CN103193173A

CN103193173A - 自动卸盘收绳装置

Info

Publication number: CN103193173A
Application number: CN2013101403965A
Authority: CN
Inventors: 徐国华
Original assignee: Jiangsu Jiaolong Heavy Industry Group Co Ltd
Current assignee: Tongling Sanjia Tranformer Co ltd
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2033-04-23
Also published as: CN103193173B

Abstract

本发明涉及一种自动卸盘收绳装置，包括底座和绳盘，所述底座上设有第一电机和支架，所述第一电机位于所述支架的左侧，所述第一电机上设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与第一过桥带轮相连，所述第一过桥带轮设置在第一传动轴上，所述第一传动轴上还设有第一过桥链轮和第二过桥带轮，所述第一过桥带轮与第二过桥带轮位于所述第一传动轴的一端，所述第一过桥链轮位于所述第一传动轴的另一端，所述第一过桥链轮通过链条连接有链轮。本发明具有设有绳盘装卸机构，绳盘的装卸方便，省时省力，通过排绳器的排绳，绳盘上的绳子收卷井然有序，收卷的效果好等优点。

Description

自动卸盘收绳装置

技术领域

本发明涉及一种自动卸盘收绳装置。

背景技术

一般的收绳装置比较笨重，体积比较大，收绳装置是用于成品绳子的收卷，一般收绳装置的绳盘不容易卸下来，是通过人力搬运，比较费人力，而且比较重，不容易把绳盘卸下，不通过排绳器的排绳绳子容易堆积在绳盘的中间部位，两侧不容易分到绳子，绳盘的利用率就不高。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、成本低收绳效果好的自动卸盘收绳装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种自动卸盘收绳装置，包括底座和绳盘，所述底座上设有第一电机和支架，所述第一电机位于所述支架的左侧，所述第一电机上设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与第一过桥带轮相连，所述第一过桥带轮设置在第一传动轴上，所述第一传动轴上还设有第一过桥链轮和第二过桥带轮，所述第一过桥带轮与第二过桥带轮位于所述第一传动轴的一端，所述第一过桥链轮位于所述第一传动轴的另一端，所述第一过桥链轮通过链条连接有链轮，所述链轮连接有叉杆，所述叉杆连接有顶杆套板，所述顶杆套板连接有所述绳盘，所述第二过桥带轮通过第二同步带连接有第三过桥带轮，所述第三过桥带轮设置在第二传动轴上，所述第二传动轴上还设有第四过桥带轮，所述第四过桥带轮通过第三同步带连接有第二同步带轮，所述支架上安装有排绳器，所述第二同步带轮安装在排绳器上，所述排绳器安装在排绳轴上，所述支架的中部设有滑板组件，所述滑板组件包括滑板、手摇轮盘、顶杆和触地限位开关，所述顶杆上设有顶杆调节螺杆和顶杆调节螺母，所述顶杆的外部设有滑套，所述滑板组件的上部设有轨道，所述轨道上设有升降螺杆，所述升降螺杆的下部设有滑动键和键槽，所述升降螺杆连接有蜗轮螺母，所述蜗轮螺母连接有蜗杆，所述蜗杆连接有第二电机。

所述绳盘的两侧均设有滑板组件。

本发明与现有技术相比具有以下优点：设有升降螺杆盘的装卸方便，省时省力，而且排绳器的排绳，绳盘上的绳子收卷井然有序，收卷的效果好，绳盘的装卸省时省力，比较轻松。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为滑板组件的结构示意图；

