CN103192440A - 一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法，包括如下步骤：一．原料；二．压制方模；三．切片；四．砂光；五．复合；六．砂光；七．涂装；八．成型。本发明的技术方案，由于采用树皮，且树皮可以重复采剥，因此可以在不破坏森林资源、树木的情况下利用树木再生功能，循环利用该树木的资源；原料和其他成分没有添加任何对人体有害的物质，对室内无任何污染，起到非常环保的作用；本发明制造的纯软木地板密度可控，控制在500-600kg/m3至1200kg/m3，使用寿命长，且还对隔音、消音起到非常好的效果；由于地板之间是实行锁扣的，所以缝隙非常严实，接缝与接缝之间的缝隙基本不会超过十二丝。

Description

一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法

技术领域

本发明涉及一种地板的制造方法，具体涉及一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法。

背景技术

现有活动地板需要高密度纤维板HDF或者多层板，这样就消耗很多木材，从而增加了森林资源的浪费，更深层的就是破坏了环境资源，每年浪费的木材在35至40万方。

现有的地板都采用化工胶进行粘贴，这样才能保证地板跟地面的粘合，既然是化工胶，那么肯定产生刺鼻的气味，装修后需要至少一个月才能住人，并且还不能保证化工胶是否会对人体产生真正的危害。

现有市面上的地板经相关部门检测，其材质密度多在350至600㎏∕㎡，这样的密度根本无法达到在纯软木地板上开锁扣和平扣的要求。

市面现有地板由于是对接，这样就有一定的缝隙，在清理地板的时候有一定的灰尘滞留在缝隙中从而产生细菌。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种材料密度大，安全环保的纯软木平扣、锁扣地板的制造方法。

纯软木平扣、锁扣地板的制造方法，包括如下步骤：

步骤一、原料；

1.1挑选：挑选出无夹砂、无木质、水分重量含量小于15%的头道树皮或再生树皮；

1.2加工：将树皮经粉碎成2目至60目软木粒，椎磨、震筛去掉杂质；

1.3高温养生：将生产好的软木粒装进容器加热到55至65℃；搅拌养生24小时，排除水分，释放硬力，然后自然放置10个月以上；

步骤二、压制方模；

2.1将养生好的软木粒根据软木地板的颗粒配比，计算密度在800kg/m³至1200kg/m³，根据密度的要求，选择不同粒径大小的木地板颗粒的用量，分别称量出所需原料的重量；

2.2将软木粒放进搅拌机，加进占软木粒重量40%的双组份无溶剂型聚氨酯密封胶（如上海荧天材料科技有限公司生产的ETM300M双组份聚氨酯胶），搅拌1小时，将混合物倒入钢制模具，先人工预压，然后用350吨压力机，压到35兆帕，得出1200*740*200mm方模；

2.3将方模放进烘烤定型设备，加热至130℃，保温24小时后，自然放置120小时；

步骤三、切片；

根据要求的地板厚度，将方模进行剖切；

步骤四、砂光；

利用砂光机进行双面定厚砂光；

步骤五、复合；

在表面通过涂胶机涂水性粘面胶的方式粘接软木地板面材，并进行复合，冷压、热压；

步骤六、砂光；

继续双面定厚砂光，然后进行单面400目砂带抛光；

步骤七、涂装；

淋涂三次底漆，然后抛光，淋涂三次面漆；

步骤八、成型；

进行开扣、槽榫涂腊，即完成纯软木平扣、锁扣地板的制造。

通过采用本发明的技术方案，具有如下的特点：

1、由于采用树皮，且树皮可以重复采剥，因此可以在不破坏森林资源、树木的情况下利用树木再生功能，循环利用该树木的资源；

2、原料和其他成分没有添加任何对人体有害的物质，对室内无任何污染，起到非常环保的作用；

3、本发明制造的纯软木地板密度可控，控制在800kg/m3至1200kg/m3，使用寿命长，且还对隔音、消音起到非常好的效果；而且由于软木地板密度大，可以承受足够大的拉力、强力，因此可以直接在纯软木的地板上开槽制作锁扣，方便实用。

4、由于地板之间是实行锁扣的，所以缝隙非常严实，接缝与接缝之间的缝隙基本不会超过十二丝。

具体实施方式

纯软木平扣、锁扣地板的制造方法，包括如下步骤：

步骤一、原料；

1.1挑选：挑选出无夹砂、无木质、水分重量含量小于15%的头道树皮或再生树皮；

1.2加工：将树皮经粉碎成2目至60目软木粒，椎磨、震筛去掉杂质；

1.3高温养生：将生产好的软木粒装进容器加热到55至65℃；搅拌养生24小时，排除水分，释放硬力，然后自然放置10个月以上；

步骤二、压制方模；

2.1将养生好的软木粒根据软木地板的颗粒配比，计算密度在800kg/m³至1200kg/m³，根据密度的要求，选择不同粒径大小的木地板颗粒的用量，分别称量出所需原料的重量；

2.2将软木粒放进搅拌机，加进占软木粒重量40%的上海荧天材料科技有限公司生产的ETM 300M双组份聚氨酯胶，搅拌1小时，将混合物倒入钢制模具，先人工预压，然后用350吨压力机，压到35兆帕，得出1200*740*200mm方模；

2.3将方模放进烘烤定型设备，加热至130℃，保温24小时后，自然放置120小时；

步骤三、切片；

根据要求的地板厚度，将方模进行剖切；

步骤四、砂光；

利用砂光机进行双面定厚砂光；

步骤五、复合；

在表面通过涂胶机涂水性粘面胶的方式粘接软木地板面材，并进行复合，冷压、热压，面材可以选择不同花纹、颜色的面材；

面材可以购买，也可以自己生产，如果自己生产，可以采用如下的方式：

挑选自然风干的树皮，通过不断的碾压是树皮结构松散，然后将多块树皮平铺，添加上海荧天材料科技有限公司生产的ETM 300M双组份聚氨酯胶后，在钢制模具内，通过人工预压，然后用350吨压力机压到30兆帕，得到树皮板材，然后通过切片，得到面材；

步骤六、砂光；

继续双面定厚砂光，然后进行单面400目砂带抛光；

步骤七、涂装；

淋涂三次底漆，然后抛光，淋涂三次面漆；

步骤八、成型；

按照普通木地板的方式进行开扣、槽榫涂腊，即完成纯软木平扣、锁扣地板的制造。

Claims (1)

1.纯软木平扣、锁扣地板的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、原料；

1.1挑选：挑选出无夹砂、无木质、水分重量含量小于15%的头道树皮或再生树皮；

1.2加工：将树皮经粉碎成2目至60目软木粒，椎磨、震筛去掉杂质；

1.3高温养生：将生产好的软木粒装进容器加热到55至65℃；搅拌养生24小时，排除水分，释放硬力，然后自然放置10个月以上；

步骤二、压制方模；

2.1将养生好的软木粒根据软木地板的颗粒配比，计算密度在800kg/m³至1200kg/m³，根据密度的要求，选择不同粒径大小的木地板颗粒的用量，分别称量出所需原料的重量；

2.2将软木粒放进搅拌机，加进占软木粒重量40%的双组份无溶剂型聚氨酯密封胶，搅拌1小时，将混合物倒入钢制模具，先人工预压，然后用350吨压力机，压到35兆帕，得出1200*740*200mm方模；

2.3将方模放进烘烤定型设备，加热至130℃，保温24小时后，自然放置120小时；

步骤三、切片；

根据要求的地板厚度，将方模进行剖切；

步骤四、砂光；

利用砂光机进行双面定厚砂光；

步骤五、复合；

在表面通过涂胶机涂水性粘面胶的方式粘接软木地板面材，并进行复合，冷压、热压；

步骤六、砂光；

继续双面定厚砂光，然后进行单面400目砂带抛光；

步骤七、涂装；

淋涂三次底漆，然后抛光，淋涂三次面漆；

步骤八、成型；

进行开扣、槽榫涂腊，即完成纯软木平扣、锁扣地板的制造。