CN104892022A - 一种环保防水阻燃地板及其制作方法 - Google Patents
一种环保防水阻燃地板及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104892022A CN104892022A CN201510255053.2A CN201510255053A CN104892022A CN 104892022 A CN104892022 A CN 104892022A CN 201510255053 A CN201510255053 A CN 201510255053A CN 104892022 A CN104892022 A CN 104892022A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fineness
- floor
- powder
- particle fineness
- calcium carbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环保防水阻燃地板及其制作方法，由下列各组分按如下百分比制成：尾矿粉50%-65%，颗粒细度为2000-3000目；废塑粉10%-20%，颗粒细度40-60目；轻质碳酸钙10%-20%，颗粒细度为1000-1500目；木质纤维粉10%-50%，颗粒细度100-200目；发泡调节剂0-3%。本发明与现有技术相比，能够充分利用现有废旧材料，节省木材，具有节能环保的优点，同时本发明还具有重量轻、弹性好、防水、阻燃等效果，同时具有回收利用，耐高温、耐磨损、耐污染、不变形、不开裂、防腐、防滑等诸多特点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体的说是一种由尾矿资源（称尾矿粉）和建筑垃圾PE、PVC、PPR废料（称废塑粉）配以纤维状农作物秸秆或树皮树枝废渣(称木质纤维粉)生产的 环保防水阻燃地板及其制作方法。
背景技术
现今人们的生活水平越来越高，特别注重居室和日常处所的环境，地面普遍采用陶瓷地砖、木地板、复合地板、强化地板、大理石等地板材料进行装饰。
然而以上这些传统的陶瓷地砖和大理石地砖的重量较大，板面坚硬光滑，遇水极易造成摔伤，行走时脚感生硬无弹性，受冲击时易被击碎，且有微量元素的辐射，运输麻烦，安装费时费钱；实木地板防水性能差，不防火，不阻燃，受潮后易变形，风干后易开裂收缩，导致其接缝变大，保养稍微不当，便会出现霉变虫蛀，并且不能带水清洗，更为严重的是在制作过程中，需消耗大量的木材，破坏大量的森林资源，给生态环境带来危害；复合地板、强化地板由于在制作的过程中需要添加各种粘结剂、添加剂，其成分较为复杂，含有多种放射性元素以及甲醛等有毒有害气体，起不到环保作用，而且其主要成分是木材，所以存在和木地板同样的弊病，防水性能差，不防火，不阻燃，易变型、易收缩开裂。
发明内容
本发明针对现有地板领域技术中存在的不足，提出一种具有防水防潮、防火阻燃、安装简捷、不变形不开裂、富有弹性等优点的环保防水阻燃地板及其制作方法。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种环保防水阻燃地板，其特征在于由下列各组分按如下百分比制成：
尾矿粉50%-65%，颗粒细度为2000-3000目；
废塑粉10%-20%，颗粒细度40-60目；
轻质碳酸钙10%-20%，颗粒细度为1000-1500目；
木质纤维粉5%-10%，颗粒细度100-200目；
发泡调节剂0-3%。
本发明还包括一种环保防水阻燃地板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：备料，将矿物废渣筛选、提炼、改性、磨成颗粒细度为2000-3000目的尾矿粉，将建筑垃圾废PVC磨成颗粒细度40-60目的废塑粉，纤维状废树枝磨成颗粒细度100-200目的木质纤维粉，购进成品颗粒细度为1000-1500目的轻质碳酸钙和发泡调节剂；
步骤2：取料：细度为2000-3000目的尾矿废50-60%，细度40-60目的废旧PVC、PPR、PE粉10-20%，细度为1000-1500目的碳酸轻钙粉10-20%，细度100-200目的木质纤维粉5-10%，发泡调节剂0-3%；
步骤3：混料，将步骤2中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混机，冷却至40度；
步骤4：挤压成型，将步骤3所得混料输入地板挤出机内，在180度左右的温度下，通过模具挤压制成地板半成品；
步骤5：定型，将步骤4所得地板半成品在温度20度左右的水里进行冷处理，完成地板的定型处理；
步骤6：对获得的地板板材进行切割、开槽，获得地板基材；
步骤7：除尘，先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过2道静电除尘；
步骤8：进行表面特殊处理，紫外线固化、烘干为成品，背覆，检验，包装，入库。
本发明所提出的防水阻燃地板设有中空层，用于增加地板弹性，同时起到冬储暖、夏放凉、降音隔噪等效果。
本发明所涉及的地板，其重量为普通地板的3/5—4/5，密度 31.2g/cm3，弯曲强度26-30Mpa，耐高温180°C。具有重量轻、弹性好、防水、阻燃等显著优点。本发明与现有技术相比，能够充分利用现有废旧材料，节省木材，具有节能环保的优点。同时，具有重新回收，重新利用、可钉、可锯、可刨、可钻、可粘，耐高温、耐磨损、耐污染、耐酸碱、不变色、不变形、不开裂、不霉变、不老化、防水、防火、防腐、防蛀、防滑、防静电等特点。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步的说明：
实施例一：
一种环保防水阻燃地板，其特征在于由下列各组分按如下百分比制成：
尾矿粉60%，颗粒细度为3000目；
废塑粉20%，颗粒细度60目；
轻质碳酸钙10%，颗粒细度为1500目；
木质纤维粉9.5%，颗粒细度100目；
发泡调节剂0.5%。
