CN103193056A - 一种大型工装类设备的辅助移动工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械输送工具，提供了一种结构简单，使用方便快捷，可轻松灵活的撑起大型工装类设备并移动位置的大型工装类设备的辅助移动工具，解决了现有技术中存在的在产品试制阶段，大型工装类设备移动困难，移动费时费力，影响工作效率的技术问题，它包括基板及设于基板底部的滚轮，在基板上表面的一端设有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板延伸至基板外并夹设在工装类设备的万向移动滚轮的两侧，在与左夹板和右夹板相对的基板上表面的另一端设有把手，把手延伸至基板外。

Description

一种大型工装类设备的辅助移动工具

技术领域

本发明涉及一种机械输送工具，尤其涉及一种利用杠杆原理，可轻松灵活的撑起大型工装类设备并移动位置的大型工装类设备的辅助移动工具。

背景技术

在汽车新产品的试制过程中，尤其是在工程样车阶段，因多种车型的切换要求，工装设备及生产线通常都具有柔性化的特点，这种柔性生产方式的缺点是：工装及相关设备的位置不能固定，且移动频次较高，其中包括很多大型和重型的工装设备，以侧围夹具为例，普遍为几吨重，虽然设备的下方一般配备了移动滚轮，但往往由于其重量过大，移动滚轮难以转动，因此移动此类设备时往往需要借助辅助吊具、叉车并需要人工协助推拉移动等才能完成，费时费力，影响工作效率。

中国专利公开了一种重型设备短距离移动装置（CN202156744U），包括动力设备、坦克车，所述动力设备将重型设备卡住，所述坦克车位于重型设备的下部。此装置通过动力设备将重型设备卡住后进行移动，动力设备体积大，结构复杂，操作使用烦琐，成本高。

发明内容

本发明主要是提供了一种结构简单，使用方便快捷，可轻松灵活的撑起大型工装类设备并移动位置的大型工装类设备的辅助移动工具，解决了现有技术中存在的在产品试制阶段，大型工装类设备移动困难，移动费时费力，影响工作效率的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种大型工装类设备的辅助移动工具，包括基板及设于基板底部的滚轮，在基板上表面的一端设有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板延伸至基板外并夹设在工装类设备的万向移动滚轮的两侧，在与左夹板和右夹板相对的基板上表面的另一端设有把手，把手延伸至基板外。通过在基板的一端设置一对延伸至基板外的夹板，在与夹板相对的基板另一端设置延伸至基板外的把手，并在基板的下侧设置滚轮，使用时将左、右夹板延伸至工装类设备的万向移动滚轮两侧，按压把手后使左、右夹板撑起工装类设备，即可依次搬动并调整对应的万向移动滚轮方向，使各万向移动滚轮方向与移动方向一致，由此即可轻松推动工装类设备进行移动，在万向移动滚轮失灵或路面不平时，也可由基板下方的滚轮代替对应的万向移动滚轮使用，整体结构简单，使用方便快捷，省时省力。

作为优选，左夹板和右夹板平行且对称设置在基板一端，左夹板和右夹板的内侧端焊接在基板上，左夹板和右夹板的外侧端水平延伸至基板外。左、右夹板固定方式简单可靠。

作为优选，所述左夹板和右夹板的上表面对称设有若干个横向通槽。通过在左、右夹板的顶面上对称设置横向通槽，使用时可使万向移动滚轮方向的转动夹持在横向通槽内，再通过转动把手来调整万向移动滚轮方向，轻松省力，同时也避免在其替代万向移动滚轮移动时脱出，提高使用安全性和可靠性。

作为优选，所述把手的内侧端通过第一转轴转动连接在基板上，且转轴的轴心线与左夹板和右夹板的延伸方向垂直，在第一转轴外侧对应的基板上平行设有第二转轴，第二转轴上转动连接着U形支架的两端，在与U形支架对应的把手下侧面上均匀排列有若干个定位通槽，U形支架的中部卡接在定位通槽内。把手转动连接在基板上，并在把手对应的第一转轴外侧通过第二转轴转动连接U形支架，使U形支架的中部卡接在把手下侧对应的定位通槽内，由此可根据使用需要任意调整把手的倾角，方便使用。

作为优选，在所述基板的底部设有两个滚轮，滚轮转动连接在第三转轴的两端，且第三转轴的轴心线与左夹板和右夹板的延伸方向垂直。滚轮与把手的延伸方便一至，方便推拉把手进行移动。

作为优选，在与所述滚轮对应的基板上表面设有配重块。配重块确保左、右夹板与把手间的平衡，提高使用灵活性和可靠性。

作为优选，所述左夹板和右夹板的上表面设有防滑层。防滑层提高左、右夹板与工装类设备底面间的摩擦力，防止左、右夹板打滑脱出。

因此，本发明的一种大型工装类设备的辅助移动工具具有下述优点：使用时将左、右夹板延伸至工装类设备的万向移动滚轮两侧，按压把手撑起工装类设备即可调整对应的万向移动滚轮方向并与移动方向一致，由此可轻松推动工装类设备进行移动，也可由基板下方的滚轮代替对应的万向移动滚轮使用，整体结构简单，使用方便快捷，省时省力；U形支架卡接在把手下侧对应的定位通槽内，即可根据使用需要任意调整把手的倾角，方便使用；左、右夹板表面的防滑层提高了左、右夹板与工装类设备底面间的摩擦力，防止左、右夹板打滑脱出。

附图说明：

图1是本发明一种大型工装类设备的辅助移动工具的结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例： 

如图1所示，本发明的一种大型工装类设备的辅助移动工具，包括一块正方形的基板1，在基板1底部的正中横设一根第三转轴12，在第三转轴12的两端分别装有一个滚轮2，两个滚轮2呈对称分布，在基板1上表面的一端水平焊接了一块左夹板3和一块右夹板4，左夹板3和右夹板4同向平行延伸至基板1外且与第三转轴12相垂直，左夹板3和右夹板4相对基板1中心面呈对称分布，如图2所示，左夹板3和右夹板4的上表面滚花形成防滑层14，同时在两者的顶面上对称开有五个横向通槽7，五个横向通槽7在左夹板3和右夹板4的外侧端均布，在对应于左夹板3和右夹板4内侧端之间的基板1表面上焊接了一块正方形的配重块13，在与左夹板3和右夹板4相对的配重块13另一端对应的基板1表面上横设一根第一转轴8，第一转轴8与第三转轴12平行，第一转轴8的中部转动连接着把手6的内侧端，把手6延伸至基板1外且其中轴线位于左夹板3和右夹板4的中心面上，在第一转轴8外侧对应的基板1上平行设置了第二转轴9，第二转轴9上转动连接着一个U形支架10，U形支架10的两侧开口端固定在第二转轴9上，在把手6下侧面上开有三个定位通槽11，三个定位通槽11在靠近把手6内侧端的下侧面均匀分布，U形支架10的中部转动向上时互配卡接在定位通槽11内。

使用时，调整U形支架10的位置，使把手6保持一个合适的角度，下压左夹板3和右夹板4的外侧端并将两者夹设在工装类设备的万向移动滚轮5的两侧，使万向移动滚轮5的转轴滑入左夹板3和右夹板4上表面的横向通槽7内，再下压把手6，左夹板3和右夹板4呈水平状态，万向移动滚轮5离开地面，左右摆动把手6，使万向移动滚轮5位于移动方向上，再反向操作移除本发明即可推动工装类设备移动，或者无须拆除本发明，拉动把手6即带动工装类设备移动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1. 一种大型工装类设备的辅助移动工具，其特征在于：包括基板（1）及设于基板（1）底部的滚轮（2），在基板（1）上表面的一端设有左夹板（3）和右夹板（4），左夹板（3）和右夹板（4）延伸至基板（1）外并夹设在工装类设备的万向移动滚轮（5）的两侧，在与左夹板（3）和右夹板（4）相对的基板（1）上表面的另一端设有把手（6），把手（6）延伸至基板（1）外。

2.根据权利要求1所述的一种大型工装类设备的辅助移动工具，其特征在于：所述左夹板（3）和右夹板（4）平行且对称设置在基板（1）一端，左夹板（3）和右夹板（4）的内侧端焊接在基板（1）上，左夹板（3）和右夹板（4）的外侧端水平延伸至基板（1）外。

3.根据权利要求1或2所述的一种大型工装类设备的辅助移动工具，其特征在于：所述左夹板（3）和右夹板（4）的上表面对称设有若干个横向通槽（7）。

4.根据权利要求1或2所述的一种大型工装类设备的辅助移动工具，其特征在于：所述把手（6）的内侧端通过第一转轴（8）转动连接在基板（1）上，且转轴（8）的轴心线与左夹板（3）和右夹板（4）的延伸方向垂直，在第一转轴（8）外侧对应的基板（1）上平行设有第二转轴（9），第二转轴（9）上转动连接着U形支架（10）的两端，在与U形支架（10）对应的把手（6）下侧面上均匀排列有若干个定位通槽（11），U形支架（10）的中部卡接在定位通槽（11）内。

5.根据权利要求所述1或2的一种大型工U形支架（10）装类设备辅助移动工具，其特征在于：在所述基板（1）的底部设有两个滚轮（2），滚轮（2）转动连接在第三转轴（12）的两端，且第三转轴（12）的轴心线与左夹板（3）和右夹板（4）的延伸方向垂直。

6.根据权利要求1或2所述的一种大型工装类设备的辅助移动工具，其特征在于：在与所述滚轮（2）对应的基板（1）上表面设有配重块（13）。

7.根据权利要求1或2所述的一种大型工装类设备的辅助移动工具，其特征在于：所述左夹板（3）和右夹板（4）的上表面设有防滑层（14）。

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