图5为第一传动轴上的部件的结构示意图；

图6为第二传动轴上的部件的结构示意图；

图中标号：1-底座、2-绳盘、3-第一电机、4-支架、5-第一同步带轮、6-第一同步带、7-第一过桥带轮、8-第一传动轴、9-第一过桥链轮、10-第二过桥带轮、11-链轮、12-叉杆、13-顶杆套板、14-第二同步带、15-第四过桥带轮、16-第二传动轴、17-第三过桥带轮、18-第三同步带、19-第二同步带轮、20-排绳器、21-排绳轴、22-滑板、23-手摇轮盘、24-顶杆、25-触地限位开关、26-顶杆调节螺杆、27-顶杆调节螺母、28-滑板组件、29-滑套、30-轨道、31-升降螺杆、32-滑动键、33-键槽、34-蜗轮螺母、35-蜗杆、36-第二电机、37-链条。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-6示出了本发明一种自动卸盘收绳装置，包括底座1和绳盘3，所述底座1上设有第一电机3和支架4，所述第一电机3位于所述支架4的左侧，所述第一电机3上设有第一同步带轮5，所述第一同步带轮5通过第一同步带6与第一过桥带轮7相连，所述第一过桥带轮7设置在第一传动轴8上，所述第一传动轴8上还设有第一过桥链轮9和第二过桥带轮10，所述第一过桥带轮7与第二过桥带轮10位于所述第一传动轴8的一端，所述第一过桥链轮9位于所述第一传动轴8的另一端，所述第一过桥链轮9通过链条37连接有链轮11，所述链轮11连接有叉杆12，所述叉杆12连接有顶杆套板13，所述顶杆套板13连接有所述绳盘2，所述第二过桥带轮10通过第二同步带14连接有第三过桥带轮17，所述第三过桥带轮17设置在第二传动轴16上，所述第二传动轴16上还设有第四过桥带轮15，所述第四过桥带轮15通过第三同步带18连接有第二同步带轮19，所述支架3上安装有排绳器20，所述第二同步带轮19安装在排绳器20上，所述排绳器20安装在排绳轴21上，所述支架4的中部设有滑板组件28，所述滑板组件28包括滑板22、手摇轮盘23、顶杆24和触地限位开关25，所述顶杆24上设有顶杆调节螺杆26和顶杆调节螺母27，所述顶杆24的外部设有滑套29，所述滑板组件28的上部设有轨道30，所述轨道30上设有升降螺杆31，所述升降螺杆31的下部设有滑动键32和键槽33，所述升降螺杆31连接有涡轮螺母34，所述涡轮螺34母连接有螺杆35，所述螺杆35连接有第二电机36。

所述绳盘2的两侧均设有滑板组件28。

工作时第一电机3将动力传动至第一过桥链轮9，再通过链条37传动至链轮11即可以带动绳盘2收绳子，第一电机3的工作还可以通过第一同步带6将动力传动到第一过桥带轮7，再到第二过桥带轮10，第三过桥带轮17，第四过桥带轮15然后到排绳器20，通过排绳器20可以调整距离，即可以实现绳盘2上的绳子排卷井然有序，第二电机36工作时，带动螺杆35转动，螺杆带动涡轮螺母34转动，涡轮螺母34的转动带动升降螺杆31转动，升降螺杆31带动滑板组件28升降，下降时，当绳盘2触地，此时滑板22触地停止下降，升降螺杆31的滑动键32在键槽33内滑动并继续下降，当碰到触地限位开关25时，停止下降。绳盘2两侧的第二电机36可以同时运作或者分开运作，当绳盘2有大小或者触地有高低时，分开运转中调节手摇轮盘23，将手摇轮盘23夹紧。

Claims

1.一种自动卸盘收绳装置，其特征在于：包括底座（1）和绳盘（2），所述底座（1）上设有第一电机（3）和支架（4），所述第一电机（3）位于所述支架（4）的左侧，所述第一电机（3）上设有第一同步带轮（5），所述第一同步带轮（5）通过第一同步带（6）与第一过桥带轮（7）相连，所述第一过桥带轮（7）设置在第一传动轴（8）上，所述第一传动轴（8）上还设有第一过桥链轮（9）和第二过桥带轮（10），所述第一过桥带轮（7）与第二过桥带轮（10）位于所述第一传动轴（8）的一端，所述第一过桥链轮（9）位于所述第一传动轴（8）的另一端，所述第一过桥链轮（9）通过链条（37）连接有链轮（11），所述链轮（11）连接有叉杆（12），所述叉杆（12）连接有顶杆套板（13），所述顶杆套板（13）连接有所述绳盘（2），所述第二过桥带轮（10）通过第二同步带（14）连接有第三过桥带轮（17），所述第三过桥带轮（17）设置在第二传动轴（16）上，所述第二传动轴（16）上还设有第四过桥带轮（15），所述第四过桥带轮（15）通过第三同步带（18）连接有第二同步带轮（19），所述支架（4）上安装有排绳器（20），所述第二同步带轮（19）安装在排绳器（20）上，所述排绳器（20）安装在排绳轴（21）上，所述支架（3）的中部设有滑板组件（28），所述滑板组件（28）包括滑板（22）、手摇轮盘（23）、顶杆（24）和触地限位开关（25），所述顶杆（24）上设有顶杆调节螺杆（26）和顶杆调节螺母（27），所述顶杆（24）的外部设有滑套（29），所述滑板组件（28）的上部设有轨道（30），所述轨道（30）上设有升降螺杆（31），所述升降螺杆（31）的下部设有滑动键（32）和键槽（33），所述升降螺杆（31）与蜗轮螺母（34）的螺母相配，所述蜗轮螺母（34）的蜗轮与蜗杆（35）相配，所述蜗杆（35）与第二电机（36）相连接。

2.根据权利要求1所述自动卸盘收绳装置，其特征在于：所述绳盘（2）的两侧均设有滑板组件（28）。