一种环保防水阻燃地板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：备料，将矿物废渣筛选、提炼、改性、磨成颗粒细度为3000目的尾矿粉，将建筑垃圾废PVC磨成颗粒细度60目的废塑粉，纤维状废树枝磨成颗粒细度100目的木质纤维粉，采用成品颗粒细度为1500目的轻质碳酸钙和发泡调节剂；
步骤2：取料：细度为3000目的矿物粉60%，细度60目的废旧PVC粉20%，细度为1500目的碳酸轻钙粉10%，细度100目的木质纤维粉9.5%，发泡调节剂0.5%；
步骤3：混料，将步骤2中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混机，冷却至40度；
步骤4：挤压成型，将步骤3所得混料输入地板挤出机内，在180度左右的温度下，通过模具挤压制成地板半成品；
步骤5：定型，将步骤4所得地板半成品在温度20度左右的水里进行冷处理，完成地板的定型处理；
步骤6：对获得的地板板材进行切割、开槽，获得地板基材；
步骤7：除尘，先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过2道静电除尘；
步骤8：进行表面特殊处理，紫外线固化、烘干为成品，背覆，检验，包装，入库。
实施例二：
一种环保防水阻燃地板，其特征在于由下列各组分按如下百分比制成：
尾矿粉50%，颗粒细度为3000目；
废塑粉20%，颗粒细度60目；
轻质碳酸钙20%，颗粒细度为1500目；
木质纤维粉9%，颗粒细度100目；
发泡调节剂1%。
一种环保防水阻燃地板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：备料，将尾矿渣筛选、提炼、改性、成颗粒细度为3000目尾矿粉，将建筑垃圾中的废PVC磨成60目的废塑粉，纤维状树枝树皮磨成细度100目的木质纤维粉，购进成品颗粒细度为1500目的轻质碳酸钙和发泡调节剂；
步骤2：取料：细度为3000目的尾矿粉50%，细度60目的废塑粉20%，细度为1500目的碳酸轻钙粉20%，细度100目的木质纤维粉9%，发泡调节剂1%；
步骤3：混料，将步骤2中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混机，冷却至40度；
步骤4：挤压成型，将步骤3所得混料输入地板挤出机内，在180度左右的温度，通过模具挤压制成地板半成品；
步骤5：定型，将步骤4所得地板半成品在温度20度左右的水里进行冷处理，完成地板的定型处理；
步骤6：对获得的地板板材进行切割、开槽，获得地板基材；
步骤7：除尘，先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过2道静电除尘；
步骤8：进行表面特殊处理，紫外线固化、烘干为成品，背覆，检验，包装，入库。
配比实例三：
一种环保防水阻燃地板，其特征在于由下列各组分按如下百分比制成：
尾矿粉65%，颗粒细度为2500目；
废塑粉10%，颗粒细度50目；
轻质碳酸钙18%，颗粒细度为1500目；
木质纤维粉5%，颗粒细度180目；
发泡调节剂2%。
一种环保防水阻燃地板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：备料，将尾矿渣筛选、提炼、改性、成细度为2500目的尾矿粉，将建筑垃圾废PVC磨成细度为50目的废塑粉，纤维状废树枝磨成细度180目的木质纤维粉，购进成品颗粒细度为1500目的轻质碳酸钙和发泡调节剂；
步骤2：取料：细度为2500目的尾矿粉65%，细度为50目的废塑粉10%，细度为1500目的碳酸轻钙粉18%，细度180目的木质纤维粉5%，发泡调节剂2%；
步骤3：混料，将步骤2中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混机，冷却至40度；
步骤4：挤压成型，将步骤3所得混料输入地板挤出机内，在180度左右的温度，通过模具挤压制成地板半成品；
步骤5：定型，将步骤4所得地板半成品在温度20度左右的水里进行冷处理，完成地板的定型处理；
步骤6：对获得的地板板材进行切割、开槽，获得地板基材；
步骤7：除尘，先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过2道静电除尘；
步骤8：进行表面特殊处理，紫外线固化、烘干为成品，背覆，检验，包装，入库。
Claims (2)
1.一种环保防水阻燃地板，其特征在于由下列各组分按如下百分比制成：
尾矿粉50%-65%，颗粒细度为2000-3000目；
废塑粉10%-20%，颗粒细度40-60目；
轻质碳酸钙10%-20%，颗粒细度为1000-1500目；
木质纤维粉5%-10%，颗粒细度100-200目；
发泡调节剂0-3%。
2.一种环保防水阻燃地板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：备料，将矿物废渣筛选、提炼、改性、成细度为2000-3000目尾矿粉，将建筑垃圾废料PVC、PPR、PE成细度40-60目的废塑粉，纤维状农作物秸秆或树皮树枝成细度100-200目的木质纤维粉，购进成品颗粒细度为1000-1500目的轻质碳酸钙和发泡调节剂；
步骤2：取料：细度为2000-3000目的尾矿废50-60%，细度40-60目的废旧PVC、PPR、PE粉10-20%，细度为1000-1500目的碳酸轻钙粉10-20%，细度100-200目的木质纤维粉5-10%，发泡调节剂0-3%；
步骤3：混料，将步骤2中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125摄氏度，烘干水分，混合均匀，放入冷混机，冷却至40度；
步骤4：挤压成型，将步骤3所得混料输入地板挤出机内，在180度左右的温度下，通过模具挤压制成板材半成品；
步骤5：定型，将步骤4所得地板半成品在温度20度左右的水下进行冷处理，完成地板的定型处理；
步骤6：对获得的地板板材进行切割、开槽，获得地板基材；
步骤7：除尘，先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过2道静电除尘；
