之中，不易脱落，可缓慢释放的银离子，长期产生抗菌作用。无机非药物性抗菌因子，不产生耐药菌株。
2、载银抗菌复合无纺布舒适性优良，由于在抗菌纺粘网中水刺棉纤维或木浆纤维网，使复合无纺布表面柔软、蓬松、质感优良，在具有抗菌功能的同时，表面分布的植物纤维又付于无纺布很好的吸水性和舒适性，彻底改善了抗菌化学纤维无纺布的服用性不好的缺点，同时又增强了棉纤维或木浆纤维无纺布遇水强度不够的问题。
本发明的载银抗菌复合无纺布制造方法所采用配方科学合理，且其实施无需特殊设备，可不改变原生产工艺，具有大规模工业生产化条件。该方法制成的载银抗菌复合无纺布具有抗菌性能高、持久、安全广谱，舒适性优良等优点，可广泛用于与人体接触的病人防护服；婴儿尿垫；妇女卫生巾；内衣内裤；床单被罩；浴巾；运动服装等。
本发明载银抗菌复合无纺布制造方法的具体实施方法由以下流程图和实施例给出。
附图说明
图1是载银抗菌复合无纺布制造方法工艺流程图；
图2是传统抗菌无纺布制成工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：按图1所示工艺流程图进行：
一、抗菌母粒制作：取平均粒径为1.5um的硅酸盐载银抗菌材料40kg、纤维级聚丙烯树脂50kg、分散剂聚乙烯腊10kg搅拌混合均匀，而后经双螺杆挤出造粒机在140℃工况下混熔造粒，制成抗菌母粒，抗菌母粒的规格为φ3mm×5mm，熔融指数为110g/10min；
二、抗菌纺粘网制作：按抗菌母粒10kg、纤维级聚丙烯树脂1000kg混合均匀，用常规纺粘设备在285℃熔化温度下纺丝铺网，制成50g/M2的抗菌纺粘网；
三、复合抗菌无纺布制作：将抗菌纺粘网与25g/M2的棉纤维网进行复合水刺处理，然后进行烘干，即成为复合抗菌无纺布。
实施例2：本实施例工艺与实施例1基本相同，其不同之处仅在于将棉纤维网更换为20g/M2的木桨纤维网，所制成的复合抗菌无纺布与前例具有相似的性能。
Claims (5)
1、一种载银抗菌复合无纺布制造方法，包括以下工序：
一、抗菌母粒制作：取平均粒径＜2um的载银抗菌材料25-50％重量份、纤维树脂40-75％重量份、塑料助剂0-10％重量份，经温控在110-300℃工况下的螺杆挤出造粒机进行混熔造粒机下混熔，制成抗菌母粒；
二、抗菌纺粘网制作：按抗菌母粒2-4％重量份与纤维树脂96-98％重量份进行混合后，按常规纺粘工艺制成抗菌纺粘网；
三、复合抗菌无纺布制作：将抗菌纺粘网和棉纤维网或木桨纤维网进行复合水刺处理后，进行烘干，即成为复合抗菌无纺布。
2、根据权利要求1所述载银抗菌复合无纺布制造方法，其特征在于：载银抗菌材料是硅酸盐载银、磷酸锆钠载银、羟基磷灰石载银、沸石载银或可溶性磷酸盐玻璃。
3、根据权利要求1或2所述载银抗菌复合无纺布制造方法，其特征在于：纤维树脂是纤维级聚丙烯PP、聚脂PET、尼纶PA、聚乙烯PE。
4、根据权利要求1或2所述载银抗菌复合无纺布制造方法，其特征在于：塑料助剂是分散剂、偶联剂稳定剂、抗氧剂、增塑剂或其中一种或多种助剂的混合剂。
5、根据权利要求3所述载银抗菌复合无纺布制造方法，其特征在于：塑料助剂是分散剂、偶联剂稳定剂、抗氧剂、增塑剂或其中一种或多种助剂的混合剂。
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