步骤8：进行表面特殊处理，紫外线固化、烘干为成品，背覆，检验，包装，入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510255053.2A CN104892022A (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种环保防水阻燃地板及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510255053.2A CN104892022A (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种环保防水阻燃地板及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104892022A true CN104892022A (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54025053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510255053.2A Pending CN104892022A (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种环保防水阻燃地板及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104892022A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107721247A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-23 | 遵义万宝集门木制品有限公司 | 一种耐磨木地板及其制备方法 |
| CN109397460A (zh) * | 2018-09-22 | 2019-03-01 | 书香门地（上海）美学家居股份有限公司 | 一种无醛阻燃地板及其制备方法 |
-
2015
- 2015-05-19 CN CN201510255053.2A patent/CN104892022A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107721247A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-23 | 遵义万宝集门木制品有限公司 | 一种耐磨木地板及其制备方法 |
| CN109397460A (zh) * | 2018-09-22 | 2019-03-01 | 书香门地（上海）美学家居股份有限公司 | 一种无醛阻燃地板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102390974A (zh) | 一种防水阻燃的板材、地板及其制作方法 | |
| US9630388B2 (en) | Composite floor and manufacturing method thereof | |
| CN101602224B (zh) | 一种耐燃纤维板材及其制造方法 | |
| CN103496026A (zh) | 秸秆复合板材及其制备方法 | |
| CN106751198A (zh) | 负氧离子的木塑地板及其制备方法 | |
| CN103192440B (zh) | 一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法 | |
| CN105885302B (zh) | 具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法 | |
| CN109777137A (zh) | 一种秸秆复合板及其制备方法 | |
| CN104892022A (zh) | 一种环保防水阻燃地板及其制作方法 | |
| KR101684179B1 (ko) | 인조잔디용 친환경 탄성체 칩 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN104693829A (zh) | 一种秸秆玻纤防火板型材及其制备方法 | |
| CN108911575A (zh) | 一种节能环保新型地板材料及其制备方法 | |
| CN106930505A (zh) | 一种防火地板及其制造方法 | |
| JP2003025312A (ja) | 板材組成物，板材の製造方法，板材 | |
| KR100799889B1 (ko) | 팜을 이용한 건축자재 제조방법 | |
| CN104371342A (zh) | 碳化实木高密度纤维复合板配方及生产工艺 | |
| KR101334278B1 (ko) | 폐기물을 이용한 불연성 건축패널 제조방법 | |
| CN104130518A (zh) | 一种耐高温阻燃的石地板 | |
| KR101260119B1 (ko) | 복합재 조성물과 복합재 제조방법 및 복합재 | |
| CN108215110A (zh) | 一种石塑复合地板回收工艺 | |
| KR101582487B1 (ko) | 해수와 종이를 이용한 황토보드 및 그 성형방법 | |
| CN103183872A (zh) | 环保塑木复合板及其制造方法 | |
| RU2240334C1 (ru) | Композиция на древесной основе | |
| CN102557522A (zh) | 建筑装饰用材料及用其制作的人造地板 | |
| KR100900860B1 (ko) | 팜을 이용한 건축자재 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150909